JPH06155601A - 住宅機材用複合材料 - Google Patents
住宅機材用複合材料Info
- Publication number
- JPH06155601A JPH06155601A JP4307002A JP30700292A JPH06155601A JP H06155601 A JPH06155601 A JP H06155601A JP 4307002 A JP4307002 A JP 4307002A JP 30700292 A JP30700292 A JP 30700292A JP H06155601 A JPH06155601 A JP H06155601A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- composite material
- vinylidene chloride
- particles
- thermosetting resin
- heat insulating
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Abstract
(57)【要約】
【目的】 バスタブ、洗面化粧台、ユニットバスの天井
パネル、壁パネル、ドア、防水パン、浴槽等浴室関係、
便槽、浄化槽、保温保冷用の水槽、住宅用処理槽等衛生
設備や水槽回り関係及びカプセルベッド、収納箱、家具
等その他住宅機材に使用される住宅機材用複合材料を提
供することを目的とした。 【構成】 熱硬化性樹脂及び多泡質の塩化ビニリデン系
樹脂発泡粒子を必須成分とした成形体からなる住宅機材
用複合材料。
パネル、壁パネル、ドア、防水パン、浴槽等浴室関係、
便槽、浄化槽、保温保冷用の水槽、住宅用処理槽等衛生
設備や水槽回り関係及びカプセルベッド、収納箱、家具
等その他住宅機材に使用される住宅機材用複合材料を提
供することを目的とした。 【構成】 熱硬化性樹脂及び多泡質の塩化ビニリデン系
樹脂発泡粒子を必須成分とした成形体からなる住宅機材
用複合材料。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は住宅機材用複合材料であ
り、バスタブ、洗面化粧台、ユニットバスの天井パネ
ル、壁パネル、ドア、防水パン、浴槽等浴室関係、便
槽、浄化槽、保温保冷用の水槽、住宅用処理槽等衛生設
備や水槽回り関係及びカプセルベッド、収納箱、家具等
その他住宅機材に使用される複合材料に関するものであ
る。
り、バスタブ、洗面化粧台、ユニットバスの天井パネ
ル、壁パネル、ドア、防水パン、浴槽等浴室関係、便
槽、浄化槽、保温保冷用の水槽、住宅用処理槽等衛生設
備や水槽回り関係及びカプセルベッド、収納箱、家具等
その他住宅機材に使用される複合材料に関するものであ
る。
【0002】
【従来の技術】従来、建築材料として、エポキシ樹脂、
不飽和ポリエステル樹脂、ポリウレタン樹脂、フェノー
ル樹脂、メラミン樹脂、シリコンエラストマー等の熱硬
化性樹脂は各種建築材料として使用されているが、これ
らの材料に対しては、軽量化、断熱付与の観点より発泡
体との複合化が行われている。ここで用いられる発泡体
にはガラスバルーン、シラスバルーン等の無機発泡体が
一般に使用されているが、無機発泡体では断熱性、軽量
性を付与するのに効果的でない。
不飽和ポリエステル樹脂、ポリウレタン樹脂、フェノー
ル樹脂、メラミン樹脂、シリコンエラストマー等の熱硬
化性樹脂は各種建築材料として使用されているが、これ
らの材料に対しては、軽量化、断熱付与の観点より発泡
体との複合化が行われている。ここで用いられる発泡体
にはガラスバルーン、シラスバルーン等の無機発泡体が
一般に使用されているが、無機発泡体では断熱性、軽量
性を付与するのに効果的でない。
【0003】一方、発泡スチロール、発泡ポリエチレン
などの有機発泡体を熱硬化性樹脂に混合すると熱硬化性
樹脂原料に侵されたり、硬化時の熱で発泡が破壊された
りするので所望の複合体は困難である。また、ポリ塩化
ビニリデン系樹脂のマイクロバルーンがあるが、発泡体
が単泡質構造であるため、断熱性を向上させる効果は小
さい。
などの有機発泡体を熱硬化性樹脂に混合すると熱硬化性
樹脂原料に侵されたり、硬化時の熱で発泡が破壊された
りするので所望の複合体は困難である。また、ポリ塩化
ビニリデン系樹脂のマイクロバルーンがあるが、発泡体
が単泡質構造であるため、断熱性を向上させる効果は小
さい。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、発泡粒子を
