JPH06162826A - 電線被覆用複合材料 - Google Patents
電線被覆用複合材料Info
- Publication number
- JPH06162826A JPH06162826A JP4312291A JP31229192A JPH06162826A JP H06162826 A JPH06162826 A JP H06162826A JP 4312291 A JP4312291 A JP 4312291A JP 31229192 A JP31229192 A JP 31229192A JP H06162826 A JPH06162826 A JP H06162826A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- vinylidene chloride
- resin
- foamed
- composite material
- wire cover
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
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- Manufacture Of Porous Articles, And Recovery And Treatment Of Waste Products (AREA)
- Molding Of Porous Articles (AREA)
- Organic Insulating Materials (AREA)
- Insulated Conductors (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 絶縁性、難燃性、機械的強度に優れた絶縁電
線、光ファイバーケーブル等の電線被覆用複合材料を提
供することを目的とした。 【構成】 熱硬化性樹脂及び多泡質の塩化ビニリデン系
樹脂発泡粒子を必須成分とする電線被覆用複合材料。
線、光ファイバーケーブル等の電線被覆用複合材料を提
供することを目的とした。 【構成】 熱硬化性樹脂及び多泡質の塩化ビニリデン系
樹脂発泡粒子を必須成分とする電線被覆用複合材料。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、絶縁電線、光ファイバ
ーケーブル等の電線被覆用複合材料に関するものであ
る。
ーケーブル等の電線被覆用複合材料に関するものであ
る。
【０００２】
【従来の技術】従来、電線被覆用材料としては、単に電
線にプラスチック等の被覆材料を用いていたが、高密度
信号伝送等への要求が高いため、被覆材料に絶縁性を上
げる工夫が検討されている。一般的に、絶縁性を上げる
ため、発泡体を用いて、空隙率を上げることにより低誘
電率の絶縁層を得る方法が用いられている。熱可塑性樹
脂、特にポリオレフィン系樹脂に化学発泡剤を練り込
み、分解発泡させたものが検討されている。しかし、高
発泡を得ることが困難であり、せいぜい発泡倍率で２〜
３倍までしか上げられないため、空隙率は低く、誘電率
を低下させにくい。また、化学発泡剤の添加量を増やし
て、高発泡にすることにより空隙率を上げようとして
も、泡が不均一になるため、静電容量が一定しない問題
がある。
線にプラスチック等の被覆材料を用いていたが、高密度
信号伝送等への要求が高いため、被覆材料に絶縁性を上
げる工夫が検討されている。一般的に、絶縁性を上げる
ため、発泡体を用いて、空隙率を上げることにより低誘
電率の絶縁層を得る方法が用いられている。熱可塑性樹
脂、特にポリオレフィン系樹脂に化学発泡剤を練り込
み、分解発泡させたものが検討されている。しかし、高
発泡を得ることが困難であり、せいぜい発泡倍率で２〜
３倍までしか上げられないため、空隙率は低く、誘電率
を低下させにくい。また、化学発泡剤の添加量を増やし
て、高発泡にすることにより空隙率を上げようとして
も、泡が不均一になるため、静電容量が一定しない問題
がある。
【０００３】他の方法として、熱可塑性樹脂に炭化水
素、フロンガス、窒素等のガスを含浸させて発泡させる
物理発泡法により得られる発泡体を用いたものもある。
しかし、発泡体自体の機械的強度が低く、かつ材料自体
が可燃性であるため、使いにくい。最近、ガラスバルー
ンや塩化ビニリデン系樹脂のマイクロバルーンを他のバ
インダーにより電線の表面に被覆させる方法も検討され
ている。しかしながら、発泡体が単泡質であるため、空
隙率を上げるためには、添加量を上げる必要があり、被
覆材料の機械的強度が低下する問題がある。
素、フロンガス、窒素等のガスを含浸させて発泡させる
物理発泡法により得られる発泡体を用いたものもある。
しかし、発泡体自体の機械的強度が低く、かつ材料自体
が可燃性であるため、使いにくい。最近、ガラスバルー
ンや塩化ビニリデン系樹脂のマイクロバルーンを他のバ
インダーにより電線の表面に被覆させる方法も検討され
