JPH06183114A - サーマルプリンタのラベルギャップセンサ及びその制御方法 - Google Patents
サーマルプリンタのラベルギャップセンサ及びその制御方法Info
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- JPH06183114A JPH06183114A JP5121664A JP12166493A JPH06183114A JP H06183114 A JPH06183114 A JP H06183114A JP 5121664 A JP5121664 A JP 5121664A JP 12166493 A JP12166493 A JP 12166493A JP H06183114 A JPH06183114 A JP H06183114A
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- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65C—LABELLING OR TAGGING MACHINES, APPARATUS, OR PROCESSES
- B65C9/00—Details of labelling machines or apparatus
- B65C9/40—Controls; Safety devices
- B65C9/42—Label feed control
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J11/00—Devices or arrangements of selective printing mechanisms, e.g. ink-jet printers or thermal printers, for supporting or handling copy material in sheet or web form
- B41J11/36—Blanking or long feeds; Feeding to a particular line, e.g. by rotation of platen or feed roller
- B41J11/42—Controlling printing material conveyance for accurate alignment of the printing material with the printhead; Print registering
- B41J11/46—Controlling printing material conveyance for accurate alignment of the printing material with the printhead; Print registering by marks or formations on the paper being fed
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
- B41J2/315—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective application of heat to a heat sensitive printing or impression-transfer material
- B41J2/32—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective application of heat to a heat sensitive printing or impression-transfer material using thermal heads
Landscapes
- Handling Of Sheets (AREA)
- Labeling Devices (AREA)
- Handling Of Continuous Sheets Of Paper (AREA)
- Accessory Devices And Overall Control Thereof (AREA)
- Controlling Sheets Or Webs (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 サーマルプリンタにおいて連続長さの台紙材
料がプリント経路を通過するときに該台紙材料に沿って
長手方向に離間された位置において該台紙材料に支持さ
れたプリント媒体の通過を感知する装置及び方法を提供
する。 【構成】 サーマルプリンタのプリント経路に沿って台
紙材料が移動するときにその長手方向に離間された位置
において台紙材料に付着されたラベル間のギャップを感
知する装置及び方法であって、プリント経路を横切る向
きにされた発光ダイオードの配列体が台紙材料に光を当
て、台紙材料を通して送られた光を光ファイバで検出
し、これがホトダイオードへ送られ、ホトダイオード
は、その送られた光の量を表すアナログ電気信号を発生
し、これは、光が台紙材料のみを通過したか台紙材料及
びこれに支持されたプリント媒体の両方を通過したかに
基づいて変化し、このアナログ信号をデジタル信号に変
換してマイクロプロセッサで処理し、プリンタを通るプ
リント媒体及び台紙材料の前進を監視及び制御するよう
にした装置及び方法。
料がプリント経路を通過するときに該台紙材料に沿って
長手方向に離間された位置において該台紙材料に支持さ
れたプリント媒体の通過を感知する装置及び方法を提供
する。 【構成】 サーマルプリンタのプリント経路に沿って台
紙材料が移動するときにその長手方向に離間された位置
において台紙材料に付着されたラベル間のギャップを感
知する装置及び方法であって、プリント経路を横切る向
きにされた発光ダイオードの配列体が台紙材料に光を当
て、台紙材料を通して送られた光を光ファイバで検出
し、これがホトダイオードへ送られ、ホトダイオード
は、その送られた光の量を表すアナログ電気信号を発生
し、これは、光が台紙材料のみを通過したか台紙材料及
びこれに支持されたプリント媒体の両方を通過したかに
基づいて変化し、このアナログ信号をデジタル信号に変
換してマイクロプロセッサで処理し、プリンタを通るプ
リント媒体及び台紙材料の前進を監視及び制御するよう
にした装置及び方法。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はサーマルプリンタに係
り、より詳細には、プリント中にラベル間のギャップを
測定する方法及び装置に係る。
り、より詳細には、プリント中にラベル間のギャップを
測定する方法及び装置に係る。
【０００２】
【従来の技術】サーマルプリントヘッドを有するプリン
タを使用して、ラベル素材のようなプリント媒体にコン
トラストのある像を形成することは公知である。ある形
態においては、このようなプリントヘッドは、感熱プリ
ント媒体に直接接触する。他の形態においては、熱転写
可能なダイワックスを保持したリボンがプリントヘッド
と感熱プリント媒体との間に配置される。
タを使用して、ラベル素材のようなプリント媒体にコン
トラストのある像を形成することは公知である。ある形
態においては、このようなプリントヘッドは、感熱プリ
ント媒体に直接接触する。他の形態においては、熱転写
可能なダイワックスを保持したリボンがプリントヘッド
と感熱プリント媒体との間に配置される。
【０００３】このようなプリンタは、適用範囲が広いこ
とから、種々の形式のプリント媒体に使用することがで
き、その多くは剥離可能な台紙（裏張り）材料ストリッ
プ上においてプリンタを通して搬送されるプリント可能
材料を使用している。プリント媒体は自己接着ラベルの
ようなプリント可能材料の個別片を含み、これらラベル
の隣接縁間にはギャップが設けられる。このプリント媒
体は多数の色々な特性をもつことができ、例えば、多数
の種々の厚みをもつことができる。
とから、種々の形式のプリント媒体に使用することがで
き、その多くは剥離可能な台紙（裏張り）材料ストリッ
