JPH0618911A - 液晶表示体の取り付け構造 - Google Patents

液晶表示体の取り付け構造

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JPH0618911A
JPH0618911A JP17637492A JP17637492A JPH0618911A JP H0618911 A JPH0618911 A JP H0618911A JP 17637492 A JP17637492 A JP 17637492A JP 17637492 A JP17637492 A JP 17637492A JP H0618911 A JPH0618911 A JP H0618911A
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JP
Japan
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lcd panel
circuit board
mounting structure
lcd
liquid crystal
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Application number
JP17637492A
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English (en)
Inventor
Yoichiro Kondo
陽一郎 近藤
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Seiko Epson Corp
Original Assignee
Seiko Epson Corp
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Abstract

(57)【要約】 【構成】液晶表示体(以下LCDパネルと称す)の電極
部を粘着剤付異方性導電体を介在して、回路基板の電極
部に接続する取り付け構造。 【効果】LCDパネルを回路基板に固定することがで
き、LCDパネルを表示させることができ、LCDパネ
ルの表示を回路基板の両面から確認できる。また従来技
術のLCD固定用のフレームやネジ等が不要となり、L
CDの総厚以下の薄さで前述の回路基板にLCDを取り
付けできる。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、LCDパネルの取り付
け構造に関する。
【0002】
【従来の技術】従来のLCDパネルの取り付け構造は、
LCDパネルの電極部をラバーコネクターを介して、回
路基板の電極部に取り付ける構造であった。その際前述
ラバーコネクターには、粘着性、接着性がないため、L
CDパネルを回路基板に固定するためのLCDパネル固
定用のフレームやLCDパネル取り付け用のネジ等が必
要となる構造であった。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】しかし前述の従来技術
では、ラバーコネクターを介するためLCDパネルを取
り付ける際にLCDパネル全体の厚み以上の取り付けス
ペースを必要とし、かつLCDパネル固定するためのフ
レームや取り付け用のネジ等が必要となる構造であっ
た。またラバーコネクター自体に粘着性が無いため、L
CDパネル、ラバーコネクター及び回路基板との間に隙
間ができ導通不良が発生しLCDパネルの表示不良の発
生する可能性があるという問題を有する。そこで本発明
は、このような問題点を解決するものでその目的とする
ところは、回路基板に対してLCDパネル全体の厚み以
下薄さで取り付けを可能にし、LCDパネルの電極部と
回路基板の電極部との間に導通不良発生の可能性を少な
くするLCDパネルの取り付け構造を提供するところに
ある。
【0004】
【課題を解決するための手段】本発明のLCDパネルの
取り付け構造は、LCDパネルを粘着剤付異方性導電体
を介して回路基板に接続すること及び前述の粘着剤付異
方性導電体を前述LCDパネル電極部と前述回路基板電
極部の間に介在させることでLCDパネルを表示させる
ことができ、また前述LCDパネルの総厚以下で前述回
路基板に固定できる事を特徴とする。更に、前述と同様
の固定方法で回路基板に貫通穴を設けることにより、回
路基板のLCDパネル取り付け面に対して反対面からL
CDパネルの表示を確認できることを特徴とする。
【0005】
【実施例】以下に本発明の実施例を図面に基づいて説明
する。図1は回路基板に取り付けられたLCDパネルの
断面構造図である。
【0006】図1において、11はLCDパネルの上ガ
ラス、12は前述LCDパネルの下ガラスである。13
は回路基板、14及び15はそれぞれ、回路基板13の
下パターン配線と上パターン配線である。16は前述L
CDパネルの電極部である。17及び18はそれぞれ、
粘着材付異方性導伝体の粘着材と導伝体である。前述の
粘着材付異方性導伝体を介在して、LCDパネル電極部
16と回路基板パターン15を接着する薄型の取り付け
構造である。尚、回路基板13には予めLCDパネル下
ガラスが入る程度の貫通穴を設けてある。
【0007】図2はLCDパネル取り付け構造に於ける
他の実施例を示すもので、図1の回路基板13が貫通穴
になっているのに対して回路基板23は貫通穴ではな
く、LCDパネル下ガラスが入る程度のザグリ穴になっ
ている。つまり前述LCDパネルの反対面にもパターン
配線14ができて、LCDパネルの薄型取り付け構造に
加えてより高密度なパターン配線が可能となる。
【0008】図3は、図1におけるLCDパネル電極部
16と回路基板パターン15及び前述粘着材付異方性導
伝体の接着部の詳細図であり、図1に対して90度だけ
異なる方向の断面図である。各LCDパネル電極部16
と各回路基板パターン15を目的に対して適正に粘着材
付異方性導伝体を介在して接着することにより前述LC
Dパネルを適正に表示させることができる。
【0009】以上のような実施例において、LCDパネ
ルの取り付け構造は回路基板13及び23に対して薄く
取り付ける事ができ、かつ従来技術のLCDフレームや
取り付けネジ等の複雑な取り付け構造を必要とせず、簡
単な取り付け構造となっていいる。
【0010】
【発明の効果】本発明のLCDパネルの取り付け構造は
以上説明したように、粘着剤付異方性導電体による接
着、及び回路基板の貫通穴またはザグリ穴という構造要
素によって回路基板対してLCDパネルを薄く取り付け
ることができ、かつLCDパネルを回路基板に固定する
ためのLCDパネル固定用のフレームやLCDパネル取
り付け用のネジ等が不要であり簡単な取り付け構造によ
ってLCDパネルを表示させることができる効果を有す
る。
【0011】前述回路基板に貫通穴を設けることによ
り、回路基板のLCD取り付け面に対して反対面からL
CDの表示を確認することができ、また回路基板にザグ
リ穴を設ける場合は、LCDを取り付けに関する貫通穴
が回路基板上に不要となるため、より高密度なパターン
配線が可能となり回路基板の小型化にもつながるという
効果も有する。
【図面の簡単な説明】
【図1】 本発明のLCDパネルの取り付け構造の実施
例を示す要部の断面図。
【図2】 本発明のLCDパネルの取り付け構造の他の
実施例を示す要部の断面図。
【図3】 本発明のLCDパネルを表示させるための取
り付け構造の実施例を示す要部の断面図。
【符号の説明】
11…LCDパネル上ガラス 12…LCDパネル下ガラス 13…回路基板 14…回路基板13の下パターン配線 15…回路基板13の上パターン配線 16…LCDパネル電極部 17…粘着剤付異方性導電体の粘着剤 18…粘着剤付異方性導電体の導電体 23…回路基板

Claims (4)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】液晶表示体(以下LCDパネルと称す)を
    導電粒子及び粘着剤の混合体(以下粘着剤付異方性導電
    体と称す)を介して、回路基板に接続することを特徴と
    する液晶表示体の取り付け構造。
  2. 【請求項2】LCDパネルの総厚よりも薄く回路基板に
    取り付けられることを特徴とする液晶表示体の取り付け
    構造。
  3. 【請求項3】回路基板のLCD取り付け面に対して反対
    面からLCDの表示を確認することができることを特徴
    とする液晶表示体の取り付け構造。
  4. 【請求項4】LCDパネルの電極部を導電粒子及び粘着
    剤の混合体(以下粘着剤付異方性導電体と称す)を介し
    て、回路基板の電極部に接続しLCDパネルを表示させ
    ることを特徴とする液晶表示体の取り付け構造。
JP17637492A 1992-07-03 1992-07-03 液晶表示体の取り付け構造 Pending JPH0618911A (ja)

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Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
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