JPH06166475A - 線材巻き付け用リール及びその製造方法 - Google Patents
線材巻き付け用リール及びその製造方法Info
- Publication number
- JPH06166475A JPH06166475A JP34360592A JP34360592A JPH06166475A JP H06166475 A JPH06166475 A JP H06166475A JP 34360592 A JP34360592 A JP 34360592A JP 34360592 A JP34360592 A JP 34360592A JP H06166475 A JPH06166475 A JP H06166475A
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- JP
- Japan
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- sheet material
- cylindrical body
- tubular body
- reel
- central portion
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 線材を繰り出し使用後に容易に廃棄処分でき
るリールを提供する。 【構成】 第１のシート材２1 の片面に外側筒体３の一
端部を位置させて他面に第１の内側筒体４1 をあてが
い、第１の内側筒体４1 を外側筒体３の内部に押圧して
第１シート材２1 の折込片２１1 を、接着剤を介在させ
て外側筒体３と第１の内側筒体４1 との間に挟着保持
し、第２のシート材２2 の片面を外側筒体３の他端部に
位置させて他面に第２の内側筒体４2 をあてがい、第２
の内側筒体４2を外側筒体３の内部に押圧して第２のシ
ート材２2 の折込片２１2 を、接着剤を介在させて外側
筒体３と第２の内側筒体４2 との間に挟着保持させる。
るリールを提供する。 【構成】 第１のシート材２1 の片面に外側筒体３の一
端部を位置させて他面に第１の内側筒体４1 をあてが
い、第１の内側筒体４1 を外側筒体３の内部に押圧して
第１シート材２1 の折込片２１1 を、接着剤を介在させ
て外側筒体３と第１の内側筒体４1 との間に挟着保持
し、第２のシート材２2 の片面を外側筒体３の他端部に
位置させて他面に第２の内側筒体４2 をあてがい、第２
の内側筒体４2を外側筒体３の内部に押圧して第２のシ
ート材２2 の折込片２１2 を、接着剤を介在させて外側
筒体３と第２の内側筒体４2 との間に挟着保持させる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、電線等の長尺の線材を
巻き付けるリールに関し、詳しくは線材を繰り出し使用
後に容易に廃棄処分することができるような線材巻き付
け用リール及びその製造方法に関する。
巻き付けるリールに関し、詳しくは線材を繰り出し使用
後に容易に廃棄処分することができるような線材巻き付
け用リール及びその製造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来より、長尺な線材は通常金属製、或
いは木製のリールに巻き付けて使用されるが、なかでも
電線等の線材は、ゴムホース等のように繰り出し供給と
巻き込み回収とを行って継続的にリールを使用するもの
とは異なり、電線等を繰り出し供給した後はリールが不
要となるものである。したがって、電線等を繰り出し供
給した後のリールは再利用するためにリールだけを運送
（回送）していた。
いは木製のリールに巻き付けて使用されるが、なかでも
電線等の線材は、ゴムホース等のように繰り出し供給と
巻き込み回収とを行って継続的にリールを使用するもの
とは異なり、電線等を繰り出し供給した後はリールが不
要となるものである。したがって、電線等を繰り出し供
給した後のリールは再利用するためにリールだけを運送
（回送）していた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、近年、
運送業界において人手不足が深刻な問題となり、電線等
を使用した後のリールだけを運送する手間や費用は、電
線等の設置工事にとって極めて大きな問題となってい
た。また、このリールは、廃棄処分にすると上記運送の
問題は解消するものの、それ自体が高価であるため採算
が合わない。さらに、金属製のリールは容易には再利用
することができないし、木製のリールもその組み立てや