用いて、上記従来品の欠点を解決するものであり、断熱
性、軽量性の優れた住宅機材用複合材料を提供すること
を目的とするものである。
用いて、上記従来品の欠点を解決するものであり、断熱
性、軽量性の優れた住宅機材用複合材料を提供すること
を目的とするものである。
【0005】
【課題を解決するための手段】本発明者らは、前記課題
を解決するため、熱硬化性樹脂に断熱性、圧縮強度、曲
げ強度、圧縮回復性に優れた多泡質の塩化ビニリデン系
樹脂発泡粒子を複合した材料につき鋭意検討した結果、
本発明を完成するに至った。すなわち、本発明は、熱硬
化性樹脂及び多泡質の塩化ビニリデン系樹脂発泡粒子を
必須成分とする成形体からなる住宅機材用複合材料に関
するものである。
を解決するため、熱硬化性樹脂に断熱性、圧縮強度、曲
げ強度、圧縮回復性に優れた多泡質の塩化ビニリデン系
樹脂発泡粒子を複合した材料につき鋭意検討した結果、
本発明を完成するに至った。すなわち、本発明は、熱硬
化性樹脂及び多泡質の塩化ビニリデン系樹脂発泡粒子を
必須成分とする成形体からなる住宅機材用複合材料に関
するものである。
【0006】本発明において、熱硬化性樹脂としては、
エポキシ樹脂、不飽和ポリエステル樹脂、ポリウレタン
樹脂、シリコンエラストマー、フェノール樹脂、メラミ
ン樹脂等の公知なものをあげることができる。本発明に
おいて、塩化ビニリデン系樹脂発泡粒子としては、非晶
質の塩化ビニリデン共重合体に発泡剤を含浸したビーズ
を、発泡させて得られる発泡粒子を言う。非晶質の塩化
ビニリデン共重合体とは、塩化ビニリデンが10重量%
以上、85重量%以下、共重合可能なモノマーが15重
量%以上、90重量%以下からなる共重合体である。塩
化ビニリデンが10重量%未満であると、強度が低下す
る。85重量%を越えると塩化ビニリデン共重合体は、
結晶性となり発泡性が低下する。
エポキシ樹脂、不飽和ポリエステル樹脂、ポリウレタン
樹脂、シリコンエラストマー、フェノール樹脂、メラミ
ン樹脂等の公知なものをあげることができる。本発明に
おいて、塩化ビニリデン系樹脂発泡粒子としては、非晶
質の塩化ビニリデン共重合体に発泡剤を含浸したビーズ
を、発泡させて得られる発泡粒子を言う。非晶質の塩化
ビニリデン共重合体とは、塩化ビニリデンが10重量%
以上、85重量%以下、共重合可能なモノマーが15重
量%以上、90重量%以下からなる共重合体である。塩
化ビニリデンが10重量%未満であると、強度が低下す
る。85重量%を越えると塩化ビニリデン共重合体は、
結晶性となり発泡性が低下する。
【0007】共重合可能なモノマーとしては塩化ビニ
ル、(メタ)アクリロニトリル、スチレン、α−メチル
スチレン、およびアクリル酸メチルといったアクリル酸
エステル類、メタアクリル酸メチルといったメタアクリ
ル酸エステル類、N−フェニルマレイミドといったN−
置換マレイミド等が挙げられる。これらは単独、もしく
は2種以上を組み合わせて用いてもよい。
ル、(メタ)アクリロニトリル、スチレン、α−メチル
スチレン、およびアクリル酸メチルといったアクリル酸
エステル類、メタアクリル酸メチルといったメタアクリ
ル酸エステル類、N−フェニルマレイミドといったN−
置換マレイミド等が挙げられる。これらは単独、もしく
は2種以上を組み合わせて用いてもよい。
【0008】また、塩化ビニリデン共重合体を架橋構造
にしてもよい。架橋構造を持たせると発泡体が独立気泡
に富み、発泡成形性は向上する。架橋剤としては、ジビ
ニルベンゼン、ネオペンチルグリコールジ(メタ)アク
リレート、1,6−ヘキサンジオールジ(メタ)アクリ
レート、エチレングリコール系ジ(メタ)アクリレー
ト、プロピレングリコール系ジ(メタ)アクリレート等
を挙げることができる。
にしてもよい。架橋構造を持たせると発泡体が独立気泡
に富み、発泡成形性は向上する。架橋剤としては、ジビ
ニルベンゼン、ネオペンチルグリコールジ(メタ)アク
リレート、1,6−ヘキサンジオールジ(メタ)アクリ
レート、エチレングリコール系ジ(メタ)アクリレー
ト、プロピレングリコール系ジ(メタ)アクリレート等
を挙げることができる。
【0009】重合方法としては公知の重合方法、例えば
懸濁重合、乳化重合、溶液重合、塊状重合等の中から任
意の方法を用いて製造することができる。重合開始剤と
しては公知のラジカル開始剤が使用できる。含浸方法に
ついては当該ビーズに発泡剤をガス状、液状で直接接す
ることにより含浸する直接含浸法や、当該ビーズのスラ
リー液に発泡剤を添加し、水中で接触させることにより
