JPH06165999A - 硫酸ピッチ処理方法 - Google Patents
硫酸ピッチ処理方法Info
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- JPH06165999A JPH06165999A JP43A JP34100092A JPH06165999A JP H06165999 A JPH06165999 A JP H06165999A JP 43 A JP43 A JP 43A JP 34100092 A JP34100092 A JP 34100092A JP H06165999 A JPH06165999 A JP H06165999A
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- JP
- Japan
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- sulfuric acid
- acid pitch
- mixed
- pitch
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- Processing Of Solid Wastes (AREA)
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Abstract
(57)【要約】
【目的】硫酸ピッチを低価格で迅速に処理するとともに
処理物を再利用可能にする。 【構成】硫酸ピッチに無機セメント系固化処理材と水を
加えて混合し、無機セメント系固化処理材に含まれる界
面活性剤で硫酸ピッチに含まれる油を分散，乳化する。
同時に無機セメント系固化処理材の水和反応により硫酸
イオン濃度を低下させる。この混合体に石灰系の中和剤
を加え混合して中和してから加熱，脱水して団粒化す
る。
処理物を再利用可能にする。 【構成】硫酸ピッチに無機セメント系固化処理材と水を
加えて混合し、無機セメント系固化処理材に含まれる界
面活性剤で硫酸ピッチに含まれる油を分散，乳化する。
同時に無機セメント系固化処理材の水和反応により硫酸
イオン濃度を低下させる。この混合体に石灰系の中和剤
を加え混合して中和してから加熱，脱水して団粒化す
る。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、石油精製により生じ
る硫酸ピッチを無害化し活用する硫酸ピッチ処理方法に
関するものである。
る硫酸ピッチを無害化し活用する硫酸ピッチ処理方法に
関するものである。
【０００２】
【従来の技術】石油精製過程の洗浄工程で石油を洗うた
めに硫酸が使用されている。この洗浄工程から大量の硫
酸ピッチが残留物として排出される。この硫酸ピッチに
よる公害を防止するために、発生した硫酸ピッチを適当
に処理して無害化する必要がある。このため従来は硫酸
ピッチ中の油を浮上分離により分離して油を回収してか
ら焼却処理している。
めに硫酸が使用されている。この洗浄工程から大量の硫
酸ピッチが残留物として排出される。この硫酸ピッチに
よる公害を防止するために、発生した硫酸ピッチを適当
に処理して無害化する必要がある。このため従来は硫酸
ピッチ中の油を浮上分離により分離して油を回収してか
ら焼却処理している。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら硫酸ピッ
チを焼却処理するためには油を回収する中間処理と、焼
却の最終処理が必要であるため、処理設備が大がかりに
なるとともに処理に時間を要するという短所があった。
また、処理費用が、例えば１トン当たり20〜30万円程度
と非常に多くかかり、大量に発生する硫酸ピッチを迅速
に処理することは容易でなかった。
チを焼却処理するためには油を回収する中間処理と、焼
却の最終処理が必要であるため、処理設備が大がかりに
なるとともに処理に時間を要するという短所があった。
また、処理費用が、例えば１トン当たり20〜30万円程度
と非常に多くかかり、大量に発生する硫酸ピッチを迅速
に処理することは容易でなかった。
【０００４】この発明はかかる短所を解決するためにな
されたものであり、硫酸ピッチを低価格で迅速に処理す
るとともに処理物を再利用することができる硫酸ピッチ
処理方法を提案することを目的とするものである。
されたものであり、硫酸ピッチを低価格で迅速に処理す
るとともに処理物を再利用することができる硫酸ピッチ
処理方法を提案することを目的とするものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】この発明に係る硫酸ピッ
チ処理方法は、硫酸ピッチに無機セメント系固化処理材
と水を加え混合し、形成した均一混合体に中和剤を加え
て混合した後、加熱，脱水して団粒化することを特徴と
する。
チ処理方法は、硫酸ピッチに無機セメント系固化処理材
と水を加え混合し、形成した均一混合体に中和剤を加え
て混合した後、加熱，脱水して団粒化することを特徴と
する。
【０００６】
【作用】この発明においては、硫酸ピッチに無機セメン
ト系固化処理材と水を加えて混合し、無機セメント系固
化処理材に含まれる界面活性剤で硫酸ピッチに含まれる
油を分散，乳化する。また、無機セメント系固化処理材
の水和反応により硫酸イオン濃度を低下させる。
ト系固化処理材と水を加えて混合し、無機セメント系固
化処理材に含まれる界面活性剤で硫酸ピッチに含まれる
油を分散，乳化する。また、無機セメント系固化処理材