接合のために使用される鉄釘等の存在により、分解して
他の用途に利用することが困難であった。
運送業界において人手不足が深刻な問題となり、電線等
を使用した後のリールだけを運送する手間や費用は、電
線等の設置工事にとって極めて大きな問題となってい
た。また、このリールは、廃棄処分にすると上記運送の
問題は解消するものの、それ自体が高価であるため採算
が合わない。さらに、金属製のリールは容易には再利用
することができないし、木製のリールもその組み立てや
接合のために使用される鉄釘等の存在により、分解して
他の用途に利用することが困難であった。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明は上記に鑑み提案
されたもので、中央部分に折り曲げ可能な複数の折込片
を形成した２枚のシート材と、外側筒体と、長さが上記
外側筒体のほぼ半分である２つの内側筒体とを利用し、
第１のシート材の中央部分片面に外側筒体の一端部を位
置させて他面に第１の内側筒体をあてがい、上記第１の
内側筒体を前記外側筒体の内部に押圧して第１シート材
の折込片を、接着剤を介在させて外側筒体と第１の内側
筒体との間に挟着保持し、第２のシート材の中央部分片
面を前記外側筒体の他端部に位置させて他面に第２の内
側筒体をあてがい、上記第２の内側筒体を前記外側筒体
の内部に押圧して第２のシート材の折込片を、接着剤を
介在させて外側筒体と第２の内側筒体との間に挟着保持
させてなる線材巻き付け用リール、及びその製造方法に
関するものである。
されたもので、中央部分に折り曲げ可能な複数の折込片
を形成した２枚のシート材と、外側筒体と、長さが上記
外側筒体のほぼ半分である２つの内側筒体とを利用し、
第１のシート材の中央部分片面に外側筒体の一端部を位
置させて他面に第１の内側筒体をあてがい、上記第１の
内側筒体を前記外側筒体の内部に押圧して第１シート材
の折込片を、接着剤を介在させて外側筒体と第１の内側
筒体との間に挟着保持し、第２のシート材の中央部分片
面を前記外側筒体の他端部に位置させて他面に第２の内
側筒体をあてがい、上記第２の内側筒体を前記外側筒体
の内部に押圧して第２のシート材の折込片を、接着剤を
介在させて外側筒体と第２の内側筒体との間に挟着保持
させてなる線材巻き付け用リール、及びその製造方法に
関するものである。
【０００５】
【作用】本発明の線材巻き付け用リールは上記構成であ
るため、線材の巻き付け部分が内側筒体と外側筒体との
２層構造であるため充分な強度を有して破損することが
なく、しかも釘等の金属材料を全く使用していないの
で、線材を繰り出し使用した後には容易に廃棄処分する
ことができる。特に、段ボール紙や厚紙などにより前記
シート材、内側筒体、外側筒体を構成すれば古紙として
容易に再利用することができる。
るため、線材の巻き付け部分が内側筒体と外側筒体との
２層構造であるため充分な強度を有して破損することが
なく、しかも釘等の金属材料を全く使用していないの
で、線材を繰り出し使用した後には容易に廃棄処分する
ことができる。特に、段ボール紙や厚紙などにより前記
シート材、内側筒体、外側筒体を構成すれば古紙として
容易に再利用することができる。
【０００６】
【実施例】以下、本発明を図面の実施例に基づいて説明
する。
する。
【０００７】本発明の線材巻き付け用リール１は、中央
部分に折り曲げ可能な複数の折込片２１を形成した２枚
のシート材２と、外側筒体３と、長さが上記外側筒体３
のほぼ半分である２つの内側筒体４，４とを利用して構
成されるものである。
部分に折り曲げ可能な複数の折込片２１を形成した２枚
のシート材２と、外側筒体３と、長さが上記外側筒体３
のほぼ半分である２つの内側筒体４，４とを利用して構
成されるものである。
【０００８】上記シート材２は、単層或いは複層の段ボ
ール紙、プラスティック段ボール、或いは強度が高い厚
紙からなり、軸芯に孔２２を穿設した略円盤状のシート
材である。このシート材２の中央部分には予め同心円で
ある仮想折り込み線２３が設定され、該仮想折り込み線
２３の内部に複数の打ち抜き線２４を直径方向に設け、
形成される複数の二等辺三角形状の接着代を折込片２１
とする。尚、図示実施例におけるシート材２は、２枚の
段ボール紙を接合して各段ボール紙の波形空隙が直交す
るように積層したものに孔２２を打ち抜き穿設した構成
のシート材料２’（図１）を使用し、必要に応じミシン
目をいれた仮想折り込み線２３及び打ち抜き線２４を設
