JPH06173924A

JPH06173924A - ナット

Info

Publication number: JPH06173924A
Application number: JP35122092A
Authority: JP
Inventors: Kazuyuki Takahashi; 一行高橋
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1992-12-07
Filing date: 1992-12-07
Publication date: 1994-06-21

Abstract

(57)【要約】【目的】トルクレンチを用いることなく、所定の締付
トルクによってボルトへ締め付けことができ、かつその
締め付け状態を視認することができるナットを提供す
る。【構成】ナット１に、対象物に圧接される第１のナッ
ト２と、所定の締付トルクによりせん断される連続部４
を介して第１のナットに連設された第２のナット３を一
体形成する。双方のナット２，３をボルト（図示せず）
に螺合し、第２のナット３を回転させて第１のナット２
を対象物に圧接させる。第１のナット２における締付ト
ルクが所定の値に達すると連続部４がせん断され、双方
のナット２，３の間に回転方向のズレが生じる。連続部
４のせん断により第１のナット２の締付トルクを所定の
値に制御され、かつ双方のナット２，３のズレによっ
て、それを視認することができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本考案は、主として配管工事にお
ける管継手の締結に用いられるナットに関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、上下水道の給排水工事やガス工事
などの各種配管工事においては、管継手を介して導管同
士を連結しており、この連結に際しては、管継手側及び
導管側に予め設けられたフランジ同士をボルト、ナット
によって締結して導管同士を連結している。また、一般
に各種配管工事においては、導管同士の締結力を一定に
するため、ボルト、ナット、ボルトに対するナットの締
付トルク、及び双方の導管の継手フランジ間の隙間寸法
が予め指定されている。こうしたことから、作業現場で
は、ボルトにナットを締め付ける作業をトルクレンチを
用いて行っており、そして、連結作業の終了後には、現
場の責任者が、各締結箇所についてナットが指定どうり
に締め付けられているかどうか点検を行っている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、導管の
連結作業を行う場合、作業者は、一般に作業スペースが
狭い状況下でかつ不自然な作業姿勢でこれを行う場合が
多い。このため、前述したように、ナットの締付作業を
トルクレンチを用いて行っていたのでは作業性が悪い。
また作業者にとっては、締付トルクを気にしながら作業
を行わなくてはならず精神的負担が大きかった。一方、
現場の責任者においても、ナットの締め付け状態を点検
する際には、トルクレンチ等を用いてこれを行わなくて
はならなず、前記点検に多大の労力および時間を要して
いる。

【０００４】しかも近時では、各種配管工事の現場等い
わゆる「３Ｋ度」が高いとわれる職場においては、人手
不足が慢性化しており、熟練工の減少と作業者の高齢化
が著しく、こうした現状とも相俟って、各種配管工事に
おいては、その作業面および施工管理面の双方における
コストを高騰させる要因ともなっている。

【０００５】本発明は、このような実情に鑑みてなされ
たものであり、トルクレンチを用いることなく、所定の
締付トルクによってボルトへ締め付けことができ、かつ
その締め付け状態を視認することができるナットを提供
することを目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】前記課題を解決するため
に本発明にあっては、対象物に圧接される第１のナット
部と、該第１のナットとともにボルトに螺合される第２
のナットとが、所定の締付トルクによりせん断される連
結部を介して一体形成されている。

【０００７】

【作用】前記構成において、第１のナット及び第２のナ
ットをボルトに螺合したのち螺進させて第１のナットを
対象物に当接させた後、締め付け作業に際して、第２の
ナットを介して第１のナットを回転させと、第２のナッ
トが対象物に圧接される。やがて、連結部に加わる締付
トルクが所定の値に達すると、連結部がせん断されて第
１のナットの回転が抑止され、かつ第２のナットのみが
回転を許容される。これにより、第１のナットの締付ト
ルクが制御されるとともに、これ以後は、第２のナット
が連結部を圧潰しつつ螺進されて双方のナットに回転方
向へのズレが生じる。また、締め付け作業が終了した後
にも双方のナットは上記の状態を維持される。

【０００８】

【実施例】以下、本考案の一実施例を図にしたがって説
明する。すなわち、図１〜図５は、本発明の第１実施例
を示すものであって、図１及び図２に示すように、本発
明にかかるナット１は、ねじの軸線に沿って連続して一
体形成された第１のナット２及び第２のナット３を有し
ている。第１のナット２及び第２のナット３は各々が同
一の外形寸法を有する六角ナットであり、この双方のナ
ット２，３間には、これらを連結する連結部４が形成さ
れている。連結部４は円筒状であって、その内周面に前
記双方のナット２，３に連続する雌ねじ５を形成される
とともに、円周方向に所定のトルク（３Kgf-m 等）が加
わったときせん断されるようその肉厚寸法ｔ及び高さ寸
法ｈが予め設定されている。

【０００９】前記構成において、前記ナット１を、例え
ば従来例で述べた各種配管工事に伴う導管と管継手との
締結に用いる場合には、図３に示すように、先ず、ナッ
ト１を、導管及び管継手（図示せず）に各々に設けられ
た対象物である一方のフランジ１１と他方のフランジ１
２とに挿通されたボルト１３のねじ部１４に螺合させ、
前記第１のナット２が一方のフランジ１１に当接するま
でこれを螺進させる。このとき第１のナット２と共に第
２のナット３も前記ねじ部１４に螺合される。

