JPH0615805B2 - スクロ−ル型流体機械 - Google Patents
スクロ−ル型流体機械Info
- Publication number
- JPH0615805B2 JPH0615805B2 JP60284978A JP28497885A JPH0615805B2 JP H0615805 B2 JPH0615805 B2 JP H0615805B2 JP 60284978 A JP60284978 A JP 60284978A JP 28497885 A JP28497885 A JP 28497885A JP H0615805 B2 JPH0615805 B2 JP H0615805B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- scroll
- end plate
- orbiting
- orbiting scroll
- allowance
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01C—ROTARY-PISTON OR OSCILLATING-PISTON MACHINES OR ENGINES
- F01C1/00—Rotary-piston machines or engines
- F01C1/02—Rotary-piston machines or engines of arcuate-engagement type, i.e. with circular translatory movement of co-operating members, each member having the same number of teeth or tooth-equivalents
- F01C1/0207—Rotary-piston machines or engines of arcuate-engagement type, i.e. with circular translatory movement of co-operating members, each member having the same number of teeth or tooth-equivalents both members having co-operating elements in spiral form
- F01C1/0246—Details concerning the involute wraps or their base, e.g. geometry
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Geometry (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Rotary Pumps (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、スクロール型流体機械に関する。
密閉型冷凍空調用スクロール圧縮機においては、例えば
第５図縦断面図に示すように、本体の上部に圧縮要素部
を、下部に電動モーターをそれぞれ配置し、圧縮要素部
を固定スクロール１，旋回スクロール２，旋回スクロー
ルに公転を許すとゝもに自転を禁ずる不転旋回機構３等
にて構成し、これらに電動モーター４と圧縮要素部とを
連結するシャフト５，固定スクロール１及び電動モータ
ー４を係止するフレーム６，シャフト５を支持する上部
軸受７１，下部軸受７２及び旋回スクロール２を支持す
る旋回軸受７３，旋回スクロール２を軸方向に支持する
スラスト軸受７４等をハウジング８内に収納し、ハウジ
ング８下部には潤滑油８１を封入している。
第５図縦断面図に示すように、本体の上部に圧縮要素部
を、下部に電動モーターをそれぞれ配置し、圧縮要素部
を固定スクロール１，旋回スクロール２，旋回スクロー
ルに公転を許すとゝもに自転を禁ずる不転旋回機構３等
にて構成し、これらに電動モーター４と圧縮要素部とを
連結するシャフト５，固定スクロール１及び電動モータ
ー４を係止するフレーム６，シャフト５を支持する上部
軸受７１，下部軸受７２及び旋回スクロール２を支持す
る旋回軸受７３，旋回スクロール２を軸方向に支持する
スラスト軸受７４等をハウジング８内に収納し、ハウジ
ング８下部には潤滑油８１を封入している。
固定スクロール１は、端板１１及び端板１１と一体的に
構成されるうずまき体１２よりなり、端板１１には吐出