含浸させる水中懸濁含浸法や、重合中に発泡剤を添加す
ることにより含浸させる重合含浸法等が使用できる。
懸濁重合、乳化重合、溶液重合、塊状重合等の中から任
意の方法を用いて製造することができる。重合開始剤と
しては公知のラジカル開始剤が使用できる。含浸方法に
ついては当該ビーズに発泡剤をガス状、液状で直接接す
ることにより含浸する直接含浸法や、当該ビーズのスラ
リー液に発泡剤を添加し、水中で接触させることにより
含浸させる水中懸濁含浸法や、重合中に発泡剤を添加す
ることにより含浸させる重合含浸法等が使用できる。
【0010】発泡剤としては、例えばプロパン、ブタ
ン、イソブタン、ペンタン等の脂肪族炭化水素類、塩化
メチル、塩化エチル、塩化メチレン等の塩素化炭化水素
類、モノクロロジフルオロエタン、トリフロロエタン、
ジフロロエタン、ジクロロトリフロロエタン、1,1−
ジクロロ−1フロロエタン、2,2−ジクロロ−1,
1,1トリフロロエタン、1,1,1,2−テトラフロ
ロエタン等のフッ素化炭化水素類およびこれらの混合物
が使用できる。
ン、イソブタン、ペンタン等の脂肪族炭化水素類、塩化
メチル、塩化エチル、塩化メチレン等の塩素化炭化水素
類、モノクロロジフルオロエタン、トリフロロエタン、
ジフロロエタン、ジクロロトリフロロエタン、1,1−
ジクロロ−1フロロエタン、2,2−ジクロロ−1,
1,1トリフロロエタン、1,1,1,2−テトラフロ
ロエタン等のフッ素化炭化水素類およびこれらの混合物
が使用できる。
【0011】以上の塩化ビニリデン系樹脂発泡粒子は、
例えば、特公昭63−33781号公報、特公昭63−
33782号公報、特開昭63−170435号公報お
よび特願平2−199125号に記載されている。発泡
粒子を得る方法としては、発泡剤を含有した樹脂粒子を
蒸気、熱水、熱風等の加熱媒体で加熱すると簡単に多泡
質の発泡粒子が得られる。加熱する条件としては、目標
とする発泡倍率に応じて選択される。使用する発泡ビー
ズの発泡倍率としては、10〜80倍のものが良好であ
る。粒径の調整は発泡前の粒子の粒径と発泡倍率より決
定される。
例えば、特公昭63−33781号公報、特公昭63−
33782号公報、特開昭63−170435号公報お
よび特願平2−199125号に記載されている。発泡
粒子を得る方法としては、発泡剤を含有した樹脂粒子を
蒸気、熱水、熱風等の加熱媒体で加熱すると簡単に多泡
質の発泡粒子が得られる。加熱する条件としては、目標
とする発泡倍率に応じて選択される。使用する発泡ビー
ズの発泡倍率としては、10〜80倍のものが良好であ
る。粒径の調整は発泡前の粒子の粒径と発泡倍率より決
定される。
【0012】混合させる組成比としては、塩化ビニリデ
ン系樹脂発泡粒子10〜99体積%、熱硬化性樹脂1〜
90体積%であり、要求物性に応じて比率を決定でき
る。また、必要に応じて補強材、難燃剤、着色剤、増量
剤、離型剤等のフィラーを添加してもよい。一般的に補
強材としては、ガラス繊維、アクリル樹脂、ポリプロピ
レン、ポリエチレン、ポリエステル、ビニロン樹脂、塩
化ビニリデン系樹脂等や炭酸カルシウム、炭酸マグネシ
ウム、タルク、酸化けい素、りん酸アルミニウム等の無
機物の粉体が用いられる。難燃材としては、アンチモン
系、りん酸エステル系、ハロゲン化合物、水酸化アルミ
ニウム等の物質が挙げられる。
ン系樹脂発泡粒子10〜99体積%、熱硬化性樹脂1〜
90体積%であり、要求物性に応じて比率を決定でき
る。また、必要に応じて補強材、難燃剤、着色剤、増量
剤、離型剤等のフィラーを添加してもよい。一般的に補
強材としては、ガラス繊維、アクリル樹脂、ポリプロピ
レン、ポリエチレン、ポリエステル、ビニロン樹脂、塩
化ビニリデン系樹脂等や炭酸カルシウム、炭酸マグネシ
ウム、タルク、酸化けい素、りん酸アルミニウム等の無
機物の粉体が用いられる。難燃材としては、アンチモン
系、りん酸エステル系、ハロゲン化合物、水酸化アルミ
ニウム等の物質が挙げられる。
【0013】複合材料から成る成形品の製造方法の一例
としては、塩化ビニリデン系樹脂発泡粒子と熱硬化性樹
脂原料を混合し、必要に応じてフィラーも添加する。充
分に混合後、目的に応じた金型にこの混合物を充填し、
熱硬化性樹脂を硬化させることにより、成形品を得るこ
とができる。もうひとつの製造方法として、発泡前の塩
化ビニリデン系樹脂粒子と熱硬化性樹脂原料を混合し、
必要に応じてフィラーも添加する。次に、目的に応じた
金型にこの混合物を、目標とする複合体密度になるよう
に充填し、熱硬化時の反応熱及び、その反応熱と外部か
