JPH06190224A - ハニカムフィルタの封口方法 - Google Patents
ハニカムフィルタの封口方法Info
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- JPH06190224A JPH06190224A JP4347906A JP34790692A JPH06190224A JP H06190224 A JPH06190224 A JP H06190224A JP 4347906 A JP4347906 A JP 4347906A JP 34790692 A JP34790692 A JP 34790692A JP H06190224 A JPH06190224 A JP H06190224A
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- JP
- Japan
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- sealing material
- honeycomb filter
- sealing
- face
- film
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Abstract
(57)【要約】
【目的】ディ−ゼルエンジン等の内燃機関から排出され
るガス中に含まれるパティキュレ−トを除去するための
排気ガス浄化装置に使用される多孔質のハニカムフィル
タ端面を封口する方法に関する。 【構成】多孔質のハニカムフィルタに設けられた複数の
貫通孔のうち所定の貫通孔を封口するに際し、ハニカム
フィルタ端面に無孔フィルムまたはシ−トを接着した
後、封口すべき貫通孔の部位に注射針状のペ−スト供給
部を突設した基板を有する封口供給器を用い、該基板を
ハニカムフィルタ端面に接着した無孔フィルムまたはシ
−トに圧着させることによりペ−スト供給用針の先端部
をハニカムフィルタ端面に接着した無孔フィルムまたは
シ−トに貫通せしめ、封口材供給器中に供給された封口
材を、前記ペ−スト供給用針の先端部を通して所定の貫
通孔の端面に供給して、該端面開口部を封口することを
特徴とするハニカムフィルタの封口方法である。
るガス中に含まれるパティキュレ−トを除去するための
排気ガス浄化装置に使用される多孔質のハニカムフィル
タ端面を封口する方法に関する。 【構成】多孔質のハニカムフィルタに設けられた複数の
貫通孔のうち所定の貫通孔を封口するに際し、ハニカム
フィルタ端面に無孔フィルムまたはシ−トを接着した
後、封口すべき貫通孔の部位に注射針状のペ−スト供給
部を突設した基板を有する封口供給器を用い、該基板を
ハニカムフィルタ端面に接着した無孔フィルムまたはシ
−トに圧着させることによりペ−スト供給用針の先端部
をハニカムフィルタ端面に接着した無孔フィルムまたは
シ−トに貫通せしめ、封口材供給器中に供給された封口
材を、前記ペ−スト供給用針の先端部を通して所定の貫
通孔の端面に供給して、該端面開口部を封口することを
特徴とするハニカムフィルタの封口方法である。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はディ−ゼルエンジン等の
内燃機関から排出されるガス中に含まれるパティキュレ
−トを除去するための排気ガス浄化装置に使用される多
孔質のハニカムフィルタ端面を封口する方法に関する。
内燃機関から排出されるガス中に含まれるパティキュレ
−トを除去するための排気ガス浄化装置に使用される多
孔質のハニカムフィルタ端面を封口する方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】ディ−ゼルエンジン等の内燃機関の排気
ガス浄化装置に使用される多孔質のハニカムフィルタ
は、多孔質セラミック材料より作られ、薄い隔壁をもっ
て長手方向に平行に並び均一に分布されている多数の貫
通孔よりなっている。そして、その貫通孔の一方の端面
は市松模様状に封口され、残余の貫通孔はその他端面が
封口されている。したがって、排気ガスは開口されてい
る貫通孔より導入され隔壁を通過して開口されている他
