JPH06176785A

JPH06176785A - 燃料電池

Info

Publication number: JPH06176785A
Application number: JP4322917A
Authority: JP
Inventors: Isanori Akagi; 功典赤木
Original assignee: Osaka Gas Co Ltd
Current assignee: Osaka Gas Co Ltd
Priority date: 1992-12-02
Filing date: 1992-12-02
Publication date: 1994-06-24

Abstract

(57)【要約】【目的】隣合うセル同士の導電状態での接続状態を良
好に維持しながら、セルに温度分布が発生することによ
りセルが損傷するという従来の問題を解消する。【構成】そのセルＣの複数個が、燃料ガス流路ｆ又は
酸素含有ガス流路ｓを形成すべく互いに間隔を隔てて並
置されるとともに、セルＣ，Ｃ間に、気体の通流を許容
し且つ柔軟性を有する柔軟性導電材１５が隣合うセル
Ｃ，Ｃ同士を導電状態に接続する状態で配置された燃料
電池において、柔軟性導電材１５よりも熱伝導性が良く
且つ導電性を備えた良熱伝導体１６が、その良熱伝導体
１６とセルＣとの間に柔軟性導電材１５を介在させる状
態で且つセルＣのほぼ全面と対向する状態で、柔軟性導
電材１５中に設けられている。又、良熱伝導体１６に、
一方のセル側から他方のセル側へ気体が通過可能な通気
孔１６ａが形成されている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、一方の面に酸素極を備
え且つ他方の面に燃料極を備えた板状電解質層と、前記
酸素極に臨む側と前記燃料極に臨む側のいずれか一方側
に酸素含有ガス流路又は燃料ガス流路を形成すべく配置
され且つ導電性を備えたセル内ガス流路構成部とから燃
料電池のセルが構成され、そのセルの複数個が、燃料ガ
ス流路又は酸素含有ガス流路を形成すべく互いに間隔を
隔てて並置されるとともに、前記セル間に、気体の通流
を許容し且つ柔軟性を有する柔軟性導電材が隣合う前記
セル同士を導電状態に接続する状態で配置された燃料電
池に関する。

【０００２】

【従来の技術】かかる燃料電池では、セル間に柔軟性導
電材を配置して隣合うセル同士を導電状態に接続してい
る。運転状態においては、燃料電池の温度が上昇してセ
ル等の燃料電池構成部材に熱歪みが発生し、隣合うセル
同士の導電状態での接続に悪影響を与えるのを、柔軟性
導電材の柔軟性により防止して、隣合うセル同士の導電
状態での接続状態を良好に維持するようにしている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】ところで、柔軟性導電
材は、気体の通流を許容し且つ柔軟性を有する状態に形
成されているので、無数の空隙を有している。従って、
柔軟性導電材は、熱伝導性が悪いものとなっている。セ
ル間に燃料ガス流路を形成した場合では、燃料ガスが、
セル間の燃料ガス流路、つまり、柔軟性導電材中を上流
側から下流側へ通流し、その通流の過程で、燃料ガス中
の水素が燃料極にて電気化学反応を起こす。従って、水
素は流路の上流側から下流側にかけて減少する傾向とな
り、反応量も流路の上流側から下流側にかけて減少する
傾向となり、反応量が多いほどセルの温度が上昇するの
で、セルには、温度が流路の上流側部分ほど高く下流側
部分ほど低いという温度分布が生じることになる。又、
セル間に酸素含有ガス流路を形成した場合は、酸素は流
路の上流側から下流側にかけて減少する傾向となり、反
応量も流路の上流側から下流側にかけて減少する傾向と
なるので、セル間に燃料ガス流路を形成した場合と同様
に、セルに、温度が流路の上流側部分ほど高く下流側部
分ほど低いという温度分布が生じる。

【０００４】しかしながら、柔軟性導電材の熱伝導性が
悪いので、セルに生じる温度分布を小さくすることがで
きず、セルには、その温度分布が起因となって熱応力が
発生し、その熱応力が原因となって、セルが損傷すると
いう問題があった。

