JPS62142801A - スクロ−ル型流体機械 - Google Patents
スクロ−ル型流体機械Info
- Publication number
- JPS62142801A JPS62142801A JP28497885A JP28497885A JPS62142801A JP S62142801 A JPS62142801 A JP S62142801A JP 28497885 A JP28497885 A JP 28497885A JP 28497885 A JP28497885 A JP 28497885A JP S62142801 A JPS62142801 A JP S62142801A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- end plate
- scroll
- radius
- spiral
- orbiting scroll
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01C—ROTARY-PISTON OR OSCILLATING-PISTON MACHINES OR ENGINES
- F01C1/00—Rotary-piston machines or engines
- F01C1/02—Rotary-piston machines or engines of arcuate-engagement type, i.e. with circular translatory movement of co-operating members, each member having the same number of teeth or tooth-equivalents
- F01C1/0207—Rotary-piston machines or engines of arcuate-engagement type, i.e. with circular translatory movement of co-operating members, each member having the same number of teeth or tooth-equivalents both members having co-operating elements in spiral form
- F01C1/0246—Details concerning the involute wraps or their base, e.g. geometry
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Geometry (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Rotary Pumps (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、スクロール型流体・機械（で関する。
密閉型冷凍空調用スクロール圧縮機においては、例えば
第５図縦断面図に示すように、本体の上部に圧縮要素部
を、下部て電動モーターをそれぞれ配置し、圧縮要素部
を固定スクロール１．旋回スクロール２．旋回スクロー
ルに公訴を許すと＼もに自伝を禁する不転旋回機構３等
にて構成し、これらに電動モーター４と圧縮要素部とを
連結するシャフト５゜固定スクロール１及び電動モータ
ー４を係止するフレーム６、シャフト５を支持する上部
軸受７１．下部軸受７２及び旋回スクロール２を支持す
る旋回軸受７６、旋回スクロール２を軸方向に支持する
スラスト軸受７４等を・・ウジフグ８内に収納し、ハウ
ジング８下部には潤滑油８１を封入している。
第５図縦断面図に示すように、本体の上部に圧縮要素部
を、下部て電動モーターをそれぞれ配置し、圧縮要素部
を固定スクロール１．旋回スクロール２．旋回スクロー
ルに公訴を許すと＼もに自伝を禁する不転旋回機構３等
にて構成し、これらに電動モーター４と圧縮要素部とを
連結するシャフト５゜固定スクロール１及び電動モータ
ー４を係止するフレーム６、シャフト５を支持する上部
軸受７１．下部軸受７２及び旋回スクロール２を支持す
る旋回軸受７６、旋回スクロール２を軸方向に支持する
スラスト軸受７４等を・・ウジフグ８内に収納し、ハウ
