JPH06167619A - 光ファイバパッケージとそれへの光ファイバ巻回方法 - Google Patents
光ファイバパッケージとそれへの光ファイバ巻回方法Info
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- JPH06167619A JPH06167619A JP4161845A JP16184592A JPH06167619A JP H06167619 A JPH06167619 A JP H06167619A JP 4161845 A JP4161845 A JP 4161845A JP 16184592 A JP16184592 A JP 16184592A JP H06167619 A JPH06167619 A JP H06167619A
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- G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
- G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
- G02B6/24—Coupling light guides
- G02B6/36—Mechanical coupling means
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H55/00—Wound packages of filamentary material
- B65H55/04—Wound packages of filamentary material characterised by method of winding
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- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
- G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
- G02B6/44—Mechanical structures for providing tensile strength and external protection for fibres, e.g. optical transmission cables
- G02B6/4439—Auxiliary devices
- G02B6/4457—Bobbins; Reels
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- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S242/00—Winding, tensioning, or guiding
- Y10S242/92—Glass strand winding
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- Storage Of Web-Like Or Filamentary Materials (AREA)
- Light Guides In General And Applications Therefor (AREA)
- Winding Filamentary Materials (AREA)
- Filamentary Materials, Packages, And Safety Devices Therefor (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 光ファイバの巻回が安定した光ファイバのパ
ッケージを提供する。 【構成】 本発明の光ファイバパッケージは、各層の隣
接する２つの巻回は、隣接する層の巻回と互いに接触す
るよう、１．７０−１．７５ｘ光ファイバの直径の乗算
積だけ離間して配置され、各層の各巻回は、前記巻き付
