JPH06163289A - チョークコイル - Google Patents
チョークコイルInfo
- Publication number
- JPH06163289A JPH06163289A JP5200733A JP20073393A JPH06163289A JP H06163289 A JPH06163289 A JP H06163289A JP 5200733 A JP5200733 A JP 5200733A JP 20073393 A JP20073393 A JP 20073393A JP H06163289 A JPH06163289 A JP H06163289A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- choke coil
- section
- cross
- flat
- flat bars
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
- H01F27/00—Details of transformers or inductances, in general
- H01F27/28—Coils; Windings; Conductive connections
- H01F27/2847—Sheets; Strips
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
- H01F37/00—Fixed inductances not covered by group H01F17/00
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Coils Of Transformers For General Uses (AREA)
- Coils Or Transformers For Communication (AREA)
- Control Of Motors That Do Not Use Commutators (AREA)
- Ignition Installations For Internal Combustion Engines (AREA)
- Superconductors And Manufacturing Methods Therefor (AREA)
- Steering Control In Accordance With Driving Conditions (AREA)
- General Induction Heating (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 簡単に、かつ経済的に製作可能であるチョー
クコイルを見出す。 【構成】 各コイル巻回体が整数倍の、有利には互いに
同形の扁平なバーから成っており、扁平バーがそれぞれ
コーナ−で接触面において大きな面積で重なるように上
下に重なっており、２つの隣り合った巻回体間のコーナ
ー接触面にほぼ等しい大きさの絶縁プレートおよび（ま
たは）絶縁層が設けられており、かつこのようにして形
成された積層体の保持が専ら、扁平バーを切断ないしは
貫通しない、締付け部材を備えた締付け装置を用いて行
われている。
クコイルを見出す。 【構成】 各コイル巻回体が整数倍の、有利には互いに
同形の扁平なバーから成っており、扁平バーがそれぞれ
コーナ−で接触面において大きな面積で重なるように上
下に重なっており、２つの隣り合った巻回体間のコーナ
ー接触面にほぼ等しい大きさの絶縁プレートおよび（ま
たは）絶縁層が設けられており、かつこのようにして形
成された積層体の保持が専ら、扁平バーを切断ないしは
貫通しない、締付け部材を備えた締付け装置を用いて行
われている。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、チョークコイルであっ
て、互いに同形の扁平なバーを備えており、扁平なバー
がコーナーで電気的に接続されており、かつ互いに上下
に重なった巻回体間に絶縁材料が設けられた形式のもの
に関する。
て、互いに同形の扁平なバーを備えており、扁平なバー
がコーナーで電気的に接続されており、かつ互いに上下
に重なった巻回体間に絶縁材料が設けられた形式のもの
に関する。
【０００２】
【従来の技術】直流アーク炉設備では十分な時定数を達
成するために直流回路内に１つまたは２つのチョークが
用いられている。このようなチョークに関する型式デー
タはインダクタンス約１００μＨであり、これは５０ｋ