【００１０】次に、図４に示すように、第２のナット３
にのみに嵌合可能なアタッチメント２１を介し、図外の
ラチェットレンチ等によって第２のナット３を回転させ
ナット１をボルト１２に締め付ける。すると第１のナッ
ト２が一方のフランジ１１に圧接され、やがて締付トル
クが所定の値に達すると前記連結部４がせん断される。
そして、これ以後は、第１のナット２が回転されること
なく、第２のナット３のみが回転されて連結部４を圧潰
させつつ螺進するとともに、図５に示すように、第１の
ナット２と第２のナット３との間に回転方向へのズレが
生じる。従って、締付作業時には、連結部３のせん断に
よってボルト１３に対するナット１、つまり第１のナッ
ト２の締付トルクが常に所定の値に制御される一方、作
業者は、第１のナット２と第２のナット３とのズレから
これを知ることができる。

【００１１】よって、作業者は、トルクレンチを用いる
ことなく所定の締付トルクによって第１のナット２をボ
ルト１３に締め付けることができる。また、作業者はト
ルクレンチを用いた場合のように締付トルクを気にしな
がら締め付け作業を行わなくて済むため、精神的負担を
軽減され、同時にかかる作業を迅速に行うことができ
る。しかも、締め付け作業を行う者は前記ズレを目視ま
たは感触によって知覚することができることから、作業
に不慣れな者であっても容易にこれを行うことができ
る。

【００１２】さらに、締め付け作業が終了した後にも第
１のナット２と第２のナット３とは上記の状態を維持さ
れる。よって、作業後においては双方のナット２，３の
ズレからナットの締め付け状態を視認することができ
る。このため現場の責任者にあっては、双方のナット
２，３のズレを視認することにより、第１のナット２が
所定の締付トルクでボルトに締め付けられたことを確認
することができ、作業後の点検作業を容易にしかも短時
間で行うことができる。

【００１３】一方、締め付け作業後においては、第１の
ナット２，第２のナット３が２重ナットとして機能し、
また、双方のナット２，３のねじの軸が、連続部４のせ
ん断変形に伴ってズレを生じるため、第１のナット２の
緩みを未然に防止することもできる。しかも、本実施例
のナット１においては、連結部４が第１のナット２及び
第２のナット３に連続する雌ねじ５を内周面に形成され
た円筒状であることから、双方のナット２，３にズレが
生じるとき、せん断されかつ第２のナット３によって圧
潰された連結部４がボルト１３のねじ部１４に圧接され
る。したがって、圧潰された連結部４によっても第１の
ナット２の緩みを未然に防止することができる。

【００１４】また、図６は、本発明の第２実施例を示す
図であって、本実施例のナット３１は、第１実施例に示
したナット１のねじ穴１ａにゴムリング３２が内嵌され
たものである。かかる構成においては、連続部（図示せ
ず）がせん断された際、前記ゴムリング３２によって第
１のナット２と第２のナット３との間がシールされるた
め、第１実施例で述べた効果に加えて、双方間における
水、油、空気、ガス等の漏れを防止するという効果を得
ることができる。

【００１５】また、図７は、本発明の第３実施例を示す
図であって、本実施例のナット４１は、第１実施例に示
したナット１の連続部４にゴムリング３２が内嵌された
ものである。かかる構成においても、図６に示したもの
と同様の効果を奏することができる。

【００１６】

【発明の効果】以上説明したように本発明においては、
対象物に圧接される第１のナット部と、該第１のナット
とともにボルトに螺合される第２のナットとが、所定の
締付トルクによりせん断される連結部を介して一体形成
されたことから、ボルトへの締め付け作業時には、前記
連結部のせん断によって対象物に圧接される第１のナッ
トの締付トルクが制御されるとともに、第１のナットと
第２のナットとが回転方向へのズレを生じる。このた
め、締付作業に際しては、作業者は、第１のナットと第
２のナットとのズレから、第１のナットのボルトに対す
る締付トルクが所定の値に達したことを知ることができ
る。

【００１７】よって、トルクレンチを用いることなく第
１のナットを指定された締付トルクによってボルトに締
め付けることが可能となり、殊に劣悪な作業環境下にお
いては、その作業性を向上させることができるととも
に、作業者の精神的負担を軽減することもできる。

【００１８】また、第１のナットと第２のナットとのズ
レから締付トルクが所定の値に達したことを知ることが
できるため、不慣れな作業者であっても締付トルクが予
め指定されたナットの締付作業を容易に行うことができ
る。

【００１９】さらに、前記ズレは締付作業が終了した後
にもその状態を維持されるため、締付作業の終了後には
作業者以外の者であっても、第１のナットが指定された
締付トルクでボルトに締め付けられたことを視認するこ
とが可能となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１実施例を示す外観図である。

【図２】同実施例を示す図１のＡ−Ａ断面図である。

【図３】同実施例のナットがボルトに螺合された状態を
示す説明図である。

【図４】同実施例のナットをボルト締め付ける手順を説
明する説明図である。

【図５】同実施例のナットがボルトに締め付けられた後
の状態を示す説明図である。

【図６】本発明の第２実施例を示す外観斜視図である。

【図７】本発明の第３実施例を示す外観図である。

【符号の説明】

１ナット２第１のナット３第２のナット４連続部１１一方のフランジ（対象物）３１ナット４１ナット

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】対象物に圧接される第１のナットと、該
第１のナットと共にボルトに螺合される第２のナットと
が、所定の締付トルクによりせん断される連結部を介し
て一体形成されたことを特徴とするナット。