ポート１３，吐出弁１７及びうずまき体１２と反対側に
吐出キャビテイ１４が設けられる。
構成されるうずまき体１２よりなり、端板１１には吐出
ポート１３，吐出弁１７及びうずまき体１２と反対側に
吐出キャビテイ１４が設けられる。
旋回スクロール２は、端板２１及び端板２１と一体的に
構成されるうずまき体２２よりなり、更に端板２１のう
ずまき２２と反対側には旋回スクロール２を駆動するた
めのボス２３が突設され、このボス２３にシャフト５と
旋回スクロール２を連結する旋回軸受７３が配置され、
こゝで、８４はシャフトに係止されるバランスウエイト
である。
構成されるうずまき体２２よりなり、更に端板２１のう
ずまき２２と反対側には旋回スクロール２を駆動するた
めのボス２３が突設され、このボス２３にシャフト５と
旋回スクロール２を連結する旋回軸受７３が配置され、
こゝで、８４はシャフトに係止されるバランスウエイト
である。
このような構造のスクロール型圧縮機において、冷凍空
調ユニット（図示せず）より圧縮機に戻される低温・低
圧の冷媒ガスは吸入管８２を経て、ハウジング８内の空
間に導入され、電動モーター４を冷却し、フレーム６の
外周の一部を通り、固定スクロール１に設けられた吸入
通路１５より固定スクロール１の外方に設けられた吸入
室１６に導入される。
調ユニット（図示せず）より圧縮機に戻される低温・低
圧の冷媒ガスは吸入管８２を経て、ハウジング８内の空
間に導入され、電動モーター４を冷却し、フレーム６の
外周の一部を通り、固定スクロール１に設けられた吸入
通路１５より固定スクロール１の外方に設けられた吸入
室１６に導入される。
電動モーター４により駆動される旋回スクロール２は、
不転旋回機構３により公転運動を行い、両スクロール
１，２の両うずまき体１２，２２で形成される密閉空間
２４が漸次その空間を減小してスクロール中央部に到
り、この間、空間容積の減小に伴い圧力及び温度が上昇
した冷媒ガスは固定スクロール１の吐出ポート１３より
吐出弁１７，吐出キャビティ１４，吐出管８３を経て圧
縮機外部へ送り出される。
不転旋回機構３により公転運動を行い、両スクロール
１，２の両うずまき体１２，２２で形成される密閉空間
２４が漸次その空間を減小してスクロール中央部に到
り、この間、空間容積の減小に伴い圧力及び温度が上昇
した冷媒ガスは固定スクロール１の吐出ポート１３より
吐出弁１７，吐出キャビティ１４，吐出管８３を経て圧
縮機外部へ送り出される。
一方、ハウジング８下部に溜められた潤滑油８１は、シ
ャフト５に設けられた遠心式ポンプ５１によりシャフト
中心より偏心して設けられた給油孔５２を介して、一部
は下部軸受７２に給油され、更にシャフト５の偏心ピン
５３部を介し、旋回軸受７３，スラスト軸受７４，不転
旋回機構３等を潤滑し、フレーム６のフレーム室６１に
到り、上部軸受７１を潤滑し、排油孔６２よりハウジン
グ８下部へ排出されるようになつている。
ャフト５に設けられた遠心式ポンプ５１によりシャフト
中心より偏心して設けられた給油孔５２を介して、一部
は下部軸受７２に給油され、更にシャフト５の偏心ピン
５３部を介し、旋回軸受７３，スラスト軸受７４，不転
旋回機構３等を潤滑し、フレーム６のフレーム室６１に
到り、上部軸受７１を潤滑し、排油孔６２よりハウジン
グ８下部へ排出されるようになつている。
しかしながら、この種のスクロール型圧縮機では、旋回
スクロール２の端板２１の外径が小さいと、一公転中の
ある部分で端板２１が固定スクロール１の吸入室１６全
体をおおえない部分（旋回角で決まる）が生じ、このと
きフレーム室６１と吸入室１６が連通してフレーム室６
１内の潤滑油の一部が旋回スクロール端板２１の外周よ
り吸入室１６へ流れこむ現象が発生し、吸入室へ流れこ
んだ油は、冷媒とともに圧縮機外部へ送りだされ、冷凍
空調システムの性能へ悪影響を及ぼし、さらに、システ
ムによつては圧縮機内へ油が戻らなくなり、圧縮機の潤
滑不良を生ずることもある。
スクロール２の端板２１の外径が小さいと、一公転中の
ある部分で端板２１が固定スクロール１の吸入室１６全
体をおおえない部分（旋回角で決まる）が生じ、このと
きフレーム室６１と吸入室１６が連通してフレーム室６
１内の潤滑油の一部が旋回スクロール端板２１の外周よ
り吸入室１６へ流れこむ現象が発生し、吸入室へ流れこ
んだ油は、冷媒とともに圧縮機外部へ送りだされ、冷凍
空調システムの性能へ悪影響を及ぼし、さらに、システ
ムによつては圧縮機内へ油が戻らなくなり、圧縮機の潤
