JPH06159393A - 電磁ばねクラッチおよび電磁クラッチのアマチャー - Google Patents
電磁ばねクラッチおよび電磁クラッチのアマチャーInfo
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- JPH06159393A JPH06159393A JP4318953A JP31895392A JPH06159393A JP H06159393 A JPH06159393 A JP H06159393A JP 4318953 A JP4318953 A JP 4318953A JP 31895392 A JP31895392 A JP 31895392A JP H06159393 A JPH06159393 A JP H06159393A
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- spring
- electromagnetic
- fastening
- clutch
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16D—COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
- F16D27/00—Magnetically- or electrically- actuated clutches; Control or electric circuits therefor
- F16D27/10—Magnetically- or electrically- actuated clutches; Control or electric circuits therefor with an electromagnet not rotating with a clutching member, i.e. without collecting rings
- F16D27/105—Magnetically- or electrically- actuated clutches; Control or electric circuits therefor with an electromagnet not rotating with a clutching member, i.e. without collecting rings with a helical band or equivalent member co-operating with a cylindrical coupling surface
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- Mechanical Engineering (AREA)
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 密着力が一定した高精度アマチャーを実現す
る。 【構成】 アマチャーばね６21のカシメ穴９1 の、アマ
チャー回転の中心方向の径をφＤ２，回転方向の径をφ
Ｄ３とし、アマチャー板金６31のボス８1 の径をφＤ
１，ボス８1 がカシメられたときの平均外径をφＤ１’
としたとき、φＤ１≦φＤ２＜φＤ１’，φＤ２＜φＤ
３のサイズとされているので、カシメ後に隙間１０1 が
得られ、アマチャーばね６21はアマチャーの中心方向の
みの締結力でアマチャー板金６31に固定される。
る。 【構成】 アマチャーばね６21のカシメ穴９1 の、アマ
チャー回転の中心方向の径をφＤ２，回転方向の径をφ
Ｄ３とし、アマチャー板金６31のボス８1 の径をφＤ
１，ボス８1 がカシメられたときの平均外径をφＤ１’
としたとき、φＤ１≦φＤ２＜φＤ１’，φＤ２＜φＤ
３のサイズとされているので、カシメ後に隙間１０1 が
得られ、アマチャーばね６21はアマチャーの中心方向の
みの締結力でアマチャー板金６31に固定される。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は電磁ばねクラッチ、電磁
クラッチに関し、特に、アマチャーホルダおよびアマチ
ャー板金が、それぞれ１ケ所以上でアマチャーばねと回
転方向で交互に結締され、前記アマチャーばねのばね力
に抗してスラスト方向に平行に変位可能に結合されてな
る、電磁ばねクラッチおよび電磁クラッチのアマチャー
