JPH06171286A - 錠止機構を有するバインダー綴具 - Google Patents
錠止機構を有するバインダー綴具Info
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- JPH06171286A JPH06171286A JP5024975A JP2497593A JPH06171286A JP H06171286 A JPH06171286 A JP H06171286A JP 5024975 A JP5024975 A JP 5024975A JP 2497593 A JP2497593 A JP 2497593A JP H06171286 A JPH06171286 A JP H06171286A
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- B42F13/16—Filing appliances with means for engaging perforations or slots with claws or rings
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Abstract
(57)【要約】 （修正有）
【目的】 バインダー綴具に用いられる綴環の不時の開
放を確実に防止する。 【構成】 レバー部材３０をてこの原理で棒状部分２
６、２８を軸として回動させ、板状細長部材１８、２０
を下方に移動すると、綴環部材１４、１６は互いに閉鎖
される。同時に、レバー部材３０に設けた錠止部３８が
細長部材１８、２０の係止部に係合して錠止し、綴環の
不注意な開放を確実に防止する。
放を確実に防止する。 【構成】 レバー部材３０をてこの原理で棒状部分２
６、２８を軸として回動させ、板状細長部材１８、２０
を下方に移動すると、綴環部材１４、１６は互いに閉鎖
される。同時に、レバー部材３０に設けた錠止部３８が
細長部材１８、２０の係止部に係合して錠止し、綴環の
不注意な開放を確実に防止する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はバインダー綴具に関し、
詳しくはバインダー綴具の錠止機構の改良に関する。
詳しくはバインダー綴具の錠止機構の改良に関する。
【０００２】
【従来技術】従来、図８に示すように、各々合致して綴
環３を構成する複数の綴環部材を具備する２つの板状細
長部材５、７の長手方向の内縁を衝合させて連接部分を
形成し、これらの板状細長部材の長手方向外縁を鞘状弾
性部材４で拘束し、前記板状細長部材を上下動させるこ
とにより前記綴環を開閉させる形式のバインダー綴具１
が広く使用されている。しかしながら、こうしたバイン
ダー綴具１は、綴環３を開放するためには先ず２つの板
状細長部材５及び７に一体形成された指掛け片９及び１
１を相互に引き寄せて綴環３を開放する操作を行い、ま
た綴環３を閉鎖するには綴環を直接指で閉じる。更に他
の方式として、図９に示されるように、指掛け片９、１
１に代わるてこ部片８を細長部材の一端または両端に配
置し、これを鞘状弾性部材４に取付けるものがある。こ
の場合には、鞘状弾性部材の組み立て時にてこ部片を鞘
部材４に取りつける工程と、組立中に程よい開放力を生
じるようにこのてこの動きを調整する段階が必要であ
る。
環３を構成する複数の綴環部材を具備する２つの板状細
長部材５、７の長手方向の内縁を衝合させて連接部分を
形成し、これらの板状細長部材の長手方向外縁を鞘状弾
性部材４で拘束し、前記板状細長部材を上下動させるこ
とにより前記綴環を開閉させる形式のバインダー綴具１
が広く使用されている。しかしながら、こうしたバイン
ダー綴具１は、綴環３を開放するためには先ず２つの板
状細長部材５及び７に一体形成された指掛け片９及び１
１を相互に引き寄せて綴環３を開放する操作を行い、ま
た綴環３を閉鎖するには綴環を直接指で閉じる。更に他