プ上においてプリンタを通して搬送されるプリント可能
材料を使用している。プリント媒体は自己接着ラベルの
ようなプリント可能材料の個別片を含み、これらラベル
の隣接縁間にはギャップが設けられる。このプリント媒
体は多数の色々な特性をもつことができ、例えば、多数
の種々の厚みをもつことができる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】プリンタは、プリント
ヘッドの動作と、プリント媒体、特に台紙材料ストリッ
プに支持されたラベルの先縁の移動とを整合して、ラベ
ル上の所望の位置に像を配置できるようにすることが重
要である。それ故、ラベル間のギャップ、ひいては、ラ
ベルの先縁又は後縁を感知して、プリンタに対するラベ
ルの通過に基づいてその動作を制御できるようなプリン
タをもつことが所望される。
ヘッドの動作と、プリント媒体、特に台紙材料ストリッ
プに支持されたラベルの先縁の移動とを整合して、ラベ
ル上の所望の位置に像を配置できるようにすることが重
要である。それ故、ラベル間のギャップ、ひいては、ラ
ベルの先縁又は後縁を感知して、プリンタに対するラベ
ルの通過に基づいてその動作を制御できるようなプリン
タをもつことが所望される。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は、その１つの特
徴において、ある連続長さの台紙材料がプリント経路に
沿って送られるときにその台紙材料によりその台紙材料
の長さに沿って長手方向に離間された位置に支持された
プリント媒体の通過を感知する装置に係る。
徴において、ある連続長さの台紙材料がプリント経路に
沿って送られるときにその台紙材料によりその台紙材料
の長さに沿って長手方向に離間された位置に支持された
プリント媒体の通過を感知する装置に係る。
【０００６】この装置は、光源及び光センサを備えてい
る。光源はプリント経路に沿って配置されて台紙材料の
片側に光を発生し、台紙材料が移動するときにこの光源
によって台紙材料に光が当たるようになっており、そし
て光源は台紙材料を透過するに充分な輝度の光を発生す
る。光センサは、プリント経路に沿って光源とは反対の
台紙材料の側で光源から台紙材料を透過した光を受光す
る位置に配置され、光センサは受光した光に基づいて透
過度を検出し、その受光した光が台紙材料のみを透過し
たものであるか或いは台紙材料及びそれに支持されたプ
リント材料を透過したものであるかを表す指示信号を発
生する。
る。光源はプリント経路に沿って配置されて台紙材料の
片側に光を発生し、台紙材料が移動するときにこの光源
によって台紙材料に光が当たるようになっており、そし
て光源は台紙材料を透過するに充分な輝度の光を発生す
る。光センサは、プリント経路に沿って光源とは反対の
台紙材料の側で光源から台紙材料を透過した光を受光す
る位置に配置され、光センサは受光した光に基づいて透
過度を検出し、その受光した光が台紙材料のみを透過し
たものであるか或いは台紙材料及びそれに支持されたプ
リント材料を透過したものであるかを表す指示信号を発
生する。
【０００７】本発明は、その別の特徴において、ある連
続長さの台紙材料がプリント経路に沿って送られるとき
にその台紙材料によりその台紙材料の長さに沿って長手
方向に離間された位置に支持されたプリント媒体の通過
を感知する方法に係る。
続長さの台紙材料がプリント経路に沿って送られるとき
にその台紙材料によりその台紙材料の長さに沿って長手
方向に離間された位置に支持されたプリント媒体の通過
を感知する方法に係る。
【０００８】この方法は、（ａ）上記台紙材料の片側に
光を発生して、上記台紙材料がプリント経路に沿って移
動するときにその台紙材料に光が当たるようにし、この
光は上記台紙材料を透過するに充分な強度を有するもの
であり、（ｂ）上記光源からの光が上記台紙材料及び及
びそれに支持されたプリント媒体を透過した後に上記台
紙材料の反対側でその光を受光し、（ｃ）上記受光した
光の変化を検出し、そして（ｄ）上記受光した光の検出
された変化に基づいてその受光した光が上記台紙材料の
みを透過したものであるか或いは台紙材料及びこれに支
持されたプリント媒体の両方を透過したものであるかを
表す指示信号を発生するという段階を備えている。
光を発生して、上記台紙材料がプリント経路に沿って移
動するときにその台紙材料に光が当たるようにし、この
光は上記台紙材料を透過するに充分な強度を有するもの
であり、（ｂ）上記光源からの光が上記台紙材料及び及
びそれに支持されたプリント媒体を透過した後に上記台
紙材料の反対側でその光を受光し、（ｃ）上記受光した
光の変化を検出し、そして（ｄ）上記受光した光の検出
された変化に基づいてその受光した光が上記台紙材料の
みを透過したものであるか或いは台紙材料及びこれに支
持されたプリント媒体の両方を透過したものであるかを
表す指示信号を発生するという段階を備えている。
【０００９】
【実施例】図１は、プリント経路に沿って通過するプリ
ント媒体に印刷するためのサーマルプリンタ２０の斜視
図である。図１では、プリント経路が閉じている。サー
マルプリンタ２０は、第１ハウジング２２及び第２ハウ
ジング２４を備えている。第１ハウジング２２は、プリ
ント回路板に取り付けられた電気部品を包囲している。
又、第２ハウジングは、ユーザがサーマルプリンタ２０
を制御及び調整できるようにするコントロールパネル２
６も備えている。
ント媒体に印刷するためのサーマルプリンタ２０の斜視
図である。図１では、プリント経路が閉じている。サー
マルプリンタ２０は、第１ハウジング２２及び第２ハウ
ジング２４を備えている。第１ハウジング２２は、プリ
ント回路板に取り付けられた電気部品を包囲している。
又、第２ハウジングは、ユーザがサーマルプリンタ２０
を制御及び調整できるようにするコントロールパネル２
６も備えている。
【００１０】コントロールパネル２６は、液晶ディスプ
レイ（ＬＣＤ）２８と、複数のボタン３０と、複数の発
光ダイオード（ＬＥＤ）３２とを備えている。ＬＣＤ２
８はユーザがサーマルプリンタ２０を制御及び調整する
のに有用な種々のコマンドを英文字数字で表す。ボタン
３０はユーザが制御及び調整を選択できるようにし、Ｌ
ＥＤ３２はサーマルプリンタ２０の状態を表示する。例
えば、ボタン３０の１つはサーマルプリンタ２０をオン
ライン及びオフラインに切り換えるのに使用でき、ＬＥ
Ｄ３２の１つが点灯してプリンタがオンラインであるこ
とを指示する。別のボタン３０は、とりわけプリント速
度や媒体の形式の選択を含むメニューの配列を選択する
のに使用できる。更に別のボタン３０は、サーマルプリ
ンタ２０にプリント媒体を再装填したり又はプリント媒
体を進ませたりするのに使用できる。更に別のボタン３
０は、プリント媒体を交換するためにサーマルプリンタ
２０を開くのに使用できる。
レイ（ＬＣＤ）２８と、複数のボタン３０と、複数の発
光ダイオード（ＬＥＤ）３２とを備えている。ＬＣＤ２
８はユーザがサーマルプリンタ２０を制御及び調整する
のに有用な種々のコマンドを英文字数字で表す。ボタン
３０はユーザが制御及び調整を選択できるようにし、Ｌ
ＥＤ３２はサーマルプリンタ２０の状態を表示する。例
えば、ボタン３０の１つはサーマルプリンタ２０をオン
ライン及びオフラインに切り換えるのに使用でき、ＬＥ
Ｄ３２の１つが点灯してプリンタがオンラインであるこ
とを指示する。別のボタン３０は、とりわけプリント速
度や媒体の形式の選択を含むメニューの配列を選択する
のに使用できる。更に別のボタン３０は、サーマルプリ
ンタ２０にプリント媒体を再装填したり又はプリント媒
体を進ませたりするのに使用できる。更に別のボタン３
０は、プリント媒体を交換するためにサーマルプリンタ
２０を開くのに使用できる。
【００１１】第２ハウジング２４はプリンタモジュール
３４及びモータドライブモジュール３６を備え、これら
は通常は一緒にラッチされる。プリンタモジュール３４
及びモータドライブモジュール３６は、プリント媒体が
通過するプリント媒体経路３８によって分離される。更
に別のボタン３０を操作することにより、プリンタモジ
ュール３４をモータドライブモジュール３６からラッチ