ジング８下部には潤滑油８１を封入している。
固定スクロール１は、端板１１及び端板１１と一体的に
構成されるうずまき木１２よシなり、端板１１には吐出
ポート１３．吐出弁１７及びうずまき体１２と反対側に
吐出キャピテイ１４が設けられる。
構成されるうずまき木１２よシなり、端板１１には吐出
ポート１３．吐出弁１７及びうずまき体１２と反対側に
吐出キャピテイ１４が設けられる。
旋回スクロール２は、端板２１及び端板２１と一体的に
構成されるうずまき体２２よフなり、更に端板２１のう
ずまき２２と反対側には旋回スクロール２を駆動するた
めのボス２３が突設され、このボス２６にシャフト５と
旋回スクロール２を連結する旋回軸受７３が配置され、
こ＼で、８４はシャフトに係止されるバランスウェイト
である。
構成されるうずまき体２２よフなり、更に端板２１のう
ずまき２２と反対側には旋回スクロール２を駆動するた
めのボス２３が突設され、このボス２６にシャフト５と
旋回スクロール２を連結する旋回軸受７３が配置され、
こ＼で、８４はシャフトに係止されるバランスウェイト
である。
このような構造のスクロール型圧縮機において、冷凍空
調ユニット（図示せず）よシ圧縮機に戻される低温・低
圧の冷媒ガスは吸入管８２を経て、ハウジング８内の空
間に導入され、電動モーター４を冷却し、フレーム６の
外周の一部を通り、固定スクロール１に設けられた吸入
通路１５よシ固定スクロール１の外方に設けられた吸入
室１６に導入される。
調ユニット（図示せず）よシ圧縮機に戻される低温・低
圧の冷媒ガスは吸入管８２を経て、ハウジング８内の空
間に導入され、電動モーター４を冷却し、フレーム６の
外周の一部を通り、固定スクロール１に設けられた吸入
通路１５よシ固定スクロール１の外方に設けられた吸入
室１６に導入される。
電動モーター４によシ駆動される旋回スクロール２は、
不転旋回機構３により公転運動を行い、両スクロール１
，２の両うずまき体１２．２２で形成される密閉空間２
４が漸次その空間を減小してスクロール中央部に到り、
この間、空間容積の減小に伴い圧力及び温度が上昇した
冷媒ガスは固定スクロール１の吐出ポート１３よシ吐出
弁１７．吐出キャピテイ１４．吐出管８３を経て圧縮機
外部へ送り出される。
不転旋回機構３により公転運動を行い、両スクロール１
，２の両うずまき体１２．２２で形成される密閉空間２
４が漸次その空間を減小してスクロール中央部に到り、
この間、空間容積の減小に伴い圧力及び温度が上昇した
冷媒ガスは固定スクロール１の吐出ポート１３よシ吐出
弁１７．吐出キャピテイ１４．吐出管８３を経て圧縮機
外部へ送り出される。
一方、ハウジング８下部に溜められた潤滑油８１は、シ
ャフト５に設けられた遠心式ポンプ５１によシシャフト
中心よＱ偏心して設けられた給油孔５２を介して、一部
は下部軸受７２に給油され、更にシャフト５の偏心ビン
５３部を介し、旋回軸受７３．スラスト軸受７４．不転
旋回機構３等を潤滑し、フレーム乙のフレーム室６１に
到り、上部軸受７１を潤滑し、排油孔６２よりハウジン
グ８下部へ排出されるようになっている。
ャフト５に設けられた遠心式ポンプ５１によシシャフト
中心よＱ偏心して設けられた給油孔５２を介して、一部
は下部軸受７２に給油され、更にシャフト５の偏心ビン
５３部を介し、旋回軸受７３．スラスト軸受７４．不転
旋回機構３等を潤滑し、フレーム乙のフレーム室６１に
到り、上部軸受７１を潤滑し、排油孔６２よりハウジン
グ８下部へ排出されるようになっている。
しかしながら、この種のスクロール型１８機では、旋回
スクロール２の端板２１の外径が小さいと、−公転中の
ある部分で端板２１が固定スクロール１の吸入室１６全
体をおおえない部分（旋回角で決まる）が生じ、このと
きフレーム室６１と吸入室１６が連通してフレーム室６
１内の潤滑油の一部が旋回スクロール端板２１の外周よ
り吸入室１６へ流れこむ現壕が発生し、吸入室へ流れこ
んだ油は、冷媒とともに圧縮機外部へ送りだされ、冷凍
空調システムの性能へ悪影響を及ぼし、さらに、システ
ムによっては圧縮機内へ油が戻らなくなり、圧縮機の潤
滑不良を生ずることもある。
スクロール２の端板２１の外径が小さいと、−公転中の
ある部分で端板２１が固定スクロール１の吸入室１６全
体をおおえない部分（旋回角で決まる）が生じ、このと