ら加熱することにより、成形体を得ることもできる。
としては、塩化ビニリデン系樹脂発泡粒子と熱硬化性樹
脂原料を混合し、必要に応じてフィラーも添加する。充
分に混合後、目的に応じた金型にこの混合物を充填し、
熱硬化性樹脂を硬化させることにより、成形品を得るこ
とができる。もうひとつの製造方法として、発泡前の塩
化ビニリデン系樹脂粒子と熱硬化性樹脂原料を混合し、
必要に応じてフィラーも添加する。次に、目的に応じた
金型にこの混合物を、目標とする複合体密度になるよう
に充填し、熱硬化時の反応熱及び、その反応熱と外部か
ら加熱することにより、成形体を得ることもできる。
【0014】塩化ビニリデン系樹脂発泡粒子は、断熱
性、軽量性に優れているため、発泡粒子の混合度合いに
より容易に複合材に対して、断熱性、軽量性を付与でき
る。従って、住宅機材用材料に適しており、バスタブ、
洗面化粧台、ユニットバスの天井パネル、壁パネル、ド
ア、防水パン、浴槽等浴室関係、便槽、浄化槽、保温保
冷用の水槽、住宅用処理槽等衛生設備や水槽回り関係及
びカプセルベッド、収納箱、家具等その他住宅機材に用
いられる。
性、軽量性に優れているため、発泡粒子の混合度合いに
より容易に複合材に対して、断熱性、軽量性を付与でき
る。従って、住宅機材用材料に適しており、バスタブ、
洗面化粧台、ユニットバスの天井パネル、壁パネル、ド
ア、防水パン、浴槽等浴室関係、便槽、浄化槽、保温保
冷用の水槽、住宅用処理槽等衛生設備や水槽回り関係及
びカプセルベッド、収納箱、家具等その他住宅機材に用
いられる。
【0015】なお、本発明で使用した物性値は以下の評
価方法により測定した値である。 ・成形密度:JIS−K−6767に基づく。 ・熱伝導率:ASTM D−518に基づく。
価方法により測定した値である。 ・成形密度:JIS−K−6767に基づく。 ・熱伝導率:ASTM D−518に基づく。
【0016】
【実施例】以下実施例により本発明を具体的に説明す
る。
る。
【0017】
【実施例1】エポキシ樹脂100重量部に、硬化剤とし
てジエチレントリアミン10.8重量部を添加した混合
物20体積%に、発泡倍率15倍の多泡質の塩化ビニリ
デン系樹脂発泡粒子80体積%を混合する。次にその混
合物を所定の金型に充填し、金型を120℃の熱風によ
り90分間加熱する。金型を冷却後、成形された複合体
を取り出す。得られた複合体の密度は385kg/
m3 、熱伝導率は0.042kcal/m・h・℃であ
り、軽量性、断熱性に優れた複合体であった。
てジエチレントリアミン10.8重量部を添加した混合
物20体積%に、発泡倍率15倍の多泡質の塩化ビニリ
デン系樹脂発泡粒子80体積%を混合する。次にその混
合物を所定の金型に充填し、金型を120℃の熱風によ
り90分間加熱する。金型を冷却後、成形された複合体
を取り出す。得られた複合体の密度は385kg/
m3 、熱伝導率は0.042kcal/m・h・℃であ
り、軽量性、断熱性に優れた複合体であった。
【0018】本発明の住宅機材用複合材料をユニットバ
スの浴槽として用いた例を図1に示す。
スの浴槽として用いた例を図1に示す。
【0019】
【発明の効果】本発明の熱硬化性樹脂と多泡質から成る
塩化ビニリデン系樹脂発泡粒子を必須成分とした複合成
形体からなる住宅機材用複合材料は、軽量性、断熱性に
優れているため、バスタブ、洗面化粧台、ユニットバス
の天井パネル、壁パネル、ドア、防水パン、浴槽等浴室
関係、便槽、浄化槽、保温保冷用の水槽、住宅用処理槽
等衛生設備や水槽回り関係及びカプセルベッド、収納
箱、家具等その他住宅機材に使用される成形品として用
いることが出来る。
塩化ビニリデン系樹脂発泡粒子を必須成分とした複合成
形体からなる住宅機材用複合材料は、軽量性、断熱性に
優れているため、バスタブ、洗面化粧台、ユニットバス
の天井パネル、壁パネル、ドア、防水パン、浴槽等浴室
関係、便槽、浄化槽、保温保冷用の水槽、住宅用処理槽
等衛生設備や水槽回り関係及びカプセルベッド、収納
箱、家具等その他住宅機材に使用される成形品として用
いることが出来る。
【図1】本発明の住宅機材用複合材料をユニットバスの
浴槽として用いた例の模式図。
浴槽として用いた例の模式図。
1 熱硬化性樹脂 2 塩化ビニリデン系樹脂発泡粒子
Claims (1)
- 【請求項1】熱硬化性樹脂及び多泡質の塩化ビニリデン
系樹脂発泡粒子を必須成分とする成形体からなる住宅機
