JPH0616483U

JPH0616483U - 整経張力制御装置

Info

Publication number: JPH0616483U
Application number: JP6147792U
Authority: JP
Inventors: 供司植田
Original assignee: Otics Corp
Current assignee: Otics Corp
Priority date: 1992-08-07
Filing date: 1992-08-07
Publication date: 1994-03-04

Abstract

(57)【要約】【目的】簡単な構成によって，多数の経糸の張力を一
括して制御することのできる，安価で取扱いの容易な整
経張力制御装置を提供すること。【構成】整経張力制御装置１０は，経糸に張力を付与
するテンション付与部３２，テンション付与部３２を作
動させるアクチュエータ３，張力センサ２及びコントロ
ーラ５とよりなる。これらは，クリールと巻取ドラム機
との間に配設した綾取筬台４に配置してある。張力セン
サ２は巻取ドラム機の近傍に設けてもよい。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

簡単な構成によって多数の経糸の張力を一括して制御することができ，安価で取扱いが容易であると共に，既設の設備への導入が容易な整経張力制御装置に関する。

【０００２】

【従来技術】

経糸の張力を均一にし安定化することは，製織工程にとって極めて重要な制御である。経糸張力の制御は，張力の測定と張力の調整とからなる。張力の測定は，クリールに張力計を設置し，経糸の張力をサンプリングして測定する方法や，巻取ドラム機側の測長ロール部に張力計を設置し，シート状の経糸の張力を測定する方法等がある。一方，張力を調整する方法には，クリールの経糸走行部に於てウエイトワッシャーの重量を変化させる方法，スプリングの荷重を変化させる方法（特開昭６０ −２３９５３６号公報参照），経糸と接触し通過させる丸棒の接触角度を変化させる方法（特公平１−４１７３３号公報参照）等が知られている。

【０００３】

【解決しようとする課題】

しかしながら，従来の整経張力制御装置には次のような問題点がある。クリールで経糸の張力を調整する前記装置は，数百本にも及ぶ経糸を一斉に一本ずつ調整する方法であり，設備の量が多く高価である。張力計との接続も工数を要し，特に巻取ドラム機側に張力計を設ける場合には，距離的に離れているため配線が錯綜する。従って，取扱いや保守も容易でない。

【０００４】一方，クリールに張力計を設ける方法では，サンプリング測定される経糸は外力を受け，それによって他の経糸の張力と差が出ずるなど必ずしも全体を代表しないという問題がある。また，既設の設備に整経張力制御装置を設けようとする場合には，多数の調整装置をクリールに取付けなければならず，その改造は極めて困難である。

【０００５】本考案は，かかる従来の問題点に鑑み，少ない構成要素によって多数の経糸の張力を一括して制御することができ，安価で取扱いが容易であると共に，既設の設備への導入が容易な整経張力制御装置を提供しようとするものである。

【０００６】

【課題の解決手段】

本考案はクリールと，巻取ドラム機と，両者の間に配設した綾取筬台と，経糸に張力を付与する整経張力制御装置とを有する部分整経機において，上記整経張力制御装置は，上記綾取筬台に配設してあり，経糸に張力を付与するテンション付与部と，該テンション付与部作動用のアクチュエータと，経糸の張力を検出する張力センサと，該張力センサからの信号を受けて上記アクチュエータを作動させるコントローラとよりなることを特徴とする整経張力制御装置にある。

【０００７】本考案において最も注目すべきことは，まず整経張力制御装置が，綾取筬台に設けてあることである。次に，該整経張力制御装置はテンション付与部と，アクチュエータと，張力センサと，コントローラとよりなる。テンション付与部はアクチュエータと連結されており，綾取筬台の集糸筬に集められた経糸の張力を増減させる機構を有している。アクチュエータはコントローラと接続されている。張力センサは経糸の張力を所定の信号に変換する機能を有し，コントローラと接続されている。

【０００８】なお，張力センサは巻取ドラム機の近傍に設けてもよい。巻取ドラム機の測長ロール部に張力計を設置すれば，張力測定のための外力を新たに経糸に加えるということがなく，経糸の品質維持上は好ましい。また，既に，測長ロール部に張力計を有している設備を改造する場合には，そのまま利用できるという利点がある。一方，コントローラの位置と離れるため若干の配線を要するという不利益がある。