きフレーム室６１と吸入室１６が連通してフレーム室６
１内の潤滑油の一部が旋回スクロール端板２１の外周よ
り吸入室１６へ流れこむ現壕が発生し、吸入室へ流れこ
んだ油は、冷媒とともに圧縮機外部へ送りだされ、冷凍
空調システムの性能へ悪影響を及ぼし、さらに、システ
ムによっては圧縮機内へ油が戻らなくなり、圧縮機の潤
滑不良を生ずることもある。
また、逆に端板２１の外部が大きすぎると、旋回スクロ
ール２全体の重量が増加するので、旋回軸受７３の軸受
容量テ大きくする必要が生じ、これ；て伴゛ハバラース
フニイト８４を大きくｆ已−要ご三二、そ、ｒ）借果、
機械全体が大型重量化ｉ〜、コストが高くなる。
ール２全体の重量が増加するので、旋回軸受７３の軸受
容量テ大きくする必要が生じ、これ；て伴゛ハバラース
フニイト８４を大きくｆ已−要ご三二、そ、ｒ）借果、
機械全体が大型重量化ｉ〜、コストが高くなる。
本発明はこのような事情に鑑みて提案されたもので、フ
レーム室の潤滑油が固定スクロールの吸入室に流入しな
い限度に旋回スクロールの端板を小さくすることにより
、潤滑不良の発生を防止すると＼もに、小型軽量及びコ
スト低減を図るスクロール型流体機械を提供することを
目的とする。
レーム室の潤滑油が固定スクロールの吸入室に流入しな
い限度に旋回スクロールの端板を小さくすることにより
、潤滑不良の発生を防止すると＼もに、小型軽量及びコ
スト低減を図るスクロール型流体機械を提供することを
目的とする。
Ｃ問題点を解決するための手段〕
そのために、本発明は、うずまき体の形状をインボリュ
ート曲線にて構成し、そのインボリュート原点と旋回ス
クロールの端板原点とを一致させてなるスクロール型流
体機械において、旋回スクロールの端板外径Ｒｍを下記
（１）式及び（２）式 肺＝γｍ十Ｃ＋Δ ・・・（２）たｑ（
、、ρ・・・旋回スクロールの旋回半径ｂ・・・インボ
リュート曲線の基円半 径 θｄ ・・・吸入締切シ旋回角 Δ・・・端板の面取り代，ラツプ代 Ｃ・・・逃げ代 により定めたことを特徴とする。
ート曲線にて構成し、そのインボリュート原点と旋回ス
クロールの端板原点とを一致させてなるスクロール型流
体機械において、旋回スクロールの端板外径Ｒｍを下記
（１）式及び（２）式 肺＝γｍ十Ｃ＋Δ ・・・（２）たｑ（
、、ρ・・・旋回スクロールの旋回半径ｂ・・・インボ
リュート曲線の基円半 径 θｄ ・・・吸入締切シ旋回角 Δ・・・端板の面取り代，ラツプ代 Ｃ・・・逃げ代 により定めたことを特徴とする。
このような構成により、フレーム室の潤滑油が固定スク
ロールの吸入室に流入しない限度に旋回スクロールの端
板を小さくすることにより、潤滑不良の発生を防止する
と＼もに、小型軽量及びコスト低減を図るスフロー化型
流体機械を得ることができる。
ロールの吸入室に流入しない限度に旋回スクロールの端
板を小さくすることにより、潤滑不良の発生を防止する
と＼もに、小型軽量及びコスト低減を図るスフロー化型
流体機械を得ることができる。
本発明の一実施例を図面について説明すると、第１図は
その旋回スクロールを示す平面図、第２図はその固定ス
クロールを示す平面図、第６図、第４図はそれぞれ第１
図、第２図の旋回スクロール、固定スクロールをかみ合
わせた状態を示す平面図である。
その旋回スクロールを示す平面図、第２図はその固定ス
クロールを示す平面図、第６図、第４図はそれぞれ第１
図、第２図の旋回スクロール、固定スクロールをかみ合
わせた状態を示す平面図である。
まず、第１図において、１００は本発明に係る旋回スク
ロールで、１０１は端板、１０２はうずまき体、ｂはイ
ンボリュートの基円半径を示し、うずまき曲線としては
、インボリュート曲線が用いられ、その基円の中心と端
板中心は一致しく詳細は本出願人提案の特願昭５７−２
０６０８８号参照）、端板の理論半径γｍは（１）式に
より決める。
ロールで、１０１は端板、１０２はうずまき体、ｂはイ
ンボリュートの基円半径を示し、うずまき曲線としては
、インボリュート曲線が用いられ、その基円の中心と端
板中心は一致しく詳細は本出願人提案の特願昭５７−２
０６０８８号参照）、端板の理論半径γｍは（１）式に
より決める。
ρ・・・旋回スクロールの旋回半径
ｂ・・・インボリュート基円半径
θｄ”・・・吸入締切り旋回角
こ＼で、点ＭＥは、うずまき体のまき終シ牙