【０００５】本発明は、かかる実情に鑑みてなされたも
のであり、その目的は、隣合うセル同士の導電状態での
接続状態を良好に維持しながら、セルに温度分布が発生
することによりセルが損傷するという従来の問題を解消
することにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明による燃料電池の
第１の特徴構成は、前記柔軟性導電材よりも熱伝導性が
良く且つ導電性を備えた良熱伝導体が、その良熱伝導体
と前記セルとの間に前記柔軟性導電材を介在させる状態
で且つ前記セルのほぼ全面と対向する状態で、前記柔軟
性導電材中に設けられている点にある。

【０００７】第２の特徴構成は、前記良熱伝導体に、一
方のセル側から他方のセル側へ気体が通過可能な通気孔
が形成されている点にある。

【０００８】第３の特徴構成は、前記良熱伝導体は、両
側の前記セルのうちで前記セル内ガス流路構成部側が前
記良熱伝導体に面している方の前記セルに近接する状態
で設けられている点にある。

【０００９】第４の特徴構成は、前記柔軟性導電材中
に、水冷用の流体案内部が設けられている点にある。

【００１０】

【作用】第１の特徴構成によれば、柔軟性導電材中に設
けられた良熱伝導体の熱伝導作用により、セルの流路上
流側部分の熱を下流側に伝導させて、セルの温度分布を
小さくすることができる。しかも、柔軟性導電材中に良
熱伝導体を設けるにしても、良熱伝導体とセルとの間に
柔軟性導電材を介在させる状態で設けるので、隣合うセ
ル同士の導電状態での接続状態を良好に維持することが
できるのである。

【００１１】第２の特徴構成による作用は、以下の通り
である。セル間に燃料ガス流路を形成した場合を例にし
て説明すると、燃料ガスは、通気孔を通って、良熱伝導
体の燃料極側からセル内ガス流路構成部側へ、及び、逆
にセル内ガス流路構成部側から燃料極側へ通流する。従
って、良熱伝導体の燃料極側を通流する燃料ガス中の水
素ガスは燃料極で反応を起こしてその量は減少するが、
良熱伝導体のセル内ガス流路構成部側から燃料極側へ通
流する燃料ガスにより、水素ガスを補充することができ
る。従って、燃料極での水素の反応量が増大する。一
方、セル間に酸素含有ガス流路を形成した場合において
も、良熱伝導体の酸素極側を通流する酸素含有ガス中の
酸素は酸素極で反応を起こしてその量は減少するが、通
気孔を通って良熱伝導体のセル内ガス流路構成部側から
酸素極側へ通流する酸素含有ガスにより、酸素を補充す
ることができる。従って、酸素極での酸素の反応量が増
大する。

【００１２】第３の特徴構成によれば、良熱伝導体の燃
料極側を通流する燃料ガスの量、又は、良熱伝導体の酸
素極側を通流する酸素含有ガスの量が多くなるので、燃
料極での水素の反応量、又は、酸素極での酸素の反応量
を増大することができる。

【００１３】第４の特徴構成によれば、良熱伝導体の熱
伝導作用により、隣合うセル間の熱伝導を良好に行うこ
とができるので、水冷用の流体案内部をセル間の全てに
設けなくとも、燃料電池全体を効果的に冷却することが
できる。

【００１４】

【発明の効果】第１の特徴構成によれば、セルの温度分
布を小さくすることができるので、その温度分布が起因
となる熱応力を発生を抑制することができる。その結
果、隣合うセル同士の導電状態での接続状態を良好に維
持しながら、セルの損傷を防止することができるように
なった。

【００１５】第２及び第３の特徴構成によれば、セルの
損傷を防止することができ、更に、燃料極での水素の反
応量、又は、酸素極での酸素の反応量が増大するので、
発電効率を向上することができるようになった。

【００１６】第４の特徴構成によれば、セルの損傷を防
止することができ、更に、冷却効率を向上することがで
きるようになった。

【００１７】

【実施例】

〔第１実施例〕以下、第１実施例を図１ないし図４に基
づいて説明する。先ず、燃料電池のセルＣの構成につい
て説明する。

【００１８】平面形状が矩形の板状固体電解質層１の一
方の面に膜状又は板状の酸素極２を、且つ、他方の面に
膜状又は板状の燃料極３を、夫々全面又はほぼ全面にわ
たって一体的に貼り付けた状態で付設し、酸素極２と燃
料極３とから起電力を得るための平面形状が矩形の三層
板状体を形成してある。

