JPH06157960A - 水なし平版印刷用インキ組成物 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】インキ組成物中に平均粒径が２ないし５０nmで
ある粉末状シリカを０．０１ないし２０重量％含有す、
およびさらに有機金属ゲル化剤を０．０１ないし５重量
％含有する請求項１記載の水なし平版印刷用インキ組成
物である。 【構成】シリコーンゴム層からのインキの反撥性と流動
性の向上が実現する素材として、Ｓｉ−Ｏ−結合を持つ
シリカと有機金属ゲル化剤を用いることで、インキを高
粘弾性化し、その目的とするところの地汚れ耐性が優
れ、かつ印刷適性の優れた極めて実用性の高い水なし平
版印刷用インキ組成物を提供する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、水なし平版印刷におい
て、地汚れ耐性が優れ、かつ印刷適性の優れた水なし平
版印刷用インキ組成物に関する。

【０００２】

【従来の技術】近年平版印刷分野において、湿し水を用
いない水なし平版印刷が実用化されている。これは版材
の非画線部にシリコーンゴムを設けた平版印刷用刷版を
用いて印刷する方法であり、シリコーンゴムとインキの
反撥性を応用したものである。従来より、このシリコー
ンゴムに対する反撥性を向上するために樹脂成分を高分
子量化して、インキの凝集力を向上させることにより達
成しようとしてきた。ところが、このようなインキで印
刷するとインキのタックが大きいためにピッキング、パ
イリング、ゴミつき等の発生、さらには流動性の不足に
よる印刷物品質の低下等の問題があった。また、このよ
うな高タックインキの改質剤として、シリコーンオイル
や可塑剤、界面活性剤を用いる方法が知られているが、
これらの方法の場合、インキのタックは低下するが、重
ね刷り適性等が損なわれ実用性に欠けるという問題があ
った。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、従来技術の
諸欠点に鑑みなされたもので、シリコーンゴム層からの
インキの反撥性と流動性の向上が実現する素材として、
Ｓｉ−Ｏ−結合を持つシリカと有機金属ゲル化剤を用い
ることで、インキを高粘弾性化し、その目的とするとこ
ろの地汚れ耐性が優れ、かつ印刷適性の優れた極めて実
用性の高い水なし平版印刷用インキ組成物を提供するも
のである。

【０００４】

【課題を解決するための手段】本願の請求項１の発明
は、インキ組成物中に平均粒径が２ないし５０nmである
粉末状シリカを０．０１ないし２０重量％含有すること
を特徴とする水なし平版印刷用インキ組成物であり、請
求項２の発明は、さらに有機金属ゲル化剤を０．０１な
いし５重量％含有する請求項１記載の水なし平版印刷用
インキ組成物である。

【０００５】本発明において使用される粉末状シリカ
は、平均粒径が２ないし５０nmの微細な表面にシラノー
ル基を有する微粒子状のシリカであり、このシラノール
基の一部もしくは全てが、メチル基等の疎水基で覆われ
たものであっても良い。粉末状シリカは、精製四塩化ケ
イ素を等の揮発性ケイ素化合物を気相で反応させること
により得られるものであり、例えば、「アエロジル」の
商品名で日本アエロジルから上市されているものが使用
できる。粉末状シリカの平均粒径が２nm未満では、目的
とするシリコーンゴム層との反撥性が不十分となり、一
方、５０nmより大きくなると、粗大粒子がシリコーンゴ
ム層を傷つけたりシリコーンゴム層より僅かに凹んでい
る画像部に堆積し、結果として印刷物品質の劣化やシリ
コーンゴム層が破壊する原因となり実用に適さなくなっ
てしまう。また、粉末状シリカの含有量は0.01ないし２
０重量％が好ましく、0.01重量％未満では、シリコーン
ゴム層との反撥性が不十分となり、一方２０重量％より
多くなると、インキの流動性を著しく損ない、結果的に
印刷物品質の大幅な劣化を招き、実用に適さなくなって
しまう。より好ましい範囲としては、色インキの場合
０．５〜１０重量％、メジウム等の透明インキの場合５
〜１５重量％である。

