JPH06158743A - シート型断熱材 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 敷設作業の効率を向上させることのできるシ
ート型断熱材を提供することを目的としている。 【構成】 防湿シート（シート材）５の下面の全面にわ
たって直方体形状のグラスウール（断熱部材）６を貼り
付け、このグラスウール６の下面側に位置する根太２が
嵌合される根太嵌合部７を備えたシート型断熱材４にお
いて、防湿シート５を分離できる切取りミシン目８を、
根太嵌合部７の長手方向に沿って防湿シート５に形成し
たことを特徴としている。さらに、切取りミシン目８を
挟む両側に、根太嵌合部７へ連通する接着剤注入孔９を
形成したことを特徴としている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、シート型の断熱材に関
するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来から、床内部や天井裏等に敷設する
断熱材として、例えば実開平４−３１９０７号公報に示
されるようなシート型の断熱材がある。

【０００３】この断熱材は、防湿シート等のシート材の
下面の全面にわたって直方体形状の断熱部材を貼り付
け、この断熱部材の下面側に位置する床根太あるいは天
井根太が嵌合される根太嵌合部をその断熱部材に形成し
たシート型のものである。

【０００４】これによれば、小梁の上に根太を組み付け
た床あるいは天井の内部構造の上から断熱材全体をかぶ
せ、根太嵌合部に根太を嵌合させることで、敷設作業が
行われている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】ところで、この種の断
熱材は、規格寸法でもって幾種類か用意されているが、
間取り等の多様性から、敷設時に裁断されて用いられる
ことも多い。この場合、根太嵌合部に位置するシート材
を鋏やカッターナイフで裁断しているが、作業者がこれ
らの道具を常携していなくてはならないことと相まっ
て、作業効率が良好でないという不具合があった。ま
た、特に床内部への敷設の場合、いわゆる床鳴りを防止
するため、根太と根太嵌合部との間に接着剤を各部分部
分に塗ってから断熱材を敷設している。これも作業効率
を低下させる原因となっていた。

【０００６】本発明は、かかる問題点に着目してなされ
たもので、敷設作業の効率を向上させることのできるシ
ート型断熱材を提供することを目的としている。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
めに、請求項１に記載の発明は、シート材の下面の全面
にわたって直方体形状の断熱部材を貼り付け、該断熱部
材の下面側に位置する根太が嵌合される根太嵌合部を前
記断熱部材に形成したシート型断熱材において、前記シ
ート材を分離できる切取りミシン目を、前記根太嵌合部
の長手方向に沿って前記シート材に形成したことを特徴
としている。

【０００８】また、請求項２に記載の発明は、前記切取
りミシン目を挟む両側に、前記根太嵌合部へ連通する接
着剤注入孔を形成したことを特徴としている。

【０００９】

【作用】請求項１に係るシート型断熱材によれば、シー
ト材の下面の全面にわたって直方体形状の断熱部材が貼
り付けられ、この断熱部材の下面側に位置する根太を嵌
合する根太嵌合部がその断熱部材に形成されたシート型
断熱材において、シート材を分離できる切取りミシン目
が、根太嵌合部の長手方向に沿ってシート材に形成され
ているので、間取り等の関係からシート型断熱材を裁断
する場合、このミシン目を用いて裁断すればよい。従っ
て、作業者は裁断用の道具を常携する必要もなく、作業
効率の向上が図られる。

【００１０】また、請求項２に係るシート型断熱材によ
れば、切取りミシン目を挟む両側に、根太嵌合部へ連通
する接着剤注入孔が形成されているので、シート型断熱
材を根太に固定する必要がある場合、敷設後に一括して
接着剤注入を行えばよい。これによっても作業効率の向
上が図られることとなる。しかも、この接着剤注入孔を
満たした接着剤が、根太側の接着剤層と床材側の接着剤
層とを連結することになるので、床材とシート型断熱材
及び根太との三者の接着が良好となり、床鳴りの防止を
強化することができる。

【００１１】

【実施例】以下に、本発明に係るシート型断熱材の実施
例を図面を参照しつつ説明する。図２において、符号１
は床内部に設けられた床小梁で、この床小梁１の上には
床根太２が所定間隔をおいて直交させて取り付けられて
いる。

【００１２】このような床の内部構造の上には、図３に
示すような床材３が敷き詰められるようになっている。

【００１３】この床材３と前記内部構造との間には、図
３及び図４に示すようなシート型断熱材４が敷設される
ようになっている。

【００１４】このシート型断熱材４は、シート材として
の防湿シート５の下面の全面にわたって、直方体形状の
断熱部材としてのグラスウール６が貼り付けられたもの
となっている。そして、グラスウール６には、その下面
側に位置する床根太２が嵌合される床根太嵌合部７が形
成されている。