解除させて、図３に示す位置まで時計方向に後方に回転
させることができる。この操作でプリント媒体経路３８
が開き、プリント媒体ロール４０（図１）からプリント
媒体経路３８へ導入されるプリント媒体の調整及び交換
を行うことができる。
３４及びモータドライブモジュール３６を備え、これら
は通常は一緒にラッチされる。プリンタモジュール３４
及びモータドライブモジュール３６は、プリント媒体が
通過するプリント媒体経路３８によって分離される。更
に別のボタン３０を操作することにより、プリンタモジ
ュール３４をモータドライブモジュール３６からラッチ
解除させて、図３に示す位置まで時計方向に後方に回転
させることができる。この操作でプリント媒体経路３８
が開き、プリント媒体ロール４０（図１）からプリント
媒体経路３８へ導入されるプリント媒体の調整及び交換
を行うことができる。
【００１２】プリント媒体ロール４０で供給されるプリ
ント媒体は、プリント媒体の使い方に基づいて、種々の
厚み、感熱度及び材質のものが入手できる。プリント媒
体ロール４０から送られるプリント媒体は、プリント媒
体経路３８を通り、第２ハウジング２４の前面の開口部
４２から出てくる。プリント媒体が熱転写媒体である場
合には、プリンタモジュール３４内に収容された個別の
ドライブ機構（図示せず）に熱転写リボンが配置され
る。この個別のドライブ機構は、熱転写リボンの供給及
び巻き取りロールの役目を果たす。熱転写リボンのこれ
らロールは、プリント媒体の動きとは独立して制御でき
る。これにより、プリント媒体がプリント不要領域を含
むときにリボンを節約することができる。モータドライ
ブモジュール３６は、側部通気口４４を経て空気を排出
するための冷却ファン（図示せず）も備えている。
ント媒体は、プリント媒体の使い方に基づいて、種々の
厚み、感熱度及び材質のものが入手できる。プリント媒
体ロール４０から送られるプリント媒体は、プリント媒
体経路３８を通り、第２ハウジング２４の前面の開口部
４２から出てくる。プリント媒体が熱転写媒体である場
合には、プリンタモジュール３４内に収容された個別の
ドライブ機構（図示せず）に熱転写リボンが配置され
る。この個別のドライブ機構は、熱転写リボンの供給及
び巻き取りロールの役目を果たす。熱転写リボンのこれ
らロールは、プリント媒体の動きとは独立して制御でき
る。これにより、プリント媒体がプリント不要領域を含
むときにリボンを節約することができる。モータドライ
ブモジュール３６は、側部通気口４４を経て空気を排出
するための冷却ファン（図示せず）も備えている。
【００１３】図２に示す通常のプリント媒体４５は、台
紙（裏張り）材料の長いストリップ４６より成るもの
で、該台紙材料の長さに沿って離間された位置に自己接
着性のラベル４８が付着されてており、そしてこのプリ
ント媒体はプリント媒体ロール４０を形成するようにロ
ール状にされる。図２は、台紙材料４６の短い区分に付
着された３つのラベル４８を示している。台紙材料４６
は、これがプリント媒体経路３８に沿って移動する方向
に延びる一対の平行なまっすぐな縁５０を有している。
ラベル４８は、各縁５０から所定の距離「ｄ」だけ離間
される。又、ラベル４８は、縁５０に垂直に延びるギャ
ップ５２によって台紙材料４６の移動方向に互いに分離
されている。本発明は、ラベル４８の有無によって生じ
る台紙材料４６を通る光の透過度の変化により、ギャッ
プ５２の存在、より詳細には、ラベルの先縁を感知する
ことに関する。
紙（裏張り）材料の長いストリップ４６より成るもの
で、該台紙材料の長さに沿って離間された位置に自己接
着性のラベル４８が付着されてており、そしてこのプリ
ント媒体はプリント媒体ロール４０を形成するようにロ
ール状にされる。図２は、台紙材料４６の短い区分に付
着された３つのラベル４８を示している。台紙材料４６
は、これがプリント媒体経路３８に沿って移動する方向
に延びる一対の平行なまっすぐな縁５０を有している。
ラベル４８は、各縁５０から所定の距離「ｄ」だけ離間
される。又、ラベル４８は、縁５０に垂直に延びるギャ
ップ５２によって台紙材料４６の移動方向に互いに分離
されている。本発明は、ラベル４８の有無によって生じ
る台紙材料４６を通る光の透過度の変化により、ギャッ
プ５２の存在、より詳細には、ラベルの先縁を感知する
ことに関する。
【００１４】プリント媒体ロール４０からのプリント媒
体４５は、ラベル４８が付着されたプリント媒体の面を
上にして、プリント媒体経路３８に通される。図５に最
も良く示されたように、プリント媒体４５は、前進機構
（以下で述べる）によってプリント媒体経路３８を進む
ようにされ、プリント媒体経路３８の開口部４２におい
てモータドライブモジュール３６内に配置されたプラテ
ンローラ５３と、プリンタモジュール３４内に配置され
たサーマルプリントヘッド８０（図５について以下に述
べる）との間を通るように強制される。印刷が行われた
ラベル４８を含むプリント媒体４５は、前部開口４２
（図１）から出てくる。
体４５は、ラベル４８が付着されたプリント媒体の面を
上にして、プリント媒体経路３８に通される。図５に最
も良く示されたように、プリント媒体４５は、前進機構
（以下で述べる）によってプリント媒体経路３８を進む
ようにされ、プリント媒体経路３８の開口部４２におい
てモータドライブモジュール３６内に配置されたプラテ
ンローラ５３と、プリンタモジュール３４内に配置され
たサーマルプリントヘッド８０（図５について以下に述
べる）との間を通るように強制される。印刷が行われた
ラベル４８を含むプリント媒体４５は、前部開口４２
（図１）から出てくる。
【００１５】プリンタモジュール３４がモータドライブ
モジュール３６にラッチされたときには、ラベル４８が
付着されたプリント媒体の面がプラテンローラ５３によ
ってサーマルプリントヘッド８０に押しつけられる。種
々様々なプリント媒体を受け入れるために、プラテンロ
ーラ５３とプリントヘッド８０との間の圧力は、種々調
整できるようにされる。
モジュール３６にラッチされたときには、ラベル４８が
付着されたプリント媒体の面がプラテンローラ５３によ
ってサーマルプリントヘッド８０に押しつけられる。種
々様々なプリント媒体を受け入れるために、プラテンロ
ーラ５３とプリントヘッド８０との間の圧力は、種々調
整できるようにされる。
【００１６】図３は、プリント媒体経路３８を開いた状
態で図１のサーマルプリンタ２０を示す斜視図である。
図４は、サーマルプリンタ２０の追従部分の斜視図であ
る。モータドライブモジュール３６は、シャフト５２を
有するステッパモータ５０を備えており、シャフトの端
付近に駆動ギア５４が取り付けられている。ステッパモ
ータ５０は、第１ハウジング２２に収容された電気回路
によって制御される。電気回路については以下で説明す
る。
態で図１のサーマルプリンタ２０を示す斜視図である。
図４は、サーマルプリンタ２０の追従部分の斜視図であ
る。モータドライブモジュール３６は、シャフト５２を
有するステッパモータ５０を備えており、シャフトの端
付近に駆動ギア５４が取り付けられている。ステッパモ
ータ５０は、第１ハウジング２２に収容された電気回路
によって制御される。電気回路については以下で説明す
る。
【００１７】駆動ギア５４は大きなギア５６に係合し、
該ギアはプーリ５８を駆動する。プーリ５８はベルト６
０に係合し、該ベルトは２つの同じサイズのプーリ６２
及び６４を通る。プーリ６２はプラテンシャフト６６の
端に取り付けられ、これはプラテンローラ５３を駆動す
る。プーリ６４はピンチローラシャフト６８の端に取り
付けられ、これはスリューローラ７０を支持する。部材
７３に保持されたピンチローラ７２は、ピボットシャフ
ト７４のまわりをスリューローラ７０に向けて回転さ
れ、それらの間にプリント媒体を通すことができる。こ
れが行われるときには、プリント媒体経路３８に通され
るプリント媒体４５は、駆動されたスリューローラ７０
により前部開口４２に向けて駆動される。プリント媒体
が前部開口４２に向けて進まされる速度は、ピンチロー
ラシャフト６８の回転速度によって調整される。ピンチ