の方式として、図９に示されるように、指掛け片９、１
１に代わるてこ部片８を細長部材の一端または両端に配
置し、これを鞘状弾性部材４に取付けるものがある。こ
の場合には、鞘状弾性部材の組み立て時にてこ部片を鞘
部材４に取りつける工程と、組立中に程よい開放力を生
じるようにこのてこの動きを調整する段階が必要であ
る。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】図８や図９に示した従
来のバインダー綴具は、一般に綴じ込んだルーズリーフ
等が出荷前の保管中や輸送中に自重や外部振動等により
不注意に開放されてしまうことがある。この対策として
は鞘状弾性部材４の弾性を大きくすることが考えられる
が、そうすると開閉に要する力が相対的に大きくなって
開閉がしにくくなるばかりか、閉鎖時の音も非常に大き
くなるという問題が生じる。したがって、本発明の目的
は、綴環の外力や自重等による不所望の開放を確実に防
止できる錠止機構を具備したバインダー綴具を提供する
ことにある。また本発明はこれに加えて開閉動作が容易
なバインダー綴具を提供することである。
来のバインダー綴具は、一般に綴じ込んだルーズリーフ
等が出荷前の保管中や輸送中に自重や外部振動等により
不注意に開放されてしまうことがある。この対策として
は鞘状弾性部材４の弾性を大きくすることが考えられる
が、そうすると開閉に要する力が相対的に大きくなって
開閉がしにくくなるばかりか、閉鎖時の音も非常に大き
くなるという問題が生じる。したがって、本発明の目的
は、綴環の外力や自重等による不所望の開放を確実に防
止できる錠止機構を具備したバインダー綴具を提供する
ことにある。また本発明はこれに加えて開閉動作が容易
なバインダー綴具を提供することである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】図１〜７、図１０〜１３
の記号を付記すると、本発明は、複数の綴環部材１４、
１６を具備する板状の２つの細長部材１８、２０の長手
方向内縁３２を相互に衝合させて連接し、長手方向外縁
を弾性鞘部材１３で拘束し、前記細長部材１８、２０を
前記弾性鞘部材１３の弾力に抗して上下動させることに
より前記２つの細長部材１８、２０の対向した綴環部材
１４、１６を開閉させる形式のバインダー綴具１２であ
って、前記板状細長部材１８、２０の少なくとも一端に
隣り合って付設され、てこの原理により、前記細長部材
１８、２０を下方移動させて前記綴環部材１４、１６を
閉鎖させた第１の位置と、前記細長部材１８、２０を上
方移動させて前記綴環部材１４、１６を開放させる第２
の位置との間で回動し得るてこ構造部１０と、前記細長
部材１８、２０の少なくとも一方の一端に設けた係合部
３７と、前記てこ構造部１０に設けられて前記第１の位
置において前記細長部材１８、２０の前記係合部３７
（または３７’、３７”）と錠止し得るとともに前記第
２の位置に移動する際に前記係合部３７から脱係合する
錠止部３８（または３８’、３８”）とからなる錠止機
構を具備したことを特徴とするバインダー綴具により、
綴環の閉鎖を確実に防止できる。
の記号を付記すると、本発明は、複数の綴環部材１４、
１６を具備する板状の２つの細長部材１８、２０の長手
方向内縁３２を相互に衝合させて連接し、長手方向外縁
を弾性鞘部材１３で拘束し、前記細長部材１８、２０を
前記弾性鞘部材１３の弾力に抗して上下動させることに
より前記２つの細長部材１８、２０の対向した綴環部材
１４、１６を開閉させる形式のバインダー綴具１２であ
って、前記板状細長部材１８、２０の少なくとも一端に
隣り合って付設され、てこの原理により、前記細長部材
１８、２０を下方移動させて前記綴環部材１４、１６を
閉鎖させた第１の位置と、前記細長部材１８、２０を上
方移動させて前記綴環部材１４、１６を開放させる第２
の位置との間で回動し得るてこ構造部１０と、前記細長
