JPH0615771B2 - 杭圧入引抜機 - Google Patents

杭圧入引抜機

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JPH0615771B2
JPH0615771B2 JP59020509A JP2050984A JPH0615771B2 JP H0615771 B2 JPH0615771 B2 JP H0615771B2 JP 59020509 A JP59020509 A JP 59020509A JP 2050984 A JP2050984 A JP 2050984A JP H0615771 B2 JPH0615771 B2 JP H0615771B2
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JP
Japan
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pile
guide frame
work
press
cylinder
Prior art date
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JP59020509A
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JPS60164513A (ja
Inventor
圭一 中村
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TOSA KIKAI KOGYO KK
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TOSA KIKAI KOGYO KK
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    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E02HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02DFOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
    • E02D11/00Methods or apparatus specially adapted for both placing and removing sheet pile bulkheads, piles, or mould-pipes

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Mining & Mineral Resources (AREA)
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  • Civil Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Placing Or Removing Of Piles Or Sheet Piles, Or Accessories Thereof (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は自走式静荷重型杭圧入引抜機に関し、詳細には
杭圧入時の被作業杭(鋼矢板)にかかる傾斜モーメント
の影響をなくした装置に関するものである。
従来、自走式静重荷型杭圧入引抜機は第1図、第2図に
示す如く、既設杭9上に定置される基盤1の下方に反力
掴み装置としての既設杭クランプ2を有するとともに、
基盤1の上方にガイドフレーム3を立設し、ガイドフレ
ーム3の側方を昇降自在に装着された昇降体5と、この
昇降体5を昇降させる昇降シリンダ6と、前期昇降体5
に装備されて旋回自在な杭掴み装置7が設けてあって、
被作業杭8を圧入又は引抜きするように構成されてい
る。上記の如き装置の場合、昇降シリンダ6はガイドフ
レーム3に近接配置されているのが通常である。
しかしながら、圧入作業時の被作業杭8の抵抗力Gが発
生する位置は、一般に土質及び被作業杭8の圧入深さに
よって変化するが、被作業杭8の断面中心Oと、被作業
杭8と既設杭9の噛合位置10との間にあるのが通例で
ある。この場合、昇降シリンダ6の作用中心線6aが前
記抵抗力Gの位置と距離Xだけずれており、この状態で
被作業杭8の圧入作業を行うと距離Xを力学上での腕の
長さとした傾斜モーメントが発生するので、昇降体5の
摺動部とガイドフレーム3の間に余分な荷重が働くこと
になる。そのため、昇降体5の摺動部の摩耗が激しくな
る一方、摩擦による抵抗力が発生して昇降装置の能力を
低下させ、ガイドフレーム3に対しても強い剛性が要求