ローラシャフト６８と同じ速度で駆動されるプラテンシ
ャフト６６は、プリント媒体を同じ速度でプラテンロー
ラ４６とサーマルプリントヘッド８０（図５に示す）と
の間に通過させ。
該ギアはプーリ５８を駆動する。プーリ５８はベルト６
０に係合し、該ベルトは２つの同じサイズのプーリ６２
及び６４を通る。プーリ６２はプラテンシャフト６６の
端に取り付けられ、これはプラテンローラ５３を駆動す
る。プーリ６４はピンチローラシャフト６８の端に取り
付けられ、これはスリューローラ７０を支持する。部材
７３に保持されたピンチローラ７２は、ピボットシャフ
ト７４のまわりをスリューローラ７０に向けて回転さ
れ、それらの間にプリント媒体を通すことができる。こ
れが行われるときには、プリント媒体経路３８に通され
るプリント媒体４５は、駆動されたスリューローラ７０
により前部開口４２に向けて駆動される。プリント媒体
が前部開口４２に向けて進まされる速度は、ピンチロー
ラシャフト６８の回転速度によって調整される。ピンチ
ローラシャフト６８と同じ速度で駆動されるプラテンシ
ャフト６６は、プリント媒体を同じ速度でプラテンロー
ラ４６とサーマルプリントヘッド８０（図５に示す）と
の間に通過させ。
【００１８】サーマルプリンタ２０がプリントを行って
いるときには、プラテンローラ５３がプリント媒体４５
を移動させる。その他のときには、明らかなように、プ
ラテンローラ５３はプリント媒体に摩擦係合されず、ピ
ンチローラ７２に関連して動作するスリューローラ７０
がサーマルプリンタ２０を通してプリント媒体を進ませ
る。
いるときには、プラテンローラ５３がプリント媒体４５
を移動させる。その他のときには、明らかなように、プ
ラテンローラ５３はプリント媒体に摩擦係合されず、ピ
ンチローラ７２に関連して動作するスリューローラ７０
がサーマルプリンタ２０を通してプリント媒体を進ませ
る。
【００１９】又、モータドライブモジュール３６は、プ
リント媒体経路３８を経て台紙材料４６を案内するガイ
ド機構７８も備えている。このモジュールは、台紙材料
４６の縁５０を案内する縁ガイド７９も備えている。
リント媒体経路３８を経て台紙材料４６を案内するガイ
ド機構７８も備えている。このモジュールは、台紙材料
４６の縁５０を案内する縁ガイド７９も備えている。
【００２０】図５は、図１のサーマルプリンタ２０に使
用される前進機構８１の好ましい実施例を示す斜視図で
ある。この前進機構８１は、図３及び４に示すガイド機
構７８の下に配置される。前進機構８１においては、プ
リンタモジュール３４のフレーム部分８３に回転可能に
支持されたシャフト８２にプリントヘッド８０が枢着さ
れる。シャフト８２はその一端がアーム８４に固定され
ている。従って、アーム８４が時計方向（図５で見て）
に動くと、シャフト８２が時計方向に回転し、プリント
ヘッド８０をプラテンローラ４６に向けて移動させる。
用される前進機構８１の好ましい実施例を示す斜視図で
ある。この前進機構８１は、図３及び４に示すガイド機
構７８の下に配置される。前進機構８１においては、プ
リンタモジュール３４のフレーム部分８３に回転可能に
支持されたシャフト８２にプリントヘッド８０が枢着さ
れる。シャフト８２はその一端がアーム８４に固定され
ている。従って、アーム８４が時計方向（図５で見て）
に動くと、シャフト８２が時計方向に回転し、プリント
ヘッド８０をプラテンローラ４６に向けて移動させる。
【００２１】プリンタモジュール３４は、サーマルプリ
ンタ２０の使用時に、ラッチ１２０によってモータドラ
イブモジュール３６に接続され、ラッチ１２０はラッチ
シャフト１２２に枢着されそして該シャフトはモータド
ライブモジュール３６のフレーム部分３７に回転可能に
支持される。モータドライブモジュール３６内の機構
（図示せず）によって駆動されるラッチ１２０は、プリ
ンタモジュール３４から突出するピン１２４に係合す
る。ラッチ時に、プリントヘッド８０は、プラテンロー
ラ４６とプリントヘッド８０との間を通るプリント媒体
４５に係合するように移動される。
ンタ２０の使用時に、ラッチ１２０によってモータドラ
イブモジュール３６に接続され、ラッチ１２０はラッチ
シャフト１２２に枢着されそして該シャフトはモータド
ライブモジュール３６のフレーム部分３７に回転可能に
支持される。モータドライブモジュール３６内の機構
（図示せず）によって駆動されるラッチ１２０は、プリ
ンタモジュール３４から突出するピン１２４に係合す
る。ラッチ時に、プリントヘッド８０は、プラテンロー
ラ４６とプリントヘッド８０との間を通るプリント媒体
４５に係合するように移動される。
【００２２】図６は、本発明に使用するガイド機構の好
ましい実施例を示す斜視図である。この機構は、２つの
アーム１３２を有するフレーム１３０を備えており、上
記アームは互いに平行に配置されていて、ロール４０か
ら受け取った台紙材料４６をサーマルプリンタ２０のプ
リント媒体経路３８を通して案内する。第１対の縁ガイ
ド７９はフレーム１３０に取り付けられ、第２対の縁ガ
イド７９はアーム１３２の端に取り付けられる。縁ガイ
ド７９は台紙材料４６の縁５０に係合し、台紙材料をプ
リント媒体経路３８の適切な位置に保持する。
ましい実施例を示す斜視図である。この機構は、２つの
アーム１３２を有するフレーム１３０を備えており、上
記アームは互いに平行に配置されていて、ロール４０か
ら受け取った台紙材料４６をサーマルプリンタ２０のプ
リント媒体経路３８を通して案内する。第１対の縁ガイ
ド７９はフレーム１３０に取り付けられ、第２対の縁ガ
イド７９はアーム１３２の端に取り付けられる。縁ガイ
ド７９は台紙材料４６の縁５０に係合し、台紙材料をプ
リント媒体経路３８の適切な位置に保持する。
【００２３】サーマルプリンタ２０は、２．２ないし
５．２インチ範囲であるプリント媒体の巾に関わりなく
プリント媒体４５をプリント媒体経路３８にセンタリン
グ状態で保持する「センター追従」機構を使用してい
る。アーム１３２は、サーマルプリンタ２０のコントロ
ールパネル２６を介して指定された台紙材料４６の巾に
適合するように自動的に調整される。フレーム１３０
は、上記モータドライブモジュール３６内に配置され
る。このフレームは穴１３４を有し、これを通してピン
チローラ７２が台紙材料に到達することができる。
５．２インチ範囲であるプリント媒体の巾に関わりなく
プリント媒体４５をプリント媒体経路３８にセンタリン
グ状態で保持する「センター追従」機構を使用してい
る。アーム１３２は、サーマルプリンタ２０のコントロ
ールパネル２６を介して指定された台紙材料４６の巾に
適合するように自動的に調整される。フレーム１３０
は、上記モータドライブモジュール３６内に配置され
る。このフレームは穴１３４を有し、これを通してピン
チローラ７２が台紙材料に到達することができる。
【００２４】発光ダイオード（ＬＥＤ）１３６の配列体
がフレーム１３０の片面に取り付けられ、一方のアーム
１３２に対して垂直に延びていて、フレーム１３０から
プリント媒体経路３８に向かって上方に実質的に均一の
光線を投射する。ＬＥＤ１３６は赤外線（ＩＲ）を放出
するのが好ましい。プリント媒体４５がプリント媒体経
路３８に装填された場合、ＬＥＤ１３６の配列体により
投射される光は、台紙材料４６の下方を向いた面に当た
る。
がフレーム１３０の片面に取り付けられ、一方のアーム
１３２に対して垂直に延びていて、フレーム１３０から
プリント媒体経路３８に向かって上方に実質的に均一の
光線を投射する。ＬＥＤ１３６は赤外線（ＩＲ）を放出
するのが好ましい。プリント媒体４５がプリント媒体経
路３８に装填された場合、ＬＥＤ１３６の配列体により
投射される光は、台紙材料４６の下方を向いた面に当た
る。
【００２５】ＬＥＤ１３６の配列体に対向して光ファイ
バホルダ１３８があり、これは、ＬＥＤ１３６の配列体
に垂直に方向付けされたフレキシブルな光ファイバ１４
０の端部を保持し、光ファイバ１４０の受光端は、ＬＥ
Ｄ配列体が発生する光を受光するようにこの配列体に向
けられる。光ファイバホルダ１３８は、これが取り付け
られたアーム１３２と共に移動する。上記したように、
アーム１３２は、使用された台紙材料４６の巾に対して
