JPH06190165A - 電子制御式模様縫いミシンの布押え制御装置 - Google Patents
電子制御式模様縫いミシンの布押え制御装置Info
- Publication number
- JPH06190165A JPH06190165A JP34435192A JP34435192A JPH06190165A JP H06190165 A JPH06190165 A JP H06190165A JP 34435192 A JP34435192 A JP 34435192A JP 34435192 A JP34435192 A JP 34435192A JP H06190165 A JPH06190165 A JP H06190165A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- sewing
- cloth
- sewing machine
- work
- plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Sewing Machines And Sewing (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 縫製パターンの縫い終り位置で布押え板を上
昇させ、縫い終り位置から次に縫製する縫製パターンの
始点までの布押え板の移動時に加工布を取り出せるよう
にして、作業能率を向上させる。 【構成】 電子制御式模様縫いミシンにおける加工布支
持面上にて移動可能な布押え板に加工布を保持させ、予
め記憶手段に入力格納されている始点位置と縫い終り位
置が異なる縫製パターンデータに従って前記布押え板を
移動し縫製する電子制御式模様縫いミシンにおいて、縫
製パターンデータによる縫い終り時に、布押えを加工布
支持面上から上昇させる上昇制御手段を設け、それによ
り、縫い終り位置から次に縫製する縫製パターンの始点
位置までの移動の間に、加工布を取り出せるようにした
ことを特徴とする。
昇させ、縫い終り位置から次に縫製する縫製パターンの
始点までの布押え板の移動時に加工布を取り出せるよう
にして、作業能率を向上させる。 【構成】 電子制御式模様縫いミシンにおける加工布支
持面上にて移動可能な布押え板に加工布を保持させ、予
め記憶手段に入力格納されている始点位置と縫い終り位
置が異なる縫製パターンデータに従って前記布押え板を
移動し縫製する電子制御式模様縫いミシンにおいて、縫
製パターンデータによる縫い終り時に、布押えを加工布
支持面上から上昇させる上昇制御手段を設け、それによ
り、縫い終り位置から次に縫製する縫製パターンの始点
位置までの移動の間に、加工布を取り出せるようにした
ことを特徴とする。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、電子制御式模様縫いミ
シンの布押え制御装置に関し、特に、縫製パターンの縫
い終わり位置から次に縫製する縫製パターン始点位置へ
の移動の間の布押え制御装置に関するものである。
シンの布押え制御装置に関し、特に、縫製パターンの縫
い終わり位置から次に縫製する縫製パターン始点位置へ
の移動の間の布押え制御装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、電子制御模様縫いミシンでの加工
布の保持又は取り出しは、縫製パターンの始点位置での
み布押えが昇降して、加工布を保持又は取り出すような
制御を行なっていた。
布の保持又は取り出しは、縫製パターンの始点位置での
み布押えが昇降して、加工布を保持又は取り出すような
制御を行なっていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、縫製パ
ターンの始点位置と縫い終り位置が近接していないよう
な場合には、縫い終り位置から始点までの布押えの移動
完了までの間、作業者に待ち時間が生じ、作業能率が悪
くなるという問題点があった。
ターンの始点位置と縫い終り位置が近接していないよう
な場合には、縫い終り位置から始点までの布押えの移動
完了までの間、作業者に待ち時間が生じ、作業能率が悪
くなるという問題点があった。
【０００４】本発明は、上述した問題点を解決するため
になされたものであり、縫製パターンの縫い終り位置で
布押えを上昇させ、縫い終り位置から次に縫製する縫製
パターンの始点までの布押えの移動時に加工布を取り出
せるようにして、作業能率を向上させることを目的とし
ている。
になされたものであり、縫製パターンの縫い終り位置で
布押えを上昇させ、縫い終り位置から次に縫製する縫製
パターンの始点までの布押えの移動時に加工布を取り出
せるようにして、作業能率を向上させることを目的とし
ている。
【０００５】
【課題を解決するための手段】この目的を達成するため
に、本発明の電子制御式模様縫いミシンの布押え制御装
置は、針の上下動通路を横切り加工布支持面上において
移動可能な布押えに加工布を保持させ、予め記憶手段に
入力格納されている始点位置と縫い終り位置が異なる縫
製パターンデータに従ってその布押えを移動し縫製する
ようにした電子制御式模様縫いミシンにおいて、前記縫
製パターンデータによる縫い終り時に、前記布押えを前