に関する。
クラッチに関し、特に、アマチャーホルダおよびアマチ
ャー板金が、それぞれ１ケ所以上でアマチャーばねと回
転方向で交互に結締され、前記アマチャーばねのばね力
に抗してスラスト方向に平行に変位可能に結合されてな
る、電磁ばねクラッチおよび電磁クラッチのアマチャー
に関する。
【０００２】
【従来の技術】電磁ばねクラッチ、電磁クラッチは、周
知のように電流のＯＮ／ＯＦＦによって回転制御を行え
ることから電子写真装置などのレジストローラや、給紙
ローラなどの用紙搬送ローラの回転制御に多く使用され
ている。
知のように電流のＯＮ／ＯＦＦによって回転制御を行え
ることから電子写真装置などのレジストローラや、給紙
ローラなどの用紙搬送ローラの回転制御に多く使用され
ている。
【０００３】近年では、電子写真装置などの小型化が進
み、これらに使用される電磁ばねクラッチ、電磁クラッ
チなども、小型で高精度のものが要求されてきている。
み、これらに使用される電磁ばねクラッチ、電磁クラッ
チなども、小型で高精度のものが要求されてきている。
【０００４】このように、小型で高精度の電磁クラッ
チ、電磁ばねクラッチを提供するためには、電磁ばねク
ラッチ、電磁クラッチ特にアマチャー部の引力の安定
化、高精度化が不可欠である。そこで、電磁ばねクラッ
チ、およびそのアマチャー部の代表的な構成を以下に示
す。
チ、電磁ばねクラッチを提供するためには、電磁ばねク
ラッチ、電磁クラッチ特にアマチャー部の引力の安定
化、高精度化が不可欠である。そこで、電磁ばねクラッ
チ、およびそのアマチャー部の代表的な構成を以下に示
す。
【０００５】図６に、電磁ばねクラッチの従来例の図８
にＡ−Ａ−Ａ線で示された断面の断面図を示す。電磁ば
ねクラッチは、電磁クラッチと、ばねクラッチの性質を
合わせ持つもので、磁力によってアマチャーを吸着板に
吸着することによって、コイルばねを巻き込みそのコイ
ルばねの巻き付き力によって入力側と出力側の動力の伝
達を行い、磁力を切ることによって前記コイルばねの巻
き付き力を開放して、入力側と出力側の動力伝達を切る
ように構成されたものである。
にＡ−Ａ−Ａ線で示された断面の断面図を示す。電磁ば
ねクラッチは、電磁クラッチと、ばねクラッチの性質を
合わせ持つもので、磁力によってアマチャーを吸着板に
吸着することによって、コイルばねを巻き込みそのコイ
ルばねの巻き付き力によって入力側と出力側の動力の伝
達を行い、磁力を切ることによって前記コイルばねの巻
き付き力を開放して、入力側と出力側の動力伝達を切る
ように構成されたものである。
【０００６】駆動入力部１は、電磁ばねクラッチを貫通
している駆動入力軸である。この駆動軸の回転力は、ア
マチャー吸着板２にセットビス３によって常に与えられ
ている。
している駆動入力軸である。この駆動軸の回転力は、ア
マチャー吸着板２にセットビス３によって常に与えられ
ている。
【０００７】これに対して、出力ギヤ４は、アマチャー
吸着板２の軸上に回転自在に取り付けられている。出力
ギヤ４の軸受け部４1 の外周には、コイルばね５が所定
分巻き付けられており、そのコイルばね５の一方の端部
が出力ギヤ４の所定の位置に引っ掛けられている。
吸着板２の軸上に回転自在に取り付けられている。出力
ギヤ４の軸受け部４1 の外周には、コイルばね５が所定
分巻き付けられており、そのコイルばね５の一方の端部
が出力ギヤ４の所定の位置に引っ掛けられている。
【０００８】また、このコイルばね５の残りの分は、ア
マチャー吸着板２の軸部の外周部と所定の隙間を保持し
て巻かれている。そして、このコイルバネ５の残りの端
部は、アマチャー部６に引っ掛けられている。このアマ
チャー部６は、アマチャーホルダ６1 ，アマチャーばね
６2 ，アマチャー板金６3 からなっている。このアマチ
ャー部６は、アマチャー吸着板２の吸着面に対して所定
の隙間を保持して、回転自在に取り付けられている。
マチャー吸着板２の軸部の外周部と所定の隙間を保持し
て巻かれている。そして、このコイルバネ５の残りの端
部は、アマチャー部６に引っ掛けられている。このアマ
チャー部６は、アマチャーホルダ６1 ，アマチャーばね
６2 ，アマチャー板金６3 からなっている。このアマチ
ャー部６は、アマチャー吸着板２の吸着面に対して所定
の隙間を保持して、回転自在に取り付けられている。
【０００９】コイル７に所定の電流が装置本体の制御装
