JPH06171060A - 湿しローラ - Google Patents
湿しローラInfo
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- JPH06171060A JPH06171060A JP5170369A JP17036993A JPH06171060A JP H06171060 A JPH06171060 A JP H06171060A JP 5170369 A JP5170369 A JP 5170369A JP 17036993 A JP17036993 A JP 17036993A JP H06171060 A JPH06171060 A JP H06171060A
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- coating
- dampening roller
- roller according
- oxide
- dampening
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- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F7/00—Rotary lithographic machines
- B41F7/20—Details
- B41F7/24—Damping devices
- B41F7/26—Damping devices using transfer rollers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41N—PRINTING PLATES OR FOILS; MATERIALS FOR SURFACES USED IN PRINTING MACHINES FOR PRINTING, INKING, DAMPING, OR THE LIKE; PREPARING SUCH SURFACES FOR USE AND CONSERVING THEM
- B41N7/00—Shells for rollers of printing machines
- B41N7/04—Shells for rollers of printing machines for damping rollers
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41N—PRINTING PLATES OR FOILS; MATERIALS FOR SURFACES USED IN PRINTING MACHINES FOR PRINTING, INKING, DAMPING, OR THE LIKE; PREPARING SUCH SURFACES FOR USE AND CONSERVING THEM
- B41N2207/00—Location or type of the layers in shells for rollers of printing machines
- B41N2207/02—Top layers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41N—PRINTING PLATES OR FOILS; MATERIALS FOR SURFACES USED IN PRINTING MACHINES FOR PRINTING, INKING, DAMPING, OR THE LIKE; PREPARING SUCH SURFACES FOR USE AND CONSERVING THEM
- B41N2207/00—Location or type of the layers in shells for rollers of printing machines
- B41N2207/10—Location or type of the layers in shells for rollers of printing machines characterised by inorganic compounds, e.g. pigments
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Rotary Presses (AREA)
- Coating By Spraying Or Casting (AREA)
- Other Surface Treatments For Metallic Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 湿し水にアルコールを使用しないか、わず
かしか使用しなくとも、優れた親水効果を有する湿しロ
ーラを提供する。 【構成】 円筒状外部表面が被覆物により覆われてな
る、印刷機の湿し装置の湿しローラ、特に呼び出しロー
ラにおいて、前記被覆物がジルコニウム酸化物及び／又
はイットリウム酸化物を含んでいることを特徴とする湿
しロ ーラ。
かしか使用しなくとも、優れた親水効果を有する湿しロ
ーラを提供する。 【構成】 円筒状外部表面が被覆物により覆われてな
る、印刷機の湿し装置の湿しローラ、特に呼び出しロー
ラにおいて、前記被覆物がジルコニウム酸化物及び／又
はイットリウム酸化物を含んでいることを特徴とする湿
しロ ーラ。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、印刷機、特にオフセッ