【００１９】固体電解質層１は、３モル％程度のＹｔを
固溶させた正方晶のＺｒＯ₂、その他適当なものから成
り、酸素極２はＬａＭｎＯ₃、その他適当なものから成
り、、又、燃料極３はＮｉとＺｒＯ₂のサーメット、そ
の他適当なものから成る。

【００２０】前記三層板状体の酸素極２側に、一対の凸
条部４ａを有する導電性セパレータ４を、凸条部４ａを
その全長にわたり酸素極２に貼り付けて付設してあり、
これによって、酸素極２と導電性セパレータ４との間に
酸素含有ガス流路ｓを形成して、矩形板状の燃料電池の
セルＣを構成してある。即ち、導電性セパレータ４は、
セル内ガス流路構成部に相当する。

【００２１】そして、セルＣの一側縁に前記三層板状体
と導電性セパレータ４とにより形成される開口部を、酸
素含有ガス流路入口ｓｉとし、前記一側縁に向かい合う
側縁に前記三層板状体と導電性セパレータ４とにより形
成される開口部を、酸素含有ガス流路出口ｓｏとしてあ
る。導電性セパレータ４は、酸化と還元とに対する耐性
に優れたＬａＣｒＯ₃、その他適当なものから成る。

【００２２】酸素含有ガス流路ｓには、酸素側導電材５
を、ほぼ等間隔で平行に、且つ、酸素極２と導電性セパ
レータ４とに密着させて並設してあり、酸素極２からセ
ル端子としての導電性セパレータ４への電気通路断面積
を大きくしてある。酸素側導電材５は、耐熱性、耐酸化
性に優れたＬａＭｎＯ₃、その他適当なものから成る。

【００２３】次に、セルＣの複数個を、燃料ガス流路ｆ
を形成すべく互いに間隔を隔てて並置することにより、
セル集積群ＮＣを形成するための構成について説明す
る。

【００２４】セルＣにおいて、導電性セパレータ４によ
り酸素含有ガス流路ｓが閉じられている方の一対の側面
夫々に、セルＣとほぼ同一厚さでセルＣより長尺の第１
柱状体１１及び第２柱状体１２夫々を密着させるととも
に、互いに同一厚さでセルＣより長尺の第３柱状体１３
及び第４柱状体１４夫々を、酸素含有ガス流路ｓの入口
ｓｉ及び出口ｓｏが開口されている方のセルＣの一対の
縁部夫々に密着させ、且つ、第１柱状体１１及び第２柱
状体１２夫々に両端部に、第３柱状体１３及び第４柱状
体１４夫々の両端部を重ねて密着させてある。更に、そ
れら第３柱状体１３及び第４柱状体１４の上にセルＣと
第１柱状体１１及び第２柱状体１２とを重ねるといった
ことを繰り返すことにより、セルＣの複数個を、隣接セ
ルＣ，Ｃ間夫々に、両側を第３柱状体１３と第４柱状体
１４とにより仕切った燃料ガス流路ｆを形成する状態で
間隔を隔てて並置してあり、もって、セル集積群ＮＣを
形成している。

【００２５】尚、セルＣ，Ｃ間の燃料ガス流路ｆ夫々に
は、気体の通流を許容し、且つ、セルＣ及び柱状体１
１，１２，１３，１４の厚み方向の熱歪みを吸収しうる
柔軟性を有する燃料側柔軟性導電材１５を充填してあ
る。もって、その燃料側柔軟性導電材１５により、隣合
うセルＣ，Ｃ同士を導電状態で接続している。その燃料
側柔軟性導電材１５は、耐熱性、耐還元性に優れたＮｉ
のフェルト状材、その他適当なものから成る。