置から流れると、アマチャー吸着板２が磁化され、磁力
によって、アマチャー部６のアマチャー板金６3 をアマ
チャーばね６2 のばね力に抗して吸着し、アマチャー部
６が回転駆動を得る。すると、アマチャー部６に引っ掛
けられたコイルバネ５の一端がアマチャー部の回転にと
もなって巻き込まれ、アマチャー吸着板２との所定の隙
間分巻き込まれると、コイルの締め付け力によって出力
ギヤ４とアマチャー吸着板２の駆動を連結する。
置から流れると、アマチャー吸着板２が磁化され、磁力
によって、アマチャー部６のアマチャー板金６3 をアマ
チャーばね６2 のばね力に抗して吸着し、アマチャー部
６が回転駆動を得る。すると、アマチャー部６に引っ掛
けられたコイルバネ５の一端がアマチャー部の回転にと
もなって巻き込まれ、アマチャー吸着板２との所定の隙
間分巻き込まれると、コイルの締め付け力によって出力
ギヤ４とアマチャー吸着板２の駆動を連結する。
【００１０】また、コイル電流が切られると、磁力が切
れ、アマチャー吸着板２から、アマチャー板６3 がアマ
チャーばね６2 の抗力によって分離される。これによ
り、コイルばね５も巻き込み力が解除され、アマチャー
吸着板２との空転状態に戻り、出力駆動が切れる。
れ、アマチャー吸着板２から、アマチャー板６3 がアマ
チャーばね６2 の抗力によって分離される。これによ
り、コイルばね５も巻き込み力が解除され、アマチャー
吸着板２との空転状態に戻り、出力駆動が切れる。
【００１１】アマチャー部６の一般的な構成は、図７に
示すように、アマチャー板金６3 と、アマチャーばね６
2 ，アマチャー６1 からなっている。
示すように、アマチャー板金６3 と、アマチャーばね６
2 ，アマチャー６1 からなっている。
【００１２】アマチャー板金６3 とアマチャーバネ６2
は、カシメ６5 によって３点で締結されている。さら
に、このアマチャーばね６2 は、アマチャーホルダ６1
とビス６4 によって３点で締結されている。この固定点
の数は、３点でなくてもよいが、３点固定が安定性に優
れているので最も広く用いられている。３点支持の場
合、アマチャー板金６3 とアマチャー６2 ，アマチャー
ばね６2 とアマチャーホルダ６1 の固定位置は、それぞ
れ等間隔になるように約６０°の位相角Ｂを付けて固定
されている。
は、カシメ６5 によって３点で締結されている。さら
に、このアマチャーばね６2 は、アマチャーホルダ６1
とビス６4 によって３点で締結されている。この固定点
の数は、３点でなくてもよいが、３点固定が安定性に優
れているので最も広く用いられている。３点支持の場
合、アマチャー板金６3 とアマチャー６2 ，アマチャー
ばね６2 とアマチャーホルダ６1 の固定位置は、それぞ
れ等間隔になるように約６０°の位相角Ｂを付けて固定
されている。
【００１３】アマチャーホルダ６1 には、アマチャーホ
ルダ６1 のアマチャー吸着板２側にアマチャー板金６3
のギャップ確保のための突出部６11を有しており、コイ
ル７に通電されるまで、アマチャー板金６3 とアマチャ
ー吸着板２との隙間をこの突出部６6 にて一定に保持し
ている。また、通電時には、アマチャー吸着板２が磁化
することによりアマチャー板金６3 をアマチャーばね６
2 の反力に抗して吸引し、前記アマチャーホルダ６1 の
突出部６6 によって設けられたアマチャー板金６3 とア
マチャー吸着板２との隙間の距離アマチャー板金６3 を
吸引し、連結状態となる。
ルダ６1 のアマチャー吸着板２側にアマチャー板金６3
のギャップ確保のための突出部６11を有しており、コイ
ル７に通電されるまで、アマチャー板金６3 とアマチャ
ー吸着板２との隙間をこの突出部６6 にて一定に保持し
ている。また、通電時には、アマチャー吸着板２が磁化
することによりアマチャー板金６3 をアマチャーばね６
2 の反力に抗して吸引し、前記アマチャーホルダ６1 の
突出部６6 によって設けられたアマチャー板金６3 とア
マチャー吸着板２との隙間の距離アマチャー板金６3 を
吸引し、連結状態となる。
【００１４】このとき磁力による吸着力からアマチャー
ばねによる反力を差し引いたものを吸引力とすると、電
磁ばねクラッチ、電磁クラッチにおいては、連結時間は
この時の吸引力の大きさいおよびアマチャーホルダのギ
ャップ量によって、大きく影響される。
ばねによる反力を差し引いたものを吸引力とすると、電