の水和反応により硫酸イオン濃度を低下させる。
【０００７】この混合体に石灰系の中和剤を加え混合し
て中和してから加熱，脱水する。この加熱，脱水すると
きに中和剤の石灰で団粒化する。
て中和してから加熱，脱水する。この加熱，脱水すると
きに中和剤の石灰で団粒化する。
【０００８】
【実施例】図１はこの発明の一実施例の処理手順を示す
工程図である。図に示すように、硫酸ピッチを無害化す
る処理方法は硫酸ピッチの油分散工程１と中和工程２，
加熱，脱水工程３及び破砕工程４を有する。
工程図である。図に示すように、硫酸ピッチを無害化す
る処理方法は硫酸ピッチの油分散工程１と中和工程２，
加熱，脱水工程３及び破砕工程４を有する。
【０００９】上記のように構成された処理方法で硫酸ピ
ッチを処理する場合には、まず、油分散工程１で硫酸ピ
ッチに、例えば図２に示すような組成物成分を有するポ
ルトランドセメントやこれと同等な成分を有する無機セ
メント系固化処理材を数パ−セントと水を加えてミキサ
−等で混合し均一混合体をつくる。
ッチを処理する場合には、まず、油分散工程１で硫酸ピ
ッチに、例えば図２に示すような組成物成分を有するポ
ルトランドセメントやこれと同等な成分を有する無機セ
メント系固化処理材を数パ−セントと水を加えてミキサ
−等で混合し均一混合体をつくる。
【００１０】このように硫酸ピッチに、無機セメント系
固化処理材と水を加えて混合することにより、無機セメ
ント系固化処理材に含まれる界面活性剤で硫酸ピッチに
含まれる油を分散，乳化し、油による固化阻止作用を除
去するから均一混合体を固化することができる。
固化処理材と水を加えて混合することにより、無機セメ
ント系固化処理材に含まれる界面活性剤で硫酸ピッチに
含まれる油を分散，乳化し、油による固化阻止作用を除
去するから均一混合体を固化することができる。
【００１１】また硫酸ピッチに無機セメント系固化処理
材と水を加えて混合すると、無機セメント系固化処理材
の水和反応により均一混合体は直ちに高アルカリ性にな
り、ｐＨは12程度になる。そこで形成した均一混合体に
消石灰またはセメントを投入し撹拌する中和工程２に入
る。この中和工程２で５〜30分程度拡散した後、流動性
を有する混合体を順次加熱,脱水工程３に送り、加熱し
て水分を除去し固化する。この加熱,脱水して混合体を
固化するときに、混合体に含まれれる石灰分で混合体を
団粒化して固化する。この固化した混合体を破砕工程４
に送り一定の大きさ、例えば1ｃｍ以下の大きさに破砕
し、最終処理物とする。
材と水を加えて混合すると、無機セメント系固化処理材
の水和反応により均一混合体は直ちに高アルカリ性にな
り、ｐＨは12程度になる。そこで形成した均一混合体に
消石灰またはセメントを投入し撹拌する中和工程２に入
る。この中和工程２で５〜30分程度拡散した後、流動性
を有する混合体を順次加熱,脱水工程３に送り、加熱し
て水分を除去し固化する。この加熱,脱水して混合体を
固化するときに、混合体に含まれれる石灰分で混合体を
団粒化して固化する。この固化した混合体を破砕工程４
に送り一定の大きさ、例えば1ｃｍ以下の大きさに破砕
し、最終処理物とする。
【００１２】このようにして硫酸ピッチに含まれる油分
を除去することなしで硫酸ピッチを直接無害化するか
ら、処理設備を簡略化することができるとともに、短時
間で無害化を行なうことができる。
を除去することなしで硫酸ピッチを直接無害化するか
ら、処理設備を簡略化することができるとともに、短時
間で無害化を行なうことができる。
【００１３】また、硫酸ピッチを処理した最終処理物は
中和されており、かつ固化してあるからセメントの助燃
剤や、セメントの混和材料として再利用することができ
る。
中和されており、かつ固化してあるからセメントの助燃
剤や、セメントの混和材料として再利用することができ
る。
【００１４】なお、上記実施例は硫酸ピッチの油分散と
中和を２工程でおこなった場合について説明したが、硫
酸ピッチに無機セメント系固化処理材と水及び中和剤を
同時に加えて混合することにより油分散と中和を１工程
で行なうようにしても良い。
中和を２工程でおこなった場合について説明したが、硫
酸ピッチに無機セメント系固化処理材と水及び中和剤を
同時に加えて混合することにより油分散と中和を１工程
で行なうようにしても良い。
【００１５】
【発明の効果】この発明は以上説明したように、硫酸ピ
ッチに無機セメント系固化処理材と水を加えて混合して
硫酸ピッチに含まれる油を分散，乳化し、油による固化
阻止作用を除去した後、石灰系の中和剤を加え混合して
中和してから加熱，脱水して固化して、硫酸ピッチを無
害化するから、硫酸ピッチを簡単な設備で短時間に無害
化することができる。したがって従来の無害化処理方法
と比べて10分の１程度の処理費用で硫酸ピッチを無害化
することができる。
ッチに無機セメント系固化処理材と水を加えて混合して
硫酸ピッチに含まれる油を分散，乳化し、油による固化
阻止作用を除去した後、石灰系の中和剤を加え混合して
中和してから加熱，脱水して固化して、硫酸ピッチを無
害化するから、硫酸ピッチを簡単な設備で短時間に無害
化することができる。したがって従来の無害化処理方法
と比べて10分の１程度の処理費用で硫酸ピッチを無害化
することができる。
【００１６】また、この方法で形成された最終処理物は
確実に中和されており、かつ固化してあるからセメント
の助燃剤や、セメントの混和材料として再利用すること
ができ、資源の有効利用を図ることができる。
確実に中和されており、かつ固化してあるからセメント