滑不良を生ずることもある。
また、逆に端板２１の外径が大きすぎると、旋回スクロ
ール２全体の重量が増加するので、旋回軸受７３の軸受
容量を大きくする必要が生じ、これに伴いバランスウエ
イト８４を大きくする必要が生じ、その結果、機械全体
が大型重量化し、コストが高くなる。
ール２全体の重量が増加するので、旋回軸受７３の軸受
容量を大きくする必要が生じ、これに伴いバランスウエ
イト８４を大きくする必要が生じ、その結果、機械全体
が大型重量化し、コストが高くなる。
本発明はこのような事情に鑑みて提案されたもので、フ
レーム室の潤滑油が固定スクロールの吸入室に流入しな
い限度に旋回スクロールの端板を小さくすることによ
り、潤滑不良の発生を防止するとゝもに、小型軽量及び
コスト低減を図るスクロール型流体機械を提供すること
を目的とする。
レーム室の潤滑油が固定スクロールの吸入室に流入しな
い限度に旋回スクロールの端板を小さくすることによ
り、潤滑不良の発生を防止するとゝもに、小型軽量及び
コスト低減を図るスクロール型流体機械を提供すること
を目的とする。
そのために、本発明は、端板上にインボリュート曲線よ
りなるうずまき体を形成するとともに、同うずまき体の
外周に吸入室を形成するフランジを設けてなる固定スク
ロールに対して、端板上にインボリュート曲線よりなる
うずまき体を形成し、そのインボリュート原点と端板原
点とを一致させるとともに、同端板の外径を旋回中の何
れの位置においても、前記固定スクロールの吸入室を内
包する大きさに形成してなる旋回スクロールを噛合わ
せ、同旋回スクロールをその自転阻止機構及び駆動軸を
支持するとともに潤滑油が供給されるフレーム内に支持
してなるスクロール型流体機械において、うずまき体の
形状をインボリュート曲線にて構成し、そのインボリュ
ート原点と旋回スクロールの端板原点とを一致させてな
るスクロール型流体機械において、旋回スクロールの端
板外径Ｒｍを下記(1)式及び(2)式 たゞし、ρ…旋回スクロールの旋回半径 ｂ…インボリュート曲線の基円半径 θd*…吸入締切り回角 Δ…端板の面取り代，ラップ代 Ｃ…逃げ代 により定めたことを特徴とする。
りなるうずまき体を形成するとともに、同うずまき体の
外周に吸入室を形成するフランジを設けてなる固定スク
ロールに対して、端板上にインボリュート曲線よりなる
うずまき体を形成し、そのインボリュート原点と端板原
点とを一致させるとともに、同端板の外径を旋回中の何
れの位置においても、前記固定スクロールの吸入室を内
包する大きさに形成してなる旋回スクロールを噛合わ
せ、同旋回スクロールをその自転阻止機構及び駆動軸を
支持するとともに潤滑油が供給されるフレーム内に支持
してなるスクロール型流体機械において、うずまき体の
形状をインボリュート曲線にて構成し、そのインボリュ
ート原点と旋回スクロールの端板原点とを一致させてな
るスクロール型流体機械において、旋回スクロールの端
板外径Ｒｍを下記(1)式及び(2)式 たゞし、ρ…旋回スクロールの旋回半径 ｂ…インボリュート曲線の基円半径 θd*…吸入締切り回角 Δ…端板の面取り代，ラップ代 Ｃ…逃げ代 により定めたことを特徴とする。
このような構成により、フレーム室の潤滑油が固定スク
ロールの吸入室に流入しない限度に旋回スクロールの端
板を小さくすることにより、潤滑不良の発生を防止する
とゝもに、小型軽量及びコスト低減を図るスクロール型
流体機械を得ることができる。
ロールの吸入室に流入しない限度に旋回スクロールの端
板を小さくすることにより、潤滑不良の発生を防止する
とゝもに、小型軽量及びコスト低減を図るスクロール型
流体機械を得ることができる。
〔実施例〕 本発明の一実施例を図面について説明すると、第１図は
その旋回スクロールを示す平面図、第２図はその固定ス
クロールを示す平面図、第３図，第４図はそれぞれ第１
図，第２図の旋回スクロール，固定スクロールをかみ合
わせた状態を示す平面図である。
その旋回スクロールを示す平面図、第２図はその固定ス
クロールを示す平面図、第３図，第４図はそれぞれ第１
図，第２図の旋回スクロール，固定スクロールをかみ合
わせた状態を示す平面図である。
まず、第１図において、１００は本発明に係る旋回スク
ロールで、１０１は端板、１０２はうずまき体、ｂはイ
ンボリュートの基円半径を示し、うずまき曲線として
は、インボリュート曲線が用いられ、その基円の中心と
端板中心は一致し（詳細は本出願人提案の特願昭５７−
２０６０８８号参照）、端板の理論半径γｍは(1)式に