磁ばねクラッチ、電磁クラッチにおいては、連結時間は
この時の吸引力の大きさいおよびアマチャーホルダのギ
ャップ量によって、大きく影響される。
【００１５】ギャップ量は、高精度のプラスチック成
型、精密加工などによって実現可能であるため、高精度
の電磁クラッチを実現するためには、吸引力の安定化が
大きな課題であった。
型、精密加工などによって実現可能であるため、高精度
の電磁クラッチを実現するためには、吸引力の安定化が
大きな課題であった。
【００１６】この吸引力の安定化のためには、磁力とア
マチャーばねの反力の安定化が不可欠である。
マチャーばねの反力の安定化が不可欠である。
【００１７】磁力に関しては、コイル線径、巻数、電
流、電圧の安定化、などによって安定化させることがで
きる。
流、電圧の安定化、などによって安定化させることがで
きる。
【００１８】一方、アマチャーばねの反力に関しては、
図８（ａ）に示すように、カシメ６ 5 のカシメ状態が甘
い場合のアマチャーばね６2 の有効ばね部の長さをＬ
0 ，図８（ｂ）のようにカシメが強い場合の有効ばね部
の長さをＬ1 ，Ｌ0 とＬ1 との差をΔＬとするとき、前
者の場合と後者の場合のアマチャーばねのばね力の比
は、１：（Ｌ0 ／Ｌ1）3 となる。
図８（ａ）に示すように、カシメ６ 5 のカシメ状態が甘
い場合のアマチャーばね６2 の有効ばね部の長さをＬ
0 ，図８（ｂ）のようにカシメが強い場合の有効ばね部
の長さをＬ1 ，Ｌ0 とＬ1 との差をΔＬとするとき、前
者の場合と後者の場合のアマチャーばねのばね力の比
は、１：（Ｌ0 ／Ｌ1）3 となる。
【００１９】
【発明が解決しようとする課題】上述した従来の電磁ば
ねクラッチおよび電磁クラッチのアマチャーは小型化す
ると、アマチャーばねのばね長さが短くなってしまうた
め、アマチャーばねの締結部のカシメの状態によって、
ばね力が大きく変化するので、密着力が安定せず、高精
度な電磁ばねクラッチおよび電磁クラッチが得られない
という欠点がある。
ねクラッチおよび電磁クラッチのアマチャーは小型化す
ると、アマチャーばねのばね長さが短くなってしまうた
め、アマチャーばねの締結部のカシメの状態によって、
ばね力が大きく変化するので、密着力が安定せず、高精
度な電磁ばねクラッチおよび電磁クラッチが得られない
という欠点がある。
【００２０】本発明の目的は、アマチャーばねの締結状
態に関係なくばね力が一定で密着力の安定した電磁ばね
クラッチおよび電磁クラッチのアマチャーを提供するこ
とである。
態に関係なくばね力が一定で密着力の安定した電磁ばね
クラッチおよび電磁クラッチのアマチャーを提供するこ
とである。
【００２１】
【課題を解決するための手段】本発明の電磁ばねクラッ
チおよび電磁クラッチのアマチャーは、アマチャーばね
と、アマチャーホルダおよびアマチャー板金との締結部
は、回転方向に締結の締結力を逃がす逃げ部を有する。
チおよび電磁クラッチのアマチャーは、アマチャーばね
と、アマチャーホルダおよびアマチャー板金との締結部
は、回転方向に締結の締結力を逃がす逃げ部を有する。
【００２２】本発明の電磁ばねクラッチおよび電磁クラ
ッチのアマチャーは、前記締結部の締結力の逃げ部は、
円形断面形状の締結軸と締結するための締結穴が前記締
結軸の断面より回転方向に長い形状とされてもよい。
ッチのアマチャーは、前記締結部の締結力の逃げ部は、
円形断面形状の締結軸と締結するための締結穴が前記締
結軸の断面より回転方向に長い形状とされてもよい。
【００２３】また、前記締結部の締結力の逃げ部は、円
形形状の締結穴と締結するための締結軸の断面が前記締
結穴の形状より回転方向に短い形状とされてもよい。
形形状の締結穴と締結するための締結軸の断面が前記締
結穴の形状より回転方向に短い形状とされてもよい。
【００２４】
【作用】回転方向に締結力を逃がす逃げ部があるので、
アマチャーばねの締結がアマチャーの回転面の半径方向
のみの締結力で固定され、カシメ強度の強弱によるアマ
チャーばねのばね力に与える影響がなくなり、安定した
密着力が得られ、高精度の電磁ばねクラッチおよび電磁
クラッチのアマチャーが実現する。
アマチャーばねの締結がアマチャーの回転面の半径方向
のみの締結力で固定され、カシメ強度の強弱によるアマ
チャーばねのばね力に与える影響がなくなり、安定した
密着力が得られ、高精度の電磁ばねクラッチおよび電磁