の貫通孔より排出され、排気ガス中に含まれているパテ
ィキュレ−トは隔壁を通過するとき捕集される。ところ
で、このようなハニカムフィルタの端面の封口方法とし
ては、例えば、多孔質セラミックハニカム構造体の開口
端面にフィルムを貼り、そのフィルムの所定部分に穴を
開け、或いは所定部分が穿孔されているフィルムを貼
り、次いで、その穴より貫通孔に封じ材を導入して所定
の貫通孔を封口する方法がある（特開昭５７−７２１５
号公報参照）。しかし、この方法は所定の大きさ、形状
のペ−スト通過孔を迅速かつ確実に形成する必要がある
が、このことは労力及び設備の点から困難であり、極め
て煩瑣であった。
ガス浄化装置に使用される多孔質のハニカムフィルタ
は、多孔質セラミック材料より作られ、薄い隔壁をもっ
て長手方向に平行に並び均一に分布されている多数の貫
通孔よりなっている。そして、その貫通孔の一方の端面
は市松模様状に封口され、残余の貫通孔はその他端面が
封口されている。したがって、排気ガスは開口されてい
る貫通孔より導入され隔壁を通過して開口されている他
の貫通孔より排出され、排気ガス中に含まれているパテ
ィキュレ−トは隔壁を通過するとき捕集される。ところ
で、このようなハニカムフィルタの端面の封口方法とし
ては、例えば、多孔質セラミックハニカム構造体の開口
端面にフィルムを貼り、そのフィルムの所定部分に穴を
開け、或いは所定部分が穿孔されているフィルムを貼
り、次いで、その穴より貫通孔に封じ材を導入して所定
の貫通孔を封口する方法がある（特開昭５７−７２１５
号公報参照）。しかし、この方法は所定の大きさ、形状
のペ−スト通過孔を迅速かつ確実に形成する必要がある
が、このことは労力及び設備の点から困難であり、極め
て煩瑣であった。
【０００３】そこで、本件出願人は、先にペ−ストを供
給可能なペ−スト供給体とハニカムフィルタとを相対移
動させながら、所定の貫通孔の端部周りにペ−ストを供
給して封口する方法を提案した（特願平３−１７９９５
６号参照）。この方法は前記の特開昭５７−７２１５号
のようにフィルム製のマスクを設ける必要は無いが、所
定の貫通孔を１ケずつ封口していくためには封口時間が
長く掛る欠点を有する。
給可能なペ−スト供給体とハニカムフィルタとを相対移
動させながら、所定の貫通孔の端部周りにペ−ストを供
給して封口する方法を提案した（特願平３−１７９９５
６号参照）。この方法は前記の特開昭５７−７２１５号
のようにフィルム製のマスクを設ける必要は無いが、所
定の貫通孔を１ケずつ封口していくためには封口時間が
長く掛る欠点を有する。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明者は、この様な
欠点を改良し、簡単な操作により封口できるよう種々検
討した結果、本願発明を完成したもので、その目的は、
ハニカムフィルタの各端面の所定の貫通孔内に同時に正
確かつ確実に封口用ペ−スト（以下、単にペ−スト若し
くは封口材という）を充填することが出来るハニカムフ
ィルタの封口方法を提供することである。
欠点を改良し、簡単な操作により封口できるよう種々検
討した結果、本願発明を完成したもので、その目的は、
ハニカムフィルタの各端面の所定の貫通孔内に同時に正
確かつ確実に封口用ペ−スト（以下、単にペ−スト若し
くは封口材という）を充填することが出来るハニカムフ
ィルタの封口方法を提供することである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】すなわち、本発明の要旨
は、多孔質のハニカムフィルタに設けられた複数の貫通
孔のうち所定の貫通孔を封口するに際し、ハニカムフィ
ルタ端面にフィルムまたはシ−トを接着した後、封口す
べき貫通孔の部位に注射針状のペ−スト供給部を突設し
た基板を有する封口供給器を用い、該基板をハニカムフ
ィルタ端面に接着したフィルムまたはシ−トに圧着させ
ることによりペ−スト供給用針の先端部をハニカムフィ
ルタ端面に接着した無孔フィルムまたはシ−トに貫通せ
しめ、封口材供給器中に供給された封口材を、前記ペ−
スト供給用針の先端部を通して所定の貫通孔の端面に供
