JPH0616211U

JPH0616211U - 合成樹脂製包装容器の開蓋用の破断ミシン目入れ装置

Info

Publication number: JPH0616211U
Application number: JP1346392U
Authority: JP
Inventors: 勉野條; 俊次藤田
Original assignee: 勉野條; 俊次藤田
Priority date: 1992-01-30
Filing date: 1992-01-30
Publication date: 1994-03-01

Abstract

(57)【要約】【目的】身部分と蓋部分とがヒンジ部分を介して連結
されている合成樹脂製包装容器のヒンジ部と対向するフ
ランジ部分に、まず、内容物取出時に引き裂きガイドと
なる破断用のミシン目を入れ始め、引き続いて蓋部分の
溶着作業が前記ミシン目入れと同時進行的に開始される
破断用のミシン目入れ装置を提供する。【構成】外周面部に山形状の尖鋭な切歯が連設され、
その切歯の谷部に細巾のスリットを設けてなるミシン目
入れ用カッターローラの直径を、溶着用の加圧ローラの
直径よりも切歯の山形突出部分に相当する寸法程度大径
に形成して加圧ローラの前面に若干の間隙をおいて同軸
に固定され、該ミシン目入れ用カッターローラ直下に、
合成樹脂製包装容器のフランジ部下面を支持する溝付き
の当て盤を設け、ミシン目入れ開始直後に蓋溶着作業が
開始されるように構成した。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は卵、菓子、青果物などの包装に多用されている身部分と蓋部分とがヒンジ部を介して一体的に連設されている合成樹脂製包装容器の開蓋用の破断ミシン目入れ装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】

身部分と蓋部分とがヒンジ部を介して連結されている合成樹脂製包装容器に内容物、例えば、鶏卵を詰めてベルトコンベア上にのせると該ベルトコンベア上を搬送されていくにしたがって開放状態の蓋部分がしだいに閉鎖されていき、ヒンジ部と対向する蓋部分と身部分のフランジ部分を、進行方向の前方位置に設置されている加圧ローラと超音波ウエルダーからなる溶着装置によって内容物が落ちないように包装容器の開口部分を閉鎖する機械並びに該溶着機械とは別に、閉鎖された包装容器から内容物を取り出す時のために、図７に示すような歯を有するカッターローラを備えた機械によって包装容器の蓋部開口用の破断切り込みを入れるようにしたものはすでに知られている。

【０００３】

【考案が解決しようとする問題点】

従来のカッターローラによる場合は、円弧状をしている刃先でフランジ部を押し切るようにして包装容器の開口用の破断切り込みを入れているので切り込みが完全に身部分のフランジ部分まで達していない場合が多々あり、包装容器の開口切断が該切り込みに沿って完全に実施できず途中でちぎれてしまったり、思わぬ方向に破断されることがよくあり、その改善が強くのぞまれていた。特に、鶏卵包装容器は、鶏卵の大小によって重量に差が生じるため包装容器を構成する合成樹脂シートの厚みが加減されて厚いものと薄いものとがある。従って、例えば、標準的な鶏卵包装用の包装容器の破断に適した切り込みが入れられるようにカッターローラをセットしていても、一番小さい（軽い）クラスの鶏卵を入れる包装容器では合成樹脂シートは薄いものが使用されるので切り込みが大きく且つ深くなるからこの切り込み部分において強度が弱くなり包装が破れてしまうという欠点がある。また、大きな（重量の重い）鶏卵包装用の包装容器では、普通の包装用容器に使用する合成樹脂シートに使用するものより厚いシートが使用されるので切り込みが不充分で浅くなることがあり、前記とは逆に開口の際、切り込みに沿う引き裂きが完全に実施できずに開口途中でちぎれてしまい所期の目的を達成することができないなどの問題点があった。更に、従来は、溶着機械によって包装容器のフランジ部を溶着したのち、別の切り込み入れ機械によって切り込みを入れていたので、溶着部分に対する切り込み位置の位置ずれの生じるのを回避するのは困難であった。そこで、切り込みがある位置では溶着部分に近づき、またある位置では溶着位置から遠ざかっているので引き裂き時に引き裂き力が一定方向にまっすぐに走らないで、予期しない方向へむかって破れたり、途中でちぎれてしまい、きれいに開口できないことがあった。また、前記の如く、溶着用の機械と切り込み入れ用の機械をそれぞれ用意しなければならないので経費が高くなるなどの問題等があった。