クラッチのアマチャーが実現する。
【００２５】
【実施例】次に、本発明の実施例について図面を参照し
て説明する。
て説明する。
【００２６】図１（ａ）は本発明の電磁ばねクラッチお
よび電磁クラッチのアマチャーの第１実施例のアマチャ
ーばね締結部の斜視図、同図（ｂ）は同図（ａ）のカシ
メ後の平面図、図２は図１のアマチャーの平面図であ
る。
よび電磁クラッチのアマチャーの第１実施例のアマチャ
ーばね締結部の斜視図、同図（ｂ）は同図（ａ）のカシ
メ後の平面図、図２は図１のアマチャーの平面図であ
る。
【００２７】このアマチャーは電磁ばねクラッチおよび
電磁クラッチに使用され、図１（ａ）に示すように、ア
マチャー板金６31のボス８1 の径φＤ１に対してアマチ
ャーばね６21の中心方向のカシメ穴９1 の径をφＤ２，
同心円方向のカシメ穴９1 の径をφＤ３，また、ボス８
1 のカシメ後の外形の平均径をφＤ１’としたときに、 φＤ１≦φＤ２＜φＤ１’ φＤ２＜φＤ３ となるようにアマチャーばね６21にほぼ鎚形のカシメ穴
９1 があけられている。したがって、アマチャーばね６
21とアマチャー板金６31がボス８1 によってカシメられ
たとき、同図（ｂ）に示すようにボス８1 とカシメ穴９
1 の間に隙間１０ 1 が形成される。
電磁クラッチに使用され、図１（ａ）に示すように、ア
マチャー板金６31のボス８1 の径φＤ１に対してアマチ
ャーばね６21の中心方向のカシメ穴９1 の径をφＤ２，
同心円方向のカシメ穴９1 の径をφＤ３，また、ボス８
1 のカシメ後の外形の平均径をφＤ１’としたときに、 φＤ１≦φＤ２＜φＤ１’ φＤ２＜φＤ３ となるようにアマチャーばね６21にほぼ鎚形のカシメ穴
９1 があけられている。したがって、アマチャーばね６
21とアマチャー板金６31がボス８1 によってカシメられ
たとき、同図（ｂ）に示すようにボス８1 とカシメ穴９
1 の間に隙間１０ 1 が形成される。
【００２８】このアマチャーでは、図２（ｂ）に示すよ
うに、アマチャーばね６21とアマチャー板金６3 とのカ
シメ６5 が強い場合、アマチャーばね６21は中心方向に
は固定されるが、締結力の逃げ部としての隙間１０1 が
あるために、アマチャーばね６21は図８（ｂ）にＬ0 で
示されたばね力の無効部を生ぜずに有効長さＬ1 は、図
２（ａ）に示された、カシメ６5 が甘い場合のアマチャ
ーばね６21の有効長さＬ0 にほぼ等しい。
うに、アマチャーばね６21とアマチャー板金６3 とのカ
シメ６5 が強い場合、アマチャーばね６21は中心方向に
は固定されるが、締結力の逃げ部としての隙間１０1 が
あるために、アマチャーばね６21は図８（ｂ）にＬ0 で
示されたばね力の無効部を生ぜずに有効長さＬ1 は、図
２（ａ）に示された、カシメ６5 が甘い場合のアマチャ
ーばね６21の有効長さＬ0 にほぼ等しい。
【００２９】本実施例の電磁ばねクラッチおよび電磁ク
ラッチのアマチャーは、アマチャーばねのカシメの強弱
によって吸着力が影響されないので、品質の安定した生
産が可能である。
ラッチのアマチャーは、アマチャーばねのカシメの強弱
によって吸着力が影響されないので、品質の安定した生
産が可能である。
【００３０】図３（ａ）は本発明の電磁ばねクラッチお
よび電磁クラッチのアマチャーの第２実施例のアマチャ
ーばね締結部の斜視図、同図（ｂ）は同図（ａ）のカシ
メ後の平面図である。
よび電磁クラッチのアマチャーの第２実施例のアマチャ
ーばね締結部の斜視図、同図（ｂ）は同図（ａ）のカシ
メ後の平面図である。
【００３１】このアマチャーでは、アマチャー板金６32
のボス８2 の径φＤ１に対してアマチャーばね６22の中
心方向のカシメ穴９2 の径をφ２，同心円方向のカシメ
穴径φＤ３，また、ボス８2 のカシメ後の外形の平均径
をφＤ１’としたとき、φＤ１，φＤ１’，φＤ２，φ
Ｄ３に関して図１の場合と同様の関係になるようなカシ
メ穴９2 がアマチャーばね６22にあけられている。この
カシメ穴９2 の形状は図１のカシメ穴９1 に比して簡略
化され、円周方向に長い長円となっている。
のボス８2 の径φＤ１に対してアマチャーばね６22の中
心方向のカシメ穴９2 の径をφ２，同心円方向のカシメ
穴径φＤ３，また、ボス８2 のカシメ後の外形の平均径
をφＤ１’としたとき、φＤ１，φＤ１’，φＤ２，φ
Ｄ３に関して図１の場合と同様の関係になるようなカシ