【００２６】更に、燃料側柔軟性導電材１５よりも熱伝
導性が良く且つ導電性を備えた板状体１６を、その板状
体１６とセルＣとの間に燃料側柔軟性導電材１５を介在
させる状態で且つセルＣのほぼ全面と対向する状態で、
燃料側柔軟性導電材１５中に設けてある。具体的には、
燃料側柔軟性導電材１５を２枚のシート状材にて構成
し、それら２枚の間に、燃料側柔軟性導電材１５と平面
形状がほぼ同一の板状体１６を配置する構成としてあ
る。即ち、板状体１６は、良熱伝導体に相当し、その板
状体１６は、熱伝導性、導電性、耐熱性、耐還元性に優
れたＮｉの板状材、その他適当なものから成る。

【００２７】尚、セル間Ｃ，Ｃの燃料側柔軟性導電材１
５は、両側のセルＣ，Ｃにてその燃料側柔軟性導電材１
５を押圧して収縮させる状態で設けてあり、もって、セ
ルＣと燃料側柔軟性導電材１５との接触、及び、燃料側
柔軟性導電材１５と板状体１６との接触を良好に保っ
て、導電状態での接続状態を良好に維持するようにして
ある。

【００２８】又、板状体１６には、その厚さ方向に貫通
する多数個の貫通孔１６ａを形成してあり、この貫通孔
１６ａが、一方のセルＣ側から他方のセルＣ側に燃料ガ
スが通過可能な通気孔に相当する。

【００２９】そして、隣接する第１柱状体１１，１１と
第３柱状体１３及び第４柱状体１４とにより形成される
開口を燃料ガス流路入口ｆｉとし、隣接する第２柱状体
１２，１２と第３柱状体１３及び第４柱状体１４とによ
り形成される開口を燃料ガス流路出口ｆｏとしてある。

【００３０】前述の如く構成したセル集積群ＮＣにおけ
る酸素含有ガス流路入口ｓｉの設置側の側面には、酸素
含有ガス供給路Ｋｓを形成するための風胴１７、酸素含
有ガス流路出口ｓｏの設置側の側面には、酸素含有ガス
排出路Ｈｓを形成するための風胴１８、燃料ガス流路入
口ｆｉの設置側の側面には、燃料ガス供給路Ｋｆを形成
するための風胴１９、及び、燃料ガス流路出口ｆｏの設
置側の側面には、燃料ガス排出路Ｈｆを形成するための
風胴２０に夫々を設けてある。

【００３１】〔第２実施例〕以下、第２実施例を図５な
いし図８に基づいて説明する。

【００３２】上述の第１実施例と同様に構成したセルＣ
の複数個を、燃料ガス流路ｆを形成すべく互いに間隔を
隔てて並置することにより、セル集積群ＮＣを形成する
ための構成について説明する。

【００３３】２１は、セルＣとほぼ同一厚さの第１板状
体、２２は、その第１板状体２１に対して所定の相対位
相で重ね合わせる第２板状体である。第１板状体２１に
はセル収納用開口２３を形成し、そのセル収納用開口２
３は、セルＣにおいてセパレータ４により酸素含有ガス
流路ｓが閉じられた側のセル両端面とそれらセル両端面
に対向する開口内面部分との間を酸素含有ガス流路入口
ｓｉ近傍において気密にした状態でセルＣを収納するセ
ル収納部２３ａを、そのセル収納部２３ａの一方の側に
第１空隙部２３ｂを配置し、且つ、他方の側に第２空隙
部２３ｃを配置する状態に構成してある。

【００３４】もって、セル収納用開口２３に対してセル
Ｃを、セルＣの酸素含有ガス流路出口ｓｏを第１空隙部
２３ｂに臨ませ、且つ、セルＣの酸素含有ガス流路入口
ｓｉを第２空隙部２３ｃに臨ませる状態で収納してあ
る。

【００３５】一方、第２板状体２２には、第１板状体２
１のセル収納部２３ａと同一位相でセル間流路形成用開
口２４を形成し、そのセル間流路形成用開口２４の両側
部分に、第１板状体２１の第１空隙部２３ｂに連通させ
る第１連通用開口２５を第１隔壁部２６を介して、及
び、第１板状体２１の第２空隙部２３ｃに連通させる第
２連通用開口２７を第２隔壁部２８を介して形成してあ
る。