給して、該端面開口部を封口することを特徴とするハニ
カムフィルタの封口方法であり、フィルム又はシ−トと
しては無孔状であって発泡性のものでもよい。そして封
口材を封口材容器から封口材供給器に供給する手段とし
ては、好ましくは、封口材供給器を封口材容器に収納
し、封口材容器に振動を与えて封口材容器中の封口材を
流動化し、該封口材の所定容量を封口材供給器に供給す
るようすることが好ましい。
は、多孔質のハニカムフィルタに設けられた複数の貫通
孔のうち所定の貫通孔を封口するに際し、ハニカムフィ
ルタ端面にフィルムまたはシ−トを接着した後、封口す
べき貫通孔の部位に注射針状のペ−スト供給部を突設し
た基板を有する封口供給器を用い、該基板をハニカムフ
ィルタ端面に接着したフィルムまたはシ−トに圧着させ
ることによりペ−スト供給用針の先端部をハニカムフィ
ルタ端面に接着した無孔フィルムまたはシ−トに貫通せ
しめ、封口材供給器中に供給された封口材を、前記ペ−
スト供給用針の先端部を通して所定の貫通孔の端面に供
給して、該端面開口部を封口することを特徴とするハニ
カムフィルタの封口方法であり、フィルム又はシ−トと
しては無孔状であって発泡性のものでもよい。そして封
口材を封口材容器から封口材供給器に供給する手段とし
ては、好ましくは、封口材供給器を封口材容器に収納
し、封口材容器に振動を与えて封口材容器中の封口材を
流動化し、該封口材の所定容量を封口材供給器に供給す
るようすることが好ましい。
【０００６】すなわち、本発明において、注射針状のペ
−スト供給部が設けられている基板にハニカムフィルタ
端面を圧着させてペ−スト供給用針の先端部をハニカム
フィルタ端面に接着したフィルムまたはシ−トを貫通せ
しめ、封口材供給器中に供給された封口材を所定の各開
口部内に注入後、ペ−スト供給用針の先端部をハニカム
端面に接着したフィルム又はシ−トより引き抜くと、フ
ィルム又はシ−トに戻り、注入封口材は全く流出しな
い。すなわち、本発明方法によれば、所定の各開口部内
に同時に均一に且つ瞬時に封口できるだけでなく、ハニ
カム端面に接着したフィルム又はシ−トは孔が開いた状
態になっていないので、注入した封口材が硬化後に剥が
して繰返し使用することができるという優れた効果を有
するものである。この方法によりマスク作成工程の省略
と注入封口材の流出等による後処理の解消ができた。
−スト供給部が設けられている基板にハニカムフィルタ
端面を圧着させてペ−スト供給用針の先端部をハニカム
フィルタ端面に接着したフィルムまたはシ−トを貫通せ
しめ、封口材供給器中に供給された封口材を所定の各開
口部内に注入後、ペ−スト供給用針の先端部をハニカム
端面に接着したフィルム又はシ−トより引き抜くと、フ
ィルム又はシ−トに戻り、注入封口材は全く流出しな
い。すなわち、本発明方法によれば、所定の各開口部内
に同時に均一に且つ瞬時に封口できるだけでなく、ハニ
カム端面に接着したフィルム又はシ−トは孔が開いた状
態になっていないので、注入した封口材が硬化後に剥が
して繰返し使用することができるという優れた効果を有
するものである。この方法によりマスク作成工程の省略
と注入封口材の流出等による後処理の解消ができた。
【０００７】以下に、本発明の封口方法について詳細に
説明する。本発明方法で封口される多孔質のハニカムフ
ィルタＦは一般に、多孔質炭化珪素、コ−ジュライト、
ムライト等の材料により製造されており、その断面形状
は四角形状、円柱状等を成している。フィルタＦには長
手方向に沿って多数の貫通孔Ｈが形成されており、その
貫通孔Ｈのうち所定のものが封口されている（図１参
照）。そして、この封口材は焼成前のハニカム成形体若
しくは仮焼成したハニカム成形体に供給され、本焼成に
より封口材とハニカム成形体が一体化される。ハニカム
フィルタＦの貫通孔Ｈの端部開口に充填される封口材に
ついて説明する。前記封口材はハニカムフィルタと同じ
主成分とする粘性流動体であって、貫通孔Ｈの端部開口
に供給された後に焼結されることが望ましい。その理由
は粘性がないと端部開口内に保持されないからであり、
封口材供給後に焼結されることの理由は、封口を完全に
してハニカムフィルタＦと一体化するためである。又、