けて図２に示すシート材２を作成したものである。
ール紙、プラスティック段ボール、或いは強度が高い厚
紙からなり、軸芯に孔２２を穿設した略円盤状のシート
材である。このシート材２の中央部分には予め同心円で
ある仮想折り込み線２３が設定され、該仮想折り込み線
２３の内部に複数の打ち抜き線２４を直径方向に設け、
形成される複数の二等辺三角形状の接着代を折込片２１
とする。尚、図示実施例におけるシート材２は、２枚の
段ボール紙を接合して各段ボール紙の波形空隙が直交す
るように積層したものに孔２２を打ち抜き穿設した構成
のシート材料２’（図１）を使用し、必要に応じミシン
目をいれた仮想折り込み線２３及び打ち抜き線２４を設
けて図２に示すシート材２を作成したものである。
【０００９】また、前記シート材２の折込片２１の外側
に配する外側筒体３は、図４に示すように強度が高い厚
紙からなる両端が開放する円筒状の紙管（或いは硬質プ
ラスティック製の筒材）であり、内径が前記シート材２
の仮想折り込み線２３の径と略等しい（正確には仮想折
り込み線２３の径よりシート材２の厚みの２倍分だけ長
い）。
に配する外側筒体３は、図４に示すように強度が高い厚
紙からなる両端が開放する円筒状の紙管（或いは硬質プ
ラスティック製の筒材）であり、内径が前記シート材２
の仮想折り込み線２３の径と略等しい（正確には仮想折
り込み線２３の径よりシート材２の厚みの２倍分だけ長
い）。
【００１０】さらに、上記シート材２の折込片２１の内
側に配する内側筒体４も、図３に示すように強度が高い
厚紙からなる両端が開放する円筒状の紙管であり、外径
が前記シート材２の仮想折り込み線２３の径と略等し
く、また長さは前記外側筒体３のほぼ半分である。
側に配する内側筒体４も、図３に示すように強度が高い
厚紙からなる両端が開放する円筒状の紙管であり、外径
が前記シート材２の仮想折り込み線２３の径と略等し
く、また長さは前記外側筒体３のほぼ半分である。
【００１１】図示実施例の線材巻き付け用リール１は、
上述の構成のシート材２、外側筒体３、内側筒体４に加
えて、前記シート材２の一面側に接合させる支持材５を
その構成要素とするものである。この支持材５は、図５
に示すようにシート材２と同様に単層或いは複層の段ボ
ール紙、プラスティック段ボール、或いは強度が高い厚
紙からなり、シート材２と同一径を有する略円盤状のシ
ート材であり、その軸芯には孔５１が穿設されている。
尚、支持材５は前記シート材２の仮想折り込み線２３及
び折込片２１（打ち抜き線２４）が形成されない構成で
あるから、シート材２の作成の途中の半製品（図１に示
すシート材料２’）をそのまま流用すれば良い。
上述の構成のシート材２、外側筒体３、内側筒体４に加
えて、前記シート材２の一面側に接合させる支持材５を
その構成要素とするものである。この支持材５は、図５
に示すようにシート材２と同様に単層或いは複層の段ボ
ール紙、プラスティック段ボール、或いは強度が高い厚
紙からなり、シート材２と同一径を有する略円盤状のシ
ート材であり、その軸芯には孔５１が穿設されている。
尚、支持材５は前記シート材２の仮想折り込み線２３及
び折込片２１（打ち抜き線２４）が形成されない構成で
あるから、シート材２の作成の途中の半製品（図１に示
すシート材料２’）をそのまま流用すれば良い。
【００１２】本発明の線材巻き付け用リール１は、上述
の構成の各部材を接着剤により接合させて容易に組み立
て作製することができる。その組み立て方法の一例を以
下に示す。
の構成の各部材を接着剤により接合させて容易に組み立
て作製することができる。その組み立て方法の一例を以
下に示す。
【００１３】まず、予め折込片２１1 の両面に接着剤を
塗布した第１のシート材２1 を適宜な部材により支持固
定し、その片面の仮想折り込み線２３1 に外側筒体３の
一端部を位置させると共に他面に第１の内側筒体４1 を
あてがう。そして、第１の内側筒体４1 を外側筒体３の
内部に押圧すると、折込片２１1 が接着剤を介して外側
筒体３と第１の内側筒体４1 との間に挟着保持される。
塗布した第１のシート材２1 を適宜な部材により支持固
定し、その片面の仮想折り込み線２３1 に外側筒体３の
一端部を位置させると共に他面に第１の内側筒体４1 を
あてがう。そして、第１の内側筒体４1 を外側筒体３の
内部に押圧すると、折込片２１1 が接着剤を介して外側
筒体３と第１の内側筒体４1 との間に挟着保持される。
【００１４】次に、前記第１のシート材２1 と同様に予
め折込片２１1 の両面に接着剤を塗布した第２のシート