される欠点があった。
一方、前記抵抗力Gは基盤1下方の反力掴み装置として
の既設杭クランプ2でクランプした既設杭9を支点とし
て、杭圧入引抜機本体を後方へ倒す傾斜モーメントMと
して作用するので、当初ガイドフレーム3を垂直になる
ように定置してから杭の圧入作業をはじめても、圧入に
つれて被作業杭8が後方へ傾斜してしまう傾向が当然生
ずることになる。
上記に対処するため、第3図に示す如く基盤1の後方に
ブラケット11を設けてガイドフレーム3の起伏用シリ
ンダ12を取り付け、ガイドフレーム3を支点13を回
動中心として回動自在な構成としておき、作業時には予
めガイドフレーム3の前方へ傾斜させてから杭圧入を行
う装置も考えられているが、機構的に複雑化するととも
に起伏用シリンダ12として強力な装置が要求される難
点がある上、昇降シリンダ6の作用中心線と被作業杭8
の抵抗力の発生する位置とのずれを完全に解消すること
は難かしいという問題点があった。
本発明は上記の如き従来の自走式静荷重型杭圧入引抜機
に存する各種欠点を解消した装置を得ることを目的とす
るものであり、下方に反力掴み装置を具備して既設杭上
に定置される基盤と、基盤の上方に立設され軸受部を中
心として回動可能に軸支されたガイドフレームと、ガイ
ドフレームに昇降自在に装着された昇降体と、昇降体を
昇降させる昇降シリンダと、昇降体の下方に装着された
旋回自在な杭掴み装置とを備え、ガイドフレームの回動
中心位置を昇降シリンダの作用中心線と一致させた杭圧
入引抜機において、昇降シリンダの作用中心線が被作業
杭の断面中心位置より後方で、かつ、被作業杭と既設杭
の噛合位置との間にある杭圧入引抜機を得ることを主眼
としている。
以下図面を参照して本発明の実施例を説明する。
本発明においても第4図乃至第6図に示したように、既
設杭21上に定置される基盤22の下方の反力掴み装置
としての既設杭クランプ35を有するとともに、基盤2
2の上方にガイドフレーム29を立設し、ガイドフレー
ム29の側方を昇降自在に装着された昇降体30と、こ
の昇降体30を昇降させる昇降シリンダ27と、前記昇
降体30に装備されて旋回自在な杭掴み装置31が設け
てあって、被作業杭36を圧入又は引抜きする基本構成
は従来と同様である。そして、ガイドフレーム29は軸
受部を中心として回動可能に軸支されており、ガイドフ
レーム29の回動中心位置を昇降シリンダ27を作用中
心線と一致させている。即ち、既設杭21上に定置され
る基盤22の上部には左右スライド可能なテーブル23
を設け、更にこのテーブル23に支持アーム24が一体
的に設けられている。この支持アーム24の前部に設け
た軸受部にブラケット26を回動可能にピン25によっ
て軸支してある。ブラケット26の後部にはガイドフレ
ーム29を一体に固定しており、このガイドフレーム2
9はブラケット26と一体として回動する。そして、昇
降シリンダ27のロッド28の下端がピン25に直角に
固定され、ロッド28をはさむように支持アーム24と
ブラケット26がピン25によって回動可能に軸支され
ている。
上記の構成によってガイドフレーム29の回動中心位置
と昇降シリンダ27の作用中心線とがピン25に一致し
ており、更にこの昇降シリンダ27の作用中心線は被作
業杭36の断面中心位置より後方で、かつ、被作業杭3
6と既設杭21の噛合位置Aとの間にある。また、被作
業杭36の抵抗力の発生する位置も被作業杭36の断面
中心位置より後方で、かつ、被作業杭36と既設杭21
の噛合位置Aとの間にある。そしてブラケット26、ガ
イドフレーム29及び昇降シリンダ27、昇降体30、
杭掴み装置31は常時一定の位置関係を保持しつつピン
25を中心として一体回動する。
32はブラケット26の頂部に形成されたストッパであ
って、ガイドフレーム29が一定角度以上方に傾斜した
場合に支持アーム24の上部に当接してストッパとして
作用する。また、テーブル23の端部に設けたブラケッ
ト33にシリンダ34が取り付けてあり、シリンダ34
の他端はガイドフレーム29に固着されている。
上記構成に係る本発明装置の動作態様は以下の通りであ
る。既設杭21の反力掴み装置としての既設杭クランプ
35に強固にクランプした後、杭掴み装置31によって
被作業杭36を掴み、シリンダ34を動作させてガイド
フレーム29を適当な角度に傾斜させる。この状態で杭
掴み装置31によって被作業杭36をチャックし、昇降
シリンダ27を動作させて圧入作業を開始することにな
る。このときガイドフレーム29の回動中心位置である
ピン25の位置と、昇降シリンダ27の作用中心線とが
一致し、更に昇降シリンダ27の作用中心線が被作業杭
36の断面中心位置より後方で、かつ、被作業杭36と
既設杭21の噛合位置Aとの間にあり、又被作業杭36
の抵抗力の発生する位置も被作業杭36の断面中心位置