記加工布支持面上から上昇させる上昇制御手段を設け、
それにより、縫い終り位置から次に縫製する縫製パター
ンの始点位置までの移動の間に、加工布を取り出せるよ
うにしたことを特徴としている。
に、本発明の電子制御式模様縫いミシンの布押え制御装
置は、針の上下動通路を横切り加工布支持面上において
移動可能な布押えに加工布を保持させ、予め記憶手段に
入力格納されている始点位置と縫い終り位置が異なる縫
製パターンデータに従ってその布押えを移動し縫製する
ようにした電子制御式模様縫いミシンにおいて、前記縫
製パターンデータによる縫い終り時に、前記布押えを前
記加工布支持面上から上昇させる上昇制御手段を設け、
それにより、縫い終り位置から次に縫製する縫製パター
ンの始点位置までの移動の間に、加工布を取り出せるよ
うにしたことを特徴としている。
【０００６】
【作用】上記の構成を有する本発明の電子制御式模様縫
いミシンの布押え制御装置においては、縫製パターンの
縫い終り時に、布押えが上昇し、それにより、縫い終り
位置から次に縫製する縫製パターンの始点位置までの移
動の間に、加工布を取り出せる。
いミシンの布押え制御装置においては、縫製パターンの
縫い終り時に、布押えが上昇し、それにより、縫い終り
位置から次に縫製する縫製パターンの始点位置までの移
動の間に、加工布を取り出せる。
【０００７】
【実施例】以下、本発明を具体化した一実施例を図面を
参照して説明する。本実施例は、一般的な工業用電子制
御式模様縫いミシン（以下、ミシンという）に本発明を
適用した場合の一例である。
参照して説明する。本実施例は、一般的な工業用電子制
御式模様縫いミシン（以下、ミシンという）に本発明を
適用した場合の一例である。
【０００８】図１に示すように、ミシンＭのミシンテー
ブル１上には、ベッド部２とアーム部３を有する本体４
が設けられている。ベッド部２の前端部には、加工布支
持面を構成する針板５が設けられ、針板５上には、互い
に直交するＸ軸・Ｙ軸の２方向に独立に移動駆動されて
位置制御される布押え装置７が設けられている。
ブル１上には、ベッド部２とアーム部３を有する本体４
が設けられている。ベッド部２の前端部には、加工布支
持面を構成する針板５が設けられ、針板５上には、互い
に直交するＸ軸・Ｙ軸の２方向に独立に移動駆動されて
位置制御される布押え装置７が設けられている。
【０００９】布押え装置７は、ミシン制御装置８の指令
を受けたＸ軸方向駆動用ステッピングモータ２１により
Ｘ軸方向に移動され、また、Ｙ軸方向移動用ステッピン
グモータ２２によりＹ軸方向に移動駆動される（図２，
３参照）。また、ミシン制御装置８には、布押え装置７
の後述する布押え板の昇降を指示する押えスイッチ６
と、縫製運転の開始を指令するスタートスイッチ９が接
続されている。
を受けたＸ軸方向駆動用ステッピングモータ２１により
Ｘ軸方向に移動され、また、Ｙ軸方向移動用ステッピン
グモータ２２によりＹ軸方向に移動駆動される（図２，
３参照）。また、ミシン制御装置８には、布押え装置７
の後述する布押え板の昇降を指示する押えスイッチ６
と、縫製運転の開始を指令するスタートスイッチ９が接
続されている。
【００１０】前記布押え装置７は、図２に示すように、
前記針板５上において移動される送り板１０と、送り板
１０上に設けられた押え腕１１と、その押え腕１１の前
端部に上下に昇降可能に備え付けられた布押えとしての
布押え板１２等から構成されている。布押え板１２は、
常には図示しないバネによって送り板１０より上昇さて
おり、アーム部３に取り付けられた押えソレノイド１３
の付勢によりそのバネ圧に抗して送り板１０上に降下さ
れる。
前記針板５上において移動される送り板１０と、送り板
１０上に設けられた押え腕１１と、その押え腕１１の前
端部に上下に昇降可能に備え付けられた布押えとしての
布押え板１２等から構成されている。布押え板１２は、
常には図示しないバネによって送り板１０より上昇さて
おり、アーム部３に取り付けられた押えソレノイド１３
の付勢によりそのバネ圧に抗して送り板１０上に降下さ
れる。
【００１１】そして、加工布１４が布押え板１２と送り
板１０とによって狭持された状態でミシンＭの針棒１５
とその下端の縫い針１６を上下に往復動させつつ、布押
え装置７のＸ軸・Ｙ軸の２方向の位置を制御することに
より、加工布１４上に縫製パターンに沿った縫製を自動
的に行なうようになっている。
板１０とによって狭持された状態でミシンＭの針棒１５
とその下端の縫い針１６を上下に往復動させつつ、布押
え装置７のＸ軸・Ｙ軸の２方向の位置を制御することに
より、加工布１４上に縫製パターンに沿った縫製を自動
的に行なうようになっている。
【００１２】次に、ミシン制御装置８は図３のブロック
図のように構成されている。
図のように構成されている。
【００１３】ミシンモータ２０とステップモータ２１、
２２は、駆動回路２３、２４、２５を介して入出力イン
ターフェース２６にそれぞれ接続されている。また、押
えソレノイド１３も駆動回路２７を介して入出力インタ
ーフェース２６に接続されている。さらに入力スイッチ
である押えスイッチ６とスタートスイッチ９も入出力イ
ンターフェース２６にそれぞれ接続されている。