材２2 の中央部分片面を前記外側筒体３の他端部に位置
させると共に他面に第２の内側筒体４2 をあてがう。そ
して、第２の内側筒体４2 を外側筒体３の内部に押圧す
ると、折込片２１2 が接着剤を介して外側筒体３と第２
の内側筒体４2 との間に挟着保持される。
め折込片２１1 の両面に接着剤を塗布した第２のシート
材２2 の中央部分片面を前記外側筒体３の他端部に位置
させると共に他面に第２の内側筒体４2 をあてがう。そ
して、第２の内側筒体４2 を外側筒体３の内部に押圧す
ると、折込片２１2 が接着剤を介して外側筒体３と第２
の内側筒体４2 との間に挟着保持される。
【００１５】最後に、第１のシート材２1 ，第２のシー
ト材２2 の各外面側に支持材５，５を接着剤を介して接
合することにより、図７に示すような本発明の線材巻き
付け用リール１を作製することができる。
ト材２2 の各外面側に支持材５，５を接着剤を介して接
合することにより、図７に示すような本発明の線材巻き
付け用リール１を作製することができる。
【００１６】こうして作製される線材巻き付け用リール
１は、線材の巻き付け部分が外側筒体３と内側筒体４
1 ，４2 との２層構造（折込片２１1 ，２１2 を考慮す
れば３層構造）であるため充分な強度を有するものであ
り、適宜な軸材を孔５１，５１に挿入して使用すること
により、安定に線材を繰り出し供給する、或いは巻き込
み回収することができる。
１は、線材の巻き付け部分が外側筒体３と内側筒体４
1 ，４2 との２層構造（折込片２１1 ，２１2 を考慮す
れば３層構造）であるため充分な強度を有するものであ
り、適宜な軸材を孔５１，５１に挿入して使用すること
により、安定に線材を繰り出し供給する、或いは巻き込
み回収することができる。
【００１７】また、本発明の線材巻き付け用リール１
は、その材料作製の工程においても組み立て工程におい
ても、複雑な或いは面倒な処理や操作を全く必要とせ
ず、極めて容易に作製することができる。
は、その材料作製の工程においても組み立て工程におい
ても、複雑な或いは面倒な処理や操作を全く必要とせ
ず、極めて容易に作製することができる。
【００１８】しかも作製される製品には鉄釘等の金属材
料が存在しないので、その廃棄処理が極めて容易なもの
となる。例えば燃焼するにしても全てが可燃物で構成さ
れているので問題を生ずることがないし、図示実施例の
ように各部材を紙製とすることによりそのまま古紙原料
として供することもできる。
料が存在しないので、その廃棄処理が極めて容易なもの
となる。例えば燃焼するにしても全てが可燃物で構成さ
れているので問題を生ずることがないし、図示実施例の
ように各部材を紙製とすることによりそのまま古紙原料
として供することもできる。
【００１９】以上、本発明を実施例に基づいて説明した
が、本発明は前記した実施例に限定されるものではな
く、特許請求の範囲に記載した構成を変更しない限りど
のようにでも実施することができる。
が、本発明は前記した実施例に限定されるものではな
く、特許請求の範囲に記載した構成を変更しない限りど
のようにでも実施することができる。
【００２０】
【発明の効果】以上説明したように本発明の線材巻き付
け用リールは、線材の巻き付け部分が内側筒体と外側筒
体との２層構造であるため充分な強度を有して破損する
ことがなく、線材の繰り出し供給及び巻き込み回収を安
定に行うことができる。
け用リールは、線材の巻き付け部分が内側筒体と外側筒
体との２層構造であるため充分な強度を有して破損する
ことがなく、線材の繰り出し供給及び巻き込み回収を安
定に行うことができる。
【００２１】また、釘等の金属材料を全く使用していな
いので、線材を繰り出し使用した後には容易に廃棄処分
することができる。特に、段ボール紙や厚紙などにより
前記シート材、内側筒体、外側筒体を構成すれば古紙と
して容易に再利用することができる
いので、線材を繰り出し使用した後には容易に廃棄処分
することができる。特に、段ボール紙や厚紙などにより
前記シート材、内側筒体、外側筒体を構成すれば古紙と
して容易に再利用することができる
【図１】シート材の加工途中のシート材料の一部を欠截
した平面図である。
した平面図である。
【図２】シート材の平面図である。
【図３】内側筒体の平面図及び断面図である。
【図４】外側筒体の平面図及び断面図である。
【図５】支持材の平面図である。
【図６】シート材及び内側筒体、外側筒体の組み立て状
態を示す斜視図である。
態を示す斜視図である。