より後方で、かつ、既設杭21の噛合位置Aとの間にあ
るため、この抵抗力によってピン25が引き上げられる
力が働き、昇降体30の摺動部とガイドフレーム29と
の間に強い荷重が働くような傾斜モーメントが発生しな
い。また、引作業杭36の抵抗力は重心の低いピン25
によって支持されるため、安定した杭圧入引抜動作が得
られる。更に、ピン25によってガイドフレーム29の
重量を支持しているのでシリンダ34として強力なもの
を要しない。
一方、杭圧入作業時に異常な抵抗力が生じてガイドフレ
ーム29が後方へ倒れる力が加わってもストッパ32が
働いてこれを受け止めることができる。また、近年アタ
ッチメントの多様化、被作業杭の大型化が図られている
が、本発明にあっては昇降シリンダ27をガイドフレー
ム29に近接配置するのではなく、昇降体30の側方に
取り付ける構成であるため、昇降シリンダ27として、
より強力な装置を採用することができて前記各種の要求
にも充分対応することができる。
第7図は本発明に係る杭圧入引抜機の他の動作例を示し
ており、クレーン等他の機械を用いて装置本体を吊上げ
て移動させることなく、引作業杭36を挟持して本体を
上昇させ、基盤22を移動させて反力掴み装置として既
設杭クランプ35を隣接する既設杭21上に定置し、ク
ランプさせて装置本体を自走させることが可能となる。
尚、上記実施例の説明において、杭圧入時の態様に関し
て説明したが杭引抜時の動作も同様に行えることはいう
までもない。
以上説明した本発明にかかる杭圧入引抜機によれば、ガ
イドフレームの回動中心位置を昇降シリンダの作用中心
線と一致させる一方、昇降シリンダの作用中心線が引作
業杭の断面中心位置より後方で、かつ、被作業杭と既設
杭の噛合位置との間にあるようにしたので、被作業杭の
抵抗力とのずれがほとんどなくなって杭圧入時にガイド
フレームに働く傾斜モーメントの発生を防止することが
できる。よって昇降シリンダの能力を最大限に発揮し得
て、かつ、昇降時の摩擦を最小限とし、昇降体の摺動部
とガイドフレーム間に余分な荷重が働くことを防止し得
る。よって昇降シリンダとして必要以上に強力な装置を
配設することを要さず、装置の構成も比較的簡易となる
ので、コストの上昇を招来しない効果があり、自走式静
荷重型杭圧入引抜機に適用して極めて有用である。
【図面の簡単な説明】
第1図は従来の杭圧入引抜機の構成を示す側面図、第2
図は同平面図、第3図は従来装置の改良型を示す側面
図、第4図は本発明に係る杭圧入引抜機の構成を示す側
面図、第5図は同平面図、第6図は同正面図、第7図は
本発明の他の動作例を示す側面図である。 21……既設杭、22……基盤 23……テーブル、24……支持アーム 25……ピン、26……ブラケット 27……昇降シリンダ、29……ガイドフレーム 30……昇降体、31……杭掴み装置 32……ストッパ、34……シリンダ 36……被作業杭

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】下方に反力掴み装置を具備して既設杭上に
    定置される基盤と、基盤の上方に立設され軸受部を中心
    として回動可能に軸支されたガイドフレームと、ガイド
    フレームに昇降自在に装着された昇降体と、昇降体を昇
    降させる昇降シリンダと、昇降体の下方に装着された旋
    回自在な杭掴み装置とを備え、ガイドフレームの回動中
    心位置を昇降シリンダの作用中心線と一致させた杭圧入
    引抜機において、 昇降シリンダの作用中心線が被作業杭の断面中心位置よ
    り後方で、かつ、被作業杭と既設杭の噛合位置との間に
    あることを特徴とする杭圧入引抜機。
JP59020509A 1984-02-07 1984-02-07 杭圧入引抜機 Expired - Lifetime JPH0615771B2 (ja)

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JPS60164513A JPS60164513A (ja) 1985-08-27
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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JPS58150626A (ja) * 1982-02-26 1983-09-07 Tosa Kikai Kogyo Kk 杭打込引抜機

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JPS60164513A (ja) 1985-08-27

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