JP2003318019A - コイル装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 筒状部を段付状に形成したボビンに安定して
コイルを巻回できるようにしたコイル装置を提供するこ
と。 【解決手段】 筒状部１及び筒状部１の両端に設けられ
たフランジ４、５を有するボビンＢと、筒状部１に巻回
されるコイル９と、コイル９と電気的に接続するターミ
ナル６とから成るコイル装置において、筒状部１を一方
のフランジ５側に位置される大径部２と他方のフランジ
４側に位置される小径部３とを有する段付筒状に形成す
ると共に、他方のフランジ４側にコイル９の端部と電気
的に接続可能なターミナル６を形成することにより小径
部３のターミナル６ａ側からコイル９の巻回が開始され
てなるコイル装置。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、電磁弁等の各種ソ
レノイドアクチュエータに用いられるコイル装置に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】近年、ソレノイドアクチュエータの小型
化及び性能向上を図るために、ボビンの筒状部を軸方向
に段付筒状に形成し、段付筒状の筒状部の外周面にコイ
ルを形成させるようにしたコイル装置が、例えば、特開
平９−２６９０８１号公報に開示されている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記し
た公報に開示されるコイル装置においては、段付筒状の
筒状部へのコイルの巻回や、コイルへの通電に係る構成
については詳細に記載されておらず、ボビンの筒状部に
コイルを安定して巻回することはできない。

【０００４】それゆえ、本発明は、以上の事情を背景に
為されたものであり、筒状部を段付筒状に形成したボビ
ンに安定してコイルを巻回できるようにしたコイル装置
を提供することを、その技術的課題とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記技術的課題を解決す
るために本発明により講じた手段は、筒状部及び該筒状
部の両端に設けられたフランジを有するボビンと、前記
筒状部に巻回されるコイルと、該コイルと電気的に接続
するターミナルとから成るコイル装置において、前記筒
状部を一方のフランジ側に位置される大径部と他方のフ
ランジ側に位置される小径部とを有する段付筒状に形成
すると共に、前記他方のフランジ側に前記コイルの端部
と電気的に接続可能なターミナルを形成することにより
前記小径部の前記ターミナル側から前記コイルの巻回が
開始されてなるコイル装置とした。

【０００６】請求項１によると、ターミナルを他方のフ
ランジ側に形成することで、筒状部の小径部からコイル
の巻回を開始することができる。これによると、小径部
にコイルを何層にも巻回し、小径部に巻回されるコイル
の外周面の外径が大径部の外径と同じになってから大径
部にコイルを巻回するようにできる。したがって、筒状
部における小径部と大径部の両方に対して安定してコイ
ルを巻回することが可能になる。

【０００７】上記した手段において、請求項２に示すよ
うに、前記小径部に偶数層だけ巻回された前記コイルの
外周面と前記大径部の外周面とが同一円上になるように
前記大径部と前記小径部の段差を設定することが好まし
い。また、請求項３に示すように、前記小径部及び大径
部の外周面に、前記コイルを整列して巻回するための整
列溝を形成すると、更に安定してコイルが巻回されて好
適である。更に、請求項４に示すように、前記大径部の
前記小径部側端部が前記整列溝の谷部となるように前記
整列溝を前記大径部に形成すると、小径部に巻回された
コイルの外径が大径部の外径と同じになり小径部側から
大径部側にコイルの巻回位置が移る際に、コイルが大径
部の整列溝の谷部に案内され易くなり、コイルが安定し
て巻回される。

【０００８】

【発明の実施の形態】以下、本発明に従った実施形態を
図面に基づいて説明する。

【０００９】図１から図３は本発明の第１の実施形態に
おけるコイル装置を示す図である。

【００１０】コイル装置は、筒状部１及び筒状部１の両
端に設けられたフランジ４、５を有する樹脂製のボビン
Ｂ１と、筒状部１に巻回され、フランジ４、５によって
軸方向の巻回位置が規制されるコイル９（図３参照）
と、コイル９と電気的に接続するターミナル６とから構
成される。