の点で、この角度が５２１ｄ であフ、ｘｍ、ｙｍ軸
はうずまき曲線を決めるインボリュート座標、Ｉ２１ｍ
は原点である。
はうずまき曲線を決めるインボリュート座標、Ｉ２１ｍ
は原点である。
次に、第２図において、１１０は旋回スクロール１００
に対応する固定スクロールで、１１１は基円半径＝ｂの
うずまきを示し、旋回スクロールと同様に、点ＰＫ が
うずまきのまき終りを示し、この角度がダｄ“であシ、
両スクロールをかみ合せたとき、旋回スクロールの点Ｍ
Ｅがかみ合う点をＭＥで示しである。
に対応する固定スクロールで、１１１は基円半径＝ｂの
うずまきを示し、旋回スクロールと同様に、点ＰＫ が
うずまきのまき終りを示し、この角度がダｄ“であシ、
両スクロールをかみ合せたとき、旋回スクロールの点Ｍ
Ｅがかみ合う点をＭＥで示しである。
Ｘｆ、ｙｆはインボリュート曲線の座環軸りｆは原点で
ある。
ある。
なお、点ＦＫ以降の破線１１２はインボリュート曲線で
、旋回スクロールのうずまきが旋回したときのうず−ま
き軌跡の包絡線となり、実際にはこの部分は逃げＣをつ
けた曲線１１６で構成され、１１４は吸入ポート、１１
５は吸入室である。
、旋回スクロールのうずまきが旋回したときのうず−ま
き軌跡の包絡線となり、実際にはこの部分は逃げＣをつ
けた曲線１１６で構成され、１１４は吸入ポート、１１
５は吸入室である。
こ５で、うずまきまき終ｐ角！２５ｄ”と吸入締切シ旋
回角θｄ”との間には、次の関係がある。
回角θｄ”との間には、次の関係がある。
黄
Ｓｄ ＝ｔａｎｔ”−ｔ”＋（７ｒ−Ｈ）ｔ”： う
ずまきのまき終りを示すパラン−ター 第（１）式で決めた理論値に対し、実際の機械では次の
ように構成する。旋回スクロールの端板実半径Ｒｍとす
ると、 Ｒｍ ＝ ｒｍ ＋ Ｃ＋Δ −＠−（２
）Δ：端板の面取、９代及び端板のラップ代 通常、端板の角部には面取シを施し、また若干のラップ
代を設けるのが望ましいので、Δだけ大とする。Δは通
常１〜３闘程度が望ましく、更に、逃げ代Ｃは、うずま
き終端の点ＭＰより、１８０ 前方にかけてうずまきの
外側面７綬をやせさせることにより、Ｃ＝Ｏとすること
ができる。
ずまきのまき終りを示すパラン−ター 第（１）式で決めた理論値に対し、実際の機械では次の
ように構成する。旋回スクロールの端板実半径Ｒｍとす
ると、 Ｒｍ ＝ ｒｍ ＋ Ｃ＋Δ −＠−（２
）Δ：端板の面取、９代及び端板のラップ代 通常、端板の角部には面取シを施し、また若干のラップ
代を設けるのが望ましいので、Δだけ大とする。Δは通
常１〜３闘程度が望ましく、更に、逃げ代Ｃは、うずま
き終端の点ＭＰより、１８０ 前方にかけてうずまきの
外側面７綬をやせさせることにより、Ｃ＝Ｏとすること
ができる。
このようにして定められた両スクロールを組み合わせる
と、第３図、第４図に示すようになりゆ同図ではΔ＝０
としである。
と、第３図、第４図に示すようになりゆ同図ではΔ＝０
としである。
すなわち、第６図は、旋回スクロールの位置θ”が、吸
入締切り位置θ”＝θｄ”を示し、第４図は、πだけ刑
のθ”＝θｄ”＋π の位置を示し、第５図は固定スク
ロール１１０を固定し、旋回スクロールをπだけ回転し
、両スクロールをかみ合せ、このかみ合い位置を吸入締
切フ位置、つまシ点Ｍｘと点Ｍｎが一致するようにθ”
＝θｄ”としてあシ、原点ｇｍ 、 ｇ！３ｆの距離が
旋回半径＝ρを表わす。
入締切り位置θ”＝θｄ”を示し、第４図は、πだけ刑
のθ”＝θｄ”＋π の位置を示し、第５図は固定スク
ロール１１０を固定し、旋回スクロールをπだけ回転し
、両スクロールをかみ合せ、このかみ合い位置を吸入締
切フ位置、つまシ点Ｍｘと点Ｍｎが一致するようにθ”
＝θｄ”としてあシ、原点ｇｍ 、 ｇ！３ｆの距離が
旋回半径＝ρを表わす。
前述のようにして決めた旋回スクロール１００の端板１
０１の外径は、第６〜４図にその一部を示すように、旋
回スクロール１００の一旋回中の何れの位置でも、固定
スクロール１１０の吸入室１１５を内包する。
０１の外径は、第６〜４図にその一部を示すように、旋
回スクロール１００の一旋回中の何れの位置でも、固定
スクロール１１０の吸入室１１５を内包する。
したがって、本実施例では、フレーム室と吸入室が連通
ずることはなくなシ、フレーム室内の潤滑油が吸入室へ
流れこむことがなくなると＼もに、旋回スクロールの端