け表面に接触する最内側層の外の各層の各巻回が、その
直内側の層の巻回と交差し、隣接する層相互の交差部
は、円周方向に沿って配置されることを特徴とする。
ッケージを提供する。 【構成】 本発明の光ファイバパッケージは、各層の隣
接する２つの巻回は、隣接する層の巻回と互いに接触す
るよう、１．７０−１．７５ｘ光ファイバの直径の乗算
積だけ離間して配置され、各層の各巻回は、前記巻き付
け表面に接触する最内側層の外の各層の各巻回が、その
直内側の層の巻回と交差し、隣接する層相互の交差部
は、円周方向に沿って配置されることを特徴とする。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、光ファイバパッケージ
とその表面への光ファイバの巻回方法に関する。
とその表面への光ファイバの巻回方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】光ファイバは、プラスチック製のスプー
ルに巻回されて保管されたり、利用されたりする。光フ
ァイバは、その表面に被覆されているコーティングに対
する損傷を最小限にしないと、マイクロベンディング損
失、マクロベンディング損失が発生する。そのため、ス
プールに巻回される光ファイバは、その巻き付け引っ張
り力を最小にすることが望ましい。
ルに巻回されて保管されたり、利用されたりする。光フ
ァイバは、その表面に被覆されているコーティングに対
する損傷を最小限にしないと、マイクロベンディング損
失、マクロベンディング損失が発生する。そのため、ス
プールに巻回される光ファイバは、その巻き付け引っ張
り力を最小にすることが望ましい。
【０００３】従来の光ファイバのスプールへの巻き付け
方法は、図２に図示する「直交サイクリック密巻」と称
されるものがある。この巻き付け方法は、光ファイバの
次の巻回（巻き線）は、隙間をあけずに、前の巻回（巻
き線）に接触して巻かれる。この方法の巻回密度は、高
くなるが、巻回作業中、ドッグレグ部分でスプールを瞬
間的に移動させる必要が有るため、光ファイバのゆるみ
が発生しやすい。
方法は、図２に図示する「直交サイクリック密巻」と称
されるものがある。この巻き付け方法は、光ファイバの
次の巻回（巻き線）は、隙間をあけずに、前の巻回（巻
き線）に接触して巻かれる。この方法の巻回密度は、高
くなるが、巻回作業中、ドッグレグ部分でスプールを瞬
間的に移動させる必要が有るため、光ファイバのゆるみ
が発生しやすい。
【０００４】別の従来例としては、図３に図示する「ラ
セン密巻」と称されるものがある。この巻き付け方法
は、光ファイバの次の巻回は、隙間をあけずに、前の巻
回に接触して巻かれる。この方法の巻回密度は、極めて
高いが、フランジと最初の巻回との間にギャップが発生
し、次の層の巻回がその間隙に落ち、「もつれ」が発生
しやすい。
セン密巻」と称されるものがある。この巻き付け方法
は、光ファイバの次の巻回は、隙間をあけずに、前の巻
回に接触して巻かれる。この方法の巻回密度は、極めて
高いが、フランジと最初の巻回との間にギャップが発生
し、次の層の巻回がその間隙に落ち、「もつれ」が発生
しやすい。
【０００５】この他に、同一層の巻回間を約１．２−
１．４と光ファイバの直径との積の距離だけ空けて巻回
する方法があるが、この巻回方法の密度は高くなく、巻
回も安定せず、次の層の巻回がその間隙に落ち、「もつ
れ」が発生しやすく、光ファイバの特性が犠牲になって
いた。
１．４と光ファイバの直径との積の距離だけ空けて巻回
する方法があるが、この巻回方法の密度は高くなく、巻
回も安定せず、次の層の巻回がその間隙に落ち、「もつ
れ」が発生しやすく、光ファイバの特性が犠牲になって
いた。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、光フ
ァイバのパッケージにおいて、光ファイバのマイクロベ
ンディング損失、マクロベンディング損失を抑制し、こ
の為スプールに巻回される光ファイバの巻き付け引っ張
り力を最小にすこと。及び、巻回を安定化することであ
る。
