JPH061761A - γ，δ−不飽和−β−アミノ酸誘導体及びその製造方法 - Google Patents
γ，δ−不飽和−β−アミノ酸誘導体及びその製造方法Info
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- JPH061761A JPH061761A JP4180522A JP18052292A JPH061761A JP H061761 A JPH061761 A JP H061761A JP 4180522 A JP4180522 A JP 4180522A JP 18052292 A JP18052292 A JP 18052292A JP H061761 A JPH061761 A JP H061761A
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Abstract
(57)【要約】
【構成】 （１）一般式
【化１】
（式中、Ｒ1 は低級アルキル又はフェニルを、Ｘは光学
活性な８−アリールメンチル又はボルナンサルタムを示
す。）で表わされる化合物、及び（２）一般式 【化２】 （式中、Ｒ1 及びＸは前記と同じ意味を示す。）で表わ
されるα，β，γ，δ−不飽和カルボン酸誘導体に式
｛Ｃ6 Ｈ5 ＣＨ2 Ｎ〔Ｓｉ（ＣＨ3 ）3 〕｝2 ＣｕＬｉ
又は｛Ｃ6 Ｈ5 ＣＨ2 Ｎ〔Ｓｉ（ＣＨ3 ）3 〕｝2 Ｃｕ
（ＣＮ）Ｌｉ2 で表わされるジアミド銅リチウム化合物
とを反応させ、次いでアセトアルデヒドを反応させるこ
とを特徴とする一般式〔Ｉ〕で表わされる化合物の製造
方法。 【効果】 β−ラクタム系抗生物質の中間体として重要
な一般式〔Ｉ〕で表わされる化合物が一工程で収率よく
製造できる。
活性な８−アリールメンチル又はボルナンサルタムを示
す。）で表わされる化合物、及び（２）一般式 【化２】 （式中、Ｒ1 及びＸは前記と同じ意味を示す。）で表わ
されるα，β，γ，δ−不飽和カルボン酸誘導体に式
｛Ｃ6 Ｈ5 ＣＨ2 Ｎ〔Ｓｉ（ＣＨ3 ）3 〕｝2 ＣｕＬｉ
又は｛Ｃ6 Ｈ5 ＣＨ2 Ｎ〔Ｓｉ（ＣＨ3 ）3 〕｝2 Ｃｕ
（ＣＮ）Ｌｉ2 で表わされるジアミド銅リチウム化合物
とを反応させ、次いでアセトアルデヒドを反応させるこ
とを特徴とする一般式〔Ｉ〕で表わされる化合物の製造
方法。 【効果】 β−ラクタム系抗生物質の中間体として重要
な一般式〔Ｉ〕で表わされる化合物が一工程で収率よく
製造できる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はβ−ラクタム系抗生物質
の中間体として有用なγ，δ−不飽和β−アミノ酸誘導
体及びその製造方法に関する。
の中間体として有用なγ，δ−不飽和β−アミノ酸誘導
体及びその製造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】β−ラクタム系抗生物質は種々開発され
ており、その製造方法もいくつか提案されているが、工
程数が多い、光学純度が低い等の問題があり、いまだ決
定的な方法が確立していない。
ており、その製造方法もいくつか提案されているが、工
程数が多い、光学純度が低い等の問題があり、いまだ決
定的な方法が確立していない。
【０００３】
【課題を解決するための手段】本発明者等はジアミド銅