【０００４】

【問題点を解決するための手段】

本考案は前記従来の問題点を解消するために、外周面部に山形状の尖鋭な切歯が連設され、該切歯の谷部に細巾のスリットを設けたミシン目入れ用カッターローラの直径を、溶着用の加圧ローラの直径よりも切歯の山形状突出部分に相当する寸法程度大径に形成し、これを加圧ローラの前面に若干の間隙をおいて同軸に固定し、該ミシン目入れ用カッターローラ直下に、ミシン目が入れられる合成樹脂製包装容器のフランジ部下面を支持する溝付きの当て盤を配設して包装容器の開口用の破断ミシン目入れ開始直後に、包装容器の閉鎖用の溶着が同時進行的に開始されるように構成したものである。

【０００５】

【作用】

内容物が身部分に挿入され、蓋部分が身部分上に重合わせられてベルトコンベア上をガイド板に沿って搬送されてくる合成樹脂製の包装容器は、ミシン目入れ用カッターローラの尖鋭な切歯が、重ね合わされている蓋部分のフランジ部分と身部分のフランジ部分に突き刺さり、ベルトコンベアと同速で回転するミシン目入れ用カッターローラによって切り込みが入れられる。この切り込みが開始されると同時に、該カッターローラと同軸に固定の加圧ローラが前記切り込みが入れられている外側のフランジ部分を押圧し、超音波ホーンの接触子とで超音波エネルギーで溶着が同時進行し、ミシン目入れと溶着とが同時に施される。

【０００６】

【実施例】

図１は破断用ミシン目入れ装置の一実施例を示した正面図であって、１は外周面部に山形状の尖鋭な切歯２が連設され、該切歯２の谷部に０．５ミリメートル巾の細巾のスリット３が設けられている薄い厚みのミシン目入れ用カッターローラであって、このカッターローラ１はその直径を前記切歯２の山形状突出部分に相当する寸法程度溶着用加圧ローラ４の直径より大径に形成されている。そして、溶着用加圧ローラ４前面に若干の間隔をおいて加圧ローラが取付けられている軸５と同じ軸に固定されている。６はミシン目を入れる包装容器のフランジ部の下端を支持している合成樹脂製当て盤であって、この当て盤６にはカッターローラ１によるミシン目入れに際して該カッターローラ１が当接しないように溝７が設けられている。尚上記当て盤の合成樹脂としては、耐摩耗性、耐薬品性、潤滑性にすぐれたナイロン（商品名）が好ましい。また、スリット３の巾は０．８から０．３ミリメートル程度が好ましい。

【０００７】前記当て盤６は、横長の支持具９で支持され、該支持具は一端部にねじ下端が機枠の天板１２に当接している調整ねじ８を有し、このねじ８のねじ込み調整によって支持具他端のピン軸１０を支点としてばね１１に抗して上下調整可能に形成されているので、調整ねじ８のねじ込みをゆるめるとピン軸１０を支点として当て盤６は下げられるから切歯の切り込みが浅くなり、切り込みがはいっていない繋ぎ部分の長さが長くなる。また、調整ねじ８をねじ込んでいくと、前記とは反対に、当て盤６はおし上げられて切り込みがはいっていない繋ぎ部分の長さが短くなる。

【０００８】尚、当て盤の上下調整手段は上記に限定されるものではなく、図示省略したが、例えば、当て盤を下方からねじ等で上下に移動調整できるようにしてもよく、前記手段に限定されるものではない。また、当て盤は上下移動調整不可能の固定式であってもよい。

【０００９】次に、破断用ミシン目入れ装置を、鶏卵包装容器の身の部分に鶏卵を入れて搬送ベルト上に乗せると搬送されていくにしたがって蓋部分が閉鎖されていき、該包装容器のヒンジ部に対向するフランジ部分を溶着閉鎖する溶着装置を具えた機器に実施した図５及び図６について説明する。