ァイバのパッケージにおいて、光ファイバのマイクロベ
ンディング損失、マクロベンディング損失を抑制し、こ
の為スプールに巻回される光ファイバの巻き付け引っ張
り力を最小にすこと。及び、巻回を安定化することであ
る。
【０００７】
【課題を解決するための手段】前記課題を解決するため
に、本発明においては、各層の隣接する２つの巻回は、
隣接する層の巻回と互いに接触するよう、離間配置さ
れ、各層の各巻回は、前記巻き付け表面に接触する最内
側層の外の各層の各巻回が、その直内側の隣接層の巻回
と交差し、隣接する層相互の交差部は、円周方向に沿っ
て配置されることを特徴とする。
に、本発明においては、各層の隣接する２つの巻回は、
隣接する層の巻回と互いに接触するよう、離間配置さ
れ、各層の各巻回は、前記巻き付け表面に接触する最内
側層の外の各層の各巻回が、その直内側の隣接層の巻回
と交差し、隣接する層相互の交差部は、円周方向に沿っ
て配置されることを特徴とする。
【０００８】
【実施例】図１において、パッケージ２０は、光ファイ
バ２２の複数の巻き線（巻回）２１を有している。この
光ファイバ２２は、複数の層２４内に配置されたコーテ
ィングを有している。ここでは、層２４のみが図示され
ている。パッケージ２０は、スプール２３を有し、この
スプール２３は、巻き線表面２５を有するハブ２６を有
している。この巻き線表面２５は、２個のフランジ２７
（図ではその内１個のみ示されている）の間に伸びる。
各フランジ２７は、テーパ状表面２９を有し、このテー
パ状表面２９は、層２４の巻き線２１の外側と接触して
いる。
バ２２の複数の巻き線（巻回）２１を有している。この
光ファイバ２２は、複数の層２４内に配置されたコーテ
ィングを有している。ここでは、層２４のみが図示され
ている。パッケージ２０は、スプール２３を有し、この
スプール２３は、巻き線表面２５を有するハブ２６を有
している。この巻き線表面２５は、２個のフランジ２７
（図ではその内１個のみ示されている）の間に伸びる。
各フランジ２７は、テーパ状表面２９を有し、このテー
パ状表面２９は、層２４の巻き線２１の外側と接触して
いる。
【０００９】図１から分かるように、各巻回の所定点
で、分配器（図示せず）は、スプール２３の縦軸３０に
平行な方向にずれる。これにより、各巻回をオフセット
すなわちドッグレグ部分３１を持たせる。この巻回方法
は、直正周期巻回とも称され従来でも使用されていた
（図２）。この巻回方法は、巻回の大部分が縦軸３０に
直交する面に平行になるようにする為に、行われる。あ
るいは、図３のように、オフセットなしで巻回するラセ
ン巻回方法もあるが、この方法は、フランジに隣接する
巻回場所で不適合が起こる。かくして、本発明の巻回方
法は、直正周期巻回が好ましいが、図３のようなラセン
巻回でもかまわない。
で、分配器（図示せず）は、スプール２３の縦軸３０に
平行な方向にずれる。これにより、各巻回をオフセット
すなわちドッグレグ部分３１を持たせる。この巻回方法
は、直正周期巻回とも称され従来でも使用されていた
（図２）。この巻回方法は、巻回の大部分が縦軸３０に
直交する面に平行になるようにする為に、行われる。あ
るいは、図３のように、オフセットなしで巻回するラセ
ン巻回方法もあるが、この方法は、フランジに隣接する
巻回場所で不適合が起こる。かくして、本発明の巻回方
法は、直正周期巻回が好ましいが、図３のようなラセン
巻回でもかまわない。
【００１０】図２に示したような直正周期巻回と図３に
示したようなスパイラル巻回とも、巻回間に隙間がな
く、これをクロス巻回と称される。このクロス巻回に対
して、本発明のパッケージ２０は、巻回間に隙間があ
り、これをインターロック巻回と称する。本発明のパッ
ケージ２０は、このインターロック巻回を形成すると共
に、ネスト（巣）を構成する。図４から分かるように、
本発明の巻回方法は、各巻回層の各巻回間には隙間があ
り、後続の巻回層のある巻回が、前の巻回層の隣接する
（しかし離間している）巻回の２つに接触するものであ
る。その結果、巻き線表面２５と接触する各内部巻回層
の次の巻回層は、前の巻回層の間にネストを形成する。