調整するように内方及び外方に横方向に移動する。光フ
ァイバ１４０は、プリント媒体経路３８を通して案内さ
れる台紙材料４６の隣接縁５０の内方に常に位置される
ようホルダ１３８によって保持される。それ故、台紙材
料４６の巾に基づいて、光ファイバ１４０の受光端は、
ＬＥＤ１３６の配列体におけるＬＥＤの１つに常に対向
し、それらの間に台紙材料４６が通るようにされる。
バホルダ１３８があり、これは、ＬＥＤ１３６の配列体
に垂直に方向付けされたフレキシブルな光ファイバ１４
０の端部を保持し、光ファイバ１４０の受光端は、ＬＥ
Ｄ配列体が発生する光を受光するようにこの配列体に向
けられる。光ファイバホルダ１３８は、これが取り付け
られたアーム１３２と共に移動する。上記したように、
アーム１３２は、使用された台紙材料４６の巾に対して
調整するように内方及び外方に横方向に移動する。光フ
ァイバ１４０は、プリント媒体経路３８を通して案内さ
れる台紙材料４６の隣接縁５０の内方に常に位置される
ようホルダ１３８によって保持される。それ故、台紙材
料４６の巾に基づいて、光ファイバ１４０の受光端は、
ＬＥＤ１３６の配列体におけるＬＥＤの１つに常に対向
し、それらの間に台紙材料４６が通るようにされる。
【００２６】光ファイバ１４０の端によって収光された
光は、通常のホトダイオード２２５に対向して配置され
たその他端１４１へ向けられ、このホトダイオードは、
図８及び１０に示されたセンサ２２６の一部分を構成す
る。このホトダイオードは、以下に説明するように、選
択可能な負荷抵抗で終端される。センサ２２６は、光フ
ァイバ１４０によって収光された光の量に基づいてレベ
ルが変化する電気信号を発生する。この光の量は、ＬＥ
Ｄ１３６と光ファイバ１４０との間を通過する台紙材料
４６にラベル４８が付着されているかどうかに基づいて
いる。この信号は、センサ２２６のアナログ−デジタル
コンバータへ送られる。それにより得られるデジタル信
号の情報は、通常のプログラムされたプリントエンジン
マイクロプロセッサにより処理され、ラベル４８の実際
の長さ、ラベル４８間のギャップの長さ、又はプリント
媒体４５に沿ったラベル４８の間隔に関するその他の特
徴が測定されるか、或いはプリント媒体経路３８にプリ
ント媒体４５が存在しないことが感知される。
光は、通常のホトダイオード２２５に対向して配置され
たその他端１４１へ向けられ、このホトダイオードは、
図８及び１０に示されたセンサ２２６の一部分を構成す
る。このホトダイオードは、以下に説明するように、選
択可能な負荷抵抗で終端される。センサ２２６は、光フ
ァイバ１４０によって収光された光の量に基づいてレベ
ルが変化する電気信号を発生する。この光の量は、ＬＥ
Ｄ１３６と光ファイバ１４０との間を通過する台紙材料
４６にラベル４８が付着されているかどうかに基づいて
いる。この信号は、センサ２２６のアナログ−デジタル
コンバータへ送られる。それにより得られるデジタル信
号の情報は、通常のプログラムされたプリントエンジン
マイクロプロセッサにより処理され、ラベル４８の実際
の長さ、ラベル４８間のギャップの長さ、又はプリント
媒体４５に沿ったラベル４８の間隔に関するその他の特
徴が測定されるか、或いはプリント媒体経路３８にプリ
ント媒体４５が存在しないことが感知される。
【００２７】上記した各部品は、上にギャップをもつプ
リント媒体４５とラベル４８が付着されたプリント媒体
４５との間の光透過度の変化を検出するように動作す
る。しかしながら、ほとんどのラベル４８は若干光透過
性であるが、あるものは不透明であることが当業者に明
らかであろう。この場合でも、上記部品はその機能を充
分に果たす。又、ある使用目的においては、光源及び光
検出器をプリントラベルと同じ台紙材料の側に配置しそ
してラベルが通過するときの反射の変化を検出すること
により、同じ動作を達成できることも当業者に理解され
よう。
リント媒体４５とラベル４８が付着されたプリント媒体
４５との間の光透過度の変化を検出するように動作す
る。しかしながら、ほとんどのラベル４８は若干光透過
性であるが、あるものは不透明であることが当業者に明
らかであろう。この場合でも、上記部品はその機能を充
分に果たす。又、ある使用目的においては、光源及び光
検出器をプリントラベルと同じ台紙材料の側に配置しそ
してラベルが通過するときの反射の変化を検出すること
により、同じ動作を達成できることも当業者に理解され
よう。
【００２８】本発明の機能を実施するために選択した部
品の感度の変化及びプリント媒体の広範囲な透過度（又
は不透明度）の両方を受け入れるために、センサ２２６
は可変の利得設定を必要とすることが当業者に理解され
よう。これは、ホトダイオード２２５に対して適当な負
荷抵抗を選択することにより達成される。図１０に示す
ように、この負荷抵抗は、抵抗２２７ａ、２２７ｂ、２
２７ｃ及び２２７ｄで構成される。これらの抵抗２２７
は、それに組み合わされたオープンコレクタデバイス２
２９ａ、２２９ｂ、２２９ｃ及び２２９ｄの作動によっ
て接地することができる。これら抵抗２２７の抵抗値が
正しく選択された場合には、ホトダイオード２２５に与
え得る負荷抵抗が２4 個の異なる値をもつことになる。
これは、抵抗２２７の各々に、２の整数累乗である係数
だけ互いに他の抵抗と異なる抵抗値をもたせることによ
って達成することができる。オープンコレクタデバイス
２２９（これは電界効果トランジスタ又はオープンコレ
クタ等である）は、ソフトウェア制御のもとで、プリン
トエンジンマイクロプロセッサ２０８によって選択的に
作動される。
品の感度の変化及びプリント媒体の広範囲な透過度（又
は不透明度）の両方を受け入れるために、センサ２２６
は可変の利得設定を必要とすることが当業者に理解され
よう。これは、ホトダイオード２２５に対して適当な負
荷抵抗を選択することにより達成される。図１０に示す
ように、この負荷抵抗は、抵抗２２７ａ、２２７ｂ、２
２７ｃ及び２２７ｄで構成される。これらの抵抗２２７
は、それに組み合わされたオープンコレクタデバイス２
２９ａ、２２９ｂ、２２９ｃ及び２２９ｄの作動によっ
て接地することができる。これら抵抗２２７の抵抗値が
正しく選択された場合には、ホトダイオード２２５に与
え得る負荷抵抗が２4 個の異なる値をもつことになる。
これは、抵抗２２７の各々に、２の整数累乗である係数
だけ互いに他の抵抗と異なる抵抗値をもたせることによ
って達成することができる。オープンコレクタデバイス
２２９（これは電界効果トランジスタ又はオープンコレ
クタ等である）は、ソフトウェア制御のもとで、プリン
トエンジンマイクロプロセッサ２０８によって選択的に
作動される。
【００２９】上記したセンサ２２６により、サーマルプ
リンタ２０は、上記の変化を考慮するように校正するこ
とができる。これは、ユーザによって選択できる特殊な
校正モードにおいてプリンタ２０に特定のプリント媒体
を通すことにより行われる。この校正モードにおいて
は、センサ２２６の使用可能な各利得が試みられ、１つ
が選択される。その選択された利得は、台紙材料のみの
場合と台紙材料及びラベルが一緒の場合とでＡ／Ｄコン
バータ２３１の読みに最も大きな差が生じるものであ
る。
リンタ２０は、上記の変化を考慮するように校正するこ
とができる。これは、ユーザによって選択できる特殊な
校正モードにおいてプリンタ２０に特定のプリント媒体
を通すことにより行われる。この校正モードにおいて
は、センサ２２６の使用可能な各利得が試みられ、１つ
が選択される。その選択された利得は、台紙材料のみの
場合と台紙材料及びラベルが一緒の場合とでＡ／Ｄコン
バータ２３１の読みに最も大きな差が生じるものであ
る。
【００３０】図７ないし９は、図６のガイド機構と共に
使用される電気回路のブロック図である。この電気回路
は、プリントエンジンマイクロコンピュータ２０２と、
像マイクロコンピュータ２０４とを備えている。プリン
トエンジンマイクロコンピュータ２０２は、主として、
プリント媒体経路３８を通るプリント媒体４５及び熱転
写リボン（もしあれば）の動きを制御し、そしてプリン
トタイミングコマンドをプリントヘッド８０に供給する