板径を最小にすることができ、必要以上に端板径を大き
くすることはなく、機械の小型軽量化及びコストの低減
を図ることができる。
ずることはなくなシ、フレーム室内の潤滑油が吸入室へ
流れこむことがなくなると＼もに、旋回スクロールの端
板径を最小にすることができ、必要以上に端板径を大き
くすることはなく、機械の小型軽量化及びコストの低減
を図ることができる。
本発明は、圧縮機のみならず、各種用途のスクロール型
流体機械に広く適用することができる。
流体機械に広く適用することができる。
要するに本発明によれば、うずまき体の形状をインボリ
ュート曲線にて構成し、そのインボリュート原点と旋回
スクロールの端板原点とを一致させてなるスクロール型
流体、機械において、旋回スクロールの端板外径Ｒｍを
下記（１）式及び（２式 肺＝γｍ＋Ｃ十Δ ・・・・・（２）だゾ
し、ρ・・・旋回スクロールの旋回半径ｂ・・・インボ
リュート曲線の基円半 径 矢 θｄ ・・・吸入締切り旋回角 Δ・・・端板の面取り代，ラツプ代 Ｃ・・・逃げ代 により定めたことにより、フレーム室の潤滑油が固定ス
クロールの吸入室に流入しない限度に旋回スクロールの
端板を小さくするこセにより、潤滑不良の発生を防止す
ると＼もに、小型＠ｌ及びコスト低減を図るスクロール
型流体機械を得るから、本発明は産業上極めて有益なも
のである。
ュート曲線にて構成し、そのインボリュート原点と旋回
スクロールの端板原点とを一致させてなるスクロール型
流体、機械において、旋回スクロールの端板外径Ｒｍを
下記（１）式及び（２式 肺＝γｍ＋Ｃ十Δ ・・・・・（２）だゾ
し、ρ・・・旋回スクロールの旋回半径ｂ・・・インボ
リュート曲線の基円半 径 矢 θｄ ・・・吸入締切り旋回角 Δ・・・端板の面取り代，ラツプ代 Ｃ・・・逃げ代 により定めたことにより、フレーム室の潤滑油が固定ス
クロールの吸入室に流入しない限度に旋回スクロールの
端板を小さくするこセにより、潤滑不良の発生を防止す
ると＼もに、小型＠ｌ及びコスト低減を図るスクロール
型流体機械を得るから、本発明は産業上極めて有益なも
のである。
第１図は本発明の一実施例の旋回スクロールを示す平面
図、第２図はその固定スクロールを示す平面図、第６図
、第４図はそれぞれ第１図、第２図の旋回スクロール、
固定スクロールをかみ合わせた状態を示す平面図である
。 第５図は公知の密閉型冷凍空調用スクロール圧縮機を示
す縦断面図である。 ６・・フレーム、１６・・・吸入室、６１・・・フレー
ム室、ｉｏｏ・・・旋回スクロール、１０１・・・端板
、１０２・・・うずまき体、１１０・・・固定スクロー
ル、１１１・・・うずまき体、１１５・・・吸入室、 ｂ・・・基円半径、γｍ・・・端板の理論半径、１Ｚｌ
ｆ・・・インボリュート中心、φｍ・・インボリュート
（端板）中心。 復代理人 弁理士 塚 本 正 文 第１図 第２図 第３図 第４図 第５図 冷
図、第２図はその固定スクロールを示す平面図、第６図
、第４図はそれぞれ第１図、第２図の旋回スクロール、
固定スクロールをかみ合わせた状態を示す平面図である
。 第５図は公知の密閉型冷凍空調用スクロール圧縮機を示
す縦断面図である。 ６・・フレーム、１６・・・吸入室、６１・・・フレー
ム室、ｉｏｏ・・・旋回スクロール、１０１・・・端板
、１０２・・・うずまき体、１１０・・・固定スクロー
ル、１１１・・・うずまき体、１１５・・・吸入室、 ｂ・・・基円半径、γｍ・・・端板の理論半径、１Ｚｌ
ｆ・・・インボリュート中心、φｍ・・インボリュート
（端板）中心。 復代理人 弁理士 塚 本 正 文 第１図 第２図 第３図 第４図 第５図 冷
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 うずまき体の形状をインボリユート曲線にて構成し、
そのインボリユート原点と旋回スクロールの端板原点と
を一致させてなるスクロール型流体機械において、旋回
スクロールの端板外径Ｒｍを下記（１）式及び（２）式
γｍ＝ρ＋ｂ√｛１＋（θｄ＾＊＋５／２π＋ρ／ｂ）
＾２｝・・・・（１）Ｒｍ＝γｍ＋Ｃ＋Δ・・・・（２
） たゞし、ρ・・・旋回スクロールの旋回半径ｂ・・・イ