示したようなスパイラル巻回とも、巻回間に隙間がな
く、これをクロス巻回と称される。このクロス巻回に対
して、本発明のパッケージ２０は、巻回間に隙間があ
り、これをインターロック巻回と称する。本発明のパッ
ケージ２０は、このインターロック巻回を形成すると共
に、ネスト（巣）を構成する。図４から分かるように、
本発明の巻回方法は、各巻回層の各巻回間には隙間があ
り、後続の巻回層のある巻回が、前の巻回層の隣接する
（しかし離間している）巻回の２つに接触するものであ
る。その結果、巻き線表面２５と接触する各内部巻回層
の次の巻回層は、前の巻回層の間にネストを形成する。
【００１１】例えば、最内側層３５は、第１の巻回層
で、同様に、層３７、３９、４２は、順に巻回される次
の層である。最内側層３５の光ファイバ２２の巻き線４
３は、巻き線表面２５に接触（係合）する。層３７の巻
き線４４は、最内側層３５の２つの巻き線４３に接触す
る。更に、最内側層３５と層３７との外側で、各最内側
巻き線４５は、フランジ、あるいは、最外部層に接触
し、最後の巻回層の２つの巻回に接触する。例えば、最
内側巻き線４５は、層４２の２つの巻き線４７と層３９
の巻き線４９に接触する。これにより、前に巻回された
巻回層に対し大部分の巻き線が３点接触を形成する。
で、同様に、層３７、３９、４２は、順に巻回される次
の層である。最内側層３５の光ファイバ２２の巻き線４
３は、巻き線表面２５に接触（係合）する。層３７の巻
き線４４は、最内側層３５の２つの巻き線４３に接触す
る。更に、最内側層３５と層３７との外側で、各最内側
巻き線４５は、フランジ、あるいは、最外部層に接触
し、最後の巻回層の２つの巻回に接触する。例えば、最
内側巻き線４５は、層４２の２つの巻き線４７と層３９
の巻き線４９に接触する。これにより、前に巻回された
巻回層に対し大部分の巻き線が３点接触を形成する。
【００１２】２つの内側層上に形成されるネストは、次
の巻回線に対し、溝（ポケット）を形成し、そこに次の
巻回線を収納する。本発明の３点支持は、従来の３点支
持構成に対し有利である。すなわち、従来の３点支持構
造は、対称形ではなく、その上に次の巻回層が巻かれる
まで安定しなかった。これに対し、本発明の３点支持構
造は、対称形であり、安定している。
の巻回線に対し、溝（ポケット）を形成し、そこに次の
巻回線を収納する。本発明の３点支持は、従来の３点支
持構成に対し有利である。すなわち、従来の３点支持構
造は、対称形ではなく、その上に次の巻回層が巻かれる
まで安定しなかった。これに対し、本発明の３点支持構
造は、対称形であり、安定している。
【００１３】極めて良く安定させるために、本発明のネ
ストを形成するには、図４に図示されるように、巻回線
の中心間距離Ｘを、光ファイバの直径と剰算係数１．７
０ー１．７５倍との積に等しくすることにより達成され
る。
ストを形成するには、図４に図示されるように、巻回線
の中心間距離Ｘを、光ファイバの直径と剰算係数１．７
０ー１．７５倍との積に等しくすることにより達成され
る。
【００１４】この剰算係数は、幾何学的に決定され、３
1/2、すなわち、１．７３２０・・である。従って、巻
き線間の距離は、この剰算係数と巻回される光ファイバ
の直径とある誤差との和の積である。２つの支持隣接巻
回の間の距離に対して、この剰算係数を１．７０ー１．
７５として使用することにより、次の層の巻回の最低点
は、前の層の中心軸に一致する。
1/2、すなわち、１．７３２０・・である。従って、巻
き線間の距離は、この剰算係数と巻回される光ファイバ
の直径とある誤差との和の積である。２つの支持隣接巻
回の間の距離に対して、この剰算係数を１．７０ー１．
７５として使用することにより、次の層の巻回の最低点
は、前の層の中心軸に一致する。
【００１５】例えば、巻き線４５の最低点は、層４２の
巻回横断面部分の中心点を貫通する線に沿って配置され
る。巻き線４５の最高点は、次の次の層の巻回横断面部
分の中心点を貫通する線に沿って配置される。このよう
にして得られたパッケージは、６角形クロスパックと称
