JPH0616774U - ボールバルブ - Google Patents
ボールバルブInfo
- Publication number
- JPH0616774U JPH0616774U JP6020092U JP6020092U JPH0616774U JP H0616774 U JPH0616774 U JP H0616774U JP 6020092 U JP6020092 U JP 6020092U JP 6020092 U JP6020092 U JP 6020092U JP H0616774 U JPH0616774 U JP H0616774U
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- valve body
- valve
- ball valve
- seat packing
- accommodating portion
- Prior art date
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 高温流体のライン、あるいは摩耗性の高い粉
体、スラリー等の固形物を含むラインでも十分に使用に
耐え、かつシール性に優れたボールバルブを提供する。 【構成】 弁体収容部とその両側部の一対の流体通路と
を有するバルブ本体と、ステムによって回動可能に弁体
収容部に収容された弁体と、流体通路の周囲を取囲むよ
うに前記バルブ本体と前記弁体との間に介在されたシー
トパッキンとを備えてなるボールバルブである。このボ
ールバルブの弁体とシートパッキンとの少なくとも接触
する各表面のいずれか一方に窒化処理が施され、これら
の両表面間のビッカース硬度(Hv)の差が800以上
である。
体、スラリー等の固形物を含むラインでも十分に使用に
耐え、かつシール性に優れたボールバルブを提供する。 【構成】 弁体収容部とその両側部の一対の流体通路と
を有するバルブ本体と、ステムによって回動可能に弁体
収容部に収容された弁体と、流体通路の周囲を取囲むよ
うに前記バルブ本体と前記弁体との間に介在されたシー
トパッキンとを備えてなるボールバルブである。このボ
ールバルブの弁体とシートパッキンとの少なくとも接触
する各表面のいずれか一方に窒化処理が施され、これら
の両表面間のビッカース硬度(Hv)の差が800以上
である。
Description
【0001】
本考案は、金属製弁体と金属製シートパッキンとが直接に接触するメタルタッ チタイプのボールバルブに関する。
【0002】
通常、ボールバルブにおいて、その金属製弁体に密着して流体をシールするシ ートパッキンは、ゴムあるいはプラスチック等の弾性体製である。ところが、高 温流体のライン、あるいは摩耗性の高い粉体、スラリー等の固形物の混入ライン においては、弾性体製シートパッキンは摩耗し、また高温での使用が不可能であ るため、前記従来の弾性体製シートパッキンを備えたボールバルブは使用されな い。
【0003】 このような場合、金属製弁体と金属製シートパッキンとを備えたメタルタッチ タイプのボールバルブが使用される。この耐食性、耐熱性、耐摩耗性を改善する ため、例えば金属製弁体に複合ニッケルメッキを施したものが提案されたが、こ のような弁体は、シートパッキンとの相対的な動摩擦のくり返しによってメッキ 部が剥離し、また基本的には最大で350℃までの温度の流体にしか使用できな い。そこで、金属製弁体にニッケル合金を溶射したメタルタッチタイプのボール バルブが提案されている。
【0004】
しかしながら、メタルタッチタイプのボールバルブにおいて、金属製弁体に溶 射によってニッケル合金表面を形成した場合には、弁体表面が凹凸になりやすい ため、弁体表面に仕上げ加工を施す必要がある。しかし、ニッケル合金表面は硬 いため、弁体の表面仕上げ加工の精度が悪くなり、弁体のシール性が不十分とな りやすいという問題点がある。 本考案は、高温流体のライン、あるいは摩耗性の高い粉体、スラリー等の固形 物を含むラインでも十分に使用に耐え、かつシール性に優れたボールバルブを提 供することを目的とする。
【0005】
本考案のボールバルブは、弁体収容部とその両側部の一対の流体通路とを有す るバルブ本体と、ステムによって回動可能に弁体収容部に収容された弁体と、流 体通路の周囲を取囲むように前記バルブ本体と前記弁体との間に介在されたシー トパッキンとを備えてなるボールバルブにおいて、前記弁体と前記シートパッキ ンとの少なくとも接触する各表面のいずれか一方に窒化処理が施され、これらの 両表面間のビッカース硬度(Hv)の差が800以上、好ましくは1000以上 であることを特徴とする。 本考案のボールバルブにおいて、弁体の表面のみに窒化処理が施されているも のが基本であるが、バルブの開閉頻度が少ない場合には、価格の点から、シート パッキンの表面のみに窒化処理が施されているボールバルブが好ましい。