前記封口材を調整する場合、その粘度は５０ｃ．ｐ〜
１，０００，０００ｃ．ｐであることが好ましい。粘度
が５０ｃ．ｐ未満であると、貫通孔Ｈ内に供給した封口
材の嵩密度が小さくなり機械的強度が弱くなってしま
い、封口目的が得られなくなる恐れを生じる。また、
１，０００，０００ｃ．ｐ以上になると、ペ−ストの流
動性が乏しくなり、端部開口内に供給することが難しく
なる。そして、この場合、ペ−ストと貫通孔の隔壁との
密着性も悪くなる。
説明する。本発明方法で封口される多孔質のハニカムフ
ィルタＦは一般に、多孔質炭化珪素、コ−ジュライト、
ムライト等の材料により製造されており、その断面形状
は四角形状、円柱状等を成している。フィルタＦには長
手方向に沿って多数の貫通孔Ｈが形成されており、その
貫通孔Ｈのうち所定のものが封口されている（図１参
照）。そして、この封口材は焼成前のハニカム成形体若
しくは仮焼成したハニカム成形体に供給され、本焼成に
より封口材とハニカム成形体が一体化される。ハニカム
フィルタＦの貫通孔Ｈの端部開口に充填される封口材に
ついて説明する。前記封口材はハニカムフィルタと同じ
主成分とする粘性流動体であって、貫通孔Ｈの端部開口
に供給された後に焼結されることが望ましい。その理由
は粘性がないと端部開口内に保持されないからであり、
封口材供給後に焼結されることの理由は、封口を完全に
してハニカムフィルタＦと一体化するためである。又、
前記封口材を調整する場合、その粘度は５０ｃ．ｐ〜
１，０００，０００ｃ．ｐであることが好ましい。粘度
が５０ｃ．ｐ未満であると、貫通孔Ｈ内に供給した封口
材の嵩密度が小さくなり機械的強度が弱くなってしま
い、封口目的が得られなくなる恐れを生じる。また、
１，０００，０００ｃ．ｐ以上になると、ペ−ストの流
動性が乏しくなり、端部開口内に供給することが難しく
なる。そして、この場合、ペ−ストと貫通孔の隔壁との
密着性も悪くなる。
【０００８】次に、本発明の封口方法を図をもって説明
する。図２は本発明の方法に使用する封口装置の一例で
あり、図３はその際使用する封口材供給装置である。図
２において、ハニカムフィルタＦは昇降装置６によって
昇降し、封口材供給器１との密着又は切離しを行う。前
記封口材供給器１は封口材容器２の内部に配置され、封
口材容器２内に設けたスプリングによって封口材供給器
１の底部に固定されている。封口材容器２内には封口材
１ａが１ｂレベル迄挿入されている。封口材容器２は振
動装置３の上面テ−ブルに固定されている。
する。図２は本発明の方法に使用する封口装置の一例で
あり、図３はその際使用する封口材供給装置である。図
２において、ハニカムフィルタＦは昇降装置６によって
昇降し、封口材供給器１との密着又は切離しを行う。前
記封口材供給器１は封口材容器２の内部に配置され、封
口材容器２内に設けたスプリングによって封口材供給器
１の底部に固定されている。封口材容器２内には封口材
１ａが１ｂレベル迄挿入されている。封口材容器２は振
動装置３の上面テ−ブルに固定されている。
【０００９】前記封口材供給器１は、図３に示すように
封口材の出入口７を有する外枠８により構成されてお
り、その上端面はフィルタＦの所定の貫通孔に封口材を
供給する封口材供給口９が所定数だけ設けられている基
板４が載置されている。ただ、前記封口材供給口９はフ
ィルタＦの端面部と密着する面よりも若干、突出した構
造となっている。この封口材供給口９は、例えば金属板
の基板４に所定の貫通孔に注射針又は注射針のような先
端部が鋭角状のもの５を挿填した構造である。ハニカム
フィルタＦは外枠に沿って降下し、フィルタＦの端面と
基板とが密着する。
封口材の出入口７を有する外枠８により構成されてお
り、その上端面はフィルタＦの所定の貫通孔に封口材を
供給する封口材供給口９が所定数だけ設けられている基
板４が載置されている。ただ、前記封口材供給口９はフ
ィルタＦの端面部と密着する面よりも若干、突出した構
造となっている。この封口材供給口９は、例えば金属板
の基板４に所定の貫通孔に注射針又は注射針のような先
端部が鋭角状のもの５を挿填した構造である。ハニカム
フィルタＦは外枠に沿って降下し、フィルタＦの端面と
基板とが密着する。