【００１１】ボビンＢ１について説明する。ボビンＢ１
の筒状部１は、一方のフランジ５側に位置される大径部
２と他方のフランジ４側に位置される小径部３とを有す
る段付筒状に形成されている。大径部２と小径部３と
は、段差部８を介して連結されている。ターミナル６
は、コイル９の巻回の開始側端部と電気的に接続するタ
ーミナル６ａとコイル９の巻回の終了側端部と電気的に
接続するターミナル６ｂとからなり、他方のフランジ４
側には、ターミナル６ａを圧入固定する固定部４ａとタ
ーミナル６ｂを圧入固定する固定部４ｂとが設けられて
いる。他方のフランジ４における一方のフランジ５と対
向する面には、フランジ４の外周部から小径部３の外周
面へ向かってボビンＢ１の軸心と垂直方向に延びる案内
溝７が形成されている。案内溝７は、コイル９の線径分
以上の深さ及び幅を有している。尚、図２の矢印方向
は、コイル９の巻回方向を示している。

【００１２】図３は、図１に示した本実施形態の断面図
においてコイル９を巻回したときの段差部８近傍におけ
る拡大断面図である。図３に示すように、段差部８の段
差の長さＨ１は、コイル９の線径ｄの偶数倍（図３では
４倍）となっている。尚、段差部８とフランジ５との間
の長さ及びフランジ４とフランジ５との間の長さも、コ
イル９の線径ｄの偶数倍となっている。

【００１３】上記のように構成した本実施形態におい
て、コイル９を巻回するとき、端子固定部４ａに固定さ
れるターミナルに接続された巻始め側のコイル９の端部
は、案内溝７の中を通って小径部３の外周に導かれ、小
径部３の外周に図２において左回転方向（図２の矢印方
向）で巻回される。コイル９は、小径部３の外周をフラ
ンジ４から段差部８に向かって（図３の左側に向かっ
て）順次巻回され、段差部８に当たると折り返しフラン
ジ４に向かって（図３の右側に向かって）巻回され、整
列巻となる。このように、段差部８とフランジ４との間
を折り返しながら小径部３の外周に巻線されたコイル９
の外径が大径部２の外径と等しくなった後（図３では小
径部３に４周巻かれた後）は、大径部２の外周にもコイ
ル９が巻回され、フランジ４、５の間を折り返しながら
所定の巻数をコイル９が巻回される。

【００１４】上記した第１の実施形態のボビンＢ１にお
いては、ターミナル６ａ、６ｂをフランジ４に取り付け
たため、筒状部１の小径部３からコイル９を巻回し始め
ることができるようになり、コイル９が乱れることなく
巻回することができる。

【００１５】また、段差部８の段差の長さＨ１は、コイ
ル９の線径ｄの偶数倍（図４では４倍）となっているの
で、大径部２の外周に巻回されたコイル９の巻径方向位
置が小径部３に巻回された幾周目（図４では５周目）の
コイル９の巻径方向位置と同じとなり、小径部３を段差
部８の段差分のコイル９を巻回したあとは段差部８で折
り返すことなく更に安定して巻線することができる。

【００１６】次に、本発明の第２実施形態について説明
する。図４は、第２実施形態におけるボビンＢ２にコイ
ルを巻回したときの拡大断面図である。尚、図４に示す
第２実施形態において、第１実施形態と同じ構成には図
１乃至図３の番号符号を１０倍した番号符号を図４に付
すことでその説明を省略する。

【００１７】図４に示すように、筒状部１０の外周に
は、大径部２０、小径部３０及び段差部８０と共に、大
径部２０及び小径部３０の外周面に整列溝１１ａが形成
されている。大径部２０の小径部３０側端部（大径部２
０の段差部８０側）が整列溝１１ａの谷部となるよう
に、整列溝１１ａが大径部２０の外周面に形成されてい
る。尚、この整列溝１１ａの溝深さｈは、コイル９０の
線径ｄの０．４倍となっている。