ト印刷機の、湿し装置を構成する湿しローラ、特に呼び
出しローラ（Dosierwalze）に関し、円筒状外部表面が
被覆されてなるローラに関する。
ト印刷機の、湿し装置を構成する湿しローラ、特に呼び
出しローラ（Dosierwalze）に関し、円筒状外部表面が
被覆されてなるローラに関する。
【０００２】また、本発明は、公知の材料の新規な用途
に関するものである。
に関するものである。
【０００３】
【従来の技術】印刷機の湿し装置はたいてい、湿し媒体
の膜をできるだけ薄く均等に版胴の版に転移することを
目的として多数のローラを具備している。湿し媒体が特
別薄く均等に分布していると、良好な印刷結果が得られ
る。さらに、湿し媒体を供給する際に、インキが湿し装
置に混入しないようにすることが重要である。印刷機の
インキ装置を構成するローラが、少なくとも１つの中間
ローラを介して湿し装置を構成するローラに連結してい
る態様においては、インキが湿し装置に混入するかどう
かは非常にきわどいものである。
の膜をできるだけ薄く均等に版胴の版に転移することを
目的として多数のローラを具備している。湿し媒体が特
別薄く均等に分布していると、良好な印刷結果が得られ
る。さらに、湿し媒体を供給する際に、インキが湿し装
置に混入しないようにすることが重要である。印刷機の
インキ装置を構成するローラが、少なくとも１つの中間
ローラを介して湿し装置を構成するローラに連結してい
る態様においては、インキが湿し装置に混入するかどう
かは非常にきわどいものである。
【０００４】湿しローラ表面の親水特性が良好であるほ
ど、湿し媒体の膜は薄く均等に形成される。
ど、湿し媒体の膜は薄く均等に形成される。
【０００５】ローラ表面に親水性をもたせるために、湿
しローラの表面素材として研削及び／又は研磨したステ
ンレス鋼を使用することが知られている。さらに、湿し
ローラの円筒状外部表面に電気めっきによりクロム被膜
を形成した後、研削及び／又は研磨することが知られて
いる。
しローラの表面素材として研削及び／又は研磨したステ
ンレス鋼を使用することが知られている。さらに、湿し
ローラの円筒状外部表面に電気めっきによりクロム被膜
を形成した後、研削及び／又は研磨することが知られて
いる。
【０００６】米国特許第４９９１５０１号には、金属ロ
ーラ表面にフレーム溶射によりセラミック被膜を形成
し、このフレーム溶射によるセラミック被膜に細孔密閉
処理を施して親水性を改善する方法が開示されている。
この細孔密閉された被膜は、一定の有効期間の後、再親
水化処理を必要とする。
ーラ表面にフレーム溶射によりセラミック被膜を形成
し、このフレーム溶射によるセラミック被膜に細孔密閉
処理を施して親水性を改善する方法が開示されている。
この細孔密閉された被膜は、一定の有効期間の後、再親
水化処理を必要とする。
【０００７】湿しローラ表面の親水性を改善するため
に、次のような方法も知られている。即ち、湿し水にア
ルコール（たとえばイソプロパノール又はエタノール）
及び／又はアルコール代替物質を添加する方法である。
環境保護上の観点や、将来制定されるであろう法律をみ
こして、アルコール使用量を減らすことが要求されてい
る。同時に、極めて薄く均一な湿し媒体の被膜を必須の
ものとする最高級の印刷物が要求されている。
に、次のような方法も知られている。即ち、湿し水にア
ルコール（たとえばイソプロパノール又はエタノール）
及び／又はアルコール代替物質を添加する方法である。
環境保護上の観点や、将来制定されるであろう法律をみ
こして、アルコール使用量を減らすことが要求されてい
る。同時に、極めて薄く均一な湿し媒体の被膜を必須の
ものとする最高級の印刷物が要求されている。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】従って、本発明の目的
は、湿し媒体に添加するアルコール量をゼロ乃至極く少
量にしつつ、優れた親水性を有する湿しローラを提供す
ることにある。
は、湿し媒体に添加するアルコール量をゼロ乃至極く少
量にしつつ、優れた親水性を有する湿しローラを提供す
ることにある。
【０００９】
【課題を解決するための手段】本発明によれば、上記目
的は、ジルコニウム酸化物又はイットリウム酸化物を特
徴とする被覆物により達成される。
的は、ジルコニウム酸化物又はイットリウム酸化物を特
徴とする被覆物により達成される。
【００１０】本発明による材料により各々のローラを被
覆することにより、湿し媒体の接触角が極めて小さくな
る。接触角とは、湿し媒体滴のある平坦面と、その湿し
媒体滴のセカント（secant）により作られる角度であ
る。本発明によれば、被覆物は極めて小さい接触角を持
つので、アルコール又はそれに類似するもの（以下、ア
ルコール等という）を添加して湿し媒体の表面張力を低
下させる必要が、全く又は殆どない。なぜなら、アルコ
ール等が添加されていなくても、極度に薄く均等な湿し
媒体の被膜が形成されるからである。本発明による材料
により、印刷機の湿し装置の１つのローラだけにも、ま
た複数のローラにも被膜を形成することが可能である。
特に湿し装置の呼び出しローラに本発明による被覆物を
施すことは有用である。
覆することにより、湿し媒体の接触角が極めて小さくな
る。接触角とは、湿し媒体滴のある平坦面と、その湿し
媒体滴のセカント（secant）により作られる角度であ