Ａ以上までの連続通電用に設計されなければならない。
難しいフリッカ状態および高い炉出力で７００μＨ以上
までのインダクタンスを持つチョークが定格電流約１１
０ｋＡに関して必要とされる。ジュール熱損失が尚許容
し得るものであるためにはこの目的のために大きな横断
面を持つ銅導体が必要であり、その結果最後に挙げた形
式のチョークは約７５トンの銅重量を持つ。したがって
この規模のチョークを経済的に製作することが大きな要
求になっている。
成するために直流回路内に１つまたは２つのチョークが
用いられている。このようなチョークに関する型式デー
タはインダクタンス約１００μＨであり、これは５０ｋ
Ａ以上までの連続通電用に設計されなければならない。
難しいフリッカ状態および高い炉出力で７００μＨ以上
までのインダクタンスを持つチョークが定格電流約１１
０ｋＡに関して必要とされる。ジュール熱損失が尚許容
し得るものであるためにはこの目的のために大きな横断
面を持つ銅導体が必要であり、その結果最後に挙げた形
式のチョークは約７５トンの銅重量を持つ。したがって
この規模のチョークを経済的に製作することが大きな要
求になっている。
【０００３】角形のコイル（これは垂直に置かれたバー
から巻回せしめられる）を製作する際にバーを曲げるの
は幅が広くなるにしたがって難しくなり、バーは屈曲箇
所で著しく材料応力に曝され、これは著しい横断面減少
を招く。
から巻回せしめられる）を製作する際にバーを曲げるの
は幅が広くなるにしたがって難しくなり、バーは屈曲箇
所で著しく材料応力に曝され、これは著しい横断面減少
を招く。
【０００４】ＤＥ−ＰＳ ５０８ １８３から公知の、エ
ッジを垂直方向に置かれた扁平なバーから電気機械のた
めの角形コイルを製作する方法ではバーがコーナー角度
を半割するように斜めに切断されていて、そして完全な
角度形成下に互いにバットろう付けまたは溶接されてい
る。結合箇所の応力を除くためにバーの斜め切断は鳩尾
状に行われている。
ッジを垂直方向に置かれた扁平なバーから電気機械のた
めの角形コイルを製作する方法ではバーがコーナー角度
を半割するように斜めに切断されていて、そして完全な
角度形成下に互いにバットろう付けまたは溶接されてい
る。結合箇所の応力を除くためにバーの斜め切断は鳩尾
状に行われている。
【０００５】他の方法（ＣＨ−ＰＳ ５１２ ８４８）で
はコーナーにおける突合せ箇所のろう付けまたは溶接は
省略され、扁平なバーは端部に精密打抜きまたは精密切
断によってそれぞれ露出した切断面を有する結合箇所を
設けられ、次いで結合箇所の互いにプレス嵌めすること
により各区分が電気的かつ機械的に互いに結合される。
はコーナーにおける突合せ箇所のろう付けまたは溶接は
省略され、扁平なバーは端部に精密打抜きまたは精密切
断によってそれぞれ露出した切断面を有する結合箇所を
設けられ、次いで結合箇所の互いにプレス嵌めすること
により各区分が電気的かつ機械的に互いに結合される。
【０００６】２つの公知の技術共通の特徴は連続したバ
ーないしはプレート間に機械的かつ電気的な結合を形成
していることである。
ーないしはプレート間に機械的かつ電気的な結合を形成
していることである。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】本発明の課題は、簡単
に、かつ経済的に製造することができるチョークコイル
を見出すことである。しかも特に各扁平なバーに必要な
加工が最小でなければならない。
に、かつ経済的に製造することができるチョークコイル
を見出すことである。しかも特に各扁平なバーに必要な
加工が最小でなければならない。
【０００８】
【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
めの本発明の手段は、各コイル巻回体が整数倍の、有利
には互いに同形の扁平なバーから成っており、扁平バー
がそれぞれコーナーで接触面において大きな面積で重な
るように上下に重なっており、２つの隣合った巻回体間
のコーナーに接触面にほぼ等しい大きさの絶縁プレート
および（または）絶縁層が設けられており、かつこのよ
うにして形成された積層体の保持が専ら、扁平バー切断
ないしは貫通しない、締付け部材を備えた締付け装置を
用いて行われていることである。
めの本発明の手段は、各コイル巻回体が整数倍の、有利
には互いに同形の扁平なバーから成っており、扁平バー
がそれぞれコーナーで接触面において大きな面積で重な
るように上下に重なっており、２つの隣合った巻回体間
のコーナーに接触面にほぼ等しい大きさの絶縁プレート