より決める。
ロールで、１０１は端板、１０２はうずまき体、ｂはイ
ンボリュートの基円半径を示し、うずまき曲線として
は、インボリュート曲線が用いられ、その基円の中心と
端板中心は一致し（詳細は本出願人提案の特願昭５７−
２０６０８８号参照）、端板の理論半径γｍは(1)式に
より決める。
ρ…旋回スクロールの旋回半径 ｂ…インボリュート基円半径 θd*…吸入締切り旋回角 こゝで、点ＭＥは、うずまき体のまき終りの点で、この
角度がφd*であり、ｘｍ，ｙｍ軸はうずまき曲線を決め
るインボリュート座標、φｍは原点である。
角度がφd*であり、ｘｍ，ｙｍ軸はうずまき曲線を決め
るインボリュート座標、φｍは原点である。
次に、第２図において、１１０は旋回スクロール１００
に対応する固定スクロールで、１１１は基円半径＝ｂの
うずまきを示し、旋回スクロールと同様に、点ＦＥがう
ずまきのまき終りを示し、この角度がφd*であり、両ス
クロールをかみ合せたとき、旋回スクロールの点ＭＥが
かみ合う点をＭＥ′で示してある。ｘｆ，ｙｆはインボ
リュート曲線の座標軸、φｆは原点である。
に対応する固定スクロールで、１１１は基円半径＝ｂの
うずまきを示し、旋回スクロールと同様に、点ＦＥがう
ずまきのまき終りを示し、この角度がφd*であり、両ス
クロールをかみ合せたとき、旋回スクロールの点ＭＥが
かみ合う点をＭＥ′で示してある。ｘｆ，ｙｆはインボ
リュート曲線の座標軸、φｆは原点である。
なお、点ＦＥ以降の破線１１２はインボリュート曲線
で、旋回スクロールのうずまきが旋回したときのうずま
き軌跡の包絡線となり、実際にはこの部分は逃げＣをつ
けた曲線１１３で構成され、１１４は吸入ポート、１１
５は吸入室である。
で、旋回スクロールのうずまきが旋回したときのうずま
き軌跡の包絡線となり、実際にはこの部分は逃げＣをつ
けた曲線１１３で構成され、１１４は吸入ポート、１１
５は吸入室である。
こゝで、うずまきまき終り角φd*と吸入締切り旋回角θ
d*との間には、次の関係がある。
d*との間には、次の関係がある。
ｔ1 *：うずまきのまき終りを示すパラメーター 第(1)式で決めた理論値に対し、実際の機械では次のよ
うに構成する。旋回スクロールの端板実半径Ｒｍとする
と、 Ｒｍ＝γｍ＋Ｃ＋Δ ・・・・(2) Δ：端板の面取り代及び端板のラツプ代 通常、端板の角部には面取りを施し、また若干のラツプ
代を設けるのが望ましいので、Δだけ大とする。Δは通
常１〜３mm程度が望ましく、更に、逃げ代Ｃは、うずま
き終端の点ＭＥより、１８０゜前方にかけてうずまきの
外側曲線をやせさせることにより、Ｃ＝０とすることが
できる。
うに構成する。旋回スクロールの端板実半径Ｒｍとする
と、 Ｒｍ＝γｍ＋Ｃ＋Δ ・・・・(2) Δ：端板の面取り代及び端板のラツプ代 通常、端板の角部には面取りを施し、また若干のラツプ
代を設けるのが望ましいので、Δだけ大とする。Δは通
常１〜３mm程度が望ましく、更に、逃げ代Ｃは、うずま
き終端の点ＭＥより、１８０゜前方にかけてうずまきの
外側曲線をやせさせることにより、Ｃ＝０とすることが
できる。
このようにして定められた両スクロールを組み合わせる
と、第３図，第４図に示すようになり、同図ではΔ＝０
としてある。
と、第３図，第４図に示すようになり、同図ではΔ＝０
としてある。
すなわち、第３図は、旋回スクロールの位置θ*が、吸
入締切り位置θ*＝θd*を示し、第４図は、πだけ前の
θ*＝θd*＋πの位置を示し、第３図は固定スクロール
１１０を固定し、旋回スクロールをπだけ回転し、両ス
クロールをかみ合せ、このかみ合い位置を吸入締切り位
置、つまり点ＭＥと点ＭＥ′が一致するようにθ*＝θd
*としてあり、原点φｍ，φｆの距離が旋回半径＝ρを
表わす。
入締切り位置θ*＝θd*を示し、第４図は、πだけ前の
θ*＝θd*＋πの位置を示し、第３図は固定スクロール
１１０を固定し、旋回スクロールをπだけ回転し、両ス
クロールをかみ合せ、このかみ合い位置を吸入締切り位
置、つまり点ＭＥと点ＭＥ′が一致するようにθ*＝θd
*としてあり、原点φｍ，φｆの距離が旋回半径＝ρを
表わす。
前述のようにして決めた旋回スクロール100の端板１０
１の外径は、第３〜４図にその一部を示すように、旋回
スクロール１００の一旋回中の何れの位置でも、固定ス
クロール110の吸入室１１５を内包する。
１の外径は、第３〜４図にその一部を示すように、旋回
スクロール１００の一旋回中の何れの位置でも、固定ス