【００１０】封口材容器２を振動により封口材を流動化
し、この中に前記封口材供給器１を浸漬すると、封口材
は外枠８の封口材の出入口７より封口材供給器１内に浸
入する。ハニカムフィルタＦの端面にフィルム又はシ−
トが貼着されており、基板４に注射針又は注射針のよう
な先端部が鋭角状のもの５を挿填したものを使用し、フ
ィルム又はシ−トを穿孔した後、同様に封口材が自動的
に吸い上げられてハニカムフィルタＦの所定の貫通孔内
に排出される。排出される封口材の量は封口材の液面に
対するハニカムフィルタＦの下端面の浸漬深さ、浸漬時
間および封口材粘度等により決まる。例えば、ハニカム
フィルタＦの端部貫通孔内に５ｍｍ充填する場合にはハ
ニカムフィルタＦの下端面浸漬深さが１０ｍｍ程度で、
封口材粘度１万ｃ．ｐ、浸漬時間は３ｓｅｃ〜１０ｓｅ
ｃで良い。以上のように前記の各要因を変えることによ
って所定の封口が瞬時で行うことが出来る画期的な方法
である。
し、この中に前記封口材供給器１を浸漬すると、封口材
は外枠８の封口材の出入口７より封口材供給器１内に浸
入する。ハニカムフィルタＦの端面にフィルム又はシ−
トが貼着されており、基板４に注射針又は注射針のよう
な先端部が鋭角状のもの５を挿填したものを使用し、フ
ィルム又はシ−トを穿孔した後、同様に封口材が自動的
に吸い上げられてハニカムフィルタＦの所定の貫通孔内
に排出される。排出される封口材の量は封口材の液面に
対するハニカムフィルタＦの下端面の浸漬深さ、浸漬時
間および封口材粘度等により決まる。例えば、ハニカム
フィルタＦの端部貫通孔内に５ｍｍ充填する場合にはハ
ニカムフィルタＦの下端面浸漬深さが１０ｍｍ程度で、
封口材粘度１万ｃ．ｐ、浸漬時間は３ｓｅｃ〜１０ｓｅ
ｃで良い。以上のように前記の各要因を変えることによ
って所定の封口が瞬時で行うことが出来る画期的な方法
である。
【００１１】
実施例１ 本実施例では多孔質セラミックを原料として、長さ１
５．０ｃｍ、外径１４．０ｃｍのハニカム成形体Ｆ（貫
通孔Ｈのピッチが１．５ｍｍ）を押し出し成形によって
製造した成形体を乾燥したものを被封口体とした。封口
材としては、平均粒子径が０．３μｍのβ−ＳｉＣ３０
重量部に平均粒子径が１５μｍのα−ＳｉＣ７０重量部
に対して、α−テレピネオ−ルとエチルセルロ−スとよ
り成るバインダ−３０重量部を配合した封口材を粘度１
万Ｃ．Ｐに調整したものを用いた。次いで、図２の装置
を用いてハニカムフィルタＦ端面の封口材内浸漬深さを
１０ｍｍ、浸漬時間５ｓｅｃとした。尚、振動装置の周
波数６０Ｈｚ、振巾３ｍｍで振動の傾斜度は上下動に対
して約３０°偏心していた。このようにして得た封口体
をアルゴン雰囲気下で２，２００℃、４時間の焼成によ
り、所望のハニカムフィルタＦを得た。
５．０ｃｍ、外径１４．０ｃｍのハニカム成形体Ｆ（貫
通孔Ｈのピッチが１．５ｍｍ）を押し出し成形によって
製造した成形体を乾燥したものを被封口体とした。封口
材としては、平均粒子径が０．３μｍのβ−ＳｉＣ３０
重量部に平均粒子径が１５μｍのα−ＳｉＣ７０重量部
に対して、α−テレピネオ−ルとエチルセルロ−スとよ
り成るバインダ−３０重量部を配合した封口材を粘度１
万Ｃ．Ｐに調整したものを用いた。次いで、図２の装置
を用いてハニカムフィルタＦ端面の封口材内浸漬深さを
１０ｍｍ、浸漬時間５ｓｅｃとした。尚、振動装置の周
波数６０Ｈｚ、振巾３ｍｍで振動の傾斜度は上下動に対
して約３０°偏心していた。このようにして得た封口体
をアルゴン雰囲気下で２，２００℃、４時間の焼成によ
り、所望のハニカムフィルタＦを得た。
【００１２】
【発明の効果】本発明の封口方法によって製造されたフ
ィルタＦでは、所定の各貫通孔Ｈ内に正確に封口膜が形
成されており、フィルタ・セル壁との密着性が良好な事
が確認できた。
ィルタＦでは、所定の各貫通孔Ｈ内に正確に封口膜が形
成されており、フィルタ・セル壁との密着性が良好な事
が確認できた。
【図１】本発明方法によって封口されるハニカムフィル
タの一部切欠側面図
タの一部切欠側面図
【図２】本発明方法において使用される封口装置の説明
図
図
【図３】封口装置における封口材供給装置