【図７】一実施例であるリールの平面図及び断面図であ
る
る
１ 線材巻き付け用リール ２ シート材 ２１ 折込片 ３ 外側筒体 ４ 内側筒体
Claims (2)
- 【請求項１】 中央部分に折り曲げ可能な複数の折込片
を形成した２枚のシート材と、外側筒体と、長さが上記
外側筒体のほぼ半分である２つの内側筒体とを利用し、
第１のシート材の中央部分片面に外側筒体の一端部を位
置させて他面に第１の内側筒体をあてがい、上記第１の
内側筒体を前記外側筒体の内部に押圧して第１シート材
の折込片を、接着剤を介在させて外側筒体と第１の内側
筒体との間に挟着保持し、第２のシート材の中央部分片
面を前記外側筒体の他端部に位置させて他面に第２の内
側筒体をあてがい、上記第２の内側筒体を前記外側筒体
の内部に押圧して第２のシート材の折込片を、接着剤を
介在させて外側筒体と第２の内側筒体との間に挟着保持
させてなる線材巻き付け用リール。 - 【請求項２】 中央部分に折り曲げ可能な複数の折込片
を形成した第１のシート材の各折込片の両面に接着剤を
塗布し、上記第１のシート材の中央部分の片面に外側筒
体の一端部を位置させると共に他面に第１の内側筒体の
一端部をあてがって押圧することにより第１のシート材
の折込片を外側筒体と第１の内側筒体との間に挟着保持
し、中央部分に折り曲げ可能な複数の折込片を形成した
第２のシート材の各折込片の両面に接着剤を塗布し、上
記第２のシート材の中央部分の片面に前記外側筒体の他
端部を位置させると共に他面に第２の内側筒体をあてが
って押圧することにより第２のシート材の折込片を外側
筒体と第２の内側筒体との間に挟着保持させるようにし
たことを特徴とする線材巻き付け用リールの製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP34360592A JPH06166475A (ja) | 1992-12-01 | 1992-12-01 | 線材巻き付け用リール及びその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP34360592A JPH06166475A (ja) | 1992-12-01 | 1992-12-01 | 線材巻き付け用リール及びその製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06166475A true JPH06166475A (ja) | 1994-06-14 |
Family
ID=18362829
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP34360592A Pending JPH06166475A (ja) | 1992-12-01 | 1992-12-01 | 線材巻き付け用リール及びその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06166475A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100775893B1 (ko) * | 2006-04-04 | 2007-11-13 | 주식회사 영원패키지 | 종이재 플랜지가 형성된 보빈 및 그 제조방법 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4314572Y1 (ja) * | 1966-03-11 | 1968-06-19 | ||
| JPS4984658A (ja) * | 1972-12-19 | 1974-08-14 |
-
1992
- 1992-12-01 JP JP34360592A patent/JPH06166475A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4314572Y1 (ja) * | 1966-03-11 | 1968-06-19 | ||
| JPS4984658A (ja) * | 1972-12-19 | 1974-08-14 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100775893B1 (ko) * | 2006-04-04 | 2007-11-13 | 주식회사 영원패키지 | 종이재 플랜지가 형성된 보빈 및 그 제조방법 |
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