【００１０】図５，図６において身部分１６に鶏卵Ｅを入れ、蓋部分１７を開いた状態でベルトコンベア１３上に乗せられた鶏卵包装容器１４ａは、搬送ガイド１８に沿って前方へ搬送されていくにしたがって、蓋閉めガイド棒１９によって蓋部分が閉鎖された状態となる。そして、蓋押え板２０によって蓋部分の閉鎖状態を維持しつつ、ミシン目入れ装置部と溶着装置２１が設けられている場所へと搬送されていく。２２は蓋押え板２０の押え調整用ウエイトを示す。

【００１１】溶着装置２１は、溶着用加圧ローラ４と超音波ホーン２３とからなり、該加圧ローラ４は、モータＭからベルト、ギヤー等からなる回転伝導機構を介してベルトコンベアと同速で回転するように軸５に取付けられている。そして、該加圧ローラ４直下には、鶏卵包装容器１４のヒンジ部分１５と対向して重合しているフランジ部分２４の厚みより少し薄い（小さい）隙間をおいて超音波ホーン２３の接触子２５が対向的に設置されている。従って、この接触子２５上を包装容器のフランジ部分２４が通過する際に、加圧ローラ４の周面で押圧され接触子２５との間の超音波エネルギーで発熱して溶着されるようになっている。

【００１２】溶着用加圧ローラ４が取付けられている軸５の前面に少しの間隙をおいて前記ミシン目入れ用カッターローラ１が取付けられているので、前記溶着装置２１による前記鶏卵包装容器のフランジ部の溶着に少し先き立って切歯２によるミシン目入れ作業が開始されるとそのすぐ後を追うように前記溶着装置による溶着が開始され、ミシン目入れと溶着とが同時進行される。

【００１３】

【考案の効果】

本考案は前記のような構成としたので、切歯の尖端部が合成樹脂製包装容器のヒンジ部と対向するフランジ部分に突き刺さってミシン目の切り込み位置の位置を決めて蓋部を開くときの引き裂きガイドとなるミシン目入れが開始され、すぐその後を追うように押圧ローラによって蓋部分を閉鎖する溶着が開始されて両作業が同時進行されていくのでミシン目の位置と溶着位置との間が広くなったり狭くなったりすることなく一定間隔で平行に入れることができる。

【００１４】そして、ミシン目入れ用カッターローラの相隣接する切歯の谷部には細巾のスリットが設けられていて該スリット部分に至るとフランジ部分をそれ以上きらないから切り込みがはいっていない繋ぎ部分の長さが常に一定の長さに形成される。従って、包装容器の開口破断が一定の力で一定方向にむけてスムーズに破断することができる。

【００１５】更に、本考案では一台の機械で包装容器の開口破断用のミシン目入れと、包装容器の蓋部を閉鎖する溶着とが同時進行されるので包装に要する機械設備費用が著しく軽減されると共に、ミシン目入れ作業と溶着作業能率が飛躍的に向上するなど、多大の効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の破断用ミシン目入れ装置の一実施例を
示した正面図である。

【図２】破断用ミシン目入れ装置の取付け状態を示した
側面図である。

【図３】破断用ミシン目入れ装置の取付け状態を示した
平面図である。

【図４】鶏卵包装容器に破断用ミシン目を入れている状
態を示す一部断面側面図である。

【図５】本考案装置が鶏卵包装容器の蓋溶着機に取付け
られた状態を示す正面図である。

【図６】本考案装置が鶏卵包装容器の蓋溶着機に取付け
られた状態を示す要部平面図である。

【図７】従来品のミシン目入れカッターローラの正面図
である。

【符号の説明】

１ミシン目入れ用カッターローラ２切歯３スリット４溶着用加圧ローラ５軸６当て盤

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

【請求項１】外周面部に山形状の尖鋭な切歯が連設さ
れ、該切歯の谷部に細巾のスリットを設けてなるミシン
目入れ用カッターローラの直径を溶着用の加圧ローラの
直径よりも切歯の山形状突出部分に相当する寸法程度大
径に形成して加圧ローラの前面に若干の間隙をおいて同
軸に固定し、該ミシン目入れ用カッターローラ直下に、
ミシン目が入れられる合成樹脂製包装容器のフランジ部
下面を支持する溝付きの当て盤を設けてなる合成樹脂製
包装容器の開蓋用の破断ミシン目入れ装置。