１ 封口材供給装置 ２ 封口材容器 ３ 振動装置 ４ 基板 ５ 注射針等の鋭角状のもの ６ 昇降装置 ７ 封口材の出入口 ８ 外枠 ９ 封口材供給口
Claims (3)
- 【請求項１】 多孔質のハニカムフィルタに設けられた
複数の貫通孔のうち所定の貫通孔を封口するに際し、ハ
ニカムフィルタ端面にフィルムまたはシ−トを接着した
後、封口すべき貫通孔の部位に注射針状のペ−スト供給
部を突設した基板を有する封口供給器を用い、該基板を
ハニカムフィルタ端面に接着したフィルムまたはシ−ト
に圧着させることによりペ−スト供給用針の先端部をハ
ニカムフィルタ端面に接着したフィルムまたはシ−トに
貫通せしめ、封口材供給器中に供給された封口材を、前
記ペ−スト供給用針の先端部を通して所定の貫通孔の端
面に供給して、該端面開口部を封口することを特徴とす
るハニカムフィルタの封口方法。 - 【請求項２】 封口材供給器を封口材容器に収納し、封
口材容器に振動を与えて封口材容器中の封口材を流動化
し、該封口材の所定容量を封口材供給器に供給するよう
にした請求項第１項記載のハニカムフィルタの封口方
法。 - 【請求項３】 前記フィルムまたはシ−トがゴム弾性を
有することを特徴とする請求項第１項記載のハニカムフ
ィルタの封口方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4347906A JPH06190224A (ja) | 1992-12-28 | 1992-12-28 | ハニカムフィルタの封口方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4347906A JPH06190224A (ja) | 1992-12-28 | 1992-12-28 | ハニカムフィルタの封口方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06190224A true JPH06190224A (ja) | 1994-07-12 |
Family
ID=18393412
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4347906A Pending JPH06190224A (ja) | 1992-12-28 | 1992-12-28 | ハニカムフィルタの封口方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06190224A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007203628A (ja) * | 2006-02-02 | 2007-08-16 | Ngk Insulators Ltd | 目封止ハニカム構造体の製造方法及び目封止ハニカム構造体 |
| WO2008078463A1 (ja) | 2006-12-27 | 2008-07-03 | Ngk Insulators, Ltd. | 目封止ハニカム構造体の製造方法 |
| WO2008081654A1 (ja) | 2007-01-05 | 2008-07-10 | Ngk Insulators, Ltd. | 目封止ハニカム構造体の製造方法 |
| WO2008087783A1 (ja) | 2007-01-18 | 2008-07-24 | Ngk Insulators, Ltd. | 目封止ハニカム構造体の製造方法 |
| WO2008114637A1 (ja) | 2007-03-20 | 2008-09-25 | Ngk Insulators, Ltd. | 目封止ハニカム構造体の製造方法 |
| WO2012111675A1 (ja) * | 2011-02-17 | 2012-08-23 | 住友化学株式会社 | 封口装置、及び、ハニカム構造体の製造方法 |
-
1992
- 1992-12-28 JP JP4347906A patent/JPH06190224A/ja active Pending
Cited By (12)
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