メ穴９2 がアマチャーばね６22にあけられている。この
カシメ穴９2 の形状は図１のカシメ穴９1 に比して簡略
化され、円周方向に長い長円となっている。
【００３２】本実施例のアマチャーは、アマチャーばね
の締結部がカシメられたときの隙間１０2 があり、図１
のアマチャーと同様に、アマチャーばねの有効長さＬ0
とＬ 1 がほぼ等しく、カシメの強弱に関係せずに吸着力
が一定した高品質な生産が可能である。
の締結部がカシメられたときの隙間１０2 があり、図１
のアマチャーと同様に、アマチャーばねの有効長さＬ0
とＬ 1 がほぼ等しく、カシメの強弱に関係せずに吸着力
が一定した高品質な生産が可能である。
【００３３】図４（ａ）は本発明の電磁ばねクラッチお
よび電磁クラッチのアマチャーの第３実施例のアマチャ
ーばね締結部の斜視図、同図（ｂ）は同図（ａ）のカシ
メ後の平面図である。
よび電磁クラッチのアマチャーの第３実施例のアマチャ
ーばね締結部の斜視図、同図（ｂ）は同図（ａ）のカシ
メ後の平面図である。
【００３４】このアマチャーでは図４（ａ）に示すよう
に、アマチャーばね６33に径φＤ２のカシメ穴９3 があ
けられ、またボス８3 は円形部の径をφＤ１、カシメ後
の外形円形部の平均径をφＤ１’とし、円周方向の幅を
Ｄ４としたとき φＤ１≦φＤ２＜φＤ１’ Ｄ４＜φ１ であるように、ボス８3 は円周方向の両サイドで２方取
りした長円形の断面とされている。したがって、図４
（ｂ）に示すように、カシメされた後に隙間１０3が生
ずるようになっている。
に、アマチャーばね６33に径φＤ２のカシメ穴９3 があ
けられ、またボス８3 は円形部の径をφＤ１、カシメ後
の外形円形部の平均径をφＤ１’とし、円周方向の幅を
Ｄ４としたとき φＤ１≦φＤ２＜φＤ１’ Ｄ４＜φ１ であるように、ボス８3 は円周方向の両サイドで２方取
りした長円形の断面とされている。したがって、図４
（ｂ）に示すように、カシメされた後に隙間１０3が生
ずるようになっている。
【００３５】本実施例の電磁ばねクラッチおよび電磁ク
ラッチのアマチャーは図１，図３のアマチャーと同様
に、カシメの強弱によって吸着力が影響されず、品質の
安全な生産が可能である。
ラッチのアマチャーは図１，図３のアマチャーと同様
に、カシメの強弱によって吸着力が影響されず、品質の
安全な生産が可能である。
【００３６】図５（ａ）は本発明の電磁ばねクラッチお
よび電磁クラッチのアマチャーの第４実施例のアマチャ
ーばね締結部の斜視図、同図（ｂ）は同図（ａ）の締結
後の平面図である。
よび電磁クラッチのアマチャーの第４実施例のアマチャ
ーばね締結部の斜視図、同図（ｂ）は同図（ａ）の締結
後の平面図である。
【００３７】このアマチャーは、アマチャーばね６24に
φＤ２，φＤ３が図１と同寸法のカシメ穴９4 があけら
れているが、アマチャー板金６34には径φＤ２の穴１２
があけられ、ボス９1 に代わってカシメ軸１１をカシメ
穴９4 と穴１２を通して固定するようになっている。カ
シメ軸１１の軸部の径をφＤ１，カシメ頭部の径をφ
Ｄ’とするとき、φＤ１，φＤ１’，φＤ２およびφＤ
３の関係は図１の場合と全く同様である。カシメ軸１１
に代わってカシメによらないビスが用いられても寸法条
件が同様であれば差し支えない。
φＤ２，φＤ３が図１と同寸法のカシメ穴９4 があけら
れているが、アマチャー板金６34には径φＤ２の穴１２
があけられ、ボス９1 に代わってカシメ軸１１をカシメ
穴９4 と穴１２を通して固定するようになっている。カ
シメ軸１１の軸部の径をφＤ１，カシメ頭部の径をφ
Ｄ’とするとき、φＤ１，φＤ１’，φＤ２およびφＤ
３の関係は図１の場合と全く同様である。カシメ軸１１
に代わってカシメによらないビスが用いられても寸法条
件が同様であれば差し支えない。
【００３８】本実施例のアマチャーも、図１，３および
図４のアマチャーと同様に、締結状態の強弱に影響され
ず、吸着力が一定で品質の安定した生産が可能である。
図４のアマチャーと同様に、締結状態の強弱に影響され
ず、吸着力が一定で品質の安定した生産が可能である。
【００３９】以上の各実施例において、アマチャーばね
とアマチャー板金との締結について述べたが、アマチャ
ーホルダとアマチャーばねとの締結について適用しても
同様の効果があるのはいうまでもない。
とアマチャー板金との締結について述べたが、アマチャ