の助燃剤や、セメントの混和材料として再利用すること
ができ、資源の有効利用を図ることができる。
【図１】この発明の実施例の処理手順を示す工程図であ
る。
る。
【図２】上記実施例に使用する無機セメント系固化処理
材の組成物成分特性図である。
材の組成物成分特性図である。
１ 油分散工程 ２ 中和工程 ３ 加熱，脱水工程 ４ 破砕工程
Claims (1)
- 【請求項１】 硫酸ピッチに無機セメント系固化処理材
と水を加え混合し、形成した均一混合体に中和剤を加え
て混合した後、加熱，脱水して団粒化することを特徴と
する硫酸ピッチ処理方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4341000A JPH06104239B2 (ja) | 1992-11-30 | 1992-11-30 | 硫酸ピッチ処理方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4341000A JPH06104239B2 (ja) | 1992-11-30 | 1992-11-30 | 硫酸ピッチ処理方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06165999A true JPH06165999A (ja) | 1994-06-14 |
| JPH06104239B2 JPH06104239B2 (ja) | 1994-12-21 |
Family
ID=18342282
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4341000A Expired - Fee Related JPH06104239B2 (ja) | 1992-11-30 | 1992-11-30 | 硫酸ピッチ処理方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06104239B2 (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005028303A (ja) * | 2003-07-07 | 2005-02-03 | Dowa Mining Co Ltd | 硫酸ピッチの処理方法 |
| JP2005349366A (ja) * | 2004-06-14 | 2005-12-22 | Sumitomo Osaka Cement Co Ltd | 硫酸ピッチの処理方法及び処理装置 |
| JP2006239631A (ja) * | 2005-03-04 | 2006-09-14 | Kankyo System Kenkyusho:Kk | 硫酸ピッチ処理法 |
| JP2006263530A (ja) * | 2005-03-23 | 2006-10-05 | Sumitomo Osaka Cement Co Ltd | 硫酸ピッチの処理方法 |
| JP4494508B1 (ja) * | 2009-04-30 | 2010-06-30 | 光治 橋詰 | 硫酸ピッチの処理方法及び処理装置 |
-
1992
- 1992-11-30 JP JP4341000A patent/JPH06104239B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005028303A (ja) * | 2003-07-07 | 2005-02-03 | Dowa Mining Co Ltd | 硫酸ピッチの処理方法 |
| JP4555982B2 (ja) * | 2003-07-07 | 2010-10-06 | Ｄｏｗａエコシステム株式会社 | 硫酸ピッチの処理方法 |
| JP2005349366A (ja) * | 2004-06-14 | 2005-12-22 | Sumitomo Osaka Cement Co Ltd | 硫酸ピッチの処理方法及び処理装置 |
| JP2006239631A (ja) * | 2005-03-04 | 2006-09-14 | Kankyo System Kenkyusho:Kk | 硫酸ピッチ処理法 |
| JP4630088B2 (ja) * | 2005-03-04 | 2011-02-09 | 株式会社環境システム研究所 | 硫酸ピッチ処理法 |
| JP2006263530A (ja) * | 2005-03-23 | 2006-10-05 | Sumitomo Osaka Cement Co Ltd | 硫酸ピッチの処理方法 |
| JP4494508B1 (ja) * | 2009-04-30 | 2010-06-30 | 光治 橋詰 | 硫酸ピッチの処理方法及び処理装置 |
| JP2010259965A (ja) * | 2009-04-30 | 2010-11-18 | Mitsuharu Hashizume | 硫酸ピッチの処理方法及び処理装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH06104239B2 (ja) | 1994-12-21 |
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Legal Events
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|---|---|---|---|
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