る。本発明によれば、被覆物は極めて小さい接触角を持
つので、アルコール又はそれに類似するもの（以下、ア
ルコール等という）を添加して湿し媒体の表面張力を低
下させる必要が、全く又は殆どない。なぜなら、アルコ
ール等が添加されていなくても、極度に薄く均等な湿し
媒体の被膜が形成されるからである。本発明による材料
により、印刷機の湿し装置の１つのローラだけにも、ま
た複数のローラにも被膜を形成することが可能である。
特に湿し装置の呼び出しローラに本発明による被覆物を
施すことは有用である。
【００１１】本発明において、湿しローラの被覆物は、
ジルコニウム酸化物及び／又はイットリウム酸化物のほ
かに、別の物質を含んでいてもよい。
ジルコニウム酸化物及び／又はイットリウム酸化物のほ
かに、別の物質を含んでいてもよい。
【００１２】また、本発明は、ジルコニウム酸化物がＺ
ｒＯ2であることを含むものである。 また、本発明
は、イットリウム酸化物がＹ2Ｏ3であることを含むもの
である。
ｒＯ2であることを含むものである。 また、本発明
は、イットリウム酸化物がＹ2Ｏ3であることを含むもの
である。
【００１３】また、本発明は、被覆物がＺｒＳｉＯ4か
らなるか、又はＺｒＳｉＯ4を含んでいることを含むも
のである。この被覆物は、たとえばＺｒＯ2結晶格子中
に適当量の酸化ケイ素ＳｉＯ2を溶解させることによっ
て形成される。ＺｒＯ2からこのように形成されたＺｒ
ＳｉＯ4は、ＳｉＯ2により非常に安定化されている。も
ちろん、ＺｒＳｉＯ4被膜を別の方法により作ることも
可能である。例えば、上記実施態様例において、比較的
高い濃度のＭｇＯ、例えばジルコニウム酸マグネシウム
の形で２４重量パーセントのＭｇＯを安定化剤としてＳ
ｉＯ2とケイ酸ジルコニウムの場合と同様にＺｒＯ2結晶
格子に導入してもよい。このようなケイ酸ジルコニウム
は、優れた親水特性を有している。
らなるか、又はＺｒＳｉＯ4を含んでいることを含むも
のである。この被覆物は、たとえばＺｒＯ2結晶格子中
に適当量の酸化ケイ素ＳｉＯ2を溶解させることによっ
て形成される。ＺｒＯ2からこのように形成されたＺｒ
ＳｉＯ4は、ＳｉＯ2により非常に安定化されている。も
ちろん、ＺｒＳｉＯ4被膜を別の方法により作ることも
可能である。例えば、上記実施態様例において、比較的
高い濃度のＭｇＯ、例えばジルコニウム酸マグネシウム
の形で２４重量パーセントのＭｇＯを安定化剤としてＳ
ｉＯ2とケイ酸ジルコニウムの場合と同様にＺｒＯ2結晶
格子に導入してもよい。このようなケイ酸ジルコニウム
は、優れた親水特性を有している。
【００１４】好ましくは、被覆物はジルコニウム酸化物
及びイットリウム酸化物の両方を含み、ジルコニウム酸
化物がより大きい割合、特に重量パーセントにおいて大
きな割合となるように調整される。本発明において、
「ジルコニウム酸化物」及び「イットリウム酸化物」と
は、広義の酸化物を意味し、即ち、「ジルコニウムの酸
素化合物」及び「イットリウムの酸素化合物」をそれぞ
れ意味する。
及びイットリウム酸化物の両方を含み、ジルコニウム酸
化物がより大きい割合、特に重量パーセントにおいて大
きな割合となるように調整される。本発明において、
「ジルコニウム酸化物」及び「イットリウム酸化物」と
は、広義の酸化物を意味し、即ち、「ジルコニウムの酸
素化合物」及び「イットリウムの酸素化合物」をそれぞ
れ意味する。
【００１５】被覆物が約８０重量パーセントのジルコニ
ウム酸化物と約２０重量パーセントのイットリウム酸化
物とを含有することにより親水性に優れた表面状態が得
られる。
ウム酸化物と約２０重量パーセントのイットリウム酸化
物とを含有することにより親水性に優れた表面状態が得
られる。
【００１６】好ましくは、約９０〜９５重量パーセント
のジルコニウム酸化物と約１０〜５重量パーセントのイ
ットリウム酸化物とを含んでいる被覆物が好適である。
のジルコニウム酸化物と約１０〜５重量パーセントのイ
ットリウム酸化物とを含んでいる被覆物が好適である。
【００１７】本発明において、被覆物はジルコニウム酸
化物及び／又はイットリウム酸化物の他に、次の物質、
即ち、酸化カルシウム（ＣａＯ）、酸化セリウム（Ｃｅ
Ｏ2）、酸化マグネシウム（ＭｇＯ）、酸化ハフニウム
（ＨｆＯ2）、フッ化カルシウム（ ＣａＦ2）、酸化ケ
イ素（ＳｉＯ2）のうち１つ又は幾つかの物質を含んで
いてもよい。
化物及び／又はイットリウム酸化物の他に、次の物質、
即ち、酸化カルシウム（ＣａＯ）、酸化セリウム（Ｃｅ
Ｏ2）、酸化マグネシウム（ＭｇＯ）、酸化ハフニウム
（ＨｆＯ2）、フッ化カルシウム（ ＣａＦ2）、酸化ケ
イ素（ＳｉＯ2）のうち１つ又は幾つかの物質を含んで
いてもよい。
【００１８】また、被覆物の表面粗さ（ＲZ）が５μｍ
未満、特に１μｍ未満であるとき、特に良好な親水特性
が得られる。
未満、特に１μｍ未満であるとき、特に良好な親水特性
が得られる。
【００１９】被覆物は熱溶射法によって、中でもフレー
ム溶射法、雰囲気プラズマ溶射法もしくは真空プラズマ
溶射法によって被膜として形成できる。即ち、熱溶射法
によってシリンダーの円筒状外部表面に形成される。
ム溶射法、雰囲気プラズマ溶射法もしくは真空プラズマ
溶射法によって被膜として形成できる。即ち、熱溶射法
によってシリンダーの円筒状外部表面に形成される。
【００２０】また、被覆物は、物理蒸着法によってシリ
ンダーの円筒状外部表面に形成されたＰＶＤ被膜であっ