ーホルダとアマチャーばねとの締結について適用しても
同様の効果があるのはいうまでもない。
【００４０】
【発明の効果】以上説明したように本発明は、アマチャ
ーばねと、アマチャーホルダおよびアマチャー板金との
締結部の締結力を回転方向に逃がすことにより、アマチ
ャーばねがアマチャーの回転面の半径方向のみの締結力
で固定され、カシメ強度の強弱によるアマチャーばねの
ばね力に与える影響がなく、ほぼ一定した密着力が得ら
れるので、品質の安定した高精度な電磁ばねクラッチお
よび電磁クラッチのアマチャーが実現するという効果が
ある。
ーばねと、アマチャーホルダおよびアマチャー板金との
締結部の締結力を回転方向に逃がすことにより、アマチ
ャーばねがアマチャーの回転面の半径方向のみの締結力
で固定され、カシメ強度の強弱によるアマチャーばねの
ばね力に与える影響がなく、ほぼ一定した密着力が得ら
れるので、品質の安定した高精度な電磁ばねクラッチお
よび電磁クラッチのアマチャーが実現するという効果が
ある。
【図１】（ａ）は本発明の電磁場ばねクラッチおよび電
磁クラッチのアマチャーの第１実施例のアマチャ−ばね
締結部の斜視図である。（ｂ）は（ａ）のカシメ後の平
面図である。
磁クラッチのアマチャーの第１実施例のアマチャ−ばね
締結部の斜視図である。（ｂ）は（ａ）のカシメ後の平
面図である。
【図２】（ａ）は図１のアマチャーばね締結部のカシメ
が甘い場合を示す側面図である。（ｂ）は（ａ）のカシ
メが強い場合を示す側面図である。
が甘い場合を示す側面図である。（ｂ）は（ａ）のカシ
メが強い場合を示す側面図である。
【図３】（ａ）は本発明の電磁ばねクラッチおよび電磁
クラッチのアマチャーの第２実施例のアマチャーばね締
結部の斜視図である。（ｂ）は（ａ）のカシメ後の平面
図である。
クラッチのアマチャーの第２実施例のアマチャーばね締
結部の斜視図である。（ｂ）は（ａ）のカシメ後の平面
図である。
【図４】（ａ）は本発明の電磁ばねクラッチおよび電磁
クラッチのアマチャーの第３の実施例のアマチャーばね
締結部の斜視図である。（ｂ）は（ａ）のカシメ後の平
面図である。
クラッチのアマチャーの第３の実施例のアマチャーばね
締結部の斜視図である。（ｂ）は（ａ）のカシメ後の平
面図である。
【図５】（ａ）は本発明の電磁ばねクラッチおよび電磁
クラッチのアマチャーの第４実施例のアマチャ−ばね締
結部の斜視図である。（ｂ）は（ａ）の締結後の平面図
である。
クラッチのアマチャーの第４実施例のアマチャ−ばね締
結部の斜視図である。（ｂ）は（ａ）の締結後の平面図
である。
【図６】電磁ばねクラッチおよび電磁クラッチのアマチ
ャーの従来例の断面図である。
ャーの従来例の断面図である。
【図７】図６のアマチャーの拡大斜視図である。
【図８】（ａ）は図７のカシメ６5 が甘い場合のアマチ
ャーばね６2 を示す側面図である。（ｂ）は（ａ）のカ
シメ６5 が強い場合のアマチャーばね６2 を示す側面図
である。
ャーばね６2 を示す側面図である。（ｂ）は（ａ）のカ
シメ６5 が強い場合のアマチャーばね６2 を示す側面図
である。
１ 駆動入力部 ２ アマチャー吸着板 ３ セットビス ４ 出力ギヤ ４1 軸受部 ５ コイルばね ６ アマチャー部 ６1 アマチャーホルダ ６21，６22，６23，６24 アマチャーばね ６31，６32，６33，６34 アマチャー板金 ６4 ビス ６5 カシメ ６6 突出部 ７ コイル ８1 ，８2 ，８3 ボス ９1 ，９2 ，９3 カシメ穴 １０1 ，１０2 ，１０3 隙間 １１ カシメ軸 １２ 穴
Claims (3)
- 【請求項１】 アマチャーホルダおよびアマチャー板金
が、それぞれ１ケ所以上でアマチャーばねと回転方向で
交互に結締され、前記アマチャーばねのばね力に抗して
スラスト方向に平行に変位可能に結合されてなる、電磁
ばねクラッチおよび電磁クラッチのアマチャーにおい
て、 前記アマチャーばねと、前記アマチャーホルダおよびア
マチャー板金との締結部は、回転方向に前記締結の締結
力を逃がす逃げ部を有することを特徴とする、電磁ばね
クラッチおよび電磁クラッチのアマチャー。 - 【請求項２】 前記締結部の締結力の逃げ部は、円形断
面形状の締結軸と締結するための締結穴が前記締結軸の
断面より回転方向に長い形状とされたことを特徴とする
請求項１記載の電磁ばねクラッチおよび電磁クラッチの