【００３６】第１隔壁部２６には、セル間流路形成用開
口２４と第１連通用開口２５とを連通させるための連通
用凹部２６Ａを形成してある。又、セル間流路形成用開
口２４の両側の枠部２９，３０夫々における第２連通用
開口２７に近接する個所には、セル間流路形成用開口２
４を外部に連通させる流路入口形成用凹部２９Ａ，３０
Ａ夫々を形成してある。

【００３７】第２隔壁部２８は、第２板状体２２のセル
間流路形成用開口２４と第２連通用開口２７とを区画
し、且つ、第２板状体２２のセル間流路形成用開口２４
と第１板状体２１におけるセル収納用開口２３の第２空
隙部２３ｃとの間を気密状態にするために設けてある。

【００３８】そして、セルＣを収納した第１板状体２１
及び第２板状体２２とを、所定の相対位相で、交互に重
ね合わせることにより、セルＣの複数個を、隣接セル
Ｃ，Ｃ間夫々に、燃料ガス流路ｆを形成する状態で間隔
を隔てて並置してあり、もって、セル集積群ＮＣを形成
している。

【００３９】尚、セル集積群ＮＣにおいて、第１隔壁部
２６の両端部（連通用凹部２６Ａの両側の凸部）、及
び、第２隔壁部２８とにより、隣接セルＣ，Ｃ夫々を支
持し且つ間隔保持するようにしてある。

【００４０】各第２板状体２２におけるセル間流路形成
用開口２４をもって、セルＣの燃料ガス流路ｆとしてあ
り、その燃料ガス流路ｆにおける流路入口形成用凹部２
９Ａ，３０Ａ夫々に臨む個所を、燃料ガス流路入口ｆ
ｉ，ｆｉとし、且つ、燃料ガス流路ｆにおける第１連通
用開口２５に連通する連通用凹部２６Ａに臨む箇所を燃
料ガス流路出口ｆｏとしてある。即ち、燃料ガスが、燃
料ガス流路入口ｆｉ，ｆｉ夫々から燃料ガス流路出口ｆ
ｏへ屈曲流状態で通流することが可能なようにしてあ
る。又、セルＣにおける酸素含有ガス流路出口ｓｏの存
在側縁と同じ側縁に燃料ガス流路出口ｆｏを形成するよ
うにしてある。

【００４１】尚、セルＣ，Ｃ間の燃料ガス流路ｆ夫々に
は、気体の通流を許容し、且つ、セルＣ及び板状体２
１，２２の厚み方向の熱歪みを吸収しうる柔軟性を有す
る燃料側柔軟性導電材３１を充填してある。もって、そ
の燃料側柔軟性導電材３１により、隣合うセルＣ，Ｃ同
士を導電状態で接続している。その燃料側柔軟性導電材
３１は、耐熱性、耐還元性に優れたＮｉのフェルト状
材、その他適当なものから成る。

【００４２】更に、燃料側柔軟性導電材３１よりも熱伝
導性が良く且つ導電性を備えた板状体３２を、その板状
体３２とセルＣとの間に燃料側柔軟性導電材３１を介在
させる状態で且つセルＣのほぼ全面と対向する状態で、
燃料側柔軟性導電材３１中に設けてある。具体的には、
燃料側柔軟性導電材３１を２枚のシート状材にて構成
し、それら２枚の間に、燃料側柔軟性導電材３１と平面
形状がほぼ同一の板状体３２を配置する構成としてあ
る。即ち、板状体３２は、良熱伝導体に相当し、その板
状体３２は、熱伝導性、導電性、耐熱性、耐還元性に優
れたＮｉの板状材、その他適当なものから成る。

【００４３】尚、セル間Ｃ，Ｃの燃料側柔軟性導電材３
１は、両側のセルＣ，Ｃにてその燃料側柔軟性導電材３
１を押圧して収縮させる状態で設けてあり、もって、セ
ルＣと燃料側柔軟性導電材３１との接触、及び、燃料側
柔軟性導電材３１と板状体３２との接触を良好に保っ
て、導電状態での接続状態を良好に維持するようにして
ある。

【００４４】又、板状体３２には、その厚さ方向に貫通
する多数個の貫通孔３２ａを形成してあり、この貫通孔
３２ａが、一方のセルＣ側から他方のセルＣ側に燃料ガ
スが通過可能な通気孔に相当する。