ている。しかしながら、発泡体が単泡質であるため、空
隙率を上げるためには、添加量を上げる必要があり、被
覆材料の機械的強度が低下する問題がある。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、発泡粒子を
用いて、上記従来品の欠点を解決するものであり、絶縁
性、難燃性、機械的強度の優れた電線被覆用複合材料を
提供することを目的とするものである。
用いて、上記従来品の欠点を解決するものであり、絶縁
性、難燃性、機械的強度の優れた電線被覆用複合材料を
提供することを目的とするものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明者らは、前記課題
を解決するため、一般的な熱硬化性樹脂に難燃性、機械
的強度に優れた多泡質の塩化ビニリデン系樹脂発泡粒子
を複合した材料につき鋭意検討した結果、本発明を完成
するに至った。すなわち、本発明は、熱硬化性樹脂び多
泡質の塩化ビニリデン系樹脂発泡粒子を必須成分とする
電線被覆用材料に関するものである。
を解決するため、一般的な熱硬化性樹脂に難燃性、機械
的強度に優れた多泡質の塩化ビニリデン系樹脂発泡粒子
を複合した材料につき鋭意検討した結果、本発明を完成
するに至った。すなわち、本発明は、熱硬化性樹脂び多
泡質の塩化ビニリデン系樹脂発泡粒子を必須成分とする
電線被覆用材料に関するものである。
【０００６】本発明において、熱硬化性樹脂としては、
エポキシ樹脂、不飽和ポリエステル樹脂、ポリウレタン
樹脂、シリコンエラストマー、フェノール樹脂、メラミ
ン樹脂等の公知なものをあげることができる。本発明に
おいて、塩化ビニリデン系樹脂発泡粒子としては、非晶
質の塩化ビニリデン共重合体に発泡剤を含浸したビーズ
を、発泡させて得られる発泡粒子を言う。非晶質の塩化
ビニリデン共重合体とは、塩化ビニリデンが１０重量％
以上、８５重量％以下、共重合可能なモノマーが１５重
量％以上、９０重量％以下からなる共重合体である。塩
化ビニリデンが１０重量％未満であると、強度が低下す
る。８５重量％を越えると塩化ビニリデン共重合体は、
結晶性となり発泡性が低下する。
エポキシ樹脂、不飽和ポリエステル樹脂、ポリウレタン
樹脂、シリコンエラストマー、フェノール樹脂、メラミ
ン樹脂等の公知なものをあげることができる。本発明に
おいて、塩化ビニリデン系樹脂発泡粒子としては、非晶
質の塩化ビニリデン共重合体に発泡剤を含浸したビーズ
を、発泡させて得られる発泡粒子を言う。非晶質の塩化
ビニリデン共重合体とは、塩化ビニリデンが１０重量％
以上、８５重量％以下、共重合可能なモノマーが１５重
量％以上、９０重量％以下からなる共重合体である。塩
化ビニリデンが１０重量％未満であると、強度が低下す
る。８５重量％を越えると塩化ビニリデン共重合体は、
結晶性となり発泡性が低下する。
【０００７】共重合可能なモノマーとしては塩化ビニ
ル、（メタ）アクリロニトリル、スチレン、α−メチル
スチレン、およびアクリル酸メチルといったアクリル酸
エステル類、メタアクリル酸メチルといったメタアクリ
ル酸エステル類、Ｎ−フェニルマレイミドといったＮ−
置換マレイミド等が挙げられる。これらは単独、もしく
は２種以上を組み合わせて用いてもよい。
ル、（メタ）アクリロニトリル、スチレン、α−メチル
スチレン、およびアクリル酸メチルといったアクリル酸
エステル類、メタアクリル酸メチルといったメタアクリ
ル酸エステル類、Ｎ−フェニルマレイミドといったＮ−
置換マレイミド等が挙げられる。これらは単独、もしく
は２種以上を組み合わせて用いてもよい。
【０００８】また、塩化ビニリデン共重合体を架橋構造
にしてもよい。架橋構造を持たせると発泡体が独立気泡
に富み、発泡成形性は向上する。架橋剤としては、ジビ
ニルベンゼン、ネオペンチルグリコールジ（メタ）アク
リレート、１，６−ヘキサンジオールジ（メタ）アクリ
レート、エチレングリコール系ジ（メタ）アクリレー
ト、プロピレングリコール系ジ（メタ）アクリレート等
を挙げることができる。
にしてもよい。架橋構造を持たせると発泡体が独立気泡
に富み、発泡成形性は向上する。架橋剤としては、ジビ
ニルベンゼン、ネオペンチルグリコールジ（メタ）アク
リレート、１，６−ヘキサンジオールジ（メタ）アクリ
レート、エチレングリコール系ジ（メタ）アクリレー
ト、プロピレングリコール系ジ（メタ）アクリレート等
を挙げることができる。
【０００９】重合方法としては公知の重合方法、例えば
懸濁重合、乳化重合、溶液重合、塊状重合等の中から任
意の方法を用いて製造することができる。重合開始剤と
しては公知のラジカル開始剤が使用できる。含浸方法に
ついては当該ビーズに発泡剤をガス状、液状で直接接す
ることにより含浸する直接含浸法や、当該ビーズのスラ
リー液に発泡剤を添加し、水中で接触させることにより
含浸させる水中懸濁含浸法や、重合中に発泡剤を添加す