【0006】 バルブの開閉頻度が多い等の場合には、少なくともシートパッキンに接触する 弁体の表面に窒化処理が施され、かつ弁体に接触するシートパッキンの表面には ステライトで盛り金が施されて、弁体の窒化処理表面とシートパッキンのステラ イト盛り金表面との間のビッカース硬度(Hv)の差が800以上であること、 特に1000以上であることが好ましい。
【0007】 弁体あるいはシートパッキンの素材は通常、オーステナイト系ステンレス鋼等 の鋼材であり、この表面に施す窒化処理はイオン窒化処理法、タフトライド処理 法、ガス窒化処理法等により行うことができるが、処理表面の平滑度、コスト面 等からガス窒化処理法が好ましい。 本考案のボールバルブにおける弁体あるいはシートパッキンには、窒化処理に よって、10〜100μm、好ましくは20〜50μmの硬化層が形成される。 これらの窒化処理表面の硬度は、Hv1100以上、好ましくはHv1400以 上である。
【0008】 同様に、窒化処理された弁体あるいはシートを備えたバタフライバルブも、高 温流体のラインあるいは固形物を含むラインでの使用に十分耐え、かつシール性 に優れている。すなわち、シートに囲まれた弁体収容部を有するバルブ本体と、 ステムによって回動可能に前記弁体収容部に収容された弁体とを備えてなるバタ フライバルブにおいて、前記弁体と前記シートとの少なくとも接触する各表面の いずれか一方に窒化処理が施され、これらの両表面間のビッカース硬度(Hv) の差が800以上、好ましくは1000以上であることを特徴とするバタフライ バルブによっても、本考案の目的を達成することができる。
【0009】
以下に、本考案の実施例を図面に基づいて説明する。 図1は、本考案の一実施例のボールバルブの断面図である。 図1に示すボールバルブは、基本的に、バルブ本体1と弁体2とシートパッキ ン3とから構成されている。 バルブ本体1は、ガスケット4を介して、キャップ1′が側部に取り付けられ たものであり、弁体2を収容する部分とその両端部に一対の流体通路6とを有す る。本考案の他の態様として、バルブ本体1のキャップ1´が下部に取り付けら れたものであってもよい。 弁体2は流通孔5を有し、バルブ本体1の弁体収容部に収容されている。 バルブ本体1には流体通路6の周囲を取り囲むように溝が設けられ、これと弁 体2との間にシートパッキン3が介在されている。 弁体2はステム7に連結され、ハンドル8によりステム7を介して回転され、 弁体の流通孔5とバルブ本体の流体通路6との相対的な位置関係が変えられるこ とによって、流体の流れが制御される。
【0010】 前記弁体2は、シートパッキン3と接触する弁体の鋼材表面に、あらかじめ焼 入れ、焼きもどし、次いで鏡面仕上げ等の表面加工が施された後、真空炉中、5 00〜570℃でアンモニアガスが送入されて、拡散窒化処理が行われたもので ある。弁体2の表面には、Hv1420の窒化された硬化層20〜50μmが形 成されている。 シートパッキン3の鋼材表面硬度はHv350であるので、前記窒化処理され た弁体表面のビッカース硬度との差は1070である。
【0011】 前記ボールバルブの他の態様として、スラリー等による浸食が発見しやすく、 バルブの開閉頻度が多い場合には、前記シートパッキン3は、弁体と接触するシ ートパッキンの鋼材表面にステライトの硬化層が設けられたもの、すなわち、約 30%クロム、20%タングステン、0.1〜0.3%炭素、残部コバルトの合 金(ステライト)が前記鋼材の表面に溶着されて、厚さ3mm以上の硬化層が形 成されたものであることが好ましい。
【0012】
以上説明した通り、本考案のボールバルブにおいては、その弁体とシートパッ キンとの少なくとも接触する各表面のいずれか一方に窒化処理が施され、硬化層 が形成されているので、その耐食性、耐摩耗性が向上し、特に350℃以上の高 温腐食性流体のライン、あるいは摩耗性の高い粉体、スラリー等の固形物混入ラ インでも、長期間の使用に耐え得る。 また本考案によれば、弁体、シートパッキンの表面のいずれか一方に、鏡面仕 上げが施された後に窒化処理が施され、それらの間のビッカース硬度の差が80 0以上とされることによって、その表面粗度は処理前と変わらず、したがってシ ール性を低下させることもない。
【図1】 本考案の一実施例のボールバルブの断面図で
ある。
ある。
1 バルブ本体 2 弁体 3 シートパッキン
Claims (2)
- 【請求項1】 弁体収容部とその両側部の一対の流体通
路とを有するバルブ本体と、ステムによって回動可能に
弁体収容部に収容された弁体と、流体通路の周囲を取囲
むように前記バルブ本体と前記弁体との間に介在された
シートパッキンとを備えてなるボールバルブにおいて、 前記弁体と前記シートパッキンとの少なくとも接触する
各表面のいずれか一方に窒化処理が施され、これらの両
表面間のビッカース硬度(Hv)の差が800以上であ
ること、を特徴とする前記ボールバルブ。 - 【請求項2】 弁体収容部とその両側部の一対の流体通
路とを有するバルブ本体と、ステムによって回動可能に
弁体収容部に収容された弁体と、流体通路の周囲を取り
囲むように前記バルブ本体と前記弁体との間に介在され