てもよい。更に、被膜は化学蒸着法により形成されても
よい（ＣＶＤ被膜）。更に、被膜は、プラズマ化学蒸着
法により形成されてもよい。また、被覆物は焼結被膜で
あってもよく、あるいは電気鍍金又は熱等方加圧法によ
り形成された被膜でもよい。また、電子線物理蒸着法に
より被覆物を形成することも可能である。また、ジルコ
ニウムの拡散により被膜を形成してもよい。例えば、Ｚ
ｒ原子を高温で拡散(diffuse）させた後、酸化させてＺ
ｒＯ2 を生成させる方法を挙げることができる。また、
レーザー溶融によって被膜を形成することも可能であ
る。例えば、溶融ＺｒＯ2粒子を同時に添加することに
より、表面は再溶融される。また、被膜はエナメル処理
により形成されてもよい。ＺｒＯ2粒子は例えば、エナ
メル組成物に添加され加熱される。また、金属製の基体
をブラスチングすることにより被膜を形成してもよい。
例えば、ジルカロイ４からなる金属シートを使用し、ブ
ラスチングした後、酸化処理を施してＺｒＯ2被膜を形
成することができる。上記実施例においては、ほとんど
ジルコニウムについて説明したが、本発明はこれらに限
定されず、上記のすべての方法はイットリウムについて
ももちろん適用できる。
ンダーの円筒状外部表面に形成されたＰＶＤ被膜であっ
てもよい。更に、被膜は化学蒸着法により形成されても
よい（ＣＶＤ被膜）。更に、被膜は、プラズマ化学蒸着
法により形成されてもよい。また、被覆物は焼結被膜で
あってもよく、あるいは電気鍍金又は熱等方加圧法によ
り形成された被膜でもよい。また、電子線物理蒸着法に
より被覆物を形成することも可能である。また、ジルコ
ニウムの拡散により被膜を形成してもよい。例えば、Ｚ
ｒ原子を高温で拡散(diffuse）させた後、酸化させてＺ
ｒＯ2 を生成させる方法を挙げることができる。また、
レーザー溶融によって被膜を形成することも可能であ
る。例えば、溶融ＺｒＯ2粒子を同時に添加することに
より、表面は再溶融される。また、被膜はエナメル処理
により形成されてもよい。ＺｒＯ2粒子は例えば、エナ
メル組成物に添加され加熱される。また、金属製の基体
をブラスチングすることにより被膜を形成してもよい。
例えば、ジルカロイ４からなる金属シートを使用し、ブ
ラスチングした後、酸化処理を施してＺｒＯ2被膜を形
成することができる。上記実施例においては、ほとんど
ジルコニウムについて説明したが、本発明はこれらに限
定されず、上記のすべての方法はイットリウムについて
ももちろん適用できる。
【００２１】被覆が施されるシリンダーは、好ましくは
繊維強化されたプラスチック又は金属からなることが好
ましい。
繊維強化されたプラスチック又は金属からなることが好
ましい。
【００２２】更に、本発明は、公知の材料の新規な用途
に関するものであり、印刷機のローラの表面状態を親水
性にするために１種又は複数種の公知材料を使用するも
のであり、これらの材料がジルコニウム酸化物及び／又
はイットリウム酸化物であるものである。
に関するものであり、印刷機のローラの表面状態を親水
性にするために１種又は複数種の公知材料を使用するも
のであり、これらの材料がジルコニウム酸化物及び／又
はイットリウム酸化物であるものである。
【００２３】
【実施例】以下に、本発明の実施例を図面に基づいて詳
細に説明する。
細に説明する。
【００２４】図１は、オフセット印刷機の印刷ユニット
１のローラ配置を示すスキーム図であり、ローラ２〜６
は、湿し装置７に属し、図１に示されている他のローラ
はインキ装置８に属する。ローラ６は湿し装置７とイン
キ装置８とを連結する中間ローラである。インキ装置８
のローラの１つはインキだめ９と連携しており、ここか
らインキが送り出される。湿し装置７において元ローラ
として形成されているローラ２は、水つぼ１０と連携し
ており、ここから湿し媒体（示し媒体添加物を含む湿し
水）が送り出され、呼び出しローラとして形成されたロ
ーラ３に供給される。ローラ３はゴムローラとして形成
されたローラ５と接して回転する。ローラ５は練り胴
（friction cylinder）の機能を発揮するローラ４と協
働する。ローラ５は湿し媒体を薄く均等な膜として、そ
の表面に版を形成する版胴１１に転移させる。簡便のた
めに、ブランケット胴などのローラは、図１においては
省略する。
１のローラ配置を示すスキーム図であり、ローラ２〜６
は、湿し装置７に属し、図１に示されている他のローラ
はインキ装置８に属する。ローラ６は湿し装置７とイン
キ装置８とを連結する中間ローラである。インキ装置８
のローラの１つはインキだめ９と連携しており、ここか
らインキが送り出される。湿し装置７において元ローラ
として形成されているローラ２は、水つぼ１０と連携し
ており、ここから湿し媒体（示し媒体添加物を含む湿し
水）が送り出され、呼び出しローラとして形成されたロ
ーラ３に供給される。ローラ３はゴムローラとして形成
されたローラ５と接して回転する。ローラ５は練り胴
（friction cylinder）の機能を発揮するローラ４と協
働する。ローラ５は湿し媒体を薄く均等な膜として、そ
の表面に版を形成する版胴１１に転移させる。簡便のた
めに、ブランケット胴などのローラは、図１においては
省略する。
【００２５】少なくとも１つのローラ、すなわち呼び出
しローラ（Dosierwalze）３は、優れた親水特性を有す
る被覆物を有している。ローラ表面の優れた親水特性に
より、アルコールやアルコール代替物質を添加すること
