JP2008002877A - 巻線取付装置および方法 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】巻線機が巻線38を端子ピン34に接続した後、たるみ付け部材43を水平方向(図の左方向)に移動させ、巻線38の軌道上に位置させる。次に、巻線38をたるみ付け部材43の先端部の曲面に当接させた状態でティース31側へ延設させる。つまり、巻線38を水平方向に屈折させた状態で延設させる。そして、巻線38をティース31に巻回させた後、たるみ付け部材43を水平方向(図の右方向)に移動させて巻線38の軌道上から除去する。
【選択図】図7
Description
本発明の変形例について説明する。図9は、レゾルバステータ22の変形例を示す図である。図中、上記の実施の形態と同様の構成については同じ符号を付している。図に示すように、このレゾルバステータ22のコネクタ部32bには、コネクタ部32bの上面に2つのガイド溝36h,36hが設けられている。各ガイド溝36h,36hは、コネクタ部32bの端部からコネクタ部32bの中央位置付近まで形成されている。
図11は、本発明の別の変形例を示す図である。この変形例で示すレゾルバステータ22の構成は、図9で示した変形例と同様である。すなわち、コネクタ部32bには、2つのガイド溝36h,36hが形成されている。
20 レゾルバ
21 レゾルバロータ
22 レゾルバステータ
31 ティース
34 端子ピン
43 たるみ付け部材
Claims (18)
- レゾルバの端子ピンとティースとの間に巻線を取り付ける装置であって、
前記端子ピンに接続された巻線を前記ティース側に延設させて、前記ティースに巻回する巻回手段と、
前記巻回手段が巻線を前記ティース側に延設させるとき、前記端子ピンから前記ティースへと至る軌道上に位置するとともに、前記巻回手段が巻線を前記ティースに巻回させた後、略水平方向に移動して前記軌道上から後退するたるみ付け手段と、
を備え、
前記巻回手段は、巻線を前記ティース側に延設させるとき、前記軌道上に位置する前記たるみ付け手段の側面に当接させて通過させることを特徴とする巻線取付装置。 - レゾルバのティースと端子ピンとの間に巻線を取り付ける装置であって、
前記ティースに巻回された巻線を前記端子ピン側に延設させて、前記端子ピンに接続する接続手段と、
前記接続手段が巻線を前記端子ピン側に延設させるとき、前記ティースから前記端子ピンへと至る軌道上に位置するとともに、前記接続手段が巻線を前記端子ピンに接続させた後、略水平方向に移動して前記軌道上から後退するたるみ付け手段と、
を備え、
前記接続手段は、巻線を前記端子ピン側に延設させるとき、前記軌道上に位置する前記たるみ付け手段の側面に当接させて通過させることを特徴とする巻線取付装置。 - 請求項1または請求項2に記載の巻線取付装置において、
前記たるみ付け手段は、
棒状のたるみ付け部材を略水平方向に進退させる手段、
を含み、
巻線が前記たるみ付け部材の先端部に当接して屈折しながら延設されることを特徴とする巻線取付装置。 - 請求項3に記載の巻線取付装置において、
前記ティースと前記端子ピンの間にはガイド溝が形成されており、前記たるみ付け部材は前記ガイド溝に沿って略水平方向に進退することを特徴とする巻線取付装置。 - 請求項4に記載の巻線取付装置において、
前記たるみ付け部材を前記ガイド溝の一側から挿入し、その先端位置を移動させることで、前記端子ピンから前記ティースへと至る軌道上に配置されることを特徴とする巻線取付装置。 - 請求項4に記載の巻線取付装置において、
前記たるみ付け部材を前記ガイド溝へ2方向から挿入可能とし、先端位置を移動させることで、前記端子ピンから前記ティースへと至る軌道上に配置されることを特徴とする巻線取付装置。 - 請求項5または請求項6に記載の巻線取付装置において、