【０００９】

【作用及び効果】

本考案の整経張力制御装置においては，張力センサからの経糸の張力検出信号を受けて，コントローラは目標の張力値と比較し，アクチュエータに制御指令を与える。アクチュエータは上記制御信号を受けてテンション付与部を駆動又は停止し，経糸の張力を増減させたり現在値に保持したりする。このようにして整経張力制御装置は経糸を所定の張力値に制御する。

【００１０】一方，本考案の整経張力制御装置はセンサーからアクチュエータまですべて綾取筬台に集中して設けられている。そのため，配線を引きまわす等の工数が削減され，取扱いが容易であり，保守点検が容易である。また，本考案の整経張力制御装置は経糸が集中する綾取筬台に設けられているため，経糸を一括しまとめて制御することが容易である。このため経糸毎に張力調整機構を設ける従来の装置に比較して構成要素の数を極めて少なくすることができ，装置が大幅に簡単になり安価である。また取扱いや保守点検も容易である。

【００１１】また，すべてが綾取筬台に集中して設けられていること，装置の構成要素の数が少なくできることにより既設の設備への追加導入も容易である。一方，張力センサを巻取ドラム機の近傍に設ける方法に於ても，同様の効果を奏することができる。上記のように，本考案によれば，少ない構成要素によって多数の経糸の張力を一括して制御することができ，安価で取扱いが容易であると共に，既設の設備への追加導入が容易な整経張力制御装置を提供することができる。

【００１２】

【実施例】

本考案の実施例について，図１〜図５を用いて説明する。本例は図５に示すように，クリール８１と巻取ドラム機６１と，両者の間に配設した綾取筬台４と，経糸７１に張力を付与する整経張力制御装置１０とを有する部分整経機１において，上記整経張力制御装置１０は，図１，図２，図４に示すように，上記綾取筬台４に配設してある。整経張力制御装置１０は経糸７１に張力を付与するテンション付与部３２と，該テンション付与部３２作動用のアクチュエータ３と，経糸７１の張力を検出する張力センサ２（図４は図示せず）と，該張力センサ２からの信号を受けて上記アクチュエータ３を作動させるコントローラ５とよりなる。

【００１３】以下順を追って詳説する。テンション付与部３２，アクチュエータ３，張力センサ２は，図１，図２に示すように綾取筬台４において，経糸７１の入口側の集糸筬４２と出口側の綾取筬４３との間に取付けられている。

【００１４】全ての経糸７１は集糸筬４２から集糸バー３２０，第１〜第５テンションバー３２１〜３２５を経て綾取筬４３に至り，糸受けバー３２６から巻取ドラム機６１に向かっている。

【００１５】経糸７１が通る上記バー３２０〜３２５は，図４に示す第１，第２テンションバー３２１，３２２のように綾取筬台４の左右両端に渡って懸架され，両端で保持されている。経糸７１は，図２に示すようにバー３２０〜３２５の上面又は下面に接触して綾取筬台４を挿通している。テンション付与部３２は，図２に示すように，ベベルギア３３，第１テンションバー３２１，アーム３４及び第２テンションバー３２２とよりなり，第１テンションバー３２１を軸として一体となって回転可能である。

【００１６】アクチュエータ３は，図１，図２に示すように駆動モーター３１と該駆動モーター３１に駆動されるシャフト３１２と傘歯車３１１を有する。傘歯車３１１は上記テンション付与部３２のベベルギア３３と噛み合っている。張力センサ２は，図３に示すように，差動トランス式の検出機２１１，２１２と変換器２２とよりなる。検出器は２１１，２１２は第４テンションバー３２４の左右両端に設けられている（図２参照）。また，変換器２２は，図１，図４に示すように制御ボックス４４内に収納されている。変換器２２は上記検出器２１１，２１２の出力の平均値を演算することができる演算機能を有している。

【００１７】コントローラ５は図１，図４に示すように制御ボックス４４の中に収納されており，図３に示すように，上記張力センサ２の変換器２２および駆動モーター３１と接続されている。なお，図１，図２，図４において符号４１は側板，符号４５はフレーム，符号４６は綾取筬上下動シャフトである。

【００１８】次に本例の作用効果について述べる。図２に示すように駆動モーター３１が回転すると，シャフト３１２を介して傘歯車３１１が回転し，傘歯車３１１と噛み合ったベベルギア３３が回転する。この間に回転軸が９０°変換されて，ベベルギア３３と一体になった第１テンションバー３２１がシャフト３１２と直角方向に回転する。それに伴って，図４に示すようにテンションバー３２１の左右両端に固定されたアーム３４が図２の矢印のように回動する。該アーム３４の回転によって，第２テンションバー３２２が揺動し，第１〜第３テンションバー３２１〜３２３を通る経糸７１の接触摩擦角を変化させ，経糸のテンションを変化させる。