という役目を果たす。像マイクロコンピュータ２０４
は、プリント媒体に印刷すべき像を形成する。プリント
エンジンマイクロコンピュータ２０２は、プリントエン
ジンマイクロプロセッサ２０８と、リードオンリメモリ
（ＲＯＭ）２１０と、入力インターフェイス２１２と、
出力インターフェイス２１４とを備えている。ＲＯＭ２
１０は、両方向ラインを経てプリントエンジンマイクロ
プロセッサ２０８と通信する。入力インターフェイス２
１２はプリントエンジンマイクロプロセッサ２０８へ入
力信号を送信し、そして該プリントエンジンマイクロプ
ロセッサ２０８は出力インターフェイス２１４へ出力信
号を送信する。
使用される電気回路のブロック図である。この電気回路
は、プリントエンジンマイクロコンピュータ２０２と、
像マイクロコンピュータ２０４とを備えている。プリン
トエンジンマイクロコンピュータ２０２は、主として、
プリント媒体経路３８を通るプリント媒体４５及び熱転
写リボン（もしあれば）の動きを制御し、そしてプリン
トタイミングコマンドをプリントヘッド８０に供給する
という役目を果たす。像マイクロコンピュータ２０４
は、プリント媒体に印刷すべき像を形成する。プリント
エンジンマイクロコンピュータ２０２は、プリントエン
ジンマイクロプロセッサ２０８と、リードオンリメモリ
（ＲＯＭ）２１０と、入力インターフェイス２１２と、
出力インターフェイス２１４とを備えている。ＲＯＭ２
１０は、両方向ラインを経てプリントエンジンマイクロ
プロセッサ２０８と通信する。入力インターフェイス２
１２はプリントエンジンマイクロプロセッサ２０８へ入
力信号を送信し、そして該プリントエンジンマイクロプ
ロセッサ２０８は出力インターフェイス２１４へ出力信
号を送信する。
【００３１】像マイクロコンピュータ２０４は像マイク
ロプロセッサ２１６を備えている。プリントエンジンマ
イクロプロセッサ２０８及び像マイクロプロセッサ２１
６の両方は、両方向ラインを経て、共有ランダムアクセ
スメモリ（ＲＡＭ）２０６と通信する。更に、プリント
エンジンマイクロプロセッサ２０８は像マイクロプロセ
ッサ２１６に割り込み信号を送り、そして像マイクロプ
ロセッサ２１６はプリントエンジンマイクロプロセッサ
２０８に割り込み信号を送る。
ロプロセッサ２１６を備えている。プリントエンジンマ
イクロプロセッサ２０８及び像マイクロプロセッサ２１
６の両方は、両方向ラインを経て、共有ランダムアクセ
スメモリ（ＲＡＭ）２０６と通信する。更に、プリント
エンジンマイクロプロセッサ２０８は像マイクロプロセ
ッサ２１６に割り込み信号を送り、そして像マイクロプ
ロセッサ２１６はプリントエンジンマイクロプロセッサ
２０８に割り込み信号を送る。
【００３２】出力インターフェイス２１４を経て、プリ
ントエンジンマイクロプロセッサ２０８は、リボン巻き
上げドライブ２１８、リボン送りドライブ２２０、ステ
ッパモータドライブ２２２及びヘッドモータドライブ２
２４へ制御信号を送る。ステッパモータドライブ２２２
は適当な駆動信号を発生してステッパモータ５０へ送
る。ステッパモータ５０によって生じるプリント媒体４
５の移動はセンサ２２６によって感知され、該センサに
より発生される信号は入力インターフェイス２１２へ送
られる。ヘッドモータドライブ２２４も適当な信号を発
生してステッパモータ９２、１５０へ送信する。ステッ
パモータ９２、１５０により生じたプリントヘッド８０
の動きは、２つのセンサ、即ち光学カリパー検出器１１
４及びプリントモジュール位置センサ２２８によって感
知される。光学カリパー検出器１１４は、プリントヘッ
ド８０がプリントモードであるかアイドルモードである
かを指示する信号を入力インターフェイス２１２へ送信
する。プリントモジュール位置センサ２２８は、プリン
タモジュール３４がモータドライブモジュール３６から
解離されたかどうかを示す信号を入力インターフェイス
２１２へ送信する。
ントエンジンマイクロプロセッサ２０８は、リボン巻き
上げドライブ２１８、リボン送りドライブ２２０、ステ
ッパモータドライブ２２２及びヘッドモータドライブ２
２４へ制御信号を送る。ステッパモータドライブ２２２
は適当な駆動信号を発生してステッパモータ５０へ送
る。ステッパモータ５０によって生じるプリント媒体４
５の移動はセンサ２２６によって感知され、該センサに
より発生される信号は入力インターフェイス２１２へ送
られる。ヘッドモータドライブ２２４も適当な信号を発
生してステッパモータ９２、１５０へ送信する。ステッ
パモータ９２、１５０により生じたプリントヘッド８０
の動きは、２つのセンサ、即ち光学カリパー検出器１１
４及びプリントモジュール位置センサ２２８によって感
知される。光学カリパー検出器１１４は、プリントヘッ
ド８０がプリントモードであるかアイドルモードである
かを指示する信号を入力インターフェイス２１２へ送信
する。プリントモジュール位置センサ２２８は、プリン
タモジュール３４がモータドライブモジュール３６から
解離されたかどうかを示す信号を入力インターフェイス
２１２へ送信する。
【００３３】以上、本発明の実施例を詳細に説明した。
しかしながら、上記実施例とは異なる他の実施例も考え
られる。従って、ここに述べた特定の構造及び機能の細
部は単なる説明に過ぎず、又、この点については、開示
の目的で最良の実施例であると考えられ、且つ本発明の
範囲を規定する特許請求の範囲の基礎をなすものである
と理解されたい。
しかしながら、上記実施例とは異なる他の実施例も考え
られる。従って、ここに述べた特定の構造及び機能の細
部は単なる説明に過ぎず、又、この点については、開示
の目的で最良の実施例であると考えられ、且つ本発明の
範囲を規定する特許請求の範囲の基礎をなすものである
と理解されたい。
【図１】プリント経路に沿って送られるプリント媒体に
印刷するための本発明のサーマルプリンタを、プリント
経路が閉じた状態で示した斜視図である。
印刷するための本発明のサーマルプリンタを、プリント
経路が閉じた状態で示した斜視図である。
【図２】図１のサーマルプリンタに使用される台紙材料
に付着された３つのラベルを示す図である。
に付着された３つのラベルを示す図である。
【図３】図１のサーマルプリンタをプリント経路が開い
た状態で示す斜視図である。
た状態で示す斜視図である。
【図４】図１のサーマルプリンタの追従部分の斜視図で
ある。
ある。
【図５】図１のサーマルプリンタに使用するプリント媒
体前進機構の斜視図である。
体前進機構の斜視図である。
【図６】図１のサーマルプリンタに使用するガイド機構
の斜視図である。
の斜視図である。
【図７】図１のサーマルプリンタに用いる電気回路の一
部を示すブロック図である。
部を示すブロック図である。
【図８】図１のサーマルプリンタに用いる電気回路の一
部を示すブロック図である。
部を示すブロック図である。
【図９】図１のサーマルプリンタに用いる電気回路の一
部を示すブロック図である。
部を示すブロック図である。
【図１０】図１のサーマルプリンタを制御するのに用い
るセンサの一部を示す概略図である。
るセンサの一部を示す概略図である。
２０ サーマルプリンタ ２２ 第１ハウジング ２４ 第２ハウジング ２６ コントロールパネル ２８ 液晶ディスプレイ ３０ ボタン ３２ 発光ダイオード ３４ プリンタモジュール ３６ モータドライブモジュール ３８ プリント媒体経路 ４０ プリント媒体ロール ４５ プリント媒体 ４６ 台紙材料 ４８ ラベル ５０ 縁 ５２ ギャップ ５３ プラテンローラ ８０ サーマルプリントヘッド ８１ 前進機構 １３０ フレーム １３６ ＬＥＤ １４０ 光ファイバ ２２６ センサ
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 ジョエル エイ ショーエン アメリカ合衆国 ワシントン州 98052 レッドモンド ワンハンドレッドアンドセ ヴンティエイス アベニュー ノースイー スト 13605
Claims (41)
- 【請求項１】 ある連続長さの台紙材料がプリント経路
に沿って移動するときにその台紙材料によりその台紙材
料の長さに沿って長手方向に離間された位置に支持され