【００４５】更に、水冷用の流体案内部としての蛇行状
の水冷管３３を、二つおきのセル間Ｃ，Ｃの燃料側柔軟
性導電材３１中に設けてある。尚、水冷管３３の入口部
３３ｉ及び出口部３３ｏ夫々を、第２板状体２２の流路
入口形成用凹部２９Ａ，３０Ａ夫々を利用して、第２板
状体２２の外部に位置させるようにしてある。

【００４６】上述の如く構成することにより、各第１板
状体２１におけるセル収納用開口２３の第１空隙部２３
ｂと各第２板状体２２における第１連通用開口２５とに
より、板状体重ね合わせ方向の一連の第１空間Ｈを形成
してある。又、各第１板状体２１におけるセル収納用開
口２３の第２空隙部２３ｃと各第２板状体２２における
第２連通用開口２７とにより板状体重ね合わせ方向の一
連の第２空間Ｋｓを形成してある。第２空間Ｋｓは、酸
素含有ガス流路入口ｓｉ夫々に臨む状態であり、その第
２空間Ｋｓをもって、酸素含有ガス流路入口ｓｉ夫々か
ら酸素含有ガス流路ｓ夫々に酸素含有ガスを供給する酸
素含有ガス供給路としてある。又、第１空間Ｈは、酸素
含有ガス流路出口ｓｏ夫々と燃料ガス流路出口ｆｏ夫々
に臨む状態であり、その第１空間Ｈをもって、酸素含有
ガス流路出口ｓｏから排出される排出酸素含有ガスと燃
料ガス流路出口ｆｏから排出される排出燃料ガスとを燃
焼させる燃焼室として機能するガス排出路としてある。

【００４７】この状態では、各水冷管３３の入口部３３
ｉ及び出口部３３ｏ夫々は、燃料ガス流路入口ｆｉ，ｆ
ｉ夫々からセル集積群ＮＣの外部に出た状態であり、各
水冷管３３に給水する給水ヘッダ３４に入口部３３ｉ夫
々を接続し、又、各水冷管３３からの排水を集水する排
水ヘッダ３５に出口部３３ｏ夫々を接続する。

【００４８】その後、上述の如く構成したセル集積群Ｎ
Ｃを、箱状体３６の内部に配設する。従って、燃料ガス
流路入口ｆｉ，ｆｉ夫々は、箱状体の内部に臨む状態で
あり、箱状体の内部をもって、燃料ガス供給路Ｋｆとし
て機能させる。

【００４９】尚、ガス排出路Ｈは、箱状体３６の上面に
形成した排気口３７に接続してあり、この排気口３７か
ら燃焼排ガスを排出する。

【００５０】

【００５１】〔別実施例〕次に別実施例を列記する。上記各実施例では、良熱伝導体１６，３２に通気孔
１６ａ，３２ａを形成する場合について例示したが、通
気孔１６ａ，３２ａは形成しなくても良い。

【００５２】図９に示すように、上記各実施例にお
いて、良熱伝導体１６，３２を両側のセルＣ，Ｃのうち
でセパレータ４側が良熱伝導体１６，３２に面している
方のセルＣに近接する状態で設けても良い。尚、図９
は、上記第１実施例において、この別実施例の構成を採
用した場合について例示している。この場合は、通気孔
１６ａは不要である。

【００５３】上記第２実施例では、セパレータ４を
酸素極２側に付設して、セパレータ４と酸素極２の間に
酸素含有ガス流路ｓを形成する場合について例示した
が、これに代えて、図１０及び図１１に示すように、セ
パレータ４を燃料極３側に付設して、セパレータ４と燃
料極３の間に燃料ガス流路ｆを形成するようにしても良
い。尚、図１０及び図１１は、上記第２実施例におい
て、この別実施例の構成を採用した場合について例示し
ている。

