JPH06179806A - 導電性ポリカーボネート樹脂組成物 - Google Patents
導電性ポリカーボネート樹脂組成物Info
- Publication number
- JPH06179806A JPH06179806A JP33146192A JP33146192A JPH06179806A JP H06179806 A JPH06179806 A JP H06179806A JP 33146192 A JP33146192 A JP 33146192A JP 33146192 A JP33146192 A JP 33146192A JP H06179806 A JPH06179806 A JP H06179806A
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- Japan
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- polycarbonate resin
- block copolymer
- weight
- resin composition
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- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Conductive Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【構成】 （ａ）ポリカーボネート樹脂９０〜９８重量
％、及び（ｂ）少なくとも２個のビニル芳香族化合物を
主体とする末端重合体ブロックＡと、少なくとも１個の
共役ジエン化合物を主体とする中間重合体ブロックＢと
からなるブロック共重合体を水素添加して得られる水添
ブロック共重合体に有機カルボン酸またはその誘導体を
付加させて得られた変性水添ブロック共重合体２〜１０
重量％からなる樹脂混合物１００重量部に対して、カー
ボンブラック２０〜４０重量部を配合してなる導電性ポ
リカーボネート樹脂組成物。 【効果】 導電性、耐熱性、機械的強度等の特性に優れ
た組成物であり、特に帯電防止性が要求される電子機器
やＩＣ等の搬送用治具あるいは包装材料などに利用でき
る。
％、及び（ｂ）少なくとも２個のビニル芳香族化合物を
主体とする末端重合体ブロックＡと、少なくとも１個の
共役ジエン化合物を主体とする中間重合体ブロックＢと
からなるブロック共重合体を水素添加して得られる水添
ブロック共重合体に有機カルボン酸またはその誘導体を
付加させて得られた変性水添ブロック共重合体２〜１０
重量％からなる樹脂混合物１００重量部に対して、カー
ボンブラック２０〜４０重量部を配合してなる導電性ポ
リカーボネート樹脂組成物。 【効果】 導電性、耐熱性、機械的強度等の特性に優れ
た組成物であり、特に帯電防止性が要求される電子機器
やＩＣ等の搬送用治具あるいは包装材料などに利用でき
る。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、射出成形などの成形加
工性が良好であり、耐熱性、耐衝撃性、及び導電性に優
れた導電性ポリカーボネート樹脂組成物に関するもので
ある。
工性が良好であり、耐熱性、耐衝撃性、及び導電性に優
れた導電性ポリカーボネート樹脂組成物に関するもので
ある。
【０００２】
【従来の技術】ポリカーボネートは、優れた耐熱性、耐
衝撃性、寸法安定性を有したエンジニヤリングプラスチ
ックであり、各分野に広く利用されている。このポリカ
ーボネート樹脂の導電性を改善するために、ポリカーボ
ネート樹脂にカーボン繊維やカーボンブラックなどの導
電性フィラーを充填することが行われている。しかしな
がら、ポリカーボネート樹脂に、カーボン繊維を充填す
ると、溶融混練あるいは成形時にポリカーボネート樹脂
の分子量低下が著しく、得られた成形品の機械的強度に
ついても十分なものではない。またカーボンブラックを
充填した場合は、溶融混練、押し出しあるいは射出成形
が困難となり、成形ができても耐衝撃性、引張強度など
の機械的性質が著しく低下するという問題があった。
衝撃性、寸法安定性を有したエンジニヤリングプラスチ
ックであり、各分野に広く利用されている。このポリカ
ーボネート樹脂の導電性を改善するために、ポリカーボ
ネート樹脂にカーボン繊維やカーボンブラックなどの導
電性フィラーを充填することが行われている。しかしな
がら、ポリカーボネート樹脂に、カーボン繊維を充填す
ると、溶融混練あるいは成形時にポリカーボネート樹脂
の分子量低下が著しく、得られた成形品の機械的強度に
ついても十分なものではない。またカーボンブラックを
充填した場合は、溶融混練、押し出しあるいは射出成形
が困難となり、成形ができても耐衝撃性、引張強度など
の機械的性質が著しく低下するという問題があった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、耐熱性、導
電性、耐衝撃性が優れたポリカーボネート樹脂組成物を
提供することにある。
電性、耐衝撃性が優れたポリカーボネート樹脂組成物を
提供することにある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明は、（ａ）ポリカ
ーボネート樹脂９０〜９８重量％、及び（ｂ）少なくと
も２個のビニル芳香族化合物を主体とする末端重合体ブ
ロックＡと、少なくとも１個の共役ジエン化合物を主体
とする中間重合体ブロックＢとからなるブロック共重合
体を水素添加して得られる水添ブロック共重合体に有機
カルボン酸またはその誘導体を付加させて得られた変性
水添ブロック共重合体２〜１０重量％からなる樹脂混合
物１００重量部に対して、カーボンブラック２０〜４０
重量部を配合してなる導電性ポリカーボネート樹脂組成
物である。
ーボネート樹脂９０〜９８重量％、及び（ｂ）少なくと
も２個のビニル芳香族化合物を主体とする末端重合体ブ
ロックＡと、少なくとも１個の共役ジエン化合物を主体
とする中間重合体ブロックＢとからなるブロック共重合
体を水素添加して得られる水添ブロック共重合体に有機
カルボン酸またはその誘導体を付加させて得られた変性
水添ブロック共重合体２〜１０重量％からなる樹脂混合
物１００重量部に対して、カーボンブラック２０〜４０
重量部を配合してなる導電性ポリカーボネート樹脂組成
物である。
【０００５】本発明に使用される（ａ）成分であるポリ
カーボネート樹脂としては、芳香族ポリカーボネート、
脂肪族ポリカーボネート、脂肪族−芳香族ポリカーボネ
ート等々を挙げることができる。一般には２，２−ビス
（４−オキシフェニル）アルカン系、ビス（４−オキシ
フェニル）エーテル系、ビス（４−オキシフェニル）ス
ルホン、スルフィドまたはスルホキサイド系などのビス
フェノール類からなる重合体、もしくは共重合体であ
り、目的に応じてハロゲンで置換されたビスフェノール
類を用いた重合体である。ポリカーボネートの製造方法
としては、ビスフェノールＡとホスゲンを反応させるホ
スゲン法やビスフェノールＡとジフェニルカーボネート
等の炭酸ジエステルとを反応させるエステル交換法があ
る。本発明においてはいずれの製法によって得られたポ
リカーボネートを使用してもよい。また、使用するポリ
カーボネートの分子量については特に制限はないが、通
常は１００００〜１０００００程度のものが用いられ、
本発明においては特に１５０００〜４００００の分子量
のものが望ましい。
カーボネート樹脂としては、芳香族ポリカーボネート、
脂肪族ポリカーボネート、脂肪族−芳香族ポリカーボネ
ート等々を挙げることができる。一般には２，２−ビス
（４−オキシフェニル）アルカン系、ビス（４−オキシ
フェニル）エーテル系、ビス（４−オキシフェニル）ス
ルホン、スルフィドまたはスルホキサイド系などのビス
フェノール類からなる重合体、もしくは共重合体であ
り、目的に応じてハロゲンで置換されたビスフェノール
類を用いた重合体である。ポリカーボネートの製造方法
としては、ビスフェノールＡとホスゲンを反応させるホ
スゲン法やビスフェノールＡとジフェニルカーボネート
等の炭酸ジエステルとを反応させるエステル交換法があ
る。本発明においてはいずれの製法によって得られたポ
リカーボネートを使用してもよい。また、使用するポリ
カーボネートの分子量については特に制限はないが、通
常は１００００〜１０００００程度のものが用いられ、
本発明においては特に１５０００〜４００００の分子量
のものが望ましい。
【０００６】本発明に使用される（ｂ）成分である水添
ブロック共重合体は、少なくとも２個のビニル芳香族化
合物を主体とする末端重合体ブロックＡと、少なくとも
１個の共役ジエン化合物を主体とする中間重合体ブロッ
クＢとからなるブロック共重合体を水素添加して得られ
るものであり、下記一般式で示される構造を有するビニ
ル芳香族化合物−共役ジエン化合物ブロック共重合体の
水素添加されたものである。 Ａ−（Ｂ−Ａ）n １≦ｎ≦５ この水添ブロック共重合体は、ビニル芳香族化合物を５
〜５０重量％、好ましくは１０〜４０重量％含み、さら
にブロック構造について言及すると、ビニル芳香族化合
物を主体とする末端重合体Ａが、ビニル芳香族化合物重
合体ブロックまたは、ビニル芳香族化合物を５０重量％
を越え好ましくは７０重量％以上含有するビニル芳香族
化合物と水素添加された共役ジエン化合物との共重合体
ブロックの構造を有しており、そしてさらに、水素添加
された共役ジエン化合物を主体とする中間重合体ブロッ
クＢが、水素添加された共役ジエン化合物重合体ブロッ
ク、または水素添加された共役ジエン化合物を５０重量
％を越え好ましくは７０重量％以上含有する水素添加さ
れた共役ジエン化合物とビニル芳香族化合物との共重合
体ブロックの構造を有するものである。また、ビニル芳
香族化合物を主体とする重合体ブロック及び水素添加さ
れた共役ジエン化合物を主体とする重合体ブロックがそ
れぞれ２個以上ある場合は、各重合体ブロックはそれぞ
れが同一構造でもよく、異なる構造であっても良い。
ブロック共重合体は、少なくとも２個のビニル芳香族化
合物を主体とする末端重合体ブロックＡと、少なくとも
１個の共役ジエン化合物を主体とする中間重合体ブロッ
クＢとからなるブロック共重合体を水素添加して得られ
るものであり、下記一般式で示される構造を有するビニ
ル芳香族化合物−共役ジエン化合物ブロック共重合体の
水素添加されたものである。 Ａ−（Ｂ−Ａ）n １≦ｎ≦５ この水添ブロック共重合体は、ビニル芳香族化合物を５
〜５０重量％、好ましくは１０〜４０重量％含み、さら
にブロック構造について言及すると、ビニル芳香族化合
物を主体とする末端重合体Ａが、ビニル芳香族化合物重
合体ブロックまたは、ビニル芳香族化合物を５０重量％
を越え好ましくは７０重量％以上含有するビニル芳香族
化合物と水素添加された共役ジエン化合物との共重合体
ブロックの構造を有しており、そしてさらに、水素添加
された共役ジエン化合物を主体とする中間重合体ブロッ
クＢが、水素添加された共役ジエン化合物重合体ブロッ
ク、または水素添加された共役ジエン化合物を５０重量
％を越え好ましくは７０重量％以上含有する水素添加さ
れた共役ジエン化合物とビニル芳香族化合物との共重合
体ブロックの構造を有するものである。また、ビニル芳
香族化合物を主体とする重合体ブロック及び水素添加さ
れた共役ジエン化合物を主体とする重合体ブロックがそ
れぞれ２個以上ある場合は、各重合体ブロックはそれぞ
れが同一構造でもよく、異なる構造であっても良い。
【０００７】水添ブロック共重合体を構成するビニル芳
香族化合物としては、例えばスチレン、α−メチルスチ
レン、ビニルトルエン、ｐ−第３ブチルスチレン等のう
ちから１種または２種以上が選択でき、中でもスチレン
が好ましい。また水素添加された共役ジエン化合物を構
成する水添前の共役ジエン化合物としては、例えばブタ
ジエン、イソプレン、２．３−ジメチル−１．３−ブタ
ジエン等のうちから１種または２種以上が選ばれ、中で
もブタジエン、イソプレン及びこれらの組み合わせが好
ましい。また、本発明で用いる水添ブロック共重合体の
数平均分子量（Ｍｎ）は５０００〜１００００００、好
ましくは１００００〜８０００００、更に好ましくは３
００００〜５０００００の範囲であり、分子量分布Ｍｗ
／Ｍｎは１０以下である（Ｍｗ：重量平均分子量）。さ
らに水添ブロック共重合体の分子構造は、直鎖状、分岐
状、放射状或いはこれらの任意の組み合わせのいずれで
あっても良い。以上のように製造された水添ブロック共
重合体に、有機カルボン酸及びその誘導体例えばマレイ
ン酸、イタコン酸、アクリル酸、アクリル酸エステル、
クロトン酸、フマール酸等を０．０２〜３０重量部、好
ましくは０．０５〜２０重量部を付加すると変性ブロッ
ク共重合体が得られる。付加の方法は公知の手段を用い
る。
香族化合物としては、例えばスチレン、α−メチルスチ
レン、ビニルトルエン、ｐ−第３ブチルスチレン等のう
ちから１種または２種以上が選択でき、中でもスチレン
が好ましい。また水素添加された共役ジエン化合物を構
成する水添前の共役ジエン化合物としては、例えばブタ
ジエン、イソプレン、２．３−ジメチル−１．３−ブタ
ジエン等のうちから１種または２種以上が選ばれ、中で
もブタジエン、イソプレン及びこれらの組み合わせが好
ましい。また、本発明で用いる水添ブロック共重合体の
数平均分子量（Ｍｎ）は５０００〜１００００００、好
ましくは１００００〜８０００００、更に好ましくは３
００００〜５０００００の範囲であり、分子量分布Ｍｗ
／Ｍｎは１０以下である（Ｍｗ：重量平均分子量）。さ
らに水添ブロック共重合体の分子構造は、直鎖状、分岐
状、放射状或いはこれらの任意の組み合わせのいずれで
あっても良い。以上のように製造された水添ブロック共
重合体に、有機カルボン酸及びその誘導体例えばマレイ
ン酸、イタコン酸、アクリル酸、アクリル酸エステル、
クロトン酸、フマール酸等を０．０２〜３０重量部、好
ましくは０．０５〜２０重量部を付加すると変性ブロッ
ク共重合体が得られる。付加の方法は公知の手段を用い
る。
【０００８】本発明に使用するカーボンブラックとして
は従来公知のケッチャンブラック、アセチレンブラッ
ク、ファーネスブラック、ランプブラック、サーマルブ
ラック、チャネルブラック、ロールブラック、ディスク
ブラック等を挙げることができる。これらのカーボンブ
ラックの中で、特にアセチレンブラック、ファーネスブ
ラックが射出成形性、強度、導電性の優れた成形材料を
得るのに望ましい。本発明における組成物の製造方法と
しては、たとえば各成分を計量後、ブレンダー、ミキサ
ーなどで混合し、押出機にて溶融混練ペレット化を行っ
て得られる。なお、この際に他成分、例えば、熱安定
剤、酸化防止剤、耐候剤、滑剤、顔料等を適量添加して
もよい。このようにして得られたペレット状の成形材料
は、通常広く用いられている熱可塑性樹脂の成形機、例
えば射出成形機、あるいは射出圧縮成形機などによっ
て、所望の形状に成形され使用される。
は従来公知のケッチャンブラック、アセチレンブラッ
ク、ファーネスブラック、ランプブラック、サーマルブ
ラック、チャネルブラック、ロールブラック、ディスク
ブラック等を挙げることができる。これらのカーボンブ
ラックの中で、特にアセチレンブラック、ファーネスブ
ラックが射出成形性、強度、導電性の優れた成形材料を
得るのに望ましい。本発明における組成物の製造方法と
しては、たとえば各成分を計量後、ブレンダー、ミキサ
ーなどで混合し、押出機にて溶融混練ペレット化を行っ
て得られる。なお、この際に他成分、例えば、熱安定
剤、酸化防止剤、耐候剤、滑剤、顔料等を適量添加して
もよい。このようにして得られたペレット状の成形材料
は、通常広く用いられている熱可塑性樹脂の成形機、例
えば射出成形機、あるいは射出圧縮成形機などによっ
て、所望の形状に成形され使用される。
【０００９】
【実施例】次に実施例により本発明を更に具体的に説明
するが、これら実施例にのみに限定されないことは勿論
である。実施例１〜５および比較例１〜５に使用した各
成分については下記に示す通りである。 ＰＣ１：ポリカーボネート樹脂 帝人化成(株)製 パン
ライトＬ−１２２５ ＰＣ２：ポリカーボネート樹脂 住友ダウ(株)製 カリ
バー３０１−３０ ＳＥＢＳ１：無水マレイン酸変性した水添スチレン−エ
チレン／ブテンブロック共重合体 旭化成工業(株)製
タフテックＭ１９４３ ＳＥＢＳ２：無水マレイン酸変性した水添スチレン−エ
チレン／ブテンブロック共重合体 旭化成工業(株)製
タフテックＭ１９１３ ＣＢ１：カーボンブラック 東海カーボン(株)製 トー
カブラック＃４５００ ＣＢ２：カーボンブラック キャボット社製 バルカン
ＸＣ−７２ ＣＢ３：カーボンブラック 東海カーボン(株)製 シー
スト＃３ ＡＢＳ：アクリロニトリル・ブタジエン・スチレン樹脂 住友ダウ(株)製 クララスチック Ｋ３２７２ 表１、表２に示した各成分の所定量を配合し、二軸混練
機にて溶融混練しペレット化を行った。また得られた成
形材料を射出成形により各試験片を作成し、各物性の測
定を行った。なお各物性測定は下記試験方法、条件にて
行った。 Ｉｚｏｄ衝撃値：ＡＳＴＭ Ｄ２５６ 曲げ強度 ：ＡＳＴＭ Ｄ７９０ 曲げ弾性率 ：ＡＳＴＭ Ｄ７９０ 熱変形温度 ：ＡＳＴＭ Ｄ６４８ 荷重4.6kgf/cm2 体積抵抗率 ：ＡＳＴＭ Ｄ２５７ 高化式フロー ：温度 ２７０℃、荷重 ５０ｋｇ、ノ
ズル φ１ｘＬ１
するが、これら実施例にのみに限定されないことは勿論
である。実施例１〜５および比較例１〜５に使用した各
成分については下記に示す通りである。 ＰＣ１：ポリカーボネート樹脂 帝人化成(株)製 パン
ライトＬ−１２２５ ＰＣ２：ポリカーボネート樹脂 住友ダウ(株)製 カリ
バー３０１−３０ ＳＥＢＳ１：無水マレイン酸変性した水添スチレン−エ
チレン／ブテンブロック共重合体 旭化成工業(株)製
タフテックＭ１９４３ ＳＥＢＳ２：無水マレイン酸変性した水添スチレン−エ
チレン／ブテンブロック共重合体 旭化成工業(株)製
タフテックＭ１９１３ ＣＢ１：カーボンブラック 東海カーボン(株)製 トー
カブラック＃４５００ ＣＢ２：カーボンブラック キャボット社製 バルカン
ＸＣ−７２ ＣＢ３：カーボンブラック 東海カーボン(株)製 シー
スト＃３ ＡＢＳ：アクリロニトリル・ブタジエン・スチレン樹脂 住友ダウ(株)製 クララスチック Ｋ３２７２ 表１、表２に示した各成分の所定量を配合し、二軸混練
機にて溶融混練しペレット化を行った。また得られた成
形材料を射出成形により各試験片を作成し、各物性の測
定を行った。なお各物性測定は下記試験方法、条件にて
行った。 Ｉｚｏｄ衝撃値：ＡＳＴＭ Ｄ２５６ 曲げ強度 ：ＡＳＴＭ Ｄ７９０ 曲げ弾性率 ：ＡＳＴＭ Ｄ７９０ 熱変形温度 ：ＡＳＴＭ Ｄ６４８ 荷重4.6kgf/cm2 体積抵抗率 ：ＡＳＴＭ Ｄ２５７ 高化式フロー ：温度 ２７０℃、荷重 ５０ｋｇ、ノ
ズル φ１ｘＬ１
【００１０】
【００１１】
【００１２】
【発明の効果】本発明は、変性された水添ブロック共重
合体とカーボンブラックとをポリカーボネート樹脂に配
合することにより、導電性、耐熱性、機械的強度等の特
性に優れたポリカーボネート樹脂組成物となり、特に帯
電防止性が要求される電子機器やＩＣ等の搬送用治具あ
るいは包装材料などに利用できる。
合体とカーボンブラックとをポリカーボネート樹脂に配
合することにより、導電性、耐熱性、機械的強度等の特
性に優れたポリカーボネート樹脂組成物となり、特に帯
電防止性が要求される電子機器やＩＣ等の搬送用治具あ
るいは包装材料などに利用できる。
Claims (1)
- 【請求項１】 （ａ）ポリカーボネート樹脂８０〜９８
重量％、及び（ｂ）少なくとも２個のビニル芳香族化合
物を主体とする末端重合体ブロックＡと、少なくとも１
個の共役ジエン化合物を主体とする中間重合体ブロック
Ｂとからなるブロック共重合体を水素添加して得られる
水添ブロック共重合体に有機カルボン酸またはその誘導
体を付加させて得られた変性水添ブロック共重合体２〜
２０重量％からなる樹脂混合物１００重量部に対して、
カーボンブラック１５〜４０重量部を配合してなること
を特徴とする導電性ポリカーボネート樹脂組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33146192A JPH06179806A (ja) | 1992-12-11 | 1992-12-11 | 導電性ポリカーボネート樹脂組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33146192A JPH06179806A (ja) | 1992-12-11 | 1992-12-11 | 導電性ポリカーボネート樹脂組成物 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06179806A true JPH06179806A (ja) | 1994-06-28 |
Family
ID=18243908
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP33146192A Pending JPH06179806A (ja) | 1992-12-11 | 1992-12-11 | 導電性ポリカーボネート樹脂組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06179806A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002338780A (ja) * | 2001-05-22 | 2002-11-27 | Aron Kasei Co Ltd | 導電性エラストマー組成物 |
| WO2008020579A1 (fr) * | 2006-08-15 | 2008-02-21 | Denki Kagaku Kogyo Kabushiki Kaisha | Composition de résine conductrice et feuilles conductrices l'utilisant |
| JP2015110809A (ja) * | 2010-07-14 | 2015-06-18 | 三菱化学株式会社 | ポリカーボネート樹脂組成物、及びこれを用いた成形品、フィルム、プレート、射出成形品 |
| JP2016098242A (ja) * | 2014-11-18 | 2016-05-30 | 三菱エンジニアリングプラスチックス株式会社 | ポリカーボネート樹脂組成物および成形品 |
-
1992
- 1992-12-11 JP JP33146192A patent/JPH06179806A/ja active Pending
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002338780A (ja) * | 2001-05-22 | 2002-11-27 | Aron Kasei Co Ltd | 導電性エラストマー組成物 |
| WO2008020579A1 (fr) * | 2006-08-15 | 2008-02-21 | Denki Kagaku Kogyo Kabushiki Kaisha | Composition de résine conductrice et feuilles conductrices l'utilisant |
| US8148456B2 (en) | 2006-08-15 | 2012-04-03 | Denki Kagaku Kogyo Kabushiki Kaisha | Conductive resin composition and conductive sheets comprising the same |
| JP5295770B2 (ja) * | 2006-08-15 | 2013-09-18 | 電気化学工業株式会社 | 導電性樹脂組成物を用いた導電性シート |
| JP2015110809A (ja) * | 2010-07-14 | 2015-06-18 | 三菱化学株式会社 | ポリカーボネート樹脂組成物、及びこれを用いた成形品、フィルム、プレート、射出成形品 |
| JP2017206707A (ja) * | 2010-07-14 | 2017-11-24 | 三菱ケミカル株式会社 | ポリカーボネート樹脂組成物、及びこれを用いた成形品、フィルム、プレート、射出成形品 |
| JP2016098242A (ja) * | 2014-11-18 | 2016-05-30 | 三菱エンジニアリングプラスチックス株式会社 | ポリカーボネート樹脂組成物および成形品 |
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