材用複合材料。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP4307002A JPH06155601A (ja) | 1992-11-17 | 1992-11-17 | 住宅機材用複合材料 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP4307002A JPH06155601A (ja) | 1992-11-17 | 1992-11-17 | 住宅機材用複合材料 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH06155601A true JPH06155601A (ja) | 1994-06-03 |
Family
ID=17963836
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP4307002A Withdrawn JPH06155601A (ja) | 1992-11-17 | 1992-11-17 | 住宅機材用複合材料 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH06155601A (ja) |
-
1992
- 1992-11-17 JP JP4307002A patent/JPH06155601A/ja not_active Withdrawn
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CA1102497A (en) | Foamed articles and methods for making same | |
US5210105A (en) | Carbon black-containing bimodal foam structures and process for making | |
CA2418103C (en) | Extruded vinyl aromatic foam with hfc-134a and alcohol as blowing agent | |
US5240968A (en) | Carbon black-containing bimodal foam structures and process for making | |
PL189849B1 (pl) | Sposób wytwarzania spienialnych cząstek polimerówstyrenu | |
NZ520495A (en) | Extruded foam product with reduced surface defects | |
JP4066337B2 (ja) | 建材用発泡性スチレン系樹脂粒子及びその発泡成形体 | |
JPH06155601A (ja) | 住宅機材用複合材料 | |
JP2760361B2 (ja) | 発泡性スチレン改質ポリオレフィン系樹脂粒子の製造方法 | |
JP4007738B2 (ja) | 発泡性熱可塑性共重合体粒子 | |
JP3987444B2 (ja) | スチレン系樹脂発泡成形体からなる装飾用内外装材 | |
US7456227B2 (en) | Polymer particles and related articles | |
JPH06155602A (ja) | 建築用複合材料 | |
JPH06155597A (ja) | 車両用複合材料 | |
JPS59147029A (ja) | 均一微細な気泡を有するポリエチレン発泡粒子の製造方法 | |
JP2007238771A (ja) | 熱可塑性樹脂粒子発泡成形体 | |
JPH06157110A (ja) | 断熱軽量モルタル吹きつけ材料 | |
JP2003192821A (ja) | ポリスチレン系樹脂発泡粒子成型体からなる建築用断熱材 | |
JPH07507592A (ja) | アルケニル芳香族ポリマーフォームおよび該フォームの製造法 | |
JPH06157160A (ja) | 断熱軽量コンクリート建材 | |
JP2007191518A (ja) | 熱可塑性樹脂粒子発泡成形体 | |
JPS60206845A (ja) | 発泡性熱可塑性共重合体粒子 | |
JPH06162826A (ja) | 電線被覆用複合材料 | |
JPH0587290A (ja) | 空気調和機用背面断熱体 | |
JPH06155606A (ja) | 複合材料及びその製造方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20000201 |