ンボリユート曲線の基円半 径 θｄ＾＊・・・吸入締切り旋回角 Δ・・・端板の面取り代，ラツプ代 Ｃ・・・逃げ代 により定めたことを特徴とするスクロール型流体機械。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60284978A JPH0615805B2 (ja) | 1985-12-18 | 1985-12-18 | スクロ−ル型流体機械 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60284978A JPH0615805B2 (ja) | 1985-12-18 | 1985-12-18 | スクロ−ル型流体機械 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62142801A true JPS62142801A (ja) | 1987-06-26 |
| JPH0615805B2 JPH0615805B2 (ja) | 1994-03-02 |
Family
ID=17685544
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60284978A Expired - Lifetime JPH0615805B2 (ja) | 1985-12-18 | 1985-12-18 | スクロ−ル型流体機械 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0615805B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100313894B1 (ko) * | 1999-05-31 | 2001-11-15 | 구자홍 | 스크롤 압축기 |
| KR100313895B1 (ko) * | 1999-05-31 | 2001-11-15 | 구자홍 | 스크롤 압축기 |
Citations (5)
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|---|---|---|---|---|
| JPS5746001A (en) * | 1980-09-03 | 1982-03-16 | Hitachi Ltd | Scroll fluid device |
| JPS5773808A (en) * | 1980-10-24 | 1982-05-08 | Toshiba Corp | Steam drain discharging device |
| JPS5773804A (en) * | 1980-10-27 | 1982-05-08 | Hitachi Ltd | Scroll type hydraulic machine |
| JPS58222901A (ja) * | 1982-06-18 | 1983-12-24 | Toyoda Autom Loom Works Ltd | 容積式流体機械 |
| JPS59110883A (ja) * | 1982-12-17 | 1984-06-26 | Hitachi Ltd | スクロール圧縮機 |
-
1985
- 1985-12-18 JP JP60284978A patent/JPH0615805B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (5)
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| JPS59110883A (ja) * | 1982-12-17 | 1984-06-26 | Hitachi Ltd | スクロール圧縮機 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100313894B1 (ko) * | 1999-05-31 | 2001-11-15 | 구자홍 | 스크롤 압축기 |
| KR100313895B1 (ko) * | 1999-05-31 | 2001-11-15 | 구자홍 | 스크롤 압축기 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0615805B2 (ja) | 1994-03-02 |
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