なしに、あるいは使用するとしてもその使用量を大幅に
減らして、極めて薄く均等な湿し媒体の膜が形成され
る。このようにして、通常は湿し媒体の１０〜１５重量
パーセントを占めていたアルコールを、ごく少量もしく
は不要とすることができる。また、アルコールとしては
イソプロパノール又はエタノールが好ましい。
しローラ（Dosierwalze）３は、優れた親水特性を有す
る被覆物を有している。ローラ表面の優れた親水特性に
より、アルコールやアルコール代替物質を添加すること
なしに、あるいは使用するとしてもその使用量を大幅に
減らして、極めて薄く均等な湿し媒体の膜が形成され
る。このようにして、通常は湿し媒体の１０〜１５重量
パーセントを占めていたアルコールを、ごく少量もしく
は不要とすることができる。また、アルコールとしては
イソプロパノール又はエタノールが好ましい。
【００２６】本発明は図１に示された湿し装置７のロー
ラ配置構成に限られるものではなく、あらゆる構造の湿
し装置にも使用できる。
ラ配置構成に限られるものではなく、あらゆる構造の湿
し装置にも使用できる。
【００２７】図２は、ローラ３（呼び出しローラ）の横
断面斜視図であり、ローラ３は、金属又はプラスチック
からなる円筒状中空基体１２をもち、その表面１３には
被覆物１４が施されている。被覆物１４は、ジルコニウ
ム酸化物及び／又はイットリウム酸化物をどちらか１つ
又は両方含んでなる。使用される酸化物の種類及び量に
応じて、種々の態様が考えられる。
断面斜視図であり、ローラ３は、金属又はプラスチック
からなる円筒状中空基体１２をもち、その表面１３には
被覆物１４が施されている。被覆物１４は、ジルコニウ
ム酸化物及び／又はイットリウム酸化物をどちらか１つ
又は両方含んでなる。使用される酸化物の種類及び量に
応じて、種々の態様が考えられる。
【００２８】防食上の理由及び／又は表面（円筒状外部
表面）１３と被覆物１４との密着性の観点から、Ｎｉ及
び／又はＣｒ及び／又はＡｌ及び／又はＢ及び／又はＳ
ｉ及び／又はＴｉ及び／又はＭｏ又は類似の物質からな
る中間層を設けてもよい。このような層は、好ましくは
上記方法、；熱溶射法、ＰＶＤ法、ＣＶＤ法、プラズマ
ＣＶＤ法又は電気めっき法等により形成される。
表面）１３と被覆物１４との密着性の観点から、Ｎｉ及
び／又はＣｒ及び／又はＡｌ及び／又はＢ及び／又はＳ
ｉ及び／又はＴｉ及び／又はＭｏ又は類似の物質からな
る中間層を設けてもよい。このような層は、好ましくは
上記方法、；熱溶射法、ＰＶＤ法、ＣＶＤ法、プラズマ
ＣＶＤ法又は電気めっき法等により形成される。
【００２９】実施例 a)被覆物１４が約８０重量パーセントのジルコニウム酸
化物及び約２０重量パーセントのイットリウムを含んで
いるとき、非常に良好な濡れ性が達成された。 b)被覆物１４が約９３重量パーセントのジルコニウム酸
化物及び約７重量パーセントのイットリウム化合物から
なるときもまた、良好な結果が得られた。
化物及び約２０重量パーセントのイットリウムを含んで
いるとき、非常に良好な濡れ性が達成された。 b)被覆物１４が約９３重量パーセントのジルコニウム酸
化物及び約７重量パーセントのイットリウム化合物から
なるときもまた、良好な結果が得られた。
【００３０】c)被覆物１４が９８重量パーセントのジル
コニウム酸化物及び２重量パーセントのイットリウム酸
化物からなるときも良好な結果が得られた。
コニウム酸化物及び２重量パーセントのイットリウム酸
化物からなるときも良好な結果が得られた。
【００３１】d)被覆物１４が１００重量パーセントのジ
ルコニウム酸化物又は１００重量パーセントのイットリ
ウム酸化物からなるときもまた良好な結果が得られた。
ルコニウム酸化物又は１００重量パーセントのイットリ
ウム酸化物からなるときもまた良好な結果が得られた。
【００３２】e)被覆物１４がジルコニウム酸化物及び／
又はイ ットリウム酸化物のほかに、酸化カルシウム
（ＣａＯ）、酸化セリウム（ＣｅＯ2）、酸化マグネシ
ウム（ＭｇＯ）、酸化ハフニウム（ＨｆＯ2）及び／又
はフッ化カルシウム（ＣａＦ2）を含んでなる場合も良
好な結果が得られた。
又はイ ットリウム酸化物のほかに、酸化カルシウム
（ＣａＯ）、酸化セリウム（ＣｅＯ2）、酸化マグネシ
ウム（ＭｇＯ）、酸化ハフニウム（ＨｆＯ2）及び／又
はフッ化カルシウム（ＣａＦ2）を含んでなる場合も良
好な結果が得られた。
【００３３】上記ａ）〜ｅ）の実施例のうち、例えば実
施例ｂについては、アルコール含量が０重量パーセント
である湿し媒体の接触角αは２９゜である。湿し媒体に
含有されるアルコール（イソプロパノール）が１０重量
パーセントになると、接触角αは２０゜となる。被覆物
１４の表面粗さＲZは好ましくは５μｍ未満、より好ま
しくは１μｍ未満である。
施例ｂについては、アルコール含量が０重量パーセント
である湿し媒体の接触角αは２９゜である。湿し媒体に
含有されるアルコール（イソプロパノール）が１０重量
パーセントになると、接触角αは２０゜となる。被覆物
１４の表面粗さＲZは好ましくは５μｍ未満、より好ま
しくは１μｍ未満である。
【００３４】被覆物１４の表面は機械的処理、特に研削
処理及び／又は研磨処理を施されることが好ましい。こ
の場合、表面粗さＲZ は縦方向、つまり研削方向で約
０．５μｍ、これに対する横断方向で約１μｍとするこ
とが好ましい。
処理及び／又は研磨処理を施されることが好ましい。こ