【００１５】このような構成のシート型断熱材４は、床
内部構造の上からかぶせられ、根太嵌合部７に根太２を
嵌合させられて敷設されるものである。

【００１６】シート型断熱材４の防湿シート５には、図
１に示すように、この床根太嵌合部７の長手方向に沿っ
て、防湿シート５を分離できる切取りミシン目８が表面
側から直線状に形成されている（図２、図３参照）。

【００１７】さらに、防湿シート５には、この切取りミ
シン目８を挟む両側の長手方向に、根太嵌合部７へ連通
する接着剤注入孔９が形成されている。

【００１８】次にこのような構成からなるシート型断熱
材４の敷設について説明する。

【００１９】このシート型断熱材４を床内部に敷設する
場合、図３に示すように、床小梁１の上に組み付けられ
た床根太２のそれぞれを、根太嵌合部７に嵌合させなが
らかぶせる。

【００２０】このとき、この床を擁する間取り内に、特
注の付帯設備等（例えば、洋間にあっては暖炉等、和室
にあっては床の間等）があって、係る付帯設備の下部に
シート型断熱材４を敷設しない場合や、規格外の間取り
とされている場合には、シート材５を分離できる切取り
ミシン目８が、根太嵌合部７の長手方向に沿ってシート
材５に形成されているので、作業者はこの切取りミシン
目８を境にして手で裁断すればよい。従って、作業者は
裁断用の道具を常携する必要もなく、敷設作業の効率を
向上することができる。

【００２１】また、シート型断熱材４を根太２に固定す
る場合には、図１に示すように、切取りミシン目８を挟
む両側に、根太嵌合部７へ連通する接着剤注入孔９が形
成されているので、シート型断熱材４の敷設後に、この
接着剤注入孔９から一括して接着剤注入を行えばよい。
この場合、接着剤注入孔９を満たした接着剤１０が、根
太側の接着剤層１０ａと床材側の接着剤層１０ｂとを連
結することになるので、床材３とシート型断熱材４及び
根太２との三者の接着が良好となり、床鳴りの防止を強
化しつつ、敷設作業の効率を向上することができる。

【００２２】なお、本実施例では、床内部へのシート型
断熱材の敷設を示したが、本発明は、これに限定される
ものではなく、天井側あるいは壁部における断熱材の敷
設にも適用できるものである。

【００２３】

【発明の効果】以上、説明したように、本発明に係るシ
ート型断熱材によれば、シート材を分離できる切取りミ
シン目が、根太嵌合部の長手方向に沿ってシート材に形
成されているので、間取り等の関係からシート型断熱材
を裁断する場合、このミシン目を用いて裁断すればよ
く、作業者は裁断用の道具を常携する必要もなく、作業
効率の向上が図られるという効果を奏する。

【００２４】さらに好ましくは、切取りミシン目を挟む
両側に、根太嵌合部へ連通する接着剤注入孔が形成され
ているので、シート型断熱材の根太への固定にあたっ
て、接着剤注入を一括して行うことができる。これによ
っても作業効率の向上が図られることとなる。しかも、
この接着剤注入孔を満たした接着剤が、根太側の接着剤
層と床材側の接着剤層とを連結することになるので、床
材とシート型断熱材及び根太との三者の接着が良好とな
り、床鳴りの防止を強化することができるという効果を
奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施例に係るシート型断熱材の要部断
面図である。

【図２】同シート型断熱材を敷設した状態を示す平面図
である。

【図３】同シート型断熱材の敷設状況を示す斜視図であ
る。

【図４】同シート型断熱材の構成を示す断面図である。

【符号の説明】

２ 床根太 ４ シート型断熱材 ５ 防湿シート（シート材） ８ 切取りミシン目 ９ 接着剤注入孔 ６ グラスウール（断熱部材） ７ 根太嵌合部

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 シート材の下面の全面にわたって直方体
   形状の断熱部材を貼り付け、該断熱部材の下面側に位置
   する根太が嵌合される根太嵌合部を前記断熱部材に形成
   したシート型断熱材において、 前記シート材を分離できる切取りミシン目を、前記根太
   嵌合部の長手方向に沿って前記シート材に形成したこと
   を特徴とするシート型断熱材。
2. 【請求項２】前記切取りミシン目を挟む両側に、前記根
   太嵌合部へ連通する接着剤注入孔を形成したことを特徴
   とする請求項１に記載のシート型断熱材。