部材１８、２０の少なくとも一方の一端に設けた係合部
３７と、前記てこ構造部１０に設けられて前記第１の位
置において前記細長部材１８、２０の前記係合部３７
（または３７’、３７”）と錠止し得るとともに前記第
２の位置に移動する際に前記係合部３７から脱係合する
錠止部３８（または３８’、３８”）とからなる錠止機
構を具備したことを特徴とするバインダー綴具により、
綴環の閉鎖を確実に防止できる。
【０００５】より具体的には、（１）前記細長部材に設
けた前記係合部は、少なくとも一方の細長部材の端部上
面であり、前記てこ構造部に設けられた錠止部は少なく
とも１つの突起であるか、（２）前記細長部材の少なく
とも一方の一端に設けた係合部は、細長部材の端部上面
に起立する部材であり、前記てこ構造部に設けられた錠
止部は少なくとも１つの突起であるか、（３）前記細長
部材に設けた前記係合部は、細長部材の端部上面に起立
する部材とそれから突出する突起であり、前記てこ構造
部に設けられた錠止部は前記突起に係止する等、その他
任意の形態を取り得る。
けた前記係合部は、少なくとも一方の細長部材の端部上
面であり、前記てこ構造部に設けられた錠止部は少なく
とも１つの突起であるか、（２）前記細長部材の少なく
とも一方の一端に設けた係合部は、細長部材の端部上面
に起立する部材であり、前記てこ構造部に設けられた錠
止部は少なくとも１つの突起であるか、（３）前記細長
部材に設けた前記係合部は、細長部材の端部上面に起立
する部材とそれから突出する突起であり、前記てこ構造
部に設けられた錠止部は前記突起に係止する等、その他
任意の形態を取り得る。
【０００６】なお、前記てこ構造部は、好ましくは前記
２つの板状細長部材１８、２０の前記内縁から前記板状
細長部材１８、２０の内部へと伸延された孔２２、２４
と、各前記孔２４に緩く貫入し得る２つの相対角度をな
す棒状部分２６、２８を両側に具備したレバー部材３０
とから構成され、該レバー部材３０が、前記２つの棒状
部分２６、２８を前記細長部材の各前記孔２２、２４に
挿通した状態で前記２つの棒状部分２２、２４を軸とし
て廻動させることにより前記板状細長部材を上下に運動
させるようになっている。
２つの板状細長部材１８、２０の前記内縁から前記板状
細長部材１８、２０の内部へと伸延された孔２２、２４
と、各前記孔２４に緩く貫入し得る２つの相対角度をな
す棒状部分２６、２８を両側に具備したレバー部材３０
とから構成され、該レバー部材３０が、前記２つの棒状
部分２６、２８を前記細長部材の各前記孔２２、２４に
挿通した状態で前記２つの棒状部分２２、２４を軸とし
て廻動させることにより前記板状細長部材を上下に運動
させるようになっている。
【０００７】
【作用】レバー部材３０をてこの原理で棒状部分２６、
２８を軸として回動させることにより、板状細長部材１
８、２０が、下方に移動させられると、綴環部材１４、
１６は互いに閉鎖される。同時に、レバー部材３０に設
けた錠止部が細長部材１８、２０の係止部に係合して錠
止することにより、綴環の不注意な開放が確実に防止さ
れる。
２８を軸として回動させることにより、板状細長部材１
８、２０が、下方に移動させられると、綴環部材１４、
１６は互いに閉鎖される。同時に、レバー部材３０に設
けた錠止部が細長部材１８、２０の係止部に係合して錠
止することにより、綴環の不注意な開放が確実に防止さ
れる。
【０００８】
実施例１ 以下に図１から図７を参照して本発明を詳しく説明す
る。図１には本発明のてこ構造部１０を含むバインダー
綴具１２が示される。前記バインダー綴具１２は図示の
如く、各々合致して綴環を構成する複数の綴環部材１４
及び１６を一体成形した２つの板状細長部材１８及び２
０を長手方向連接部３２に沿って衝合させ、そしてそれ
らの長手方向外縁を鞘状弾性部材１３で拘束したもので
あり、前記板状細長部材１８、２０はその長手方向外縁