クロール110の吸入室１１５を内包する。
したがつて、本実施例では、フレーム室と吸入室が連通
することはなくなり、フレーム室内の潤滑油が吸入室へ
流れこむことがなくなるとゝもに、旋回スクロールの端
板径を最小にすることができ、必要以上に端板径を大き
くすることはなく、機械の小型軽量化及びコストの低減
を図ることができる。
することはなくなり、フレーム室内の潤滑油が吸入室へ
流れこむことがなくなるとゝもに、旋回スクロールの端
板径を最小にすることができ、必要以上に端板径を大き
くすることはなく、機械の小型軽量化及びコストの低減
を図ることができる。
本発明は、圧縮機のみならず、各種用途のスクロール型
流体機械に広く適用することができる。
流体機械に広く適用することができる。
要するに本発明によれば、端板上にインボリュート曲線
よりなるうずまき体を形成するとともに、同うずまき体
の外周に吸入室を形成するフランジを設けてなる固定ス
クロールに対して、端板上にインボリュート曲線よりな
るうずまき体を形成し、そのインボリュート原点と端板
原点とを一致させるとともに、同端板の外径を旋回中の
何れの位置においても、前記固定スクロールの吸入室を
内包する大きさに形成してなる旋回スクロールを噛合わ
せ、同旋回スクロールをその自転阻止機構及び駆動軸を
支持するとともに潤滑油が供給されるフレーム内に支持
してなるスクロール型流体機械において、うずまき体の
形状をインボリュート曲線にて構成し、そのインボリュ
ート原点と旋回スクロールの端板原点とを一致させてな
るスクロール型流体機械において、旋回スクロールの端
板外径Ｒｍを下記(1)式及び(2)式 たゞし、ρ…旋回スクロールの旋回半径 ｂ…インボリュート曲線の基円半径 θd*…吸入締切り回角 Δ…端板の面取り代，ラップ代 Ｃ…逃げ代 により定めたことにより、フレーム室の潤滑油が固定ス
クロールの吸入室に流入しない限度に旋回スクロールの
端板を小さくすることにより、潤滑不良の発生を防止す
るとゝもに、小型軽量及びコスト低減を図るスクロール
型流体機械を得るから、本発明は産業上極めて有益なも
のである。
よりなるうずまき体を形成するとともに、同うずまき体
の外周に吸入室を形成するフランジを設けてなる固定ス
クロールに対して、端板上にインボリュート曲線よりな
るうずまき体を形成し、そのインボリュート原点と端板
原点とを一致させるとともに、同端板の外径を旋回中の
何れの位置においても、前記固定スクロールの吸入室を
内包する大きさに形成してなる旋回スクロールを噛合わ
せ、同旋回スクロールをその自転阻止機構及び駆動軸を
支持するとともに潤滑油が供給されるフレーム内に支持
してなるスクロール型流体機械において、うずまき体の
形状をインボリュート曲線にて構成し、そのインボリュ
ート原点と旋回スクロールの端板原点とを一致させてな
るスクロール型流体機械において、旋回スクロールの端
板外径Ｒｍを下記(1)式及び(2)式 たゞし、ρ…旋回スクロールの旋回半径 ｂ…インボリュート曲線の基円半径 θd*…吸入締切り回角 Δ…端板の面取り代，ラップ代 Ｃ…逃げ代 により定めたことにより、フレーム室の潤滑油が固定ス
クロールの吸入室に流入しない限度に旋回スクロールの
端板を小さくすることにより、潤滑不良の発生を防止す
るとゝもに、小型軽量及びコスト低減を図るスクロール
型流体機械を得るから、本発明は産業上極めて有益なも
のである。
第１図は本発明の一実施例の旋回スクロールを示す平面
図、第２図はその固定スクロールを示す平面図、第３
図，第４図はそれぞれ第１図，第２図の旋回スクロー
ル，固定スクロールをかみ合わせた状態を示す平面図で
ある。 第５図は公知の密閉型冷凍空調用スクロール圧縮機を示
す縦断面図である。 ６……フレーム、１６……吸入室、６１……フレーム
室、１００……旋回スクロール、１０１……端板、１０
２……うずまき体、１１０……固定スクロール、１１１
……うずまき体、１１５……吸入室、 ｂ……基円半径、γｍ……端板の理論半径、φｆ……イ
ンボリュート中心、φｍ……インボリュート（端板）中
心。
図、第２図はその固定スクロールを示す平面図、第３
図，第４図はそれぞれ第１図，第２図の旋回スクロー
ル，固定スクロールをかみ合わせた状態を示す平面図で
ある。 第５図は公知の密閉型冷凍空調用スクロール圧縮機を示
す縦断面図である。 ６……フレーム、１６……吸入室、６１……フレーム
室、１００……旋回スクロール、１０１……端板、１０