アマチャー。 - 【請求項３】 前記締結部の締結力の逃げ部は、円形形
状の締結穴と締結するための締結軸の断面が前記締結穴
の形状より回転方向に短い形状とされたことを特徴とす
る請求項１記載の電磁ばねクラッチおよび電磁クラッチ
のアマチャー。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4318953A JPH06159393A (ja) | 1992-11-27 | 1992-11-27 | 電磁ばねクラッチおよび電磁クラッチのアマチャー |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4318953A JPH06159393A (ja) | 1992-11-27 | 1992-11-27 | 電磁ばねクラッチおよび電磁クラッチのアマチャー |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06159393A true JPH06159393A (ja) | 1994-06-07 |
Family
ID=18104837
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4318953A Pending JPH06159393A (ja) | 1992-11-27 | 1992-11-27 | 電磁ばねクラッチおよび電磁クラッチのアマチャー |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06159393A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2014165977A1 (en) * | 2013-04-10 | 2014-10-16 | Litens Automotive Partnership | Clutch assembly |
| US9267552B2 (en) | 2011-10-06 | 2016-02-23 | Litens Automotive Partnership | Clutched driven device and associated clutch mechanism |
| US9726234B2 (en) | 2012-04-10 | 2017-08-08 | Litens Automotive Partnership | Clutch assembly |
-
1992
- 1992-11-27 JP JP4318953A patent/JPH06159393A/ja active Pending
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US9267552B2 (en) | 2011-10-06 | 2016-02-23 | Litens Automotive Partnership | Clutched driven device and associated clutch mechanism |
| US9726234B2 (en) | 2012-04-10 | 2017-08-08 | Litens Automotive Partnership | Clutch assembly |
| WO2014165977A1 (en) * | 2013-04-10 | 2014-10-16 | Litens Automotive Partnership | Clutch assembly |
| CN105102839A (zh) * | 2013-04-10 | 2015-11-25 | 利滕斯汽车合伙公司 | 离合器组件 |
| US9556918B2 (en) | 2013-04-10 | 2017-01-31 | Litens Automotive Partnership | Clutch assembly |
| CN105102839B (zh) * | 2013-04-10 | 2018-06-12 | 利滕斯汽车合伙公司 | 离合器组件 |
| US10364854B2 (en) | 2013-04-10 | 2019-07-30 | Litens Automotive Partnership | Clutch assembly |
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