２２は、駆動回路２３、２４、２５を介して入出力イン
ターフェース２６にそれぞれ接続されている。また、押
えソレノイド１３も駆動回路２７を介して入出力インタ
ーフェース２６に接続されている。さらに入力スイッチ
である押えスイッチ６とスタートスイッチ９も入出力イ
ンターフェース２６にそれぞれ接続されている。
【００１４】入出力インターフェース２６は、バス２８
を介してＣＰＵ２９、ＲＯＭ３０、ＲＡＭ３１とも接続
されている。そのＲＯＭ３０は、読み出し専用の記憶手
段であり、ミシン全体の作動を制御するプログラム及び
始点位置Ｓ点と縫い終わり位置Ｅ点が異なる複数の縫製
パターンデータが記憶されている。また、ＲＡＭ３１
は、読み出だし及び書き込み可能な記憶手段である。
を介してＣＰＵ２９、ＲＯＭ３０、ＲＡＭ３１とも接続
されている。そのＲＯＭ３０は、読み出し専用の記憶手
段であり、ミシン全体の作動を制御するプログラム及び
始点位置Ｓ点と縫い終わり位置Ｅ点が異なる複数の縫製
パターンデータが記憶されている。また、ＲＡＭ３１
は、読み出だし及び書き込み可能な記憶手段である。
【００１５】以下、このように構成されたミシンＭの縫
い終り位置での動作について図４のフローチャートを参
照して説明する。
い終り位置での動作について図４のフローチャートを参
照して説明する。
【００１６】まず、電源を投入すると、ＣＰＵ２９、Ｒ
ＯＭ３０、ＲＡＭ３１の初期設定が行なわれるとともに
ＲＯＭ３０から所望の縫製パターンデータがＲＡＭ３１
に移される（Ｓ１）。続いて、押えスイッチ６がオンさ
れると、布押え板１２が降下ていれば上昇され、上昇さ
れていれば降下される処理を行い、加工布１４を布押え
装置７の所定位置に狭持する（Ｓ２、Ｓ３）。
ＯＭ３０、ＲＡＭ３１の初期設定が行なわれるとともに
ＲＯＭ３０から所望の縫製パターンデータがＲＡＭ３１
に移される（Ｓ１）。続いて、押えスイッチ６がオンさ
れると、布押え板１２が降下ていれば上昇され、上昇さ
れていれば降下される処理を行い、加工布１４を布押え
装置７の所定位置に狭持する（Ｓ２、Ｓ３）。
【００１７】布押え装置７の布押え板１２が降下された
状態で、スタートスイッチ９がオンされると縫製処理が
開始される（Ｓ４、Ｓ５）。縫製処理Ｓ６では、ミシン
モータ２０が駆動されるとともに、ＲＡＭ３１内の縫製
パターンデータに従って布押え装置７がＸ、Ｙ方向に移
動されることにより、縫目４０が始点位置Ｓ点から縫い
終わり位置Ｅ点まで形成される（図４、５参照）。縫目
４０が縫い終わり位置Ｅ点まで形成されると、押えソレ
ノイド１３の付勢が解除されて布押え板１２がバネによ
り上昇される（Ｓ７、Ｓ８）。布押え装置７の布押え板
１２が上昇されたままの状態で、布押え装置枠７は、図
５に示す縫い終わり位置Ｅ点から始点位置Ｓ点へ移動
し、再び次の加工布の布押え装置への狭持処理待ちに移
る（Ｓ９）。
状態で、スタートスイッチ９がオンされると縫製処理が
開始される（Ｓ４、Ｓ５）。縫製処理Ｓ６では、ミシン
モータ２０が駆動されるとともに、ＲＡＭ３１内の縫製
パターンデータに従って布押え装置７がＸ、Ｙ方向に移
動されることにより、縫目４０が始点位置Ｓ点から縫い
終わり位置Ｅ点まで形成される（図４、５参照）。縫目
４０が縫い終わり位置Ｅ点まで形成されると、押えソレ
ノイド１３の付勢が解除されて布押え板１２がバネによ
り上昇される（Ｓ７、Ｓ８）。布押え装置７の布押え板
１２が上昇されたままの状態で、布押え装置枠７は、図
５に示す縫い終わり位置Ｅ点から始点位置Ｓ点へ移動
し、再び次の加工布の布押え装置への狭持処理待ちに移
る（Ｓ９）。
【００１８】従って、本発明の電子制御式模様縫いミシ
ンの布押え制御装置によれば、Ｓ９の布押え装置７の縫
い終わり位置Ｅ点から始点位置Ｓ点への移動時におい
て、加工布１４を素早く取り出せる事ができるので、縫
い終わり位置Ｅ点から始点位置Ｓ点への移動を待って加
工布１４を取り出す必要が無くなり、作業能率を向上さ
せる事ができる。
ンの布押え制御装置によれば、Ｓ９の布押え装置７の縫
い終わり位置Ｅ点から始点位置Ｓ点への移動時におい
て、加工布１４を素早く取り出せる事ができるので、縫
い終わり位置Ｅ点から始点位置Ｓ点への移動を待って加
工布１４を取り出す必要が無くなり、作業能率を向上さ
せる事ができる。
【００１９】尚、上記実施例においては、単一の縫製パ
ターンを繰り返し縫う場合について述べたが、２つ以上
の縫製パターンを選択して縫うような場合でも、選択変
更されたパターンの始点位置への移動時の布押え制御装
置として本発明を適用できるものである。
ターンを繰り返し縫う場合について述べたが、２つ以上
の縫製パターンを選択して縫うような場合でも、選択変
更されたパターンの始点位置への移動時の布押え制御装
置として本発明を適用できるものである。
【００２０】また、上記実施例の布押え装置は、布押え
板１２と送り板１０とにより加工布を挟持するようにし
たが、単に布押え板１２のみにより加工布を加工布支持
面上において移動させるようにしてもよい。
板１２と送り板１０とにより加工布を挟持するようにし
たが、単に布押え板１２のみにより加工布を加工布支持
面上において移動させるようにしてもよい。
【００２１】更に、本発明は、上記実施例に記載の模様