を軸として長手方向連接部３２を上下動させることによ
り綴環を開閉させることが出来る。前記てこ構造部１０
は、これら板状細長部材１８及び２０の長手方向の一端
の横断方向に所定長さにて形成した孔２２、２４と、こ
れらの孔２２、２４（図４参照）に夫々緩く貫入し得る
棒状部分２６及び２８（図２から４参照）を各側に好ま
しくは一体成型したレバー部材３０とから構成される。
る。図１には本発明のてこ構造部１０を含むバインダー
綴具１２が示される。前記バインダー綴具１２は図示の
如く、各々合致して綴環を構成する複数の綴環部材１４
及び１６を一体成形した２つの板状細長部材１８及び２
０を長手方向連接部３２に沿って衝合させ、そしてそれ
らの長手方向外縁を鞘状弾性部材１３で拘束したもので
あり、前記板状細長部材１８、２０はその長手方向外縁
を軸として長手方向連接部３２を上下動させることによ
り綴環を開閉させることが出来る。前記てこ構造部１０
は、これら板状細長部材１８及び２０の長手方向の一端
の横断方向に所定長さにて形成した孔２２、２４と、こ
れらの孔２２、２４（図４参照）に夫々緩く貫入し得る
棒状部分２６及び２８（図２から４参照）を各側に好ま
しくは一体成型したレバー部材３０とから構成される。
【０００９】図２には綴環を閉じた状態にある前記レバ
ー部材３０の正面図が示される。レバー部材３０は一般
にＴ字型その他、指による操作上都合の良い形状を有す
る。また前記棒状部分２６、２８の直径及び長さは、そ
れらが前記板状細長部材の内部に設けた孔２２、２４に
緩く貫入し得るよう選択される。各棒状部分２６及び２
８は以下に説明する如く、板状細長部材１８及び２０を
図１及び図４に示される綴環を閉じた第１の位置と図６
の綴環を開放した第２の位置の間で上下に運動させるべ
く、図２及び図３に示されるようにその正面投影図及び
平面投影図に於て夫々相互に角度α及びβの角度付けが
為される。一般に、綴環を閉じた状態では前記角度αは
１６０°前後、そして角度βは１４６°前後であるが、
その他の角度を好都合に適用可能である。前述の角度は
レバー部材３０を廻動させることによって変化するが、
レバー部材それ自体は固定関係に維持される。
ー部材３０の正面図が示される。レバー部材３０は一般
にＴ字型その他、指による操作上都合の良い形状を有す
る。また前記棒状部分２６、２８の直径及び長さは、そ
れらが前記板状細長部材の内部に設けた孔２２、２４に
緩く貫入し得るよう選択される。各棒状部分２６及び２
８は以下に説明する如く、板状細長部材１８及び２０を
図１及び図４に示される綴環を閉じた第１の位置と図６
の綴環を開放した第２の位置の間で上下に運動させるべ
く、図２及び図３に示されるようにその正面投影図及び
平面投影図に於て夫々相互に角度α及びβの角度付けが
為される。一般に、綴環を閉じた状態では前記角度αは
１６０°前後、そして角度βは１４６°前後であるが、
その他の角度を好都合に適用可能である。前述の角度は
レバー部材３０を廻動させることによって変化するが、
レバー部材それ自体は固定関係に維持される。
【００１０】図４から図７には、本発明に従うてこ構造
部１０を操作することにより、２つの板状細長部材１８
及び２０が、従って綴環部材１４及び１６がワンタッチ
で開閉運動される状況が示される。図４を参照するに、
レバー部材３０が２つの板状細長部材１８及び２０の長
手方向に直交する起立位置に位置付けされている。この
場合、２つの板状細長部材１８及び２０は、図２に示さ
れる如きレバー部材の棒状部分２６及び２８の縦方向角
度αに沿って、その長手方向連接部３２を下方に突出さ
せた第１の位置に図示の如く位置決めされる。この第１
の位置では綴環部材１４及び１６はその各自由端を合致
させた閉じた綴環を構成する。
部１０を操作することにより、２つの板状細長部材１８
及び２０が、従って綴環部材１４及び１６がワンタッチ
で開閉運動される状況が示される。図４を参照するに、