たプリント媒体の通過を感知する装置において、 上記プリント経路に沿って配置されていて上記台紙材料
の片側に光を発生するための光源であって、上記台紙材
料が移動するときにこの光源によって台紙材料に光を当
てるようになっていて、上記台紙材料を透過するに充分
な強度の光を発生する光源と、 上記プリント経路に沿って上記光源とは反対の台紙材料
の側で上記光源から台紙材料を透過した光を受光する位
置に配置された光センサであって、その受光した光に基
づいて透過度を検出し、そしてその受光した光が台紙の
みを透過したものであるか或いは台紙とそれに支持され
たプリント媒体の両方を透過したものであるかを表す指
示信号を発生する光センサとを備えたことを特徴とする
装置。 - 【請求項２】 上記光源は、複数の個々の光源の線状配
列体である請求項１に記載の装置。 - 【請求項３】 上記光源の線状配列体は、一般的にプリ
ント経路を横切る向きとされる請求項２に記載の装置。 - 【請求項４】 上記光源及び光センサが配置されたプリ
ント経路の部分に沿って上記台紙材料が移動するときに
台紙材料の両縁に係合して案内するように横方向に移動
できる一対のガイドアームを更に備え、上記光センサは
その一方のガイドアームに取り付けられてそれと一緒に
横方向に移動し、上記光源の線状配列体は、上記光セン
サがこれを取り付けたガイドアームと共に横方向に移動
されるときに、上記光センサが上記個々の光源の少なく
とも１つと一般的に対向配置されるような長さ及び向き
を有している請求項３に記載の装置。 - 【請求項５】 上記光源は、複数の発光ダイオードより
成る請求項２に記載の装置。 - 【請求項６】 上記光センサは、上記プリント経路から
離れて配置されたホトダイオードと、２つの端をもつ光
ファイバとを備え、その一方の端はプリント経路に沿っ
て上記光源とは反対の台紙材料の側に配置されそしてそ
の他端は上記ホトダイオードに隣接して配置される請求
項５に記載の装置。 - 【請求項７】 上記光センサは、受光した光の強度の変
化に基づいて透過度を検出する請求項１に記載の装置。 - 【請求項８】 上記光源は、実質的に均質な光を発生す
る請求項１に記載の装置。 - 【請求項９】 ある連続長さの半透明な台紙材料がプリ
ント経路に沿って移動するときにその台紙材料によりそ
の台紙材料の長さに沿って長手方向に離間された位置に
支持された不透明なプリント媒体の通過を感知する装置
において、 上記プリント経路に沿って配置されていて上記台紙材料
の片側に光を発生するための光源であって、上記台紙材
料が移動するときにこの光源によって台紙材料に光を当
てるようになっていて、上記台紙材料を透過するに充分
な強度の光を発生する光源と、 上記プリント経路に沿って上記光源とは反対の台紙材料
の側で上記光源から台紙材料を透過した光を受光する位
置に配置された光センサであって、その受光した光の変
化を検出し、そしてその受光した光が台紙のみを透過し
たものであるか或いは台紙に支持されたプリント媒体に
当たったものであるかを表す指示信号を発生する光セン
サとを備えたことを特徴とする装置。 - 【請求項１０】 上記光源は、複数の個々の光源の線状
配列体である請求項９に記載の装置。 - 【請求項１１】 上記光源の線状配列体は、一般的にプ
リント経路を横切る向きとされる請求項１０に記載の装
置。 - 【請求項１２】 上記光源及び光センサが配置されたプ
リント経路の部分に沿って上記台紙材料が移動するとき
に台紙材料の両縁に係合して案内するように横方向に移
動できる一対のガイドアームを更に備え、上記光センサ
はその一方のガイドアームに取り付けられてそれと一緒
に横方向に移動し、上記光源の線状配列体は、上記光セ
ンサがこれを取り付けたガイドアームと共に横方向に移
動されるときに、上記光センサが上記個々の光源の少な
くとも１つと一般的に対向配置されるような長さ及び向
きを有している請求項１１に記載の装置。 - 【請求項１３】 上記光源は、複数の発光ダイオードよ
り成る請求項９に記載の装置。 - 【請求項１４】 上記光センサは、上記プリント経路か
ら離れて配置されたホトダイオードと、２つの端をもつ
光ファイバとを備え、その一方の端はプリント経路に沿
って上記光源とは反対の台紙材料の側に配置されそして
その他端は上記ホトダイオードに隣接して配置される請
求項１３に記載の装置。 - 【請求項１５】 上記光センサは、受光した光の強度の
変化を検出する請求項９に記載の装置。 - 【請求項１６】 ある連続長さの台紙材料がプリント経
路に沿って移動するときにその台紙材料によりその台紙
材料の長さに沿って長手方向に離間された位置に支持さ
れた不透明なプリント媒体の通過を感知する装置におい
て、 上記プリント経路に沿って配置されていて上記台紙材料
の片側に光を発生するための光源であって、上記台紙材
料が移動するときにこの光源によって台紙材料に光を当
てるようになっている光源と、 上記プリント経路に沿って、上記光源により発生された
光を、その光が台紙材料又はプリント媒体の少なくとも
一方に当たった後に受光する位置に配置されている光セ
ンサであって、その受光した光の変化を検出し、そして
その受光した光が台紙に支持されたプリント媒体に当た
ったか否かを表す指示信号を発生する光センサと、 上記光センサからの指示信号を受け取り、そしてそれに
基づいて、プリント経路の少なくとも一部分に沿ったプ
リント媒体の通過を監視するモニタとを備えたことを特
徴とする装置。 - 【請求項１７】 上記光源は、複数の個々の光源の線状
配列体である請求項１６に記載の装置。 - 【請求項１８】 上記光源の線状配列体は、一般的にプ
リント経路を横切る向きとされる請求項１７に記載の装
置。 - 【請求項１９】 上記光源及び光センサが配置されたプ
リント経路の部分に沿って上記台紙材料が移動するとき
に台紙材料の両縁に係合して案内するように横方向に移
動できる一対のガイドアームを更に備え、上記光センサ
はその一方のガイドアームに取り付けられてそれと一緒
に横方向に移動し、上記光源の線状配列体は、上記光セ
ンサがこれを取り付けたガイドアームと共に横方向に移
動されるときに、上記光センサが上記個々の光源の少な
くとも１つから光を受ける位置に置かれるような長さ及
び向きを有している請求項１８に記載の装置。 - 【請求項２０】 上記複数の個々の光源は、発光ダイオ
ードより成る請求項１７に記載の装置。 - 【請求項２１】 上記光センサは、上記プリント経路か
ら離れて配置されたホトダイオードと、２つの端をもつ
光ファイバとを備え、その一方の端はプリント経路に沿
って上記光源からの光をそれが台紙材料又はプリント媒
体の少なくとも一方に当たった後に受け取るように配置
されそしてその他端は上記ホトダイオードに隣接して配
置される請求項２０に記載の装置。 - 【請求項２２】 上記光センサは、受光した光の強度の
変化を検出する請求項１６に記載の装置。 - 【請求項２３】 ある連続長さの半透明な台紙材料がプ
リント経路に沿って移動するときにその台紙材料により
その台紙材料の長さに沿って長手方向に離間された位置
に支持されたプリント媒体の通過を感知する装置におい
て、 上記プリント経路に沿って配置されていて上記台紙材料
の片面に実質的に均質な光を発生するための光源であっ
て、上記台紙材料が移動するときにこの光源によって台
紙材料に光を当てるようになっていて、上記台紙材料及
びこれに支持されたプリント材料を透過するに充分な強
度の光を発生する光源と、 上記のプリント経路に沿って上記光源とは反対の台紙材
料の側で上記光源から台紙材料及びそれに支持されたい
ずれかのプリント媒体を透過した光を受光する位置に配
置されている光センサであって、上記光が当たった台紙
材料及びプリント媒体の透過度に基づいて変化してその
受光した光が台紙材料のみを透過したものであるか或い
は台紙材料及びそれに支持されたプリント媒体の両方を
透過したものであるかを指示するアナログ指示信号を発
生するための光センサと、 上記光センサからの指示信号を受け取り、そしてそれに
基づいて、プリント経路の少なくとも一部分に沿ったプ