前記たるみ付け部材は側面視階段形状であり、各段の先端部分が、複数の端子ピンからそれぞれ対応するティースへと至る軌道上に配置されることを特徴とする巻線取付装置。 - 請求項1ないし請求項7のいずれかに記載の巻線取付装置において、
前記端子ピンの基部には、接着剤の挿入溝が形成されており、前記端子ピンと前記ティースとの間に巻き渡された巻線が前記挿入溝に流し込まれた接着剤により固定されることを特徴とする巻線取付装置。 - 請求項1ないし請求項7のいずれかに記載の巻線取付装置において、
前記端子ピンと前記ティースとの間には、巻線の軌道を規制する規制ピンが設けられており、前記規制ピンの基部には、接着剤の挿入溝が形成され、前記端子ピンと前記ティースとの間に巻き渡された巻線が前記挿入溝に流し込まれた接着剤により固定されることを特徴とする巻線取付装置。 - レゾルバの端子ピンとティースとの間に巻線を取り付ける方法であって、
前記端子ピンに巻線を接続する第1工程と、
たるみ付け部材を前記端子ピンから前記ティースへと至る軌道上に配置する第2工程と、
前記端子ピンに接続された巻線を前記たるみ付け部材の側面に当接させて通過させた後、前記ティースに巻回する第3工程と、
前記たるみ付け部材を略水平方向に移動させて前記巻線の軌道上から後退させる第4工程と、
を備えることを特徴とする巻線取付方法。 - 請求項10に記載の巻線取付方法において、さらに、
前記ティースへの巻回を終えた巻線が終点の端子ピンへと至る軌道上に前記たるみ付け部材を配置する第5工程と、
前記ティースに巻回された巻線を前記たるみ付け部材の側面に当接させて通過させた後、前記終点の端子ピンに接続する第6工程と、
前記たるみ付け部材を略水平方向に移動させて前記巻線の軌道上から後退させる第7工程と、
を備えることを特徴とする巻線取付方法。 - 請求項11に記載の巻線取付方法において、
前記たるみ付け部材は棒状部材であり、前記第3または第6工程では、巻線が前記たるみ付け部材の先端部に当接して屈折しながら通過することを特徴とする巻線取付方法。 - 請求項12に記載の巻線取付方法において、
前記ティースと前記端子ピンとの間にはガイド溝が形成され、前記第2または第5工程では、前記たるみ付け部材は前記ガイド溝に沿って移動して巻線の軌道上に配置され、前記第4または第7工程では、前記たるみ部材は前記ガイド溝に沿って移動して軌道上から後退することを特徴とする巻線取付方法。 - 請求項13に記載の巻線取付方法において、
前記たるみ付け部材を前記ガイド溝の一側から挿入し、その先端位置を移動させることで、前記端子ピンから前記ティースへと至る軌道上に配置されることを特徴とする巻線取付方法。 - 請求項13に記載の巻線取付方法において、
前記たるみ付け部材を前記ガイド溝へ2方向から挿入可能とし、先端位置を移動させることで、前記端子ピンから前記ティースへと至る軌道上に配置されることを特徴とする巻線取付方法。 - 請求項14または請求項15に記載の巻線取付方法において、
前記たるみ付け部材は側面視階段形状であり、各段の先端部分が、複数の端子ピンからそれぞれ対応するティースへと至る複数の軌道上に配置されることを特徴とする巻線取付方法。 - 請求項10ないし請求項16のいずれかに記載の巻線取付方法において、
前記端子ピンの基部には、接着剤の挿入溝が形成されており、さらに、
前記端子ピンと前記ティースとの間に巻き渡された巻線を前記挿入溝に流し込まれた接着剤により固定する工程、
を備えることを特徴とする巻線取付方法。 - 請求項10ないし請求項17のいずれかに記載の巻線取付方法において、
前記端子ピンと前記ティースとの間には、巻線の軌道を規制する規制ピンが設けられており、前記規制ピンの基部には、接着剤の挿入溝が形成され、さらに、
前記端子ピンと前記ティースとの間に巻き渡された巻線を前記挿入溝に流し込まれた接着剤により固定する工程、
を特徴とする巻線取付方法。
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