ることにより含浸させる重合含浸法等が使用できる。
懸濁重合、乳化重合、溶液重合、塊状重合等の中から任
意の方法を用いて製造することができる。重合開始剤と
しては公知のラジカル開始剤が使用できる。含浸方法に
ついては当該ビーズに発泡剤をガス状、液状で直接接す
ることにより含浸する直接含浸法や、当該ビーズのスラ
リー液に発泡剤を添加し、水中で接触させることにより
含浸させる水中懸濁含浸法や、重合中に発泡剤を添加す
ることにより含浸させる重合含浸法等が使用できる。
【００１０】発泡剤としては、例えばプロパン、ブタ
ン、イソブタン、ペンタン等の脂肪族炭化水素類、塩化
メチル、塩化エチル、塩化メチレン等の塩素化炭化水素
類、モノクロロジフルオロエタン、トリフロロエタン、
ジフロロエタン、ジクロロトリフロロエタン、１，１−
ジクロロ−１フロロエタン、２，２−ジクロロ−１，
１，１トリフロロエタン、１，１，１，２−テトラフロ
ロエタン等のフッ素化炭化水素類およびこれらの混合物
が使用できる。
ン、イソブタン、ペンタン等の脂肪族炭化水素類、塩化
メチル、塩化エチル、塩化メチレン等の塩素化炭化水素
類、モノクロロジフルオロエタン、トリフロロエタン、
ジフロロエタン、ジクロロトリフロロエタン、１，１−
ジクロロ−１フロロエタン、２，２−ジクロロ−１，
１，１トリフロロエタン、１，１，１，２−テトラフロ
ロエタン等のフッ素化炭化水素類およびこれらの混合物
が使用できる。
【００１１】発泡粒子を得る方法としては、発泡剤を含
有した塩化ビニリデン系樹脂粒子を蒸気、熱水、熱風等
の加熱媒体で加熱すると簡単に多泡質の発泡粒子が得ら
れる。加熱する条件としては、目標とする発泡倍率に応
じて選択される。使用する発泡ビーズの発泡倍率として
は、１０〜８０倍のものが良好である。また、発泡粒子
の粒径は、被覆する電線の直径によって違うが、０．１
ｍｍ〜８ｍｍのものが使用できる。
有した塩化ビニリデン系樹脂粒子を蒸気、熱水、熱風等
の加熱媒体で加熱すると簡単に多泡質の発泡粒子が得ら
れる。加熱する条件としては、目標とする発泡倍率に応
じて選択される。使用する発泡ビーズの発泡倍率として
は、１０〜８０倍のものが良好である。また、発泡粒子
の粒径は、被覆する電線の直径によって違うが、０．１
ｍｍ〜８ｍｍのものが使用できる。
【００１２】混合させる組成比としては、塩化ビニリデ
ン系樹脂発泡粒子１０〜９９体積％、熱硬化性樹脂１〜
９０体積％であり、要求物性に応じて比率を決定でき
る。また、必要に応じて難燃剤、補強材、着色剤、増量
剤等のフィラーを添加してもよい。難燃材としては、ア
ンチモン系、りん酸エステル系、ハロゲン化合物、水酸
化アルミニウム等の物質が挙げられる。
ン系樹脂発泡粒子１０〜９９体積％、熱硬化性樹脂１〜
９０体積％であり、要求物性に応じて比率を決定でき
る。また、必要に応じて難燃剤、補強材、着色剤、増量
剤等のフィラーを添加してもよい。難燃材としては、ア
ンチモン系、りん酸エステル系、ハロゲン化合物、水酸
化アルミニウム等の物質が挙げられる。
【００１３】本発明の電線被覆用複合材料の成形方法の
一例としては、塩化ビニリデン系樹脂発泡粒子と熱硬化
性樹脂を混合し、必要に応じてフィラーも添加する。充
分に混合後、目的に応じた金型にこの混合物を充填し、
熱硬化性樹脂を硬化することにより、電線被覆材料を得
ることが出来る。また、上記方法を連続的に成形させる
方法は、製造コストも低いため、良好である。
一例としては、塩化ビニリデン系樹脂発泡粒子と熱硬化
性樹脂を混合し、必要に応じてフィラーも添加する。充
分に混合後、目的に応じた金型にこの混合物を充填し、
熱硬化性樹脂を硬化することにより、電線被覆材料を得
ることが出来る。また、上記方法を連続的に成形させる
方法は、製造コストも低いため、良好である。
【００１４】塩化ビニリデン系樹脂発泡粒子は、均一な
泡を有した多泡質の発泡粒子であるため、絶縁性を付与
し易く、発泡倍率も調整出来るため、目的にあった材料
設定が可能であり、難燃性にも優れた複合材料となる。
また、機械的強度の高い熱硬化性樹脂との接着性に優れ
ているため、得られる複合材料は高い機械的強度を有す
るものになる。従って、絶縁電線、光ファイバーケーブ
ル等の電線被覆用複合材料として、非常に適している。
泡を有した多泡質の発泡粒子であるため、絶縁性を付与
し易く、発泡倍率も調整出来るため、目的にあった材料
設定が可能であり、難燃性にも優れた複合材料となる。
また、機械的強度の高い熱硬化性樹脂との接着性に優れ
ているため、得られる複合材料は高い機械的強度を有す
るものになる。従って、絶縁電線、光ファイバーケーブ
ル等の電線被覆用複合材料として、非常に適している。
【００１５】
【実施例】以下実施例により本発明を具体的に説明す
る。
る。
【００１６】
【実施例１】エポキシ樹脂１００重量部に、硬化剤とし
てジエチレントリアミン１０．８重量部を添加した混合