および（または）絶縁層が設けられており、かつこのよ
うにして形成された積層体の保持が専ら、扁平バー切断
ないしは貫通しない、締付け部材を備えた締付け装置を
用いて行われていることである。
【０００９】
【発明の効果】本発明の利点は、特に扁平バーが帯材か
ら材料の損失なしに所定長さに切断できることである。
打抜きまたは切断のばりの除去を別とすればその他の加
工は必要ない。同じことが巻回体絶縁のための絶縁プレ
ートに当てはまる。接触面に対して大きな要求は求めら
れない。仕上げプレート積層体を一緒に押圧すれば足り
る。重なり箇所において大きな面積で接触しているため
に低い電流密度（普通０．０５Ａ／ｍｍ2）が得られ
る。チョークは複雑な溶接またはろう接作業を実施しな
くてよいので、必要であるか、有利である限りである
が、直接組込み箇所で一緒に組立てることができる。
ら材料の損失なしに所定長さに切断できることである。
打抜きまたは切断のばりの除去を別とすればその他の加
工は必要ない。同じことが巻回体絶縁のための絶縁プレ
ートに当てはまる。接触面に対して大きな要求は求めら
れない。仕上げプレート積層体を一緒に押圧すれば足り
る。重なり箇所において大きな面積で接触しているため
に低い電流密度（普通０．０５Ａ／ｍｍ2）が得られ
る。チョークは複雑な溶接またはろう接作業を実施しな
くてよいので、必要であるか、有利である限りである
が、直接組込み箇所で一緒に組立てることができる。
【００１０】本発明による構成によればコイル軸方向に
隣り合った導体間に強制的にスペースが生じ、これは効
果的な冷却を可能にする。
隣り合った導体間に強制的にスペースが生じ、これは効
果的な冷却を可能にする。
【００１１】チョークの横断面は実質的に任意に構成す
ることができる。しかし有利には正多角形の横断面を持
つ。それというのもこの場合にはすべての扁平バーが同
じ底角α、同一形状を持つ互いに同形の等辺台形となる
からである。この場合底角αについて簡単に導き出され
る式が該当する： α＝［１８０°（ｎ−２）］／ｎ ここでｎは多角形の角の数である。絶縁プレートおよび
また接触面はしたがって互いに向き合った位置の角度が
αないしは１８０°−αであるひし形横断面を持つ。
ることができる。しかし有利には正多角形の横断面を持
つ。それというのもこの場合にはすべての扁平バーが同
じ底角α、同一形状を持つ互いに同形の等辺台形となる
からである。この場合底角αについて簡単に導き出され
る式が該当する： α＝［１８０°（ｎ−２）］／ｎ ここでｎは多角形の角の数である。絶縁プレートおよび
また接触面はしたがって互いに向き合った位置の角度が
αないしは１８０°−αであるひし形横断面を持つ。
【００１２】更に本発明によれば特に簡単に、かつ経済
的に製作可能なチョークコイルは正方形横断面を有し、
かつ巻回体につき２つの並列接続された扁平バー４つ組
（ｐａｒａｌｌｅｌｇｅｓｃｈａｌｔｅ Ｑｕａｄｒｕ
ｐｅｌ）を有している。かかるチョークでは肩および
（または）特別に適合された絶縁プレートは無用であ
る。
的に製作可能なチョークコイルは正方形横断面を有し、
かつ巻回体につき２つの並列接続された扁平バー４つ組
（ｐａｒａｌｌｅｌｇｅｓｃｈａｌｔｅ Ｑｕａｄｒｕ
ｐｅｌ）を有している。かかるチョークでは肩および
（または）特別に適合された絶縁プレートは無用であ
る。
【００１３】
【実施例】図１に示されたチョークコイルは正方形横断
面を有している。チョークコイルは互いに平行に延びた
互いに同形の銅プレートまたは扁平なバー１から構成さ
れて、ただ入力側のプレート対１ａと出力側のプレート
対１ｅのみが他のプレートよりも長い周辺から突出した
プレート端部は電流接続部として用いられる。
面を有している。チョークコイルは互いに平行に延びた
互いに同形の銅プレートまたは扁平なバー１から構成さ
れて、ただ入力側のプレート対１ａと出力側のプレート
対１ｅのみが他のプレートよりも長い周辺から突出した
プレート端部は電流接続部として用いられる。
【００１４】各コイル巻回体は計４対のプレートから成
り、プレートはそれぞれコーナーの接触領域において大
きな面積で重なるように上下に位置しており、これによ
り実際に２つの互いに入り組んで巻かれたコイルの並列
接続が得られる。２つの隣り合った（上下に重なった）
巻回体間にはそれぞれコーナーに互いに重なった面、す
なわち接触面にほぼ等しい形状を持った絶縁プレート２
が設けられている。絶縁プレートは図には誇張して太目
に書かれている。絶縁プレートは例えばグラスファイバ
強化プラスチック、雲母、ガラス織物、ポリイミド製の
厚手のシート、または上記の材料の組合せから成ってお
り、チョークは高い電圧応力に曝されないので厚さは３
ｍｍで十分と見なされる。
り、プレートはそれぞれコーナーの接触領域において大
きな面積で重なるように上下に位置しており、これによ
り実際に２つの互いに入り組んで巻かれたコイルの並列
接続が得られる。２つの隣り合った（上下に重なった）
巻回体間にはそれぞれコーナーに互いに重なった面、す
なわち接触面にほぼ等しい形状を持った絶縁プレート２
が設けられている。絶縁プレートは図には誇張して太目
に書かれている。絶縁プレートは例えばグラスファイバ
強化プラスチック、雲母、ガラス織物、ポリイミド製の
厚手のシート、または上記の材料の組合せから成ってお
り、チョークは高い電圧応力に曝されないので厚さは３
ｍｍで十分と見なされる。
【００１５】正方形のプレート３（これは例えば導体材
料、他の金属またはまた絶縁材料から製作されていてよ
い）は４つすべてのコーナーでチョークの高さを統一す
るために、ないしは入力側と出力側のプレート対のスペ
ーサとして用いられている。
料、他の金属またはまた絶縁材料から製作されていてよ
い）は４つすべてのコーナーでチョークの高さを統一す
るために、ないしは入力側と出力側のプレート対のスペ
ーサとして用いられている。
【００１６】このようにして形成された積層体の保持は
専ら簡単な締付け部材を用いて行われ、締付け部材は扁
平バーないしは銅プレートを切断または貫通しない。
専ら簡単な締付け部材を用いて行われ、締付け部材は扁
平バーないしは銅プレートを切断または貫通しない。
【００１７】図２のチョークの略示平面図および図３に
よるチョークコーナー部の部分縦断面図から締付け部材
の簡略化された大まかな構成を見ることができる。締付
け部材はベースプレート４と、十字形のヨーク５と、こ
れらを結合するタイロッド６（ナット７と共に）とを備
えている。プレート積層体とベースプレート４ないしは
ヨーク５との間のグラスファイバ強化プラスチック製絶
縁性中間層８はチョークの電気的な絶縁に用いられてい
る。
よるチョークコーナー部の部分縦断面図から締付け部材
の簡略化された大まかな構成を見ることができる。締付
け部材はベースプレート４と、十字形のヨーク５と、こ
れらを結合するタイロッド６（ナット７と共に）とを備
えている。プレート積層体とベースプレート４ないしは
ヨーク５との間のグラスファイバ強化プラスチック製絶
縁性中間層８はチョークの電気的な絶縁に用いられてい
る。
【００１８】チョウークは作動中大きな磁力に曝される
ので、２つの上下に重なった導体間のスペースに絶縁材
料から成るスペーサ片９（図１）を挿入することは有利
であろう。
ので、２つの上下に重なった導体間のスペースに絶縁材
料から成るスペーサ片９（図１）を挿入することは有利
であろう。
【００１９】インダクタンス４００μＨ、定格電流４０
０ｋＡのチョークは長さ３５００ｍｍ、幅１０００ｍ
ｍ、厚さ２０ｍｍの銅プレートから成り、１５の巻回体
を有している。そのためにかかるプレートは８×１５＝
１２０必要である。この場合総導体横断面は４０，００
０ｍｍ2であり、これは電流密度２．５Ａ／ｍｍ2を与え
る。
０ｋＡのチョークは長さ３５００ｍｍ、幅１０００ｍ
ｍ、厚さ２０ｍｍの銅プレートから成り、１５の巻回体
を有している。そのためにかかるプレートは８×１５＝
１２０必要である。この場合総導体横断面は４０，００
０ｍｍ2であり、これは電流密度２．５Ａ／ｍｍ2を与え
る。
【００２０】接触面における電流密度は比較的僅かで、
０．０５Ａ／ｍｍ2である。それというのも各コーナー
では銅プレートは１ｍ2で２回重なっているからであ
る。
０．０５Ａ／ｍｍ2である。それというのも各コーナー
では銅プレートは１ｍ2で２回重なっているからであ
る。
【００２１】本発明による範囲から離れることなしに一
連の変更が可能である。
連の変更が可能である。
【００２２】すなわちチョークの横断面は実際に各多角
形横断面を持つことができる。この場合無駄が生じない
ので正多角形が有利である。一般に銅プレートは底角α
を有する等辺台形の形状を有し、ここでこの底角につい
ては次式が該当する； α＝［１８０°（ｎ−２）］／ｎ ここでｎは正多角形の角の数である。
形横断面を持つことができる。この場合無駄が生じない
ので正多角形が有利である。一般に銅プレートは底角α
を有する等辺台形の形状を有し、ここでこの底角につい
ては次式が該当する； α＝［１８０°（ｎ−２）］／ｎ ここでｎは正多角形の角の数である。
【００２３】図１による実施例では正方形横断面を持っ
たチョークが選択された。もちろんチョークは任意の方
形横断面を持ってもよい。図４の３角形横断面を持つチ
ョークおよび図５の６角形横断面を持つチョークの略示
断面図が示すように他の横断面形も可能である。
たチョークが選択された。もちろんチョークは任意の方
形横断面を持ってもよい。図４の３角形横断面を持つチ
ョークおよび図５の６角形横断面を持つチョークの略示
断面図が示すように他の横断面形も可能である。
【００２４】更に図４、図５に方形以外の形において銅
プレート１は必ずしも底角α＜９０°を持つ台形状であ
る必要はないことが示されている。コーナーにおける３
角形の突出部１０（図４、図５に点線で示されている）
が生じても構わなければ、方形以外の形状でも方形横断
面の銅プレートを使用することができる。このような構
成ではまた正多角形からも離れて、しかも互いに同形の
銅プレートですませることも可能である。
プレート１は必ずしも底角α＜９０°を持つ台形状であ
る必要はないことが示されている。コーナーにおける３
角形の突出部１０（図４、図５に点線で示されている）
が生じても構わなければ、方形以外の形状でも方形横断
面の銅プレートを使用することができる。このような構
成ではまた正多角形からも離れて、しかも互いに同形の
銅プレートですませることも可能である。
【００２５】各コーナーにおいて上記の導体案内を有す
る方形（したがって正方形横断面）では重なる際にプレ
ート厚さだけ高さが増すので、プレート１は次の巻回体
で何ら適合手段または加工なしで正確な高さに達する。
３平行プレートの導体案内を選択する場合にはチョーク
は６角形に設計されなければならず、４平行プレートで
は８角形、以下同様に設計される。一般にｎ角（ｎは整
数であり、かつｎ＞４）の横断面を持つチョークでは巻
回体につきそれぞれｎ/２の扁平バーが並列接続され
る。
る方形（したがって正方形横断面）では重なる際にプレ
ート厚さだけ高さが増すので、プレート１は次の巻回体
で何ら適合手段または加工なしで正確な高さに達する。
３平行プレートの導体案内を選択する場合にはチョーク
は６角形に設計されなければならず、４平行プレートで
は８角形、以下同様に設計される。一般にｎ角（ｎは整
数であり、かつｎ＞４）の横断面を持つチョークでは巻
回体につきそれぞれｎ/２の扁平バーが並列接続され
る。
【００２６】この“自動的な”高さ調整をやめて１巻回
体につき１つのみ導体ウエブを使用する場合にはプレー
ト１の縦方向に僅かな肩部が形成され、これは絶縁プレ
ート２の補強を必要としない。しかし導体材料銅の延性
に基いて操作安全性が損なわれることは恐れる必要はな
い。
体につき１つのみ導体ウエブを使用する場合にはプレー
ト１の縦方向に僅かな肩部が形成され、これは絶縁プレ
ート２の補強を必要としない。しかし導体材料銅の延性
に基いて操作安全性が損なわれることは恐れる必要はな
い。
【図１】チョークコイルの実施例の斜視図である。
【図２】正方形横断面を有するチョークの最上層の巻回
体の平面図である。
体の平面図である。
【図３】締付け装置内に締込まれたチョークの、図２の
Ａ−Ａ線に沿った部分縦断面図である。
Ａ−Ａ線に沿った部分縦断面図である。
【図４】等辺３角形へ横断面を有するチョークの最上層
の巻回体の平面図である。
の巻回体の平面図である。
【図５】正６角形へ横断面を持つチョークの最上層の巻
回体の平面図である。
回体の平面図である。
１ 扁平バー ２ 絶縁プレート ３ プレート ４ ベースプレート ５ ヨーク ６ タイロッド ７ ナット ８ 中間層 ９ スペーサ １０ 突出部
Claims (4)
- 【請求項１】 チョークコイルであって、コーナーで電
気的に接続された互いに同形の扁平なバー(１)を備えて
おり、かつ上下に重なった巻回体間に絶縁材料（２）が
設けられた形式のものにおいて、各コイル巻回体が整数
倍の、有利には互いに同形の扁平なバー（１）から成っ
ており、扁平バーがそれぞれコーナーで接触面において
大きな面積で重なるように上下に重なっており、２つの
隣り合った巻回体間のコーナーに接触面にほぼ等しい大
きさの絶縁プレートおよび（または）絶縁層（２）が設
けられており、かつこのようにして形成された積層体の
保持が専ら、扁平バーを切断または貫通しない、締付け
部材を備えた締付け装置（４，５，６）を用いて行われ
ていることを特徴とする、チョークコイル。 - 【請求項２】 正ｎ角形の横断面を持つチョークコイル
で扁平バー（１）が底角α： α＝［１８０°（ｎ−２）］／ｎ （ここでｎは多角形の角の数である）を有する等辺台形
の横断面を有しており、かつ絶縁プレートないしは絶縁
層（２）および接触面が互いに向合った位置の角度がα
ないしは１８０°−αであるひし形の横断面を有してい
る、請求項１記載のチョークコイル。 - 【請求項３】 方形横断面を持つチョークコイルではそ
れぞれ１巻回体当り２つの扁平バー（１）が平列接続さ
れている、請求項１または２記載のチョークコイル。 - 【請求項４】 ｎが整数でｎ＞４であるｎ角形の横断面
を持つチョークコイルではそれぞれ１巻回体当りｎ/２
の扁平バーが並列接続されている、請求項１または２記
載のチョークコイル。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE4226764.1 | 1992-08-13 | ||
| DE4226764A DE4226764A1 (de) | 1992-08-13 | 1992-08-13 | Drosselspule |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06163289A true JPH06163289A (ja) | 1994-06-10 |
Family
ID=6465448
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5200733A Pending JPH06163289A (ja) | 1992-08-13 | 1993-08-12 | チョークコイル |
Country Status (9)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5376911A (ja) |
| EP (1) | EP0583644B1 (ja) |
| JP (1) | JPH06163289A (ja) |
| AT (1) | ATE131952T1 (ja) |
| BR (1) | BR9303357A (ja) |
| DE (2) | DE4226764A1 (ja) |
| ES (1) | ES2083231T3 (ja) |
| TW (1) | TW228032B (ja) |
| ZA (1) | ZA935428B (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008153513A (ja) * | 2006-12-19 | 2008-07-03 | Volter Co Ltd | ノイズフィルター |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE20112356U1 (de) * | 2001-07-17 | 2001-10-18 | Siemens AG, 80333 München | Durchführungswandler für eine elektrische Schaltanlage |
| JP2005072049A (ja) * | 2003-08-27 | 2005-03-17 | Fuji Heavy Ind Ltd | 電気機器用コイルの製造方法及び電気機器用コイル |
| CN114141476B (zh) * | 2021-12-02 | 2022-09-27 | 江苏晨朗电子集团有限公司 | 一种扼流器 |
Family Cites Families (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| US316354A (en) * | 1885-04-21 | gaulard | ||
| BE366153A (ja) * | ||||
| US1539928A (en) * | 1922-09-02 | 1925-06-02 | Donald J Angus | Reactance |
| US3153212A (en) * | 1961-06-06 | 1964-10-13 | Ariel R Davis | Variable transformer and winding |
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| CH512848A (de) * | 1970-02-25 | 1971-09-15 | Bbc Brown Boveri & Cie | Spulenwicklung und Verfahren zu deren Herstellung |
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