レバー部材３０が２つの板状細長部材１８及び２０の長
手方向に直交する起立位置に位置付けされている。この
場合、２つの板状細長部材１８及び２０は、図２に示さ
れる如きレバー部材の棒状部分２６及び２８の縦方向角
度αに沿って、その長手方向連接部３２を下方に突出さ
せた第１の位置に図示の如く位置決めされる。この第１
の位置では綴環部材１４及び１６はその各自由端を合致
させた閉じた綴環を構成する。
【００１１】前記２つの板状細長部材１８及び２０の各
端部の、前記レバー部材３０に隣り合う部分は縦方向に
部分的に延長されて延長部分３４及び３６を構成する。
一方、前記レバー部材３０には前記起立状態に於て前記
延長部分３４及び３６と係合し得る係合用突起３８が一
体成型される。前記延長部分３４及び３６の上面の係合
部１７と錠止部３８（この場合には係合用突起）が相互
に係合することにより、各板状細長部材１８及び２０が
不注意により或は綴じ込みルーズリーフ等の自重によっ
て開放するのが有効に防止される。
端部の、前記レバー部材３０に隣り合う部分は縦方向に
部分的に延長されて延長部分３４及び３６を構成する。
一方、前記レバー部材３０には前記起立状態に於て前記
延長部分３４及び３６と係合し得る係合用突起３８が一
体成型される。前記延長部分３４及び３６の上面の係合
部１７と錠止部３８（この場合には係合用突起）が相互
に係合することにより、各板状細長部材１８及び２０が
不注意により或は綴じ込みルーズリーフ等の自重によっ
て開放するのが有効に防止される。
【００１２】図６及び図７には、レバー部材３０を図４
及び図５に示される起立位置から水平方向に向けて概略
６０°廻動した状態が例示される。前記レバー部材３０
はこうした廻動に際し、その棒状部分２６及び２８が図
２及び図３に関して説明された如くある相対角度をなし
ていることから、前記２つの板状細長部材１８及び２０
の長手方向連接部３２と一致する２つの棒状部分の中心
位置が、板状細長部材１８、２０の鞘状弾性部材１３で
支持された長手方向外縁をてこの支点として、図６或は
図７に示されるように上下方向に移動される。図７を参
照するに、綴環と閉じた状態では前記棒状部分２６、２
８の中心部が番号３２’、端部が４２’の位置にあった
ものが綴環開放時には番号３２、４２の位置に夫々移動
しそれに従い、板状細長部材１８、２０は強制開放され
ることとなる。この運動を許容するために孔２２、２４
は内縁側で細長部材の長手方向に細長く高さが棒状部材
２６、２８と摺動し得るような長楕円となっており、外
縁側で棒状部材２６、２８の端部を拘束するような円形
をなしている。あるいは逆に内縁側を円形に外縁側を長
楕円にしても良い。
及び図５に示される起立位置から水平方向に向けて概略
６０°廻動した状態が例示される。前記レバー部材３０
はこうした廻動に際し、その棒状部分２６及び２８が図
２及び図３に関して説明された如くある相対角度をなし
ていることから、前記２つの板状細長部材１８及び２０
の長手方向連接部３２と一致する２つの棒状部分の中心
位置が、板状細長部材１８、２０の鞘状弾性部材１３で
支持された長手方向外縁をてこの支点として、図６或は
図７に示されるように上下方向に移動される。図７を参
照するに、綴環と閉じた状態では前記棒状部分２６、２
８の中心部が番号３２’、端部が４２’の位置にあった
ものが綴環開放時には番号３２、４２の位置に夫々移動
しそれに従い、板状細長部材１８、２０は強制開放され
ることとなる。この運動を許容するために孔２２、２４
は内縁側で細長部材の長手方向に細長く高さが棒状部材
２６、２８と摺動し得るような長楕円となっており、外
縁側で棒状部材２６、２８の端部を拘束するような円形
をなしている。あるいは逆に内縁側を円形に外縁側を長
楕円にしても良い。
【００１３】２つの板状細長部材１８及び２０は、レバ
ー部材３０を前述の如く水平方向に倒すことにより、そ
の長手方向連接部３２を棒状部分２６及び２８の水平方