【００５４】つまり、第１板状体２１と第２板状体２２
との交互積層構造において、各第２板状体２２における
セル間流路形成用開口２４をもって、セルＣの酸素含有
ガス流路ｓとするとともに、各第１板状体２１における
セル収納用開口２３の第２空隙部２３ｃと各第２板状体
２２の第２連通用開口２７とにより形成される板状体重
ね合わせ方向の一連の第２空間Ｋｓを燃料ガス供給路と
し、又、酸素含有ガス流路入口ｓｉ，ｓｉ夫々は、箱状
体Ａの内部に臨む状態であり、箱状体Ａの内部Ｋｆをも
って、酸素含有ガス供給路として機能させる。

【００５５】上記第２実施例では、燃料側柔軟性導
電材３１中に、水冷用の流体案内部３３を設ける場合に
ついて例示したが、流体案内部３３は設けなくても良
い。又、上記第１実施例において、燃料側柔軟性導電材
１５中に、水冷用の流体案内部を設けても良い。

【００５６】板状材に酸素含有ガス流路ｓとする溝
を形成することにより、導電性セパレータ４と酸素側導
電材５とを、一体的に形成しても良い。

【００５７】尚、特許請求の範囲の項に図面との対照を
便利にするために符号を記すが、該記入により本発明は
添付図面の構成に限定されるものではない。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１実施例にかかる燃料電池の分解斜
視図

【図２】本発明の第１実施例にかかる燃料電池の平面断
面図

【図３】本発明の第１実施例にかかる燃料電池の側面断
面図

【図４】本発明の第１実施例にかかる燃料電池の正面断
面図

【図５】本発明の第２実施例にかかる燃料電池の分解斜
視図

【図６】本発明の第２実施例にかかる燃料電池の平面断
面図

【図７】本発明の第２実施例にかかる燃料電池の側面断
面図

【図８】本発明の第２実施例にかかる燃料電池の正面断
面図

【図９】第１別実施例を示す燃料電池の側面断面図

【図１０】第２別実施例を示す燃料電池の側面断面図

【図１１】第２別実施例を示す燃料電池の正面断面図

【符号の説明】

１板状電解質層２酸素極３燃料極４セル内ガス流路構成部１５，３１柔軟性導電材１６，３２良熱伝導体１６ａ．３２ａ通気孔３３流体案内部ｆ燃料ガス流路ｓ酸素含有ガス流路Ｃセル

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】一方の面に酸素極（２）を備え且つ他方
の面に燃料極（３）を備えた板状電解質層（１）と、前
記酸素極（２）に臨む側と前記燃料極（３）に臨む側の
いずれか一方側に酸素含有ガス流路（ｓ）又は燃料ガス
流路（ｆ）を形成すべく配置され且つ導電性を備えたセ
ル内ガス流路構成部（４）とから燃料電池のセル（Ｃ）
が構成され、そのセル（Ｃ）の複数個が、燃料ガス流路
（ｆ）又は酸素含有ガス流路（ｓ）を形成すべく互いに
間隔を隔てて並置されるとともに、前記セル（Ｃ），
（Ｃ）間に、気体の通流を許容し且つ柔軟性を有する柔
軟性導電材（１５），（３１）が隣合う前記セル
（Ｃ），（Ｃ）同士を導電状態に接続する状態で配置さ
れた燃料電池であって、前記柔軟性導電材（１５），（３１）よりも熱伝導性が
良く且つ導電性を備えた良熱伝導体（１６），（３２）
が、その良熱伝導体（１６），（３２）と前記セル
（Ｃ）との間に前記柔軟性導電材（１５），（３１）を
介在させる状態で且つ前記セル（Ｃ）のほぼ全面と対向
する状態で、前記柔軟性導電材（１５），（３１）中に
設けられている燃料電池。
【請求項２】前記良熱伝導体（１６），（３２）に、
一方のセル側から他方のセル側へ気体が通過可能な通気
孔（１６ａ），（３２ａ）が形成されている請求項１記
載の燃料電池。
【請求項３】前記良熱伝導体（１６），（３２）は、
両側の前記セル（Ｃ），（Ｃ）のうちで前記セル内ガス
流路構成部（４）側が前記良熱伝導体（１６），（３
２）に面している方の前記セル（Ｃ）に近接する状態で
設けられている請求項１又は２記載の燃料電池。
【請求項４】前記柔軟性導電材（１６），（３２）中
に、水冷用の流体案内部（３３）が設けられている請求
項１、２、又は３記載の燃料電池。