される。
巻回横断面部分の中心点を貫通する線に沿って配置され
る。巻き線４５の最高点は、次の次の層の巻回横断面部
分の中心点を貫通する線に沿って配置される。このよう
にして得られたパッケージは、６角形クロスパックと称
される。
【００１６】図５において、巻回中の層の巻き線５０
は、前の層の２つの巻き線とクロスする。各巻き線５０
は、直前の層の巻き線５２ー５２を２度クロスする。従
来技術においては、図６に示すように、このようなクロ
スオーバ５３の位置は、１８０度離れていた。また、連
続する層のクロスオーバ５３ー５３は、ハブ２６の半径
方向に配列していたのが一般的であった。その結果、パ
ッケージの周囲に２カ所ファイバの盛り上がりが発生
し、巻き線を強固に巻く場合問題であった。、
は、前の層の２つの巻き線とクロスする。各巻き線５０
は、直前の層の巻き線５２ー５２を２度クロスする。従
来技術においては、図６に示すように、このようなクロ
スオーバ５３の位置は、１８０度離れていた。また、連
続する層のクロスオーバ５３ー５３は、ハブ２６の半径
方向に配列していたのが一般的であった。その結果、パ
ッケージの周囲に２カ所ファイバの盛り上がりが発生
し、巻き線を強固に巻く場合問題であった。、
【００１７】図５において、本発明の巻回方法は、次の
層の巻き線は、その前の巻き線を２本クロスオーバする
ので互いの近接して配置される。例えば、巻き線５０
は、直前の層の巻き線５４と５５を場所５６と５７でク
ロスオーバする。本発明のこのクロスオーバによる突出
は、比較的小さい。その理由は、巻回中の光ファイバの
外径に対する巻回され表面は、非常に大きいからであ
る。
層の巻き線は、その前の巻き線を２本クロスオーバする
ので互いの近接して配置される。例えば、巻き線５０
は、直前の層の巻き線５４と５５を場所５６と５７でク
ロスオーバする。本発明のこのクロスオーバによる突出
は、比較的小さい。その理由は、巻回中の光ファイバの
外径に対する巻回され表面は、非常に大きいからであ
る。
【００１８】更に、パッケージの周囲の円周位置におけ
る光ファイバの集中的な盛り上がりを回避するために、
連続する層間のクロスオーバ位置は、円周方向に配置さ
れる。図７には、連続する層の巻き線の間のクロスオー
バの間のシフトが図示されている。
る光ファイバの集中的な盛り上がりを回避するために、
連続する層間のクロスオーバ位置は、円周方向に配置さ
れる。図７には、連続する層の巻き線の間のクロスオー
バの間のシフトが図示されている。
【００１９】図８では、カーブ６１は、スプールの上に
巻回された連続層のクロスオーバの軌跡を示す。図９、
１０から分かるように、巻き線５０ー５０は、その下の
光ファイバをクロスし、次の層のクロスオーバ（例え
ば、５８、５９）と整列していない。本発明の巻回方法
では、連続する層の間に千鳥配置し、その結果、クロス
オーバ点は、巻回が進につれて、スプールの周囲を回
る。
巻回された連続層のクロスオーバの軌跡を示す。図９、
１０から分かるように、巻き線５０ー５０は、その下の
光ファイバをクロスし、次の層のクロスオーバ（例え
ば、５８、５９）と整列していない。本発明の巻回方法
では、連続する層の間に千鳥配置し、その結果、クロス
オーバ点は、巻回が進につれて、スプールの周囲を回
る。
【００２０】図１、４、５に図示されるようなフランジ
は、図１に示すようにテーパ状でテーパ状表面２９を形
成しているが、本発明は、図１１に図示するようなフラ
ンジでもよい。図１１において、スプール７０は、２つ
のフランジ７６と巻き線表面７４とを有するハブ７２を
有する。フランジ７６の内面は、巻き線表面７４に直行
する。その結果、各巻回層の外側巻回は、フランジの内
面に接触する。例えば、最内側層７９の外部巻き線７８
は、フランジ７６に接触する。また、図４のように、こ
の巻回パターンもまた、巻回線の中心距離は、１．７０
−１．７５と光ファイバの直径との積に等しい。
は、図１に示すようにテーパ状でテーパ状表面２９を形
成しているが、本発明は、図１１に図示するようなフラ
ンジでもよい。図１１において、スプール７０は、２つ
のフランジ７６と巻き線表面７４とを有するハブ７２を
有する。フランジ７６の内面は、巻き線表面７４に直行
する。その結果、各巻回層の外側巻回は、フランジの内
面に接触する。例えば、最内側層７９の外部巻き線７８
は、フランジ７６に接触する。また、図４のように、こ
の巻回パターンもまた、巻回線の中心距離は、１．７０
−１．７５と光ファイバの直径との積に等しい。
【００２１】最後に、本発明のパッケージは、図１２に
示したような構成もとることができる。スプール９０
は、ハブ９２を有し、このハブ９２は、巻き線表面９４
とフランジ９５とを有し、このフランジ９５は、巻き線
表面９４に直行する内面を有する。ハブ９２の対向端に
は、フランジが存在しない。その代わり、層は、内側に
テーパを形成しており、後続の巻回層は、その下の層よ
り少ない巻回数となる。２つの内部層とフランジのない
端部に隣接する各層の最上部層は、ネスト内に配置され
る。図７のパッケージも例外的に安定している。
示したような構成もとることができる。スプール９０
は、ハブ９２を有し、このハブ９２は、巻き線表面９４
とフランジ９５とを有し、このフランジ９５は、巻き線
表面９４に直行する内面を有する。ハブ９２の対向端に
は、フランジが存在しない。その代わり、層は、内側に
テーパを形成しており、後続の巻回層は、その下の層よ
り少ない巻回数となる。２つの内部層とフランジのない
端部に隣接する各層の最上部層は、ネスト内に配置され
る。図７のパッケージも例外的に安定している。
【００２２】
【発明の効果】以上述べた如く、本発明のパッケージ
は、従来のパッケージに比較してその巻回は極めて安定
している。また、その巻回密度も極めて高い。従来、光
ファイバの巻回ストレスを減少させる為に、発泡材に巻
回されていたが、本発明の巻回方法によれば、比較的堅
いポリマー製のハブに巻回することも可能である。ま
た、巻回中の引っ張り力は、低くする必要がないので、
高価な制御装置を必要としない。本発明の装置の実施例
のハブを円筒で説明したが、本発明は、これに限定され
ず、他の形状すなわち、円錐、楕円でもよい。
は、従来のパッケージに比較してその巻回は極めて安定
している。また、その巻回密度も極めて高い。従来、光
ファイバの巻回ストレスを減少させる為に、発泡材に巻
回されていたが、本発明の巻回方法によれば、比較的堅
いポリマー製のハブに巻回することも可能である。ま
た、巻回中の引っ張り力は、低くする必要がないので、
高価な制御装置を必要としない。本発明の装置の実施例
のハブを円筒で説明したが、本発明は、これに限定され
ず、他の形状すなわち、円錐、楕円でもよい。
【図１】本発明の光ファイバパッケージの光ファイバの
第１巻回の部分を表す正面図である。
第１巻回の部分を表す正面図である。
【図２】従来の光ファイバパッケージの光ファイバの第
１巻回の部分を表す正面図である。
１巻回の部分を表す正面図である。
【図３】従来の光ファイバパッケージの光ファイバの第
１巻回の部分を表す正面図である。
１巻回の部分を表す正面図である。
【図４】図１の光ファイバパッケージに複数の層にわた
って光ファイバが巻回された状態のスプールの軸方向に
沿った断面図である。
って光ファイバが巻回された状態のスプールの軸方向に
沿った断面図である。
【図５】本発明の巻回方法において、前層の巻回と次層
の巻回とのクロスオーバ部分を表す正面図である。
の巻回とのクロスオーバ部分を表す正面図である。
【図６】従来の巻回方法において、クロスオーバ部分の
展開図である。
展開図である。
【図７】本発明の巻回方法において、クロスオーバ部分
がスプールの円周方向に千鳥状に展開する状態を図示す
る斜視図である。
がスプールの円周方向に千鳥状に展開する状態を図示す
る斜視図である。
【図８】本発明の巻回方法において、クロスオーバ部分
がスプールの円周方向に千鳥状に展開する状態を図示す
る透視図である。
がスプールの円周方向に千鳥状に展開する状態を図示す
る透視図である。
【図９】本発明の巻回方法において、クロスオーバ部分
の拡大展開図である。
の拡大展開図である。
【図１０】本発明の巻回方法において、クロスオーバ部
分の拡大上面図である。
分の拡大上面図である。
【図１１】本発明の巻回方法において、スプールがその
軸に直交するフランジを２枚有し、このスプールに複数
の層にわたって光ファイバが巻回された状態を表す断面
図である。
軸に直交するフランジを２枚有し、このスプールに複数
の層にわたって光ファイバが巻回された状態を表す断面
図である。
【図１２】本発明の巻回方法において、スプールがその
軸に斜交するフランジを１枚有し、このスプールに複数
の層にわたって光ファイバが巻回された状態を表す断面
図である。
軸に斜交するフランジを１枚有し、このスプールに複数
の層にわたって光ファイバが巻回された状態を表す断面
図である。
２０ パッケージ ２１ 巻き線 ２２ 光ファイバ ２３ スプール ２４ 層 ２５ 巻き線表面 ２６ ハブ ２７ フランジ ２９ テーパ状表面 ３０ 縦軸 ３１ ドッグレグ部分 ３５ 最内側層 ３７、３９、４２ 層 ４３ 巻き線 ４５ 最内側巻き線 ５２ 巻き線 ５３ クスロオーバ ５４ 巻き線 ５５ 巻き線 ５６ クロスオーバ点 ５７ クスロオーバ点 ５８ クロスオーバ点 ５９ クスロオーバ点 ６０ スプール ６１ クロスオーバ点 ６２ ハブ ６４ 巻き線表面 ６７ 巻き線 ７０ スプール ７２ ハブ ７４ 巻き線表面 ７６ フランジ ７８ 外部巻き線 ７９ 最内側層 ９０ スプール ９２ ハブ ９４ 巻き線表面 ９５ フランジ
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 クライド ジェファ−ソン リヴァ− ジ ュニア アメリカ合衆国 30518 ジョ−ジア バ フォ−ド、リヴァ−サイド ロ−ド 1235 (72)発明者 ダニ− ユ−ジン ウエスト アメリカ合衆国 30092 ジョ−ジア ノ −クロス、ピ−チツリ− コ−ナ−ズ サ −クル 3787
Claims (5)
- 【請求項１】 ２００とそこに巻回される光ファイバの
外径との積以上の直径の巻き付け表面を有するパッケー
ジと、 その巻き付け表面に巻回される光ファイバとからなり、 前記表面に光ファイバを巻回することにより光ファイバ
層を形成し、この光ファイバ層が前記表面に複数回巻回
され、 各層の隣接する２つの巻回は、隣接する層の巻回と互い
に接触するよう、離間配置され、 各層の各巻回は、前記巻き付け表面に接触する最内側層
の外の各層の各巻回が、その直内側の層の巻回と交差
し、隣接する層相互の交差部は、円周方向に沿って配置
されることを特徴とする光ファイバパッケージ。 - 【請求項２】 各層の隣接する２本の巻回は、その中心
間距離が１．７０以上１．７５以下の数と光ファイバの
直径との積に等しくなるよう、離間配置されることを特
徴とする請求項１のパッケージ。 - 【請求項３】 前記各層の各巻回は、その直前の層の２
本の隣接する巻回と接触し、更に、その前の層の巻回に
接触することを特徴とする請求項１のパッケージ。 - 【請求項４】 各巻回の所定位置で、各巻回は、その軸
の間にオフセット部分を有することを特徴とする請求項
１のパッケージ。 - 【請求項５】 光ファイバパッケージの巻き付け表面に
光ファイバを複数層に亘って巻回する方法において、 各層の隣接する２つの巻回は、隣接する層の巻回と互い
に接触するよう、その中心間距離が１．７０以上１．７
５以下の数と光ファイバの直径との積に等しくなるよ
う、離間配置され、 各層の各巻回は、前記巻き付け表面に接触する最内側層
の外の各層の各巻回が、その直内側の層の巻回と交差
し、隣接する層相互の交差部は、円周方向に沿って配置
されることを特徴とする光ファイバパッケージの光ファ
イバ巻回方法。
Applications Claiming Priority (4)
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Publications (1)
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