向角度βよりも若干大きな角度に沿って（レバー部材３
０が９０°倒される場合は角度β）図示の如く上方に突
出させた第２の位置に位置決めされる。この第２の位置
では綴環部材１４及び１６の自由端は相互に離間されそ
れにより、ルーズリーフ等の取り外し或は綴じ込みが可
能となる。
ー部材３０を前述の如く水平方向に倒すことにより、そ
の長手方向連接部３２を棒状部分２６及び２８の水平方
向角度βよりも若干大きな角度に沿って（レバー部材３
０が９０°倒される場合は角度β）図示の如く上方に突
出させた第２の位置に位置決めされる。この第２の位置
では綴環部材１４及び１６の自由端は相互に離間されそ
れにより、ルーズリーフ等の取り外し或は綴じ込みが可
能となる。
【００１４】実施例２ 図１０〜１１を参照する。この例では、前例の起立した
延長部分３４、３６がなくレバー部材３０には板状細長
部材１８、２０の端部上面が構成する係合部３７’に直
接係合する突起よりなる錠止部３８’を設ける。動作は
前例とほとんど変わらない。
延長部分３４、３６がなくレバー部材３０には板状細長
部材１８、２０の端部上面が構成する係合部３７’に直
接係合する突起よりなる錠止部３８’を設ける。動作は
前例とほとんど変わらない。
【００１５】実施例３ 図１２〜１３を参照する。この例では、板状細長部材１
８、２０の端部の起立した延長部分３４、３６には突起
状の係止部３７”が形成され、一方レバー部材３０には
突起の代わりに縦長の孔よりなる錠止部３８”が形成さ
れている。実施例１とは部材の相対的な関係が反転した
だけで動作はほぼ同一である。以上本発明を具体例を参
照して説明したが、本発明の内で多くの変更を成し得る
ことを理解されたい。
８、２０の端部の起立した延長部分３４、３６には突起
状の係止部３７”が形成され、一方レバー部材３０には
突起の代わりに縦長の孔よりなる錠止部３８”が形成さ
れている。実施例１とは部材の相対的な関係が反転した
だけで動作はほぼ同一である。以上本発明を具体例を参
照して説明したが、本発明の内で多くの変更を成し得る
ことを理解されたい。
【００１６】
【発明の効果】本発明によるとバインダー綴具の保管中
または輸送中等におけるルースリーフの自重あるいは外
力による開放が確実に防止できる。また、鞘状弾性部材
の弾性力の強弱があっても綴環閉鎖時の不慮の開放を確
実に防止できる。更に、好ましい実施例によると、かか
る錠止作用のほかに更にバインダー綴具の開閉操作がて
こ機構だけの操作によって行え、従来技術よりも簡易化
される。鞘状弾性部材の弾性力の強弱にかかわらず綴環
閉鎖時の綴環の不慮の開放を防止することができる。
または輸送中等におけるルースリーフの自重あるいは外
力による開放が確実に防止できる。また、鞘状弾性部材
の弾性力の強弱があっても綴環閉鎖時の不慮の開放を確
実に防止できる。更に、好ましい実施例によると、かか
る錠止作用のほかに更にバインダー綴具の開閉操作がて
こ機構だけの操作によって行え、従来技術よりも簡易化
される。鞘状弾性部材の弾性力の強弱にかかわらず綴環
閉鎖時の綴環の不慮の開放を防止することができる。
【図１】本発明の第１実施例に従う錠止機構を有するバ
インダー綴具の部分斜視図である。
インダー綴具の部分斜視図である。
【図２】本発明の第１実施例に従うレバー部材の正面図
である。
である。
【図３】本発明の第１実施例に従うレバー部材の平面図
である。
である。
【図４】本発明の第１実施例に従うてこ構造部を含むバ
インダー綴具の閉じた状態を示す正面図である。
インダー綴具の閉じた状態を示す正面図である。
【図５】図４の部分側面図である。
【図６】本発明の第１実施例に従うてこ構造部を含むバ
インダー綴具の開いた状態を示す正面図である。
インダー綴具の開いた状態を示す正面図である。
【図７】図６の部分側面図である。
【図８】従来のバインダー綴具の斜視図である。
【図９】他の従来のバインダー綴具の斜視図である。