２……うずまき体、１１０……固定スクロール、１１１
……うずまき体、１１５……吸入室、 ｂ……基円半径、γｍ……端板の理論半径、φｆ……イ
ンボリュート中心、φｍ……インボリュート（端板）中
心。
Claims (1)
- 【請求項１】端板上にインボリュート曲線よりなるうず
まき体を形成するとともに、同うずまき体の外周に吸入
室を形成するフランジを設けてなる固定スクロールに対
して、端板上にインボリュート曲線よりなるうずまき体
を形成し、そのインボリュート原点と端板原点とを一致
させるとともに、同端板の外径を旋回中の何れの位置に
おいても、前記固定スクロールの吸入室を内包する大き
さに形成してなる旋回スクロールを噛合わせ、同旋回ス
クロールをその自転阻止機構及び駆動軸を支持するとと
もに潤滑油が供給されるフレーム内に支持してなるスク
ロール型流体機械において、旋回スクロールの端板外径
Ｒｍを下記（１）及び（２）式 ただし、ρ…旋回スクロールの旋回半径 ｂ…インボリュート曲線の基円半径 θｄ＊…吸入締切り回角 Δ…端板の面取り代，ラップ代 Ｃ…逃げ代 により定めたことを特徴とするスクロール型流体機械
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60284978A JPH0615805B2 (ja) | 1985-12-18 | 1985-12-18 | スクロ−ル型流体機械 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60284978A JPH0615805B2 (ja) | 1985-12-18 | 1985-12-18 | スクロ−ル型流体機械 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62142801A JPS62142801A (ja) | 1987-06-26 |
| JPH0615805B2 true JPH0615805B2 (ja) | 1994-03-02 |
Family
ID=17685544
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60284978A Expired - Lifetime JPH0615805B2 (ja) | 1985-12-18 | 1985-12-18 | スクロ−ル型流体機械 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0615805B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100313894B1 (ko) * | 1999-05-31 | 2001-11-15 | 구자홍 | 스크롤 압축기 |
| KR100313895B1 (ko) * | 1999-05-31 | 2001-11-15 | 구자홍 | 스크롤 압축기 |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5746001A (en) * | 1980-09-03 | 1982-03-16 | Hitachi Ltd | Scroll fluid device |
| JPS5773808A (en) * | 1980-10-24 | 1982-05-08 | Toshiba Corp | Steam drain discharging device |
| JPS5773804A (en) * | 1980-10-27 | 1982-05-08 | Hitachi Ltd | Scroll type hydraulic machine |
| JPS58222901A (ja) * | 1982-06-18 | 1983-12-24 | Toyoda Autom Loom Works Ltd | 容積式流体機械 |
| JPS59110883A (ja) * | 1982-12-17 | 1984-06-26 | Hitachi Ltd | スクロール圧縮機 |
-
1985
- 1985-12-18 JP JP60284978A patent/JPH0615805B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS62142801A (ja) | 1987-06-26 |
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