たシートパッキンとを備えてなるボールバルブにおい
て、 少なくとも前記シートパッキンに接触する前記弁体の表
面に窒化処理が施され、かつ前記弁体に接触する前記シ
ートパッキンの表面にさらにステライトで盛り金が施さ
れ、弁体の窒化処理表面とシートパッキンのステライト
盛り金表面との間のビッカース硬度(Hv)の差が80
0以上であること、を特徴とする前記ボールバルブ。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1992060200U JP2603541Y2 (ja) | 1992-08-05 | 1992-08-05 | ボールバルブ |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1992060200U JP2603541Y2 (ja) | 1992-08-05 | 1992-08-05 | ボールバルブ |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0616774U true JPH0616774U (ja) | 1994-03-04 |
JP2603541Y2 JP2603541Y2 (ja) | 2000-03-15 |
Family
ID=13135282
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1992060200U Expired - Lifetime JP2603541Y2 (ja) | 1992-08-05 | 1992-08-05 | ボールバルブ |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2603541Y2 (ja) |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR20040019137A (ko) * | 2002-08-21 | 2004-03-05 | 정대우 | 사용수명을 연장시키기 위한 내마모 용접봉 코팅층이형성된 볼밸브 |
JP2004076884A (ja) * | 2002-08-21 | 2004-03-11 | Konan Electric Co Ltd | 高硬度用ボール弁 |
JP2010236686A (ja) * | 2009-03-31 | 2010-10-21 | Keihin Corp | 流路開閉弁 |
KR101866368B1 (ko) * | 2016-12-15 | 2018-06-12 | 고등기술연구원연구조합 | 분체 비산형 메탈 시트 볼밸브 |
JP2020516435A (ja) * | 2017-04-13 | 2020-06-11 | テストニック カンパニー リミテッドTestonic Co., Ltd. | ビーズを用いた塵埃吸引装置 |
US10890107B2 (en) * | 2014-10-27 | 2021-01-12 | Audi Ag | Exhaust-gas turbo charger for an internal combustion engine, and method for producing an exhaust-gas turbocharger |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH02286973A (ja) * | 1989-04-28 | 1990-11-27 | Keihin Seiki Mfg Co Ltd | ボール弁 |
JPH03253558A (ja) * | 1990-03-05 | 1991-11-12 | Nissin Electric Co Ltd | 被膜製品及びその製造方法 |
-
1992
- 1992-08-05 JP JP1992060200U patent/JP2603541Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (2)
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JPH02286973A (ja) * | 1989-04-28 | 1990-11-27 | Keihin Seiki Mfg Co Ltd | ボール弁 |
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JP2020516435A (ja) * | 2017-04-13 | 2020-06-11 | テストニック カンパニー リミテッドTestonic Co., Ltd. | ビーズを用いた塵埃吸引装置 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2603541Y2 (ja) | 2000-03-15 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 19971209 |