CN201074684Y - 金属硬密封阀门 - Google Patents
金属硬密封阀门 Download PDFInfo
- Publication number
- CN201074684Y CN201074684Y CNU2007201146913U CN200720114691U CN201074684Y CN 201074684 Y CN201074684 Y CN 201074684Y CN U2007201146913 U CNU2007201146913 U CN U2007201146913U CN 200720114691 U CN200720114691 U CN 200720114691U CN 201074684 Y CN201074684 Y CN 201074684Y
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- valve
- carbide coating
- spheroid
- metal hard
- chromium carbide
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Sliding Valves (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种阀门,特别涉及一种金属硬密封阀门,该阀门包括有阀杆、阀体、阀座和阀芯,其特点是:在阀座与阀芯所相互磨合的面处设有镍铬合碳化铬涂层构成阀门的工作密封面。采用镍铬碳化铬涂层作为阀门的工作密封面,使得阀门的耐磨度得到极大的提高,其阀芯和阀座的工作密封面的硬度可达HV800-1500度,阀门的耐温度也大大提高,其工况温度最高可达1500℃,另外其耐腐蚀性能也大大提高,特别适合用于高温、高压、高腐蚀、高颗粒和灰尘的场合。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种阀门,特别涉及一种金属硬密封阀门。
背景技术
阀门按其密封性质可分为软密封和硬密封二种,软密封通常是采用橡胶材料F4作为密封面(典型的如以F4塑料作为密封件),软密封虽然密封性能较好,但是不耐磨,不耐高温且不耐冲,不适合用于高温或高压介质场合;而硬密封则通常采用金属材料作为密封面,特别是采用在密封处涂上粉末冶金涂层,以该粉末冶金涂层作为密封面,从而达到耐磨、耐冲、耐高压、耐高温且耐腐蚀之目的。但是目前的硬密封阀门中,其粉末冶金涂层大都氮化处理或者碳化钨等涂层,其耐磨耐腐蚀性能特别是耐高温能力还是比较有限,因此还是影响了阀门的使用性能。
发明内容
本实用新型的目的提供一种具有良好的耐磨、耐冲、耐高压、耐高温、耐腐蚀性能的金属硬密封阀门。
本实用新型的目的通过如下技术方案实现:一种金属硬密封阀门,包括有阀杆、阀体、阀座和阀芯,其特点是:在阀座与阀芯所相互磨檫面处设有镍铬碳化铬涂层构成阀门的工作密封面。
一般情况下,镍铬碳化铬涂层的厚度优先为0.3-0.5mm。
该阀可以是球阀,即所述的阀芯为球体,镍铬碳化铬涂层涂设在球体的球面上以及阀座的相对应面上,当然也可以为其他阀门。
本实用新型的有益效果是:采用镍铬碳化铬涂层作为阀门的工作密封面,使得阀门的耐磨度得到极大的提高,其阀芯和阀座的工作密封面的硬度可达HV800-1500度,阀门的耐温度也大大提高,其工况温度最高可达1500℃,另外其耐腐蚀性能也大大提高,特别适合用于高温、高压、高腐蚀、高颗粒和灰尘的场合。
附图说明
图1为本实用新型实施例球阀的结构示意图
图2为图1的I处放大示意图
图3为球阀中的其中一种球体的结构示意图
图4为图3的的A-A剖视图
图5为球阀中的另一种球体的结构示意图
图6为图5的B-B剖视图
图7为球阀中的又另一球体的结构示意图
图8为图7的右视图
具体实施方式
现结合附图对本实用新型作进一步描述:
图1至图4所示可知,本实用新型的实施例包括有阀杆1、阀体4、阀座3和球体2(即阀芯),在球体2的球面上涂有镍铬碳化铬涂层21,在阀座3表面相应设有与球体2球面相配合的镍铬碳化铬涂层31,镍铬碳化铬涂层21、31的厚度优先为0.3-0.5mm。采用镍铬碳化铬涂层作为阀门的工作密封面,使得阀门的耐磨度得到极大的提高,其球体和阀座的工作密封面的硬度可达HV800-1500度,阀门的耐温度也大大提高,其工况温度最高可达1500℃,压力承受为1.6-150MPA,另外其耐腐蚀性能也大大提高,特别适合用于高温、高压、高腐蚀、高颗粒(如酸碱、砂灰之类)的场合。
图5、图6则为球阀中的另一种球体的结构示意图,该球体2′与前述的球阀的球体2的区别仅为与球杆的连接的结构有所不同,同样是在球体2′的外表面涂设镍铬碳化铬涂层21′,阀座上相应设镍铬碳化铬涂层。
图7、图8则为球阀中的又另一球体的结构示意图,该球体2″是为半球体的,是在球体2″的与阀座相互磨合的面处(即球体在开启关闭时与阀座所相接触相配合的面)设有环状的镍铬合碳化铬涂层21″,在阀座上相应设镍铬碳化铬涂层。
除了上述的球阀外,无论是何种球体,只要在阀座与球体所相互磨的面处设有镍铬合碳化铬涂层都在本实用新型保护范围之内。