の場合、表面粗さＲZ は縦方向、つまり研削方向で約
０．５μｍ、これに対する横断方向で約１μｍとするこ
とが好ましい。
【００３５】図３のグラフは、実施例ｂによる被覆物を
有する呼び出しローラ（ローラ３）の表面における接触
角αを示している。このグラフでは、接触角αは度で表
示され、横座標に重量パーセントで示されるイソプロパ
ノール量Ａの関数として示されている。この被覆物にお
いては、線１５に従う相関関係が成り立つ。このグラフ
から、従来表面を有する湿しローラの接触角と比較し
て、本発明によるローラは、たとえアルコールを添加し
なくとも接触角αが極めて小さいことが明白である。但
し、図３において、線１６はケイ素で被覆したローラに
おけるαとＡとの関係を表し、線１７は米国特許第４９
９１５０１号に開示されているローラにおける結果を表
し、線１８はステンレス鋼表面を有する湿しローラによ
る結果を表している。
有する呼び出しローラ（ローラ３）の表面における接触
角αを示している。このグラフでは、接触角αは度で表
示され、横座標に重量パーセントで示されるイソプロパ
ノール量Ａの関数として示されている。この被覆物にお
いては、線１５に従う相関関係が成り立つ。このグラフ
から、従来表面を有する湿しローラの接触角と比較し
て、本発明によるローラは、たとえアルコールを添加し
なくとも接触角αが極めて小さいことが明白である。但
し、図３において、線１６はケイ素で被覆したローラに
おけるαとＡとの関係を表し、線１７は米国特許第４９
９１５０１号に開示されているローラにおける結果を表
し、線１８はステンレス鋼表面を有する湿しローラによ
る結果を表している。
【００３６】シリンダー１２の円筒状外部表面１３上に
被覆物１４を形成する方法としては、種々の方法が適用
可能であり、熱溶射法、ＰＶＤ法、ＣＶＤ法、プラズマ
ＣＶＤ法、焼結法、熱等方加圧法及び電気めっき法等が
好適に使用される。
被覆物１４を形成する方法としては、種々の方法が適用
可能であり、熱溶射法、ＰＶＤ法、ＣＶＤ法、プラズマ
ＣＶＤ法、焼結法、熱等方加圧法及び電気めっき法等が
好適に使用される。
【００３７】
【発明の効果】本発明による被覆物の長所は、アルコー
ル又はアルコール代替物質などの湿潤剤を全く必要とし
ないか、ごく少量しか必要とせずに、極めて薄く均等な
濡れを形成できる点である。湿し工程を促進するための
薬品の消費量を減少させることは、環境に対して好まし
いものである。本発明により形成される非常に薄く均等
な湿し媒体の膜は、最高級の印刷物を導くものである。
シリンダー表面に更に他の物質を塗布する必要がないの
で、米国特許第４９９１５０１号において周期的に必要
とされた再親水化処理は不要である。従って、ごく微量
のアルコールを使用するか又は全く使用しないで、極め
て薄い湿し媒体の膜を特徴とするオフセット印刷が可能
となり、印刷物の品質を持続し、環境に対しても好適で
ある、という効果を奏する。
ル又はアルコール代替物質などの湿潤剤を全く必要とし
ないか、ごく少量しか必要とせずに、極めて薄く均等な
濡れを形成できる点である。湿し工程を促進するための
薬品の消費量を減少させることは、環境に対して好まし
いものである。本発明により形成される非常に薄く均等
な湿し媒体の膜は、最高級の印刷物を導くものである。
シリンダー表面に更に他の物質を塗布する必要がないの
で、米国特許第４９９１５０１号において周期的に必要
とされた再親水化処理は不要である。従って、ごく微量
のアルコールを使用するか又は全く使用しないで、極め
て薄い湿し媒体の膜を特徴とするオフセット印刷が可能
となり、印刷物の品質を持続し、環境に対しても好適で
ある、という効果を奏する。
【図１】オフセット印刷機のローラ配置図である。
【図２】被覆物で覆われた湿しローラの断面斜視図であ
る。
る。
【図３】種々のローラ表面における湿し媒体の接触角α
と湿し媒体に含有されるアルコール量Ａとの関係を表す
グラフである。
と湿し媒体に含有されるアルコール量Ａとの関係を表す
グラフである。
１ 印刷ユニット ３ 呼び出しローラ ７ 湿し装置 ８ インキ装置 ９ インキだめ １０ 水だめ １１ 版胴 １２ 円筒状中空基体 １３ 円筒状外部表面 １４ 被覆物
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 シュテファン ハーゼンツァール ドイツ連邦共和国 6100 ダルムシュタッ ト ゲーテシュトラーセ 31 (72)発明者 ユルゲン ケルン ドイツ連邦共和国 6901 マウアー モー ツアルト シュトラーセ 22
Claims (23)
- 【請求項１】 円筒状外部表面が被覆物により覆われて
なる、印刷機の湿し装置の湿しローラ、特に呼び出しロ
ーラにおいて、前記被覆物がジルコニウム酸化物及び／
又はイットリウム酸化物を含んでいることを特徴とする
湿しローラ。 - 【請求項２】 ジルコニウム酸化物がＺｒＯ2 である請
求項１に記載の湿しローラ。 - 【請求項３】 前記被覆物がＺｒＳｉＯ4からなるか、
又はＺｒＳｉＯ4を含んでいる請求項１又は２に記載の
湿しローラ。 - 【請求項４】 イットリウム酸化物がＹ2Ｏ3である請求
項１乃至３いずれか一に記載の湿しローラ。 - 【請求項５】 前記被覆物がジルコニウム酸化物及びイ
ットリウム酸化物を含み、ジルコニウム酸化物がより大
きい割合、特に重量百分率においてより大きい割合とな
るように調整されてなる請求項１乃至４いずれか一に記