リチウム化合物の反応を種々検討している中で、α，
β，γ，δ−不飽和カルボン酸誘導体と反応させ、次い
でアセトアルデヒドと反応させることにより、α−（１
−ヒドロキシエチル）−γ，δ−不飽和−β−アミノ酸
誘導体が製造され、該β−アミノ酸誘導体から２−アゼ
チジノン誘導体が収率よく製造できることを見い出し、
本発明を完成した。即ち、本発明は、 （１）一般式
リチウム化合物の反応を種々検討している中で、α，
β，γ，δ−不飽和カルボン酸誘導体と反応させ、次い
でアセトアルデヒドと反応させることにより、α−（１
−ヒドロキシエチル）−γ，δ−不飽和−β−アミノ酸
誘導体が製造され、該β−アミノ酸誘導体から２−アゼ
チジノン誘導体が収率よく製造できることを見い出し、
本発明を完成した。即ち、本発明は、 （１）一般式
【化４】 （式中、Ｒ1 は低級アルキル又はフェニルを、Ｘは光学
活性な８−アリールメンチル又はボルナンサルタムを示
す。）で表わされる化合物、及び （２）一般式
活性な８−アリールメンチル又はボルナンサルタムを示
す。）で表わされる化合物、及び （２）一般式
【化５】 （式中、Ｒ1 及びＸは前記と同じ意味を示す。）で表わ
されるα，β，γ，δ−不飽和カルボン酸誘導体に式
｛Ｃ6 Ｈ5 ＣＨ2 Ｎ〔Ｓｉ（ＣＨ3 ）3 〕｝2 ＣｕＬｉ
〔III 〕又は｛Ｃ6 Ｈ5 ＣＨ2 Ｎ〔Ｓｉ（Ｃ
Ｈ3 ）3 〕｝2 Ｃｕ（ＣＮ）Ｌｉ2 〔III ′〕で表わさ
れるジアミド銅リチウム化合物とを反応させ、次いでア
セトアルデヒドを反応させることを特徴とする一般式
〔Ｉ〕で表わされる化合物の製造方法である。
されるα，β，γ，δ−不飽和カルボン酸誘導体に式
｛Ｃ6 Ｈ5 ＣＨ2 Ｎ〔Ｓｉ（ＣＨ3 ）3 〕｝2 ＣｕＬｉ
〔III 〕又は｛Ｃ6 Ｈ5 ＣＨ2 Ｎ〔Ｓｉ（Ｃ
Ｈ3 ）3 〕｝2 Ｃｕ（ＣＮ）Ｌｉ2 〔III ′〕で表わさ
れるジアミド銅リチウム化合物とを反応させ、次いでア
セトアルデヒドを反応させることを特徴とする一般式
〔Ｉ〕で表わされる化合物の製造方法である。
【０００４】反応はＴＨＦ等の有機溶媒中、−１００°
〜０℃で１０分から数時間行なう。反応終了後は通常の
後処理を行なうことにより目的物を得ることができる。
また、一般式〔Ｉ〕で表わされる化合物の水酸基をｔ−
ブチルジメチルシリルオキシ基（ＴＢＤＭＳ）等で保護
した化合物として単離することも可能である。式〔III
〕又は〔III ′〕で表わされるジアミド銅リチウム化
合物は例えばＮ−（トリメチルシリル）ベンジルアミン
とｎ−ブチルリチウムとヨウ化銅もしくはシアン化銅と
をＴＨＦ等の有機溶媒中で反応させることにより容易に
製造でき、通常単離することなしに一般式〔II〕で表わ
される化合物と反応させる。一般式〔Ｉ〕で表わされる
本発明化合物は例えば下記反応式に従って収率よくアゼ
チジノン誘導が製造でき、その際Ｘで表わされる光学活
性な８−アリールメンチル又はボルナンサルタムを用い
ることにより、目的の光学活性体を得ることができる。
〜０℃で１０分から数時間行なう。反応終了後は通常の
後処理を行なうことにより目的物を得ることができる。
また、一般式〔Ｉ〕で表わされる化合物の水酸基をｔ−
ブチルジメチルシリルオキシ基（ＴＢＤＭＳ）等で保護
した化合物として単離することも可能である。式〔III
〕又は〔III ′〕で表わされるジアミド銅リチウム化
合物は例えばＮ−（トリメチルシリル）ベンジルアミン
とｎ−ブチルリチウムとヨウ化銅もしくはシアン化銅と
をＴＨＦ等の有機溶媒中で反応させることにより容易に
製造でき、通常単離することなしに一般式〔II〕で表わ
される化合物と反応させる。一般式〔Ｉ〕で表わされる
本発明化合物は例えば下記反応式に従って収率よくアゼ
チジノン誘導が製造でき、その際Ｘで表わされる光学活
性な８−アリールメンチル又はボルナンサルタムを用い
ることにより、目的の光学活性体を得ることができる。
【化６】
【０００５】
【実施例】次に実施例及び参考例を挙げて本発明を更に
詳細に説明する。 実施例１ Ｎ−｛（Ｅ）−（２Ｓ，３Ｓ）−３−ベンジルアミノ−
２−〔（１′Ｓ）−ｔ−ブチルジメチルシリルオキシエ
チル〕−５−フェニル−４−ペンテノイル｝ボルナン−
１０，２−サルタム：
詳細に説明する。 実施例１ Ｎ−｛（Ｅ）−（２Ｓ，３Ｓ）−３−ベンジルアミノ−
２−〔（１′Ｓ）−ｔ−ブチルジメチルシリルオキシエ
チル〕−５−フェニル−４−ペンテノイル｝ボルナン−
１０，２−サルタム：
【化７】 Ｎ−（トリメチルシリル）ベンジルアミン６．０８ｍｌ
をＴＨＦ４０ｍｌに溶解した溶液に−７８℃でｎ−ブチ
ルリチウムヘキサン溶液１８．６ｍｌ（３０．０ミリモ
ル）をゆっくり加えた。２５分間攪拌した後、シアン化
銅１．３４ｇ加え、混合物をさらに３０分攪拌した。こ
の混合物に化合物（２）１．８６ｇのＴＨＦ １５ｍｌ
溶液を２０分かけて−１００℃で加えた。４０分後にア
セトアルデヒドＴＨＦ溶液１０ｍｌ（５０ミリモル）を
加え、混合物を１時間かけて徐々に−７０℃まで加温し
た。反応混合物を飽和塩化アンモニウム水溶液と２８％
アンモニア水（１：１ ５０ｍｌ）との混合溶液に注
ぎ、激しく攪拌した後、ジエチルエーテルを加えた。有
機層を分液し、飽和塩化アンモニウム溶液と２８％アン
モニア水との混合溶液（１：１ ５０ｍｌ）で２回、食
塩水で洗浄した後、炭酸カリウムで乾燥した。溶媒を留
去し、粗製物（３）を得た。この粗製物（３）を塩化メ
チレン１００ｍｌに溶解し、この溶液にイミダゾール
３．４ｇとｔ−ブチルジメチルシリルクロリド５．７ｇ
を０℃で加えた。混合物を室温で１昼夜攪拌した後水と
混合した。有機層を分液し、食塩水で洗浄した後、炭酸
カリウムで乾燥した。溶媒を減圧で留去して得られた粗
製物をシリカゲルカラムクロマトグラフィー（ヘキサン
／酢酸エチル＝５：１）で精製し、粘着性の油状物とし
て化合物（４）２．２６ｇ得た。（収率７１％） 〔α〕D 22＝-27.02°(c1.02,CHCl3 )；1 H NMR(CDCl3) δ 7.50-7.17(m,10H), 6.46(d,J=15.3H
z,1H), 6.23(br,1H),4.30(br,1H), 3.92-3.32(m,7H),
2.10-1.80(m,6H), 1.45-1.22(m,3H), 1.13(s,3H), 0.94
(s,3H), 0.83(s,9H), 0.10(s,3H), 0.04(s,3H); IR(CCl4) 2960, 1335, 1115 cm-1 ; HRMS calcd for C36H52N2SSiO4 636.3417, found 636.
3389.
をＴＨＦ４０ｍｌに溶解した溶液に−７８℃でｎ−ブチ
ルリチウムヘキサン溶液１８．６ｍｌ（３０．０ミリモ
ル）をゆっくり加えた。２５分間攪拌した後、シアン化
銅１．３４ｇ加え、混合物をさらに３０分攪拌した。こ
の混合物に化合物（２）１．８６ｇのＴＨＦ １５ｍｌ
溶液を２０分かけて−１００℃で加えた。４０分後にア
セトアルデヒドＴＨＦ溶液１０ｍｌ（５０ミリモル）を
加え、混合物を１時間かけて徐々に−７０℃まで加温し
た。反応混合物を飽和塩化アンモニウム水溶液と２８％
アンモニア水（１：１ ５０ｍｌ）との混合溶液に注
ぎ、激しく攪拌した後、ジエチルエーテルを加えた。有
機層を分液し、飽和塩化アンモニウム溶液と２８％アン
モニア水との混合溶液（１：１ ５０ｍｌ）で２回、食
塩水で洗浄した後、炭酸カリウムで乾燥した。溶媒を留
去し、粗製物（３）を得た。この粗製物（３）を塩化メ
チレン１００ｍｌに溶解し、この溶液にイミダゾール
３．４ｇとｔ−ブチルジメチルシリルクロリド５．７ｇ
を０℃で加えた。混合物を室温で１昼夜攪拌した後水と
混合した。有機層を分液し、食塩水で洗浄した後、炭酸
カリウムで乾燥した。溶媒を減圧で留去して得られた粗
製物をシリカゲルカラムクロマトグラフィー（ヘキサン
／酢酸エチル＝５：１）で精製し、粘着性の油状物とし
て化合物（４）２．２６ｇ得た。（収率７１％） 〔α〕D 22＝-27.02°(c1.02,CHCl3 )；1 H NMR(CDCl3) δ 7.50-7.17(m,10H), 6.46(d,J=15.3H
z,1H), 6.23(br,1H),4.30(br,1H), 3.92-3.32(m,7H),
2.10-1.80(m,6H), 1.45-1.22(m,3H), 1.13(s,3H), 0.94
(s,3H), 0.83(s,9H), 0.10(s,3H), 0.04(s,3H); IR(CCl4) 2960, 1335, 1115 cm-1 ; HRMS calcd for C36H52N2SSiO4 636.3417, found 636.
3389.
【０００６】参考例１ （１Ｓ，２Ｒ，３Ｓ）−Ｎ−ベンジル−Ｎ−〔３−ｔ−
ブチルジメチルシリルオキシ−（Ｅ）−１−スチリル−
２−トリエチルシロキシメチルブチル〕−ｔ−ブトキシ
カルボニルアミン：
ブチルジメチルシリルオキシ−（Ｅ）−１−スチリル−
２−トリエチルシロキシメチルブチル〕−ｔ−ブトキシ
カルボニルアミン：
【化８】 化合物（４）１．７ｇをジエチルエーテル４０ｍｌに溶
解した溶液に０℃でリチウムアルミニウムハイドライド
１５０ｍｇをゆっくり加えた。１時間攪拌した後、水
０．１５ｍｌ、１５％ ＮａＯＨ、水０．４５ｍｌの順
に加え、３０分間激しく攪拌した。反応混合物をセライ
ト濾過し、濾液から減圧で溶媒を留去し、残った油状物
をシリカゲルカラムクロマトグラフィー（ヘキサン／酢
酸エチル＝３：１）で精製し、無色の油状物として化合
物（５）６８６ｍｇを得た。（収率６０％）
解した溶液に０℃でリチウムアルミニウムハイドライド
１５０ｍｇをゆっくり加えた。１時間攪拌した後、水
０．１５ｍｌ、１５％ ＮａＯＨ、水０．４５ｍｌの順
に加え、３０分間激しく攪拌した。反応混合物をセライ
ト濾過し、濾液から減圧で溶媒を留去し、残った油状物
をシリカゲルカラムクロマトグラフィー（ヘキサン／酢
酸エチル＝３：１）で精製し、無色の油状物として化合
物（５）６８６ｍｇを得た。（収率６０％）
【０００７】化合物（５）６３８ｍｇを塩化メチレン４
０ｍｌに溶解した溶液に０℃でイミダゾール２０４ｍｇ
とトリエチルシリルクロリド０．５０４ｍｌを加え、室
温で１時間攪拌した後水と混合した。有機層を分液し、
食塩水で洗浄した後炭酸カリウムで乾燥した。減圧で溶
媒を留去した後シリカゲルカラムクロマトグラフィー
（ヘキサン／酢酸エチル＝１０：１）で精製し、無色の
油状物として化合物（６）７９３ｍｇ得た。（収率９８
％）
０ｍｌに溶解した溶液に０℃でイミダゾール２０４ｍｇ
とトリエチルシリルクロリド０．５０４ｍｌを加え、室
温で１時間攪拌した後水と混合した。有機層を分液し、
食塩水で洗浄した後炭酸カリウムで乾燥した。減圧で溶
媒を留去した後シリカゲルカラムクロマトグラフィー
（ヘキサン／酢酸エチル＝１０：１）で精製し、無色の
油状物として化合物（６）７９３ｍｇ得た。（収率９８
％）
【０００８】ＤＭＦ１０ｍｌに化合物（６）７９３ｍ
ｇ、トリエチルアミン２ｍｌ、（ｔ−Ｃ4 Ｈ9 ＯＣＯ）
2 Ｏ ２ｇを溶解し、５０℃で４．５時間攪拌した。混
合物に０℃で水とジエチルエーテルを加え有機層を分液
した。食塩水で洗浄した後、炭酸カリウムで乾燥し、減
圧で溶媒を留去した。残渣をシリカゲルカラムクロマト
グラフィー（ヘキサン／酢酸エチル＝７：１）で精製
し、無色の油状物として化合物（７）５７４ｍｇ得た。
（収率６１％） 化合物（７）1 H NMR(CDCl3) δ0.06(s,3H), 0.11(s,3H), 0.50(q,J=
7.5Hz,6H), 0.88(t,J=7.5Hz,9H), 0.92(s,9H), 1.06(br
d,J=6.0Hz,3H), 1.39(br,9H), 1.99(m,1H), 3.56(m,1
H), 3.68(m,1H), 4.03(m,1H), 4.38(m,1H), 6.17-6.28
(m,2H), 7.15-7.30(m,10H); IR(neat) 2955, 1695, 1250 cm-1; HRMS calcd for C37H61NO4Si2 639.4139, found 639.4
155.
ｇ、トリエチルアミン２ｍｌ、（ｔ−Ｃ4 Ｈ9 ＯＣＯ）
2 Ｏ ２ｇを溶解し、５０℃で４．５時間攪拌した。混
合物に０℃で水とジエチルエーテルを加え有機層を分液
した。食塩水で洗浄した後、炭酸カリウムで乾燥し、減
圧で溶媒を留去した。残渣をシリカゲルカラムクロマト
グラフィー（ヘキサン／酢酸エチル＝７：１）で精製
し、無色の油状物として化合物（７）５７４ｍｇ得た。
（収率６１％） 化合物（７）1 H NMR(CDCl3) δ0.06(s,3H), 0.11(s,3H), 0.50(q,J=
7.5Hz,6H), 0.88(t,J=7.5Hz,9H), 0.92(s,9H), 1.06(br
d,J=6.0Hz,3H), 1.39(br,9H), 1.99(m,1H), 3.56(m,1
H), 3.68(m,1H), 4.03(m,1H), 4.38(m,1H), 6.17-6.28
(m,2H), 7.15-7.30(m,10H); IR(neat) 2955, 1695, 1250 cm-1; HRMS calcd for C37H61NO4Si2 639.4139, found 639.4
155.
【０００９】参考例２ （Ｅ）−（２Ｒ，３Ｓ）−２−〔（１′Ｓ）−１′−ｔ
−ブチルジメチルシリルオキシエチル〕−３−（Ｎ−ベ
ンジル−ｔ−ブチルオキシカルボニルアミノ）−５−フ
ェニル−４−ペンテノイックアシッド：
−ブチルジメチルシリルオキシエチル〕−３−（Ｎ−ベ
ンジル−ｔ−ブチルオキシカルボニルアミノ）−５−フ
ェニル−４−ペンテノイックアシッド：
【化９】 ＴＨＦ３ｍｌに化合物（７）１８９ｍｇ、水０．５ｍ
ｌ、酢酸０．５ｍｌを溶解し室温で１昼夜攪拌した。混
合物に酢酸０．３ｍｌ追加し、２日間攪拌した後ジエチ
ルエーテルを加えた。混合物を水（３回）、飽和炭酸水
素ナトリウム、食塩の順で洗浄した後、炭酸カリウムで
乾燥した。減圧で溶媒を留去し、残渣をシリカゲルカラ
ムクロマトグラフィーで（ヘキサン／酢酸エチル＝７：
１）精製し、無色の油状物として化合物（８）１５２ｍ
ｇ得た。（収率９８％）オギザリルクロリド０．２２ｍ
ｌを塩化メチレン１０ｍｌに溶解した溶液に−７８℃で
ジメチルスルホキシド０．２９ｍｌを塩化メチレン２ｍ
ｌに溶解した溶液を加えた。１０分間攪拌した後、この
溶液に化合物（８）４３９ｍｇを塩化メチレン５ｍｌに
溶解した溶液を１０分間で滴下した。さらに３０分間攪
拌した後、混合物を−４５℃まで徐々に昇温した。混合
物を−４５℃で１５分攪拌した後、この混合物に強く攪
拌しながらトリエチルアミン０．８１ｍｌを加えた。混
合物を０℃まで昇温し、飽和塩化アンモニウム水溶液を
加えた。有機層を分液し、食塩水で洗浄した後炭酸カリ
ウムで乾燥した。減圧で溶媒を留去した後、残渣をシリ
カゲルカラムクロマトグラフィー（ヘキサン／酢酸エチ
ル＝１０：１）で精製し、無色の油状物として化合物
（９）３５７ｍｇ得た。（収率８２％）
ｌ、酢酸０．５ｍｌを溶解し室温で１昼夜攪拌した。混
合物に酢酸０．３ｍｌ追加し、２日間攪拌した後ジエチ
ルエーテルを加えた。混合物を水（３回）、飽和炭酸水
素ナトリウム、食塩の順で洗浄した後、炭酸カリウムで
乾燥した。減圧で溶媒を留去し、残渣をシリカゲルカラ
ムクロマトグラフィーで（ヘキサン／酢酸エチル＝７：
１）精製し、無色の油状物として化合物（８）１５２ｍ
ｇ得た。（収率９８％）オギザリルクロリド０．２２ｍ
ｌを塩化メチレン１０ｍｌに溶解した溶液に−７８℃で
ジメチルスルホキシド０．２９ｍｌを塩化メチレン２ｍ
ｌに溶解した溶液を加えた。１０分間攪拌した後、この
溶液に化合物（８）４３９ｍｇを塩化メチレン５ｍｌに
溶解した溶液を１０分間で滴下した。さらに３０分間攪
拌した後、混合物を−４５℃まで徐々に昇温した。混合
物を−４５℃で１５分攪拌した後、この混合物に強く攪
拌しながらトリエチルアミン０．８１ｍｌを加えた。混
合物を０℃まで昇温し、飽和塩化アンモニウム水溶液を
加えた。有機層を分液し、食塩水で洗浄した後炭酸カリ
ウムで乾燥した。減圧で溶媒を留去した後、残渣をシリ
カゲルカラムクロマトグラフィー（ヘキサン／酢酸エチ
ル＝１０：１）で精製し、無色の油状物として化合物
（９）３５７ｍｇ得た。（収率８２％）
【００１０】化合物（９）３５７ｍｇ、ｔ−ブチルアル
コール５ｍｌ、水１．５ｍｌ、リン酸２水素ナトリウム
２水塩１０６ｍｇ、２−メチル−２−ブテン０．５３ｍ
ｌを混合し、この混合物に亜塩素酸ナトリウム２７１ｍ
ｇを室温でゆっくり加えた。室温で１．５時間攪拌した
後、１規定塩酸水溶液を加え塩酸塩とした。混合物を塩
化メチレンでくり返し抽出した。抽出液を合わせ、硫酸
ナトリウムで乾燥した後、溶媒を留去した。残渣をシリ
カゲルカラムクロマトグラフィー（ヘキサン／酢酸エチ
ル＝５：１）で精製し、無色の油状物として化合物（１
０）３２７ｍｇ得た。（収率８９％） 化合物（１０）1 H NMR(CDCl3) δ0.12(s,3H), 0.21(s,3H), 0.94(s,9
H), 0.97(d,J=6.2Hz,3H),1.47(brs,9H), 2.85(m,1H),
3.92(m,1H), 4.20(d,J=15.9Hz,1H), 4.79(m,1H),6.24(d
d,J=8.2,15.5Hz,1H), 6.44(m,1H), 7.19-7.33(m,10H),
10.50(br,1H); IR(CCl4) 3370, 1690 cm-1; HRMS calcd for C31H45NSiO5 539.3067, found 539.30
73.
コール５ｍｌ、水１．５ｍｌ、リン酸２水素ナトリウム
２水塩１０６ｍｇ、２−メチル−２−ブテン０．５３ｍ
ｌを混合し、この混合物に亜塩素酸ナトリウム２７１ｍ
ｇを室温でゆっくり加えた。室温で１．５時間攪拌した
後、１規定塩酸水溶液を加え塩酸塩とした。混合物を塩
化メチレンでくり返し抽出した。抽出液を合わせ、硫酸
ナトリウムで乾燥した後、溶媒を留去した。残渣をシリ
カゲルカラムクロマトグラフィー（ヘキサン／酢酸エチ
ル＝５：１）で精製し、無色の油状物として化合物（１
０）３２７ｍｇ得た。（収率８９％） 化合物（１０）1 H NMR(CDCl3) δ0.12(s,3H), 0.21(s,3H), 0.94(s,9
H), 0.97(d,J=6.2Hz,3H),1.47(brs,9H), 2.85(m,1H),
3.92(m,1H), 4.20(d,J=15.9Hz,1H), 4.79(m,1H),6.24(d
d,J=8.2,15.5Hz,1H), 6.44(m,1H), 7.19-7.33(m,10H),
10.50(br,1H); IR(CCl4) 3370, 1690 cm-1; HRMS calcd for C31H45NSiO5 539.3067, found 539.30
73.
【００１１】参考例３ （３Ｓ，４Ｓ）−１−ベンジル−３−〔（１′Ｓ）−
１′−ｔ−ブチルジメチルシリルオキシエチル〕−４−
〔（Ｅ）−スチリル〕−２−アゼチジノン：
１′−ｔ−ブチルジメチルシリルオキシエチル〕−４−
〔（Ｅ）−スチリル〕−２−アゼチジノン：
【化１０】 化合物（１０）２６９ｍｇを塩化メチレン５ｍｌに溶解
した溶液にトリフルオロ酢酸０．５ｍｌを加え、室温で
１夜放置した。減圧で溶媒及び過剰のトリフルオロ酢酸
を留去し、残渣を塩化メチレン３０ｍｌに溶解した。こ
の溶液に０℃でトリエチルアミン０．２１ｍｌと２−ク
ロロ−１−メチルピリジウムアイオジド１５３ｍｇを加
え、室温で一夜攪拌した。溶媒を留去し、残渣をシリカ
ゲルカラムクロマトグラフィー（ヘキサン／酢酸エチル
＝１：１）で精製し、無色の油状物として化合物（１
１）１００ｍｇ（収率４７％）と化合物（１１′）２７
ｍｇ（収率１８％）との混合物を得た。 化合物（１１）1 H NMR(CDCl3) δ0.08(s,3H), 0.09(s,3H), 0.90(s,9
H), 1.28(d,J=6.1Hz,3H), 3.31(dd,J=5.2,5.2Hz,1H),
4.11(d,J=14.5Hz,1H), 4.09-4.20(m,2H), 4.59(d,J=14.
5Hz,1H), 6.23(dd,J=8.9,15.7Hz,1H), 6.51(d,J=15.7H
z,1H), 7.21-7.36(m,10H); IR(neat) 2940,1758,835 cm -1; HRMS calcd for C26H35O2NSi 421.2437, found 421.240
1
した溶液にトリフルオロ酢酸０．５ｍｌを加え、室温で
１夜放置した。減圧で溶媒及び過剰のトリフルオロ酢酸
を留去し、残渣を塩化メチレン３０ｍｌに溶解した。こ
の溶液に０℃でトリエチルアミン０．２１ｍｌと２−ク
ロロ−１−メチルピリジウムアイオジド１５３ｍｇを加
え、室温で一夜攪拌した。溶媒を留去し、残渣をシリカ
ゲルカラムクロマトグラフィー（ヘキサン／酢酸エチル
＝１：１）で精製し、無色の油状物として化合物（１
１）１００ｍｇ（収率４７％）と化合物（１１′）２７
ｍｇ（収率１８％）との混合物を得た。 化合物（１１）1 H NMR(CDCl3) δ0.08(s,3H), 0.09(s,3H), 0.90(s,9
H), 1.28(d,J=6.1Hz,3H), 3.31(dd,J=5.2,5.2Hz,1H),
4.11(d,J=14.5Hz,1H), 4.09-4.20(m,2H), 4.59(d,J=14.
5Hz,1H), 6.23(dd,J=8.9,15.7Hz,1H), 6.51(d,J=15.7H
z,1H), 7.21-7.36(m,10H); IR(neat) 2940,1758,835 cm -1; HRMS calcd for C26H35O2NSi 421.2437, found 421.240
1
【００１２】
【発明の効果】本発明の製造方法はジアミド銅リチウム
化合物を用いることにより一般式〔Ｉ〕で表わされる本
発明化合物が収率よく製造でき、この本発明化合物は参
考例からも明らかなようにβ−ラクタム系抗生物質の中
間体として重要である。
化合物を用いることにより一般式〔Ｉ〕で表わされる本
発明化合物が収率よく製造でき、この本発明化合物は参
考例からも明らかなようにβ−ラクタム系抗生物質の中
間体として重要である。
Claims (2)
- 【請求項１】 一般式 【化１】 （式中、Ｒ1 は低級アルキル又はフェニルを、Ｘは光学
活性な８−アリールメンチル又はボルナンサルタムを示
す。）で表わされる化合物。 - 【請求項２】 一般式 【化２】 （式中、Ｒ1 及びＸは前記と同じ意味を示す。）で表わ
されるα，β，γ，δ−不飽和カルボン酸誘導体に式
｛Ｃ6 Ｈ5 ＣＨ2 Ｎ〔Ｓｉ（ＣＨ3 ）3 〕｝2 ＣｕＬｉ
又は｛Ｃ6 Ｈ5 ＣＨ2 Ｎ〔Ｓｉ（ＣＨ3 ）3 〕｝2 Ｃｕ
（ＣＮ）Ｌｉ2 で表わされるジアミド銅リチウム化合物
とを反応させ、次いでアセトアルデヒドを反応させるこ
とを特徴とする一般式 【化３】 （式中、Ｒ1 及びＸは前記と同じ意味を示す。）で表わ
される化合物の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18052292A JP3185946B2 (ja) | 1992-06-16 | 1992-06-16 | γ，δ−不飽和−β−アミノ酸誘導体及びその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18052292A JP3185946B2 (ja) | 1992-06-16 | 1992-06-16 | γ，δ−不飽和−β−アミノ酸誘導体及びその製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH061761A true JPH061761A (ja) | 1994-01-11 |
| JP3185946B2 JP3185946B2 (ja) | 2001-07-11 |
Family
ID=16084740
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18052292A Expired - Fee Related JP3185946B2 (ja) | 1992-06-16 | 1992-06-16 | γ，δ−不飽和−β−アミノ酸誘導体及びその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3185946B2 (ja) |
-
1992
- 1992-06-16 JP JP18052292A patent/JP3185946B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3185946B2 (ja) | 2001-07-11 |
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|---|---|---|---|
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