【０００６】本発明で使用される有機金属ゲル化剤は、
加熱等によりインキワニスに架橋構造を形成できるもの
であり、例えば、脂肪酸の多価金属塩、キレート化合物
等が使用できる。好ましい有機金属ゲル化剤は、有機ア
ルミニウム化合物、有機チタニウム化合物および有機ジ
ルコニウム化合物がある。有機アルミニウム化合物とし
ては、アルミニウムイソプロピレート、モノｓｅｃ−ブ
トキシアルミニウムジイソプロピレート、アルミニウム
ｓｅｃ−ブチレートアルミニウムエチレート等のアルミ
ニウム低級アルコレート、エチルアセテートアルミニウ
ムジイソプロピレート、アルミニウムトリス（エチルア
セトアセテート）アルキルアセトアセテートアルミニウ
ムジイソプロピレート、アルミニウムモノアセチルアセ
テートビス（エチルアセトアセテート）、アルミニウム
トリス（アセチルアセトネート）等のアルミニウムキレ
ート、環状アルミニウムオキサイド高級脂肪酸エステ
ル、環状アルミニウムオキサイド低級アルコレート等が
ある。有機チタニウム化合物としては、テトライソプロ
ピルチタネート、テトラ−ｎ−ブチルチタネート、テト
ラブチルチタネート、テトラステアリルチタネート等の
テトラアルキルチタネートやこれらのアルキル基を水素
原子、アルキルアセトアセチル基、−ＣＯＯＨ含有アル
キル基、トリエタノールアミン変性したもの等がある。
有機ジルコニウム化合物としては、テトライソプロポキ
シジルコニウム、テトラ−ｎ−ブトキシジルコニウム、
テトラアセチルアセトネートジルコニウム、ジルコニウ
ムトリブトキシアセチルアセトネート、ジルコニルアセ
テート等がある。

【０００７】これらの有機金属ゲル化剤は、インキ組成
物中0.01ないし５重量％を配合され、５重量％より多く
なると、インキが高粘弾性性過ぎて顔料分散性の極端な
劣化が発生したり、インキの製造時、使用時のハンドリ
ングに支障をきたすので好ましくない。本発明には他に
一般に平版印刷用インキに用いられる材料が適宜使用出
来る。色材としての各種有機顔料、カーボンブラック、
チタンンホワイト、金属粉およびペースト、雲母等のパ
ール顔料、染料等の他、体質顔料についても必要に応じ
て使用出来る。ビヒクルとしては、酸化重合型インキや
熱風乾燥型インキでは、ロジン変性フェノール樹脂、石
油樹脂、ウレタン樹脂、エポキシ樹脂およびこれらの変
性物、更に植物油乾性油、鉱物油、石油系溶剤、有機溶
剤等の中から要求される印刷物品質に応じて多様に組合
せて用いることが出来る。一方、紫外線や電子線等の活
性エネルギー線硬化型ではエチレン性不飽和二重結合を
含有する素材の他、これに可溶である樹脂が選ばれる。
この他、ワックス、保存安定剤、スターチ等の皮膜物性
を改善するための添加剤、乾燥工程で必要となる反応開
始触媒等を使用するが、何ら本発明に影響を及ぼすもの
ではない。以下、実施例により本発明を具体的に説明す
るが、本発明はこれら実施例に限定されるものではな
い。

【０００８】

【実施例】以下の実施例で用いた溶剤はいづれも日石化
学株式会社製インキ用ソルベントである。 （酸化重合型インキ） （ロジン変性フェノール樹脂の合成方法）攪拌機、温度
計、滴下ロートおよび分水管つき還流冷却器をつけた３
リットルの４つ口フラスコに、1000ｇのロジン（酸価17
0 ）、500 ｇのｐ−オクチルフェノール、300 ｇのｐ−
ｔｅｒｔブチルフェノール、300 ｇのパラホルムアルデ
ヒド（含水率１５％）、２ｇの水酸化マグネシウムおよ
び５０ｇのドデセニルコハク酸無水物を仕込み、加熱し
て110 ℃で４時間反応させた。ついで１時間で260℃に
昇温し２時間反応させ、100 ｇのグリセリンを添加し、
さらに３時間反応させたのち内容物をとりだした。得ら
れた樹脂は、重量平均分子量１８万、酸価２０、軟化点
160 ℃、Ｚ３の３３％アマニ油粘度を有しており樹脂N
o.1とする。

【０００９】（ワニス製造方法）樹脂No.1 ４５重量
％、００号アマニ油重合油１５重量％、５号ソルベント
４０重量％を攪拌機、コンデンサー、温度計付４つ口フ
ラスコに仕込み、窒素ガスを吹き込みながら加熱し、18
0 ℃にて一時間攪拌後、汲みだしワニスNo.1とする。

【００１０】（インキ製造）表１の処方に従い３本ロー
ルミルにより分散し、ドライヤー１部を添加後、６号ソ
ルベントおよびワニスを添加し、総量が100 部でタック
9.0 〜10.0、フロー18.0〜19.0となるよう調整した。ま
た、比較例１のタック値を１１〜１２としたものを比較
例２、１３〜１４としたものを比較例３とした。

【００１１】

【表１】

【００１２】ここでタックはインコメーター400 rpm 、
１分間、３０℃において測定し、フローはスプレッドメ
ーターを用い２５℃にて１分後の半径値により求めた。
このようにして得たインキを小森コーポレーション製菊
半裁ＬＩＴＨＲＯＮＥ２６印刷機にて、東レ株式会社製
ＴＡＰ版を用い、水無し印刷を1000sph で行い、地汚れ
温度、着肉性を評価した結果を表２に示す。表中地汚れ
温度とは、版面温度の赤外線温度計において、印刷物の
非画線部への汚れが認められたときの温度であり、この
温度が高い程、耐地汚れ性が良いと判断できる。着肉性
は、印刷物のベタ部の素抜け状態を観察したものであ
る。

【００１３】

【表２】

【００１４】（熱風乾燥型インキ）実施例１〜３および
比較例１〜３の処方中の６号ソルベントを０号ソルベン
トと７号ソルベントの比５０／５０にて置換し、金属ド
ライヤーを除去し、熱風乾燥型インキを作成し、各々実
施例４〜６比較例４〜６として、同様の評価を行った結
果を表３に示す。

【００１５】

【表３】

【００１６】（紫外線硬化型インキ） （ワニスの製造方法）ジアリルフタレート樹脂３０重量
％、ジペンタエリスリトールヘキサアクリレート69.9重
量％、ハイドロキノン0.1 重量部を攪拌機、温度計付４
つ口フラスコに仕込み、空気／窒素＝５０／５０のガス
を吹き込みながら加熱し、100 ℃にて２時間攪拌後、汲
みだしワニスNo.2を得た。

【００１７】（インキの製造）表４の処方に従い、３本
ロールミルにより分散し、グリセリンＰＯ付加物トリア
クリレート及びワニスを添加し、総量が100 部でタック
１０〜１１、フロー１５〜１６となる様調整した。ま
た、比較例７のタック値を１３〜１４としたものを比較
例８、１５〜１６としたものを比較例９とした。

【００１８】

【表４】

【００１９】この様にして得たインキを小森コーポレー
ション製菊半裁ＬＩＴＨＲＯＮＥ２６印刷機にて、東レ
株式会社製ＴＡＮ２４を用い、水なし印刷を10000 sph
で行い、地汚れ温度、着肉性を評価した結果を表５に示
す。

【００２０】

【表５】

【００２１】尚、イルガキュア９０７、クオンタキュア
ＩＴＸを除去し、電子線硬化型インキについても同様の
結果が得られた。

【００２２】

【発明の効果】本発明は上記のごとく、地汚れ耐性を大
幅に向上させながら、着肉性を維持向上するという極め
て実用性の高い水なし平版印刷用インキ組成物を得るこ
とができる。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 原 勝利 東京都中央区京橋二丁目３番13号東洋イン キ製造株式会社内

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 インキ組成物中に平均粒径が２ないし５
   ０nmである粉末状シリカを０．０１ないし２０重量％含
   有することを特徴とする水なし平版印刷用インキ組成
   物。
2. 【請求項２】 さらに有機金属ゲル化剤を０．０１ない
   し５重量％含有する請求項１記載の水なし平版印刷用イ
   ンキ組成物。