【００１９】一方，経糸７１の張力は第４テンションバー３２４を介して検出される。第４テンションバー３２４は，左右両端に設けた検出器２１１，２１２にリンクされている。検出器２１１，２１２は，その内部に上記第４テンションバー３２４の張力に反発する方向に付勢された弾性部材を有している。そして，上記張力に比例した位置まで，弾性部材が変位して均衡するようになっている。検出器２１１，２１２は上記弾性部材の変位量を電気信号に変換して，テンションバーの張力値として出力する。左右の検出器２１１，２１２の信号は，図３に示すように変換器２２に入力され，張力の平均値Ｔ_Dが演算され，コントローラ５のコンパレータ５３に入力される。

【００２０】コントローラ５は次のように作動する。上記の張力値Ｔ_Dは経糸の平均張力値として表示器５４に表示される一方，張力設定器５１の張力設定値Ｔ_Sと比較される。張力設定値Ｔ_SはＴ₁〜Ｔ₂の幅を持った値として設定されている（Ｔ₁≦Ｔ _S ≦Ｔ₂）。上記張力値Ｔ_Dが上記Ｔ₁より小さい場合はコンパレータ５３の出力端子５３１が励磁されドライバー５５を経てリレー５５１を作動させ，モーター３１を正転させる。モーター３１が正転すると，前記図２に示すアーム３２が時計方向に回転し経糸の張力を増加させる。

【００２１】張力値Ｔ_DがＴ₂より大きい場合は，コンパレータ５３の出力端子５３３が励磁されドライバー５５を経て，リレー５５２を作動させ，モーター３１を逆転させ，経糸の張力を減少させる。張力値Ｔ_DがＴ_Sの範囲内にあるときは，コンパレータ５３の出力端子５３２が励磁され，この場合はリレー５５１，５５２はいずれも動作しない。このようにして，経糸７１の張力は所定の張力値Ｔ_S内に保持される。

【００２２】本例の整経張力制御装置１０は，テンションバー３２１〜３２５を用いて経糸７１を一括してまとめて制御している。従って従来例に比べて整経張力制御装置１０を構成する構成要素の数量が大幅に少なくなり，簡単になっている。そのため，安価であり，取扱いや保守点検が容易である。また，本例の整経張力制御装置１０は，上記のように張力センサ２，テンション付与部３２，アクチュエータ３及びコントローラ５がすべて綾取筬台４に集中して設けられている。そのため，配線工数が従来例に比べて大幅に削減されると共に，取扱いや保守点検が容易である。

【００２３】更に，既設の設備に本装置を導入する場合には，綾取筬台４の入替と電源工事だけでよく，従来の整経張力制御装置に比べると格段に容易である。上記のように，本例によれば，少ない構成要素によって，多数の経糸の張力を一括して制御することができ，安価で取扱いが容易であると共に，既設の設備への追加導入が容易な整経張力制御装置を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】実施例の綾取筬台の側面図。

【図２】実施例の整経張力制御装置におけるテンション
付与部及び張力センサまわりの拡大図。

【図３】実施例の整経張力制御装置における電気系統説
明図。

【図４】実施例の綾取筬台の正面図。

【図５】実施例の部分整経機の全体説明図。

【符号の説明】

１０．．．整経張力制御装置，２．．．張力センサ，２１１，２１２．．．検出器，３．．．アクチュエータ，３１．．．駆動モーター，３２．．．テンション付与部，３２１〜３２５．．．テンションバー，４．．．綾取筬台，４２．．．集糸筬，４３．．．綾取筬，４４．．．制御ボックス，５．．．コントローラ，５１．．．設定器，５３．．．コンパレータ，５４．．．表示器，５５．．．ドライバー，７１．．．経糸，

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

【請求項１】クリールと，巻取ドラム機と，両者の間
に配設した綾取筬台と，経糸に張力を付与する整経張力
制御装置とを有する部分整経機において，上記整経張力制御装置は，上記綾取筬台に配設してあ
り，経糸に張力を付与するテンション付与部と，該テン
ション付与部作動用のアクチュエータと，経糸の張力を
検出する張力センサと，該張力センサからの信号を受け
て上記アクチュエータを作動させるコントローラとより
なることを特徴とする整経張力制御装置。
【請求項２】請求項１において張力センサは巻取ドラ
ム機の近傍に設けてあることを特徴とする整経張力制御
装置。