載の湿しローラ。 - 【請求項６】 前記被覆物が約８０重量パーセントのジ
ルコニウム酸化物と約２０重量パーセントのイットリウ
ム酸化物とを含んでいる請求項１乃至５いずれか一に記
載の湿しローラ。 - 【請求項７】 前記被覆物が約９０〜９５重量パーセン
トのジルコニウム酸化物と約１０〜５重量パーセントの
イットリウム酸化物を含んでいる請求項１乃至６いずれ
か一に記載の湿しローラ。 - 【請求項８】 前記被覆物がジルコニウム酸化物及び／
又はイットリウム酸化物に加えて、酸化カルシウム（Ｃ
ａＯ）、酸化セリウム（ＣｅＯ2）、 酸化マグネシウム
（ＭｇＯ）、酸化ハフニウム（ＨｆＯ2）、フッ化カル
シウム （ＣａＦ2）、酸化ケイ素（ＳｉＯ2）のうちの
１つ又は幾つかの物質を含んでいる請求項１乃至７いず
れか一に記載の湿しローラ。 - 【請求項９】 前記被覆物の表面粗さ（ＲZ）が５μｍ
未満、特に１μｍ未満である請求項１乃至８いずれか一
に記載の湿しローラ。 - 【請求項１０】 前記被覆物が熱溶射法、特にプラズマ
溶射法又はフレーム溶射法により形成された被膜である
請求項１乃至９いずれか一に記載の湿しローラ。 - 【請求項１１】 前記被覆物がＰＶＤ（物理蒸着）法に
より形成された被膜である請求項１乃至１０いずれか一
に記載の湿しローラ。 - 【請求項１２】 前記被覆物がＣＶＤ（化学蒸着）法に
より形成された被膜である請求項１乃至１１いずれか一
に記載の湿しローラ。 - 【請求項１３】 前記被覆物がプラズマＣＶＤ法により
形成された被膜である請求項１乃至１２いずれか一に記
載の湿しローラ。 - 【請求項１４】 前記被覆物が焼結被膜である請求項１
乃至１３いずれか一に記載の湿しローラ。 - 【請求項１５】 前記被覆物が熱等方加圧法により形成
された被膜である請求項１乃至１４いずれか一に記載の
湿しローラ。 - 【請求項１６】 前記被覆物が電気鍍金被膜である請求
項１乃至１５いずれか一に記載の湿しローラ。 - 【請求項１７】 前記被覆物がＥＢ−ＰＶＤ（電子線物
理蒸着）法により形成された被膜である請求項１乃至１
６いずれか一に記載の湿しローラ。 - 【請求項１８】 前記被覆物が拡散により形成された被
膜である請求項１乃至１７いずれか一に記載の湿しロー
ラ。 - 【請求項１９】 前記被覆物がレーザー溶融により形成
された被膜である請求項１乃至１８いずれか一に記載の
湿しローラ。 - 【請求項２０】 前記被覆物がジルコニウム酸化物及び
／又はイットリウム酸化物が添加されたエナメル被膜で
ある請求項１乃至１９いずれか一に記載の湿しローラ。 - 【請求項２１】 前記被覆物がブラスチングにより鍍金
された被膜である請求項１乃至２０いずれか一に記載の
湿しローラ。 - 【請求項２２】 円筒状基体が好ましくは繊維強化され
たプラスチック又は金属からなる請求項１乃至２１いず
れか一に記載の湿しローラ。 - 【請求項２３】 印刷機の湿しローラ、特に呼び出しロ
ーラ（Feuchtmittel-Dosierwalze）の親水性表面状態を
形成するためのジルコニウム酸化物及び／又はイットリ
ウム酸化物の用途。
Applications Claiming Priority (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE4222515 | 1992-07-09 | ||
| DE4321183/6 | 1993-06-25 | ||
| DE4222515/9 | 1993-06-25 | ||
| DE4321183A DE4321183C2 (de) | 1992-07-09 | 1993-06-25 | Feuchtwerkswalze einer Druckmaschine |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06171060A true JPH06171060A (ja) | 1994-06-21 |
| JP3165560B2 JP3165560B2 (ja) | 2001-05-14 |
Family
ID=25916429
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17036993A Expired - Fee Related JP3165560B2 (ja) | 1992-07-09 | 1993-07-09 | 湿しローラ |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3165560B2 (ja) |
| FR (1) | FR2693944B1 (ja) |
| GB (1) | GB2269136B (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4902649A (en) * | 1986-09-10 | 1990-02-20 | Showa Denko Kabushiki Kaisha | Hard tissue substitute composition |