【００１８】第２の実施形態では、整列溝１１ａは大径
部２０及び小径部３０の周方向全周には形成されずに、
周方向の異なる２箇所において両フランジ間に整列溝１
１ａを形成しない部分が設けられている。これは、コイ
ルの巻回時に、筒状部の整列溝１１ａを形成しない部分
にて軸方向の隣りの列にコイルを移行させるようにする
ことで、コイルが整列溝１１ａの山部に乗り上げてしま
うのを防ぐためである。この整列溝１１ａが形成されな
い箇所は、コイル９０の巻回を考慮して図２に示す案内
溝７と筒状部１とが結合される部分に設定することが好
ましい。

【００１９】段差部８０の段差の長さＨ２は、Ｈ２＝
（ｎ／２）×ｄ×√３、（ここで、ｎは段差Ｈ２が埋ま
るまでコイル９を巻回したときの周数である）のように
表され、図４では、巻回されたコイルが４周目で段差Ｈ
２が埋まる（つまり、ｎ＝４である）ので、Ｈ２＝２√
３×ｄ、となり、大径部２０の外周に巻回されたコイル
９０の巻径方向位置が小径部３０に巻回された幾周目
（図４では５周目）のコイル９０の巻径方向位置と同じ
となるように設定されている。

【００２０】従って、第２実施形態においても、上記し
た第１実施形態と同様の効果を得ることができる。更
に、第２実施形態におけるボビンＢ２は、コイル９０が
整列溝１１ａに沿って巻回されるので、コイル９０をス
ムーズに整列巻することができるという効果もある。特
に、小径部３０に巻回されたコイル９０の外径が大径部
２０の外径と同じになり小径部３０側から大径部２０側
にコイル９０の巻回位置が移る際に、コイル９０が大径
部２０の整列溝１１ａの谷部に案内され易くなり、コイ
ルが安定して巻回される。

【００２１】

【発明の効果】以上の如く、本発明によれば、小径部に
コイルを何層にも巻回し、小径部に巻回されるコイルの
外周面の外径が大径部の外径と同じになってから大径部
にコイルを巻回するようにできる。したがって、筒状部
における小径部と大径部の両方に対して安定してコイル
を巻回することが可能になる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に従ったコイル装置のボビンの第１実施
形態を示す図である。

【図２】図１のＡ−Ａ断面図である。

【図３】図１のボビンにコイルを巻回したときの拡大断
面図である。

【図４】第２実施形態におけるコイル装置のボビンにコ
イルを巻回したときの模式図である。

【符号の説明】

１、１０ 筒状部 ２、２０ 大径部 ３、３０ 小径部 ４ 他方のフランジ ５ 一方のフランジ ６ ターミナル ７ 案内溝 ８、８０ 段差部 ９、９０ コイル Ｂ１、Ｂ２ ボビン Ｈ１、Ｈ２ 段差の長さ

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 筒状部及び該筒状部の両端に設けられた
   フランジを有するボビンと、前記筒状部に巻回されるコ
   イルと、該コイルと電気的に接続するターミナルとから
   成るコイル装置において、 前記筒状部を一方のフランジ側に位置される大径部と他
   方のフランジ側に位置される小径部とを有する段付筒状
   に形成すると共に、前記他方のフランジ側に前記コイル
   の端部と電気的に接続可能なターミナルを形成すること
   により前記小径部の前記ターミナル側から前記コイルの
   巻回が開始されてなることを特徴とするコイル装置。
2. 【請求項２】 前記小径部に偶数層だけ巻回された前記
   コイルの外周面と前記大径部の外周面とが同一円上にな
   るように前記大径部と前記小径部の段差を設定したこと
   を特徴とする、請求項１に記載のコイル装置。
3. 【請求項３】 前記小径部及び大径部の外周面に、前記
   コイルを整列して巻回するための整列溝を形成したこと
   を特徴とする、請求項１あるいは請求項２に記載のコイ
   ル装置。
4. 【請求項４】 前記大径部の前記小径部側端部が前記整
   列溝の谷部となるように前記整列溝を前記大径部に形成
   したことを特徴とする、請求項３に記載のコイル装置。