物１０体積％に、発泡倍率３６倍、粒径が０．５ｍｍ〜
０．８ｍｍの多泡質の塩化ビニリデン系樹脂発泡粒子９
０体積％を混合する。その調整した混合物を所定の金型
に充填していき、１２０℃の温度によりエポキシ樹脂を
硬化させる。得られた成形体を電線被覆材料として用い
る。
てジエチレントリアミン１０．８重量部を添加した混合
物１０体積％に、発泡倍率３６倍、粒径が０．５ｍｍ〜
０．８ｍｍの多泡質の塩化ビニリデン系樹脂発泡粒子９
０体積％を混合する。その調整した混合物を所定の金型
に充填していき、１２０℃の温度によりエポキシ樹脂を
硬化させる。得られた成形体を電線被覆材料として用い
る。
【００１７】本発明の電線被覆用複合材料を電線に被覆
した例を図１に示す。
した例を図１に示す。
【００１８】
【発明の効果】本発明の熱硬化性樹脂及び多泡質の塩化
ビニリデン系樹脂発泡粒子を必須成分とする複合材料
は、空隙率を向上させることが容易であるため、絶縁性
に優れ、難燃性、機械的強度にも優れているため、絶縁
電線、光ファイバーケーブル等の電線被覆用複合材料に
適している。
ビニリデン系樹脂発泡粒子を必須成分とする複合材料
は、空隙率を向上させることが容易であるため、絶縁性
に優れ、難燃性、機械的強度にも優れているため、絶縁
電線、光ファイバーケーブル等の電線被覆用複合材料に
適している。
【図１】本発明の電線被覆用複合材料を用いた例の模式
図。
図。
１ 熱硬化性樹脂 ２ 塩化ビニリデン系樹脂発泡粒子 ３ 電線
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.5 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｂ２９Ｋ 101:10 105:04 Ｃ０８Ｌ 27:08
Claims (1)
- 【請求項１】熱硬化性樹脂及び多泡質の塩化ビニリデン
系樹脂発泡粒子を必須成分とする電線被覆用複合材料。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4312291A JPH06162826A (ja) | 1992-11-20 | 1992-11-20 | 電線被覆用複合材料 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4312291A JPH06162826A (ja) | 1992-11-20 | 1992-11-20 | 電線被覆用複合材料 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06162826A true JPH06162826A (ja) | 1994-06-10 |
Family
ID=18027486
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4312291A Withdrawn JPH06162826A (ja) | 1992-11-20 | 1992-11-20 | 電線被覆用複合材料 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06162826A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104871259A (zh) * | 2013-04-26 | 2015-08-26 | 古河电气工业株式会社 | 绝缘电线及使用该绝缘电线的电气电子机器、马达以及变压器 |
| JP2017186395A (ja) * | 2016-04-01 | 2017-10-12 | 住友ベークライト株式会社 | 発泡体および発泡体の製造方法 |
-
1992
- 1992-11-20 JP JP4312291A patent/JPH06162826A/ja not_active Withdrawn
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104871259A (zh) * | 2013-04-26 | 2015-08-26 | 古河电气工业株式会社 | 绝缘电线及使用该绝缘电线的电气电子机器、马达以及变压器 |
| US9424961B2 (en) | 2013-04-26 | 2016-08-23 | Furukawa Electric Co., Ltd. | Insulated wire, and electric/electronic equipments, motor and transformer using the same |
| JP2017186395A (ja) * | 2016-04-01 | 2017-10-12 | 住友ベークライト株式会社 | 発泡体および発泡体の製造方法 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20000201 |