本实用新型当然也适合于其他类型的阀门,比如调节阀、闸阀、截止阀等其他阀门。
Claims (3)
1.一种金属硬密封阀门,包括有阀杆、阀体、阀座和阀芯,其特征在于:在阀座与阀芯所相互磨合的面处设有镍铬碳化铬涂层构成阀门的工作密封面。
2.如权利要求1所述的金属硬密封阀门,其特征在于:所述的镍铬碳化铬涂层的厚度为0.3-0.5mm。
3.如权利要求1所述的金属硬密封阀门,其特征在于:所述的阀芯为球体,镍铬碳化铬涂层涂设在球体的球面上以及阀座的相对应面上。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CNU2007201146913U CN201074684Y (zh) | 2007-09-11 | 2007-09-11 | 金属硬密封阀门 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CNU2007201146913U CN201074684Y (zh) | 2007-09-11 | 2007-09-11 | 金属硬密封阀门 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN201074684Y true CN201074684Y (zh) | 2008-06-18 |
Family
ID=39519947
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CNU2007201146913U Expired - Fee Related CN201074684Y (zh) | 2007-09-11 | 2007-09-11 | 金属硬密封阀门 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN201074684Y (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107756602A (zh) * | 2017-10-18 | 2018-03-06 | 浙江搏正铜业有限公司 | 一种高温无泄漏球阀的生产工艺 |
-
2007
- 2007-09-11 CN CNU2007201146913U patent/CN201074684Y/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107756602A (zh) * | 2017-10-18 | 2018-03-06 | 浙江搏正铜业有限公司 | 一种高温无泄漏球阀的生产工艺 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN201074684Y (zh) | 金属硬密封阀门 | |
CN101270820A (zh) | 旋紧式硬密封球阀 | |
CN201344296Y (zh) | 金属硬密封阀门 | |
CN201462040U (zh) | 双阀座双偏心硬密封球阀 | |
CN101451616A (zh) | 硬密封蝶阀 | |
CN204187034U (zh) | 一种耐磨球阀 | |
CN203322358U (zh) | 一种球阀 | |
CN101451621A (zh) | 硬密封球阀 | |
CN202220877U (zh) | 金属硬密封高压锻钢耐磨球阀 | |
CN201193700Y (zh) | 密封圈 | |
CN215172324U (zh) | 一种耐磨硬密封三偏心蝶阀 | |
CN109058503A (zh) | 高抗硫耐腐蚀的特种球阀 | |
CN2771585Y (zh) | 高压锻钢球阀 | |
CN203258094U (zh) | 一种用于硬密封球阀的球体表面高温耐磨合金涂层 | |
JPH0616774U (ja) | ボールバルブ | |
CN202992250U (zh) | 一种密封性好的偏心球阀 | |
CN210003894U (zh) | 一种抗腐蚀性强的蝶阀 | |
CN207673396U (zh) | 一种新型气阀钢棒 | |
CN201902596U (zh) | 一种密封性能良好的硬密封球阀 | |
CN102374303A (zh) | 高温高压硬密封球阀 | |
CN210164926U (zh) | 金属密封球阀 | |
CN204784828U (zh) | 钢衬陶瓷耐磨耐腐蚀球阀 | |
CN220668450U (zh) | 一种球阀阀座与阀体密封结构 | |
CN201636367U (zh) | 一种新型陶瓷耐腐球阀 | |
CN207049347U (zh) | 一种球面密封蝶阀 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C17 | Cessation of patent right | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20080618 Termination date: 20110911 |