| JP2011513099A (ja) * | 2008-03-13 | 2011-04-28 | コーテック ゲゼルシャフト フル オーベルフレーヘンフェレデルンク エムベーハー | 湿式オフセット印刷機の印刷ユニット内でのインキ−水−エマルジョン生成を改善するためのローラ・コーティングを有するローラ体とその製造方法 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5520601A (en) * | 1995-03-13 | 1996-05-28 | Eastman Kodak Company | Ceramic rollers for conveyance of photographic films and paper polymeric webs |
Family Cites Families (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3640221A (en) * | 1970-02-11 | 1972-02-08 | Litton Business Systems Inc | Planographic printing plate |
| US3901147A (en) * | 1971-05-13 | 1975-08-26 | Addressograph Multigraph | Cylinders for lithographic printing machines |
| DE2348717B1 (de) * | 1973-09-28 | 1975-03-20 | Weitmann & Konrad | Verfahren zur Erhoehung der Benetzbarkeit von feuchtmittelfuehrenden Flaechen in Druckmaschinen |
| CS173975B1 (ja) * | 1975-01-27 | 1977-03-31 | ||
| DE2602277A1 (de) * | 1975-01-27 | 1976-07-29 | Adamovske Strojirny Np | Druckmaschinen-zylinder |
| DD154081A1 (de) * | 1980-12-15 | 1982-02-24 | Heiner Fink | Verfahren zum herstellen von oberflaechenschichten fuer feuchtwalzen |
| JPS5873706A (ja) * | 1981-10-29 | 1983-05-04 | Toshiba Corp | 耐摩耗性被覆層の形成方法 |
| JPS6110492A (ja) * | 1984-06-27 | 1986-01-17 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 印刷用湿しロ−ラ |
| JPS6179697A (ja) * | 1984-09-28 | 1986-04-23 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 印刷用湿しロ−ラの製造方法 |
| JPH0658426B2 (ja) * | 1987-09-22 | 1994-08-03 | 三菱原子燃料株式会社 | 核燃料集合体直角度調整装置 |
| JPH01141743A (ja) * | 1987-11-30 | 1989-06-02 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | オフセット印刷機における適正水量検出方法 |
| JPH0698851B2 (ja) * | 1988-06-15 | 1994-12-07 | 新日本製鐵株式会社 | 平版印刷機の湿し水給水ローラ |
-
1993
- 1993-07-08 FR FR9308409A patent/FR2693944B1/fr not_active Expired - Fee Related
- 1993-07-08 GB GB9314093A patent/GB2269136B/en not_active Expired - Fee Related
- 1993-07-09 JP JP17036993A patent/JP3165560B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4902649A (en) * | 1986-09-10 | 1990-02-20 | Showa Denko Kabushiki Kaisha | Hard tissue substitute composition |
| JP2011513099A (ja) * | 2008-03-13 | 2011-04-28 | コーテック ゲゼルシャフト フル オーベルフレーヘンフェレデルンク エムベーハー | 湿式オフセット印刷機の印刷ユニット内でのインキ−水−エマルジョン生成を改善するためのローラ・コーティングを有するローラ体とその製造方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FR2693944B1 (fr) | 1996-01-12 |
| GB2269136A (en) | 1994-02-02 |
| GB2269136B (en) | 1996-03-27 |
| GB9314093D0 (en) | 1993-08-18 |
| FR2693944A1 (fr) | 1994-01-28 |
| JP3165560B2 (ja) | 2001-05-14 |
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