縫いミシンにかぎらず、刺繍ミシン等の模様縫いミシン
にも適用できる。
縫いミシンにかぎらず、刺繍ミシン等の模様縫いミシン
にも適用できる。
【００２２】
【発明の効果】以上説明したことから明かなように、本
発明の電子制御式模様縫いミシンの布押え制御装置によ
れば、縫製パターンの縫い終り位置で布押えを上昇さ
せ、縫い終り位置から次に縫製する縫製パターンの始点
までの布押えの移動時に加工布を取り出せるようにして
いるので、作業能率を向上させることができる。
発明の電子制御式模様縫いミシンの布押え制御装置によ
れば、縫製パターンの縫い終り位置で布押えを上昇さ
せ、縫い終り位置から次に縫製する縫製パターンの始点
までの布押えの移動時に加工布を取り出せるようにして
いるので、作業能率を向上させることができる。
【図１】本発明の実施例を示す電子制御式模様縫いミシ
ンの斜視図である。
ンの斜視図である。
【図２】本発明の実施例を示す布押え装置の斜視図であ
る。
る。
【図３】本発明の実施例を示す電子制御式模様縫いミシ
ンの制御系のブロック図である。
ンの制御系のブロック図である。
【図４】本発明の実施例を示すフローチャートである。
【図５】本発明の説明図である。
Ｍ 電子制御式模様縫いミシン ４ 本体 ７ 布押え装置 ８ ミシン制御装置 １２ 布押え板 ２９ ＣＰＵ ３０ ＲＯＭ ３１ ＲＡＭ
Claims (1)
- 【請求項１】 針の上下動通路を横切り加工布支持面上
において移動可能な布押えに加工布を保持させ、予め記
憶手段に入力格納されている始点位置と縫い終り位置が
異なる縫製パターンデータに従ってその布押えを移動し
縫製するようにした電子制御式模様縫いミシンにおい
て、 前記縫製パターンデータによる縫い終り時に、前記布押
えを前記加工布支持面上から上昇させる上昇制御手段を
設け、 それにより、縫い終り位置から次に縫製する縫製パター
ンの始点位置までの移動の間に、加工布を取り出せるよ
うにしたことを特徴とする布押え制御装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP34435192A JP2891010B2 (ja) | 1992-12-24 | 1992-12-24 | 電子制御式模様縫いミシンの布押え制御装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP34435192A JP2891010B2 (ja) | 1992-12-24 | 1992-12-24 | 電子制御式模様縫いミシンの布押え制御装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06190165A true JPH06190165A (ja) | 1994-07-12 |
| JP2891010B2 JP2891010B2 (ja) | 1999-05-17 |
Family
ID=18368571
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP34435192A Expired - Lifetime JP2891010B2 (ja) | 1992-12-24 | 1992-12-24 | 電子制御式模様縫いミシンの布押え制御装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2891010B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100407698B1 (ko) * | 1997-12-26 | 2004-04-17 | 쥬키 가부시키가이샤 | 형상재봉기의 제어장치 및 제어방법 |
| CN104278434A (zh) * | 2014-10-29 | 2015-01-14 | 际华三五三四制衣有限公司 | 一种与夹布模板配套使用的布条缝制切边装置 |
| US20160258093A1 (en) * | 2015-03-04 | 2016-09-08 | Janome Sewing Machine Co., Ltd. | Sewing machine |
-
1992
- 1992-12-24 JP JP34435192A patent/JP2891010B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100407698B1 (ko) * | 1997-12-26 | 2004-04-17 | 쥬키 가부시키가이샤 | 형상재봉기의 제어장치 및 제어방법 |
| CN104278434A (zh) * | 2014-10-29 | 2015-01-14 | 际华三五三四制衣有限公司 | 一种与夹布模板配套使用的布条缝制切边装置 |
| US20160258093A1 (en) * | 2015-03-04 | 2016-09-08 | Janome Sewing Machine Co., Ltd. | Sewing machine |