リント媒体の通過を監視するモニタとを備えたことを特
徴とする装置。 - 【請求項２４】 利得を制御できるコンバータであっ
て、上記アナログ指示信号をデジタル信号に変換するた
めのコンバータを更に備えた請求項２３に記載の装置。 - 【請求項２５】 受光した光が台紙材料のみを透過した
ときに発生されたデジタル信号と、受光した光が台紙材
料及びそれに支持されたプリント媒体の両方に向かって
受け取られたときに発生されたデジタル信号との間の所
定の差を形成するように上記コンバータの利得を自動的
に制御する電子回路を更に備えた請求項２４に記載の装
置。 - 【請求項２６】 ある連続長さの半透明な台紙材料が、
その縁がプリント経路に対して一般的に横に延びるよう
にして、プリント経路に沿って移動するときに、その台
紙材料によりその台紙材料の長さに沿って長手方向に離
間された位置に支持されたプリント媒体の縁を検出する
サーマルプリンタにおいて、 上記プリント経路に沿って配置されていて上記台紙材料
の片面に光を発生するための光源であって、上記台紙材
料が移動するときにこの光源によって台紙材料に光を当
てるようになっていて、上記台紙材料及びこれに支持さ
れたプリント媒体を透過するに充分な強度の光を発生す
る光源と、 上記プリント経路に沿って上記光源とは反対の台紙材料
の側で上記光源から台紙材料を透過した光を受光する位
置に配置された光センサであって、上記台紙材料がプリ
ント経路に沿ってプリント媒体を搬送しそしてそのプリ
ント媒体の横縁がこの光センサを通過するときに、受光
した光が台紙材料のみを透過したものであるか或いは台
紙材料及びそれに支持されたプリント媒体の両方を透過
したものであるかに基づいて受光した光の変化を検出
し、その横縁の通過を表す指示信号を発生するための光
センサとを備えたことを特徴とするサーマルプリンタ。 - 【請求項２７】 上記光源は、複数の個々の光源の線状
配列体である請求項２６に記載のサーマルプリンタ。 - 【請求項２８】 上記光源の線状配列体は、一般的にプ
リント経路を横切る向きとされる請求項２７に記載のサ
ーマルプリンタ。 - 【請求項２９】 上記光源及び光センサが配置されたプ
リント経路の部分に沿って上記台紙材料が移動するとき
に台紙材料の両縁に係合して案内するように横方向に移
動できる一対のガイドアームを更に備え、上記光センサ
はその一方のガイドアームに取り付けられてそれと一緒
に横方向に移動し、上記光源の線状配列体は、上記光セ
ンサがこれを取り付けたガイドアームと共に横方向に移
動されるときに上記光センサが上記個々の光源の少なく
とも１つと一般的に対向配置されるような長さ及び向き
を有している請求項２８に記載のサーマルプリンタ。 - 【請求項３０】 上記光源は複数の発光ダイオードより
成る請求項２７に記載のサーマルプリンタ。 - 【請求項３１】 上記光センサは、上記プリント経路か
ら離れて配置されたホトダイオードと、２つの端をもつ
光ファイバとを備え、その一方の端はプリント経路に沿
って上記光源とは反対の台紙材料の側に配置され、その
他端は上記ホトダイオードに隣接して配置される請求項
３０に記載のサーマルプリンタ。 - 【請求項３２】 上記光源は受光した光の強度の変化を
検出する請求項２６に記載のサーマルプリンタ。 - 【請求項３３】 上記光センサは実質的に均質の光を発
生する請求項２６に記載のサーマルプリンタ。 - 【請求項３４】 ある連続長さの台紙材料がプリント経
路に沿って移動するときにその台紙材料によりその台紙
材料の長さに沿って長手方向に離間された位置に支持さ
れたプリント媒体の通過を感知する方法において、 ａ）上記台紙材料の片側に光を発生して、上記台紙材料
がプリント経路に沿って移動するときにその台紙材料に
光が当たるようにし、上記光は上記台紙材料を透過する
に充分な強度を有するものであり、 ｂ）上記光源からの光が上記台紙材料及び及びそれに支
持されたプリント媒体を透過した後に上記台紙材料の反
対側でその光を受光し、 ｃ）上記受光した光の変化を検出し、そして ｄ）上記受光した光の検出された変化に基づいてその受
光した光が上記台紙材料のみを透過したものであるか或
いは台紙材料及びこれに支持されたプリント媒体の両方
を透過したものであるかを表す指示信号を発生する、と
いう段階を備えたことを特徴とする方法。 - 【請求項３５】 個々の光源の線状配列体を用いて上記
光を発生する請求項３４に記載の方法。 - 【請求項３６】 上記光源の線状配列体は、一般的にプ
リント経路を横切る向きとされる請求項３５に記載の方
法。 - 【請求項３７】 光が発生される上記プリント経路の部
分に沿って上記台紙材料が移動するときに、上記台紙材
料の巾を受け入れるように選択的に移動される一対の横
方向に移動できるガイドアームを用いて上記台紙材料の
両縁を横方向に案内し、上記ガイドアームの一方にそれ
と一緒に移動するように光センサを取り付けて上記光源
の線状配列体からの光を受光するようにし、そして上記
光源の線状配列体を、上記光センサがそれを取り付けて
いるガイドアームと一緒に横方向に移動されるときに上
記光センサが上記個々の光源の少なくとも１つに一般的
に対向配置されるような長さ及び向きにする請求項３６
に記載の方法。 - 【請求項３８】 上記発生される光は実質的に均質な光
である請求項３４に記載の方法。 - 【請求項３９】 上記プリント経路から離れてホトダイ
オードを配置し、光ファイバの一端を上記光源に対向配
置し、そして光ファイバの他端をホトダイオードに隣接
して配置する請求項３４に記載の方法。 - 【請求項４０】 受光した光の変化を検出する上記段階
は、受光した光の強度の変化を検出する請求項３４に記
載の方法。 - 【請求項４１】 受光した光の変化を検出する上記段階
は、プリント媒体が存在する状態及び存在しない状態の
台紙材料の透過度を検出する請求項３４に記載の方法。
Applications Claiming Priority (2)
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|---|---|---|---|
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| US07/888,044 US5438349A (en) | 1992-05-22 | 1992-05-22 | Thermal printer label gap sensor and method for controlling same |
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1992
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-
1993
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- 1993-05-24 JP JP5121664A patent/JPH06183114A/ja active Pending
- 1993-05-24 SE SE9301765A patent/SE9301765L/ not_active Application Discontinuation
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| WO1995025058A1 (fr) * | 1994-03-17 | 1995-09-21 | Kabushiki Kaisha Tec | Convoyeur de bande |
Also Published As
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| FR2694520A1 (fr) | 1994-02-11 |
| SE9301765L (sv) | 1993-11-23 |
| SE9301765D0 (sv) | 1993-05-24 |
| US5438349A (en) | 1995-08-01 |
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