【図１０】本発明の第２実施例の錠止機構を備えたバイ
ンダー綴具の綴環を閉じた部分正面図である。
ンダー綴具の綴環を閉じた部分正面図である。
【図１１】本発明の第２実施例の錠止機構を備えたバイ
ンダー綴具の綴環を閉じた部分側面図である。
ンダー綴具の綴環を閉じた部分側面図である。
【図１２】本発明の第３実施例の錠止機構を備えたバイ
ンダー綴具の綴環を閉じた部分正面図である。
ンダー綴具の綴環を閉じた部分正面図である。
【図１３】本発明の第３実施例の錠止機構を備えたバイ
ンダー綴具の綴環を閉じた部分側面図である。
ンダー綴具の綴環を閉じた部分側面図である。
１０：てこ構造部 １２：バインダー綴具 １４：綴環部材 １６：綴環部材 １８：板状細長部材 ２０：板状細長部材 ２２：孔 ２４：孔 ２６：棒状部分 ２８：棒状部分 ３０：レバー部材 ３２：長手方向連接部 ３４：延長部分 ３６：延長部分 ３７、３７’、３７”：係合部 ３８、３８’、３８”：錠止部
─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】
【提出日】平成５年６月２４日
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】特許請求の範囲
【補正方法】変更
【補正内容】
【特許請求の範囲】
Claims (5)
- 【請求項１】 複数の綴環部材１４、１６を具備する板
状の２つの細長部材１８、２０の長手方向内縁３２を相
互に衝合させて連接し、長手方向外縁を弾性鞘部材１３
で拘束し、前記細長部材１８、２０を前記弾性鞘部材１
３の弾力に抗して上下動させることにより前記２つの細
長部材１８、２０の対向した綴環部材１４、１６を開閉
させる形式のバインダー綴具であって、 前記板状細長部材１８、２０の少なくとも一端に隣り合
って付設され、てこの原理により、前記細長部材１８、
２０を下方移動させて前記綴環部材１４、１６を閉鎖さ
せる第１の位置と、前記細長部材を上方移動させて前記
綴環部材１４、１６を開放させる第２の位置との間で回
動し得るてこ構造部１０と、 前記細長部材１８、２０の少なくとも一方の一端に設け
た係合部３７、３７’、３７”と、前記てこ構造部に設
けられて前記第１の位置において前記細長部材の前記係
合部と錠止し得るとともに前記第２の位置に移動する際
に前記係合部から脱係合する錠止部３８、３８’、３
８”とからなる錠止機構を具備したことを特徴とするバ
インダー綴具。 - 【請求項２】 前記細長部材の前記係合部は、少なくと
も一方の細長部材の端部上面であり、前記てこ構造部に
設けられた錠止部は少なくとも１つの突起である、請求
項１に記載のバインダー綴具。 - 【請求項３】 前記細長部材の前記係合部は、細長部材
の端部上面に起立する部材であり、前記てこ構造部に設
けられた錠止部は少なくとも１つの突起である、請求項
１に記載のバインダー綴具。 - 【請求項４】 前記細長部材の前記係合部は、細長部材
の端部上面に起立する部材とそれから突出する突起であ
り、前記てこ構造部に設けられた錠止部は前記突起に係
止するものである、請求項１に記載のバインダー綴具。 - 【請求項５】 前記てこ構造部１０は、前記２つの板状
細長部材１８、２０の少なくとも１つの端部に、前記内
縁から前記板状細長部材の内部へと伸延された孔２２、
２４と、各前記孔２２、２４に緩く貫入し得る相対角度
をなす２つの棒状部分２６、２８を両側に具備したレバ
ー部材３０とから構成され、 該レバー部材３０が、前記２つの棒状部分２６、２８を
前記細長部材の各前記孔２２、２４に挿通した状態で前
記２つの棒状部分２６、２８を軸として廻動させること
により前記板状細長部材を上下に運動させるようになっ
ている請求項１ないし４項のいずれかに記載のバインダ
ー綴具。
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