| US9845559B2 (en) * | 2015-03-04 | 2017-12-19 | Janome Sewing Machine Co., Ltd. | Sewing machine |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2891010B2 (ja) | 1999-05-17 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP4782295B2 (ja) | サイクルミシン | |
| US5331909A (en) | Presser foot and needle drive device in an embroidery machine | |
| US4506612A (en) | Testing device for an automatic sewing machine | |
| JP4821984B2 (ja) | ミシン | |
| JP2891010B2 (ja) | 電子制御式模様縫いミシンの布押え制御装置 | |
| KR100782631B1 (ko) | 재봉기 | |
| US5092256A (en) | Method for sewing on buttons and wrapping neck thread in a button sewing machine | |
| JPH0596071A (ja) | マークカツター装置を有する刺しゆう機能付きミシン | |
| JPH05261187A (ja) | マークカッター装置を有する刺しゅう機能付きミシン | |
| JP2006020757A (ja) | 刺繍縫製可能なミシン | |
| JP2006110237A (ja) | ミシン | |
| JP3533998B2 (ja) | 縫製データの補正装置及び補正方法 | |
| JPS63177894A (ja) | 電子ミシン | |
| JPH08299632A (ja) | 始動許可機能を備えた刺繍縫い装置 | |
| JPH075819Y2 (ja) | ミシンのクランプ制御装置 | |
| JP4116178B2 (ja) | テープ刺繍模様入れ方法 | |
| JP2010179014A (ja) | ミシン及び糸張力設定プログラム | |
| JPH0111753Y2 (ja) | ||
| JP3183925B2 (ja) | アップリケ取付位置表示機能を有するミシン | |
| JP2022027312A (ja) | 縫製装置 | |
| JP2871207B2 (ja) | 玉縁縫いミシン | |
| JPH0538702Y2 (ja) | ||
| JPH0719424Y2 (ja) | ミシンのクランプ装置用移動装置 | |
| JPH0666575U (ja) | ミシンの布押え装置 | |
| JPH0719423Y2 (ja) | ミシンのクランプ装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Year of fee payment: 9 Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080226 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090226 Year of fee payment: 10 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Year of fee payment: 10 Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090226 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Year of fee payment: 11 Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100226 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100226 Year of fee payment: 11 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110226 Year of fee payment: 12 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120226 Year of fee payment: 13 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Year of fee payment: 13 Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120226 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Year of fee payment: 14 Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130226 |
|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |