JPH0617905Y2 - 便器の排臭部接続構造 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案は便器の排臭口と排臭管との接続構造に関する。

（従来の技術） 最近の便器には排臭口を備えたものがあり、この排臭口
と排臭管とは従来第４図に示すジョイントを用いて接続
する構造であった。

第４図はジョイントの分解図であり、ジョイントは筒体
１００、ナット１０１及びシールリング１０２，１０３
から構成される。

このジョイントを用いて排臭管１０４を便器１０５に接
続するには、排臭管１０４の先端を筒体１００の挿入口
１００ａの差し込んで固定し、次に便器１０５の排臭口
１０５ａに筒体１００の先端の大径部１００ｂ（大径部
の外径は排臭口の内径と等しいか若干小さくなってい
る）を差し込み、また一方のシールリング１０２を排臭
口１０５ａより内方へ入れ、他方のシールリング１０３
を筒体１００の外周に被せ、更に外側から筒体１００の
外周に刻設したネジ部にナット１０１を締め込む。

以上により筒体１００はシールリング１０２，１０３間
で排臭口１０５ａの周縁部を挟持するよう取付けられ、
排臭管１０４は便器１０５に接続される。

（考案が解決しようとする課題） 前述した従来のジョイントを用いた接続構造は、部品点
数が多く組付けが面倒であり、現場での便器の据付けに
際し多大の工数が必要であった。

（課題を解決するための手段） 前記課題を解決するため本考案は、先端をテーパ状とし
た接続部を備える弾性材料からなる管状のジョイント部
材を、ジョイント部材に設けたフランジを介して配管ユ
ニット等を構成する前面板の排臭口に取り付け、前面板
より突出したテーパ状の接続部に便器の排臭口を圧入し
て接続する構造とした。

（作用） ジョイント部材の接続部は先端に向って小径化されたテ
ーパを有しており、便器を所定の位置に据付けること
で、接続部は便器の排臭口から排臭室内に圧入された状
態となる。よってジョイント部材の接続部の外周面は便
器の排臭口の内周面に弾性当接し、密封状態で接続され
る。

（実施例） 以下に本考案の実施例を添付図面に基づいて説明する。

第１図は本考案に係る排臭部接続構造を適用した便所要
部の縦断面図、第２図及び第３図は便器の排臭部接続構
造を示す断面図である。

便所は床面１に便器２を固定し、この便器２と壁面３と
の間に配管ユニット４を設けている。

配管ユニット４は上面をカウンター５で、タイルを基板
に貼着したタイル板やＧＲＣ板或いは塩ビ鋼板の化粧板
等で構成される前面板６で前面を閉塞したボックス内に
各種配管等を設けている。

配管ユニット４の略中央部には洗浄水タンク７を設け、
この洗浄水タンク７に給水管８を介して洗浄水を供給
し、タンク７内に貯溜した洗浄水をフラッシュバルブ９
及び洗浄水管１０を介して便器２内に流し出すようにし
ている。

また、ユニット４の下部には一端が便器２内に開口する
汚水管１１を配設し、この汚水管１１には通気管１２を
接続し、更に配管ユニット４の上部には横方向に排気ダ
クト１３を設け、この排気ダクト１３の所定箇所より前
面板６の内側に沿って分岐ダクト１４を垂下し、この分
岐ダクト１４の下端に吸引口１５を形成し、床面１の部
分から便所内の空気を排気ファン１６によって外部に排
出するようにしている。

更に配管ユニット４内には排臭管１７を設けている。こ
の排臭管１７は中間に吸引強さを調整するバルブ１７ａ
を設けるとともに、下方は管継手１７ｂを介してジョイ
ント部材１８に接続され、このジョイント部材１８の他
端は便器２の後部上方に設けた排臭室Ｃに接続される。

ジョイント部材１８は全体を合成ゴムや弾性プラスチッ
ク等の弾性材料で形成した管状のもので、第２図に示す
ように一端をテーパ状に小径化した接続部１８ａと、接
続部１８ａの大径側に設けたフランジ部１８ｂと、この
フランジ部１８ｂより後方に延出した蛇腹状のパイプ部
１８ｃとからなる。接続部１８ａの先端部１８ｄの外径
は便器２の排臭口２ａの内径より小さく、フランジ部１
８ｂの基部１８ｅの外径は排臭口２ａの内径より大き
い。

このジョイント部材１８は、前面板６に穿設された排臭
口１９に、接続部１８ａが便器２取付側へ突出する向き
に接続部１８ａを貫通し、フランジ部１８ｂを取付部材
２０を介してボルト・ねじ等２１…で前面板６に締結固
定する。

以上において便器２の排臭口２ａと排臭管１７に連通さ
れたジョイント部材１８とを接続するには、第２図の矢
印方向即ち前面板６側に便器２を移動するだけでよい。

第３図は接続された状態を示す図であって、ジョイント
部材１８のテーパ形状接続部１８ａは便器２の排臭口２
ａに圧入され、接続部１８ａの外周面は排臭口２ａの内
周面に圧接し弾性変形して、密封接続の状態となる。

前述したように、ジョイント部材１８は、接続部１８
ａ，フランジ部１８ｂ，パイプ部１８ｃを弾性材料で一
体構成したので、接続に必要な部品点数が少なく作業性
が良い。

（考案の効果） 以上説明したように本考案に係る便器の排臭部接続構造
によれば、便器を所定の位置に据付けることで、ジョイ
ント部材のテーパ状接続部は便器の排臭口に圧入・径方
向に圧縮され接続状態となるので、極めて作業性に優れ
るものである。

また、ジョイント部材は弾性材料で形成されているの
で、接続個所の密封性は良好に保たれる。

さらにジョイント部材の接続部先端の外径は、便器の排
臭口内径より小さいので、便器の据付位置が若干変動し
ても接続に支障なく、従って組付・製造精度がラフであ
っても調整の必要のない容易で確実な接続がなし得、現
場施工上極めて有利である。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案に係る便器の排臭部接続構造を適用した
便所の要部縦断面図、第２図は便器の排臭口とジョイン
ト部材の取付けを示す断面図、第３図は便器の排臭口と
ジョイント部材とが接続された状態を示す断面図、第４
図は従来の接続構造を示す分解図である。 尚、図面中２は便器、２ａは排臭口、１７は排臭管、１
８はジョイント部材、１８ａは接続部、１８ｂはフラン
ジ部、１８ｃはパイプ部、１９は排臭口、Ｃは便器の排
臭室である。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】弾性部材からなる管状のジョイント部材の
   一端にテーパ状に小径化した接続部を設け、 便所の壁面または配管ユニット等を構成する前面板に穿
   設された排臭口に、前記接続部を便器側に突出させて取
   付け、 前記接続部に便器の排臭口を嵌合圧接したことを特徴と
   する便器の排臭部接続構造。