JPH0587290A - 空気調和機用背面断熱体 - Google Patents

空気調和機用背面断熱体

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Publication number
JPH0587290A
JPH0587290A JP3251199A JP25119991A JPH0587290A JP H0587290 A JPH0587290 A JP H0587290A JP 3251199 A JP3251199 A JP 3251199A JP 25119991 A JP25119991 A JP 25119991A JP H0587290 A JPH0587290 A JP H0587290A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
air conditioner
vinylidene chloride
heat insulator
rear surface
foaming
Prior art date
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Withdrawn
Application number
JP3251199A
Other languages
English (en)
Inventor
Hitoshi Natori
仁 名取
Ichiro Ibuki
一郎 伊吹
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Asahi Chemical Industry Co Ltd
Original Assignee
Asahi Chemical Industry Co Ltd
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Publication date
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Publication of JPH0587290A publication Critical patent/JPH0587290A/ja
Withdrawn legal-status Critical Current

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Abstract

(57)【要約】 【構成】 断熱材部分を薄肉化し、空気調和機をコンパ
クトにする。 【効果】 塩化ビニリデン系樹脂発泡体を使用する空気
調和機用背面断熱体である。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】空気調和機の背面断熱体に関す
る。
【0002】
【従来の技術】従来、空気調和機の背面断熱体は、ビー
ズ発泡用ポリスチレン(以下、EPSと略する)を使用
し、型内成形法により成形している。しかしながら、E
PSの成形方法は型内成形法であるため、複雑な成形体
の成形はできるが、熱伝導率が高く、力学的物性が低い
ため、成形肉厚を薄くすることができない。EPSの熱
伝導率は成形品密度35kg/m3 で、0.028kc
al/m・h・℃(0℃の値)である。空気調和機をコ
ンパクトにするため薄肉化すると、断熱性能が低いた
め、熱効率が悪くなる。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】コンパクトで断熱性能
に優れた空気調和機用背面断熱体を提供するものであ
る。
【0004】
【課題を解決するための手段】塩化ビニリデン系樹脂発
泡体を使用する空気調和機用背面断熱体である。塩化ビ
ニリデン系発泡体の熱伝導率は、成形密度に依存するた
め、必要な熱伝導性を自由に選択することができる。例
えば、発泡剤としてモノクロロジフルオロエタンを用い
て、成形密度を40kg/m3 に調整すれば、熱伝導率
が0.019kcal/m・h・℃(0℃の値)の成形
体ができる。
【0005】塩化ビニリデン系樹脂発泡体とは、非晶質
の塩化ビニリデン共重合体に発泡剤を含浸したビーズ
を、予備発泡後、型内成形により得られる発泡性成形体
を言う。非晶質の塩化ビニリデン共重合体とは、塩化ビ
ニリデンが30重量%以上、85重量%以下、共重合可
能なモノマーが15重量%以上、70重量%以下からな
る共重合体である。塩化ビニリデンが30重量%未満で
あると、発泡剤の保持性が低下し、熱伝導率が高くな
る。85重量%を越えると塩化ビニリデン共重合体は、
結晶性となり発泡性が低下する。
【0006】共重合可能なモノマーとしては塩化ビニ
ル、(メタ)アクリロニトリル、スチレン、α−メチル
スチレン、およびアクリル酸メチルといったアクリル酸
エステル類、メタアクリル酸メチルといったメタアクリ
ル酸エステル類、N−フェニルマレイミドといったN−
置換マレイミド等が挙げられる。これらは単独、もしく
は2種以上を組み合わせて用いてもよい。
【0007】また、塩化ビニリデン共重合体を架橋構造
にしてもよい。架橋構造を持たせると発泡体の独立気泡
に富み、発泡成形性は向上する。架橋剤としては、ジビ
ニルベンゼン、ネオペンチルグリコールジ(メタ)アク
リレート、1,6−ヘキサンジ(メタ)アクリレート、
エチレングリコール系ジ(メタ)アクリレート、プロピ
レングリコール系ジ(メタ)アクリレート等を挙げるこ
とができる。
【0008】重合方法としては公知の重合方法、例えば
懸濁重合、乳化重合、溶液重合、塊状重合等の中から任
意の方法を用いて製造することができる。重合開始剤と
しては公知のラジカル開始剤が使用できる。発泡剤とし
ては、例えばプロパン、ブタン、イソブタン、ペンタン
等の脂肪族炭化水素類、塩化メチル、塩化エチル、塩化
メチレン等の塩素化炭化水素類、モノクロロジフルオロ
エタン、トリフロロエタン、ジフロロエタン、ジクロロ
トリフロロエタン、1,1−ジクロロ−1フロロエタ
ン、2,2−ジフロロ−1,1,1トリフロロエタン、
1,1,1,2−テトラフロロエタン等のフッ素化炭化
水素類およびこれらの混合物が使用できる。
【0009】以上の塩化ビニリデン系樹脂発泡体は、例
えば、特公昭63−33781号、特公昭63−337
82号、特開昭63−170435号および特願平2−
199125号に記載されている。発泡成形体を得る方
法としては、公知の型内発泡成形法を使用するとよい。
まず、発泡剤を含有した樹脂粒子を蒸気、熱水、熱風等
の加熱媒体で加熱することにより予備発泡させ、多泡質
発泡粒子を得る。加熱する条件としては、目標とする発
泡倍率に応じて選択される。次に、目的に応じた金型内
にこの多泡質発泡粒子を充填し、水蒸気等により加熱す
ることにより発泡成形体を得る。
【0010】本発明の低熱伝導率の塩化ビニリデン系樹
脂発泡体を用いた断熱体においては、同一の断熱性を持
つ成形体の厚みはEPS成形体に比べて薄くすることが
でき、空気調和機をコンパクトにすることができる。型
内成形法であるため、非常に複雑な部位の成形体も作る
ことができる。力学的強度も高いため、薄くても丈夫で
ある。また、EPSに比べると接着剤の制限が少ないた
め、得られた断熱体をABS、PP、PS等の合成樹脂
の外箱に組み込み、接着剤により張り合せわせることが
できるため、製造法が大幅に合理化できる。
【0011】なお、本発明で使用した測定方法を以下に
示す。 ・成形密度:JIS−K−6767に基づく ・熱伝導率:ASTM D−518に基づく ・圧縮強度:ASTMD−1621に基づき、圧縮歪み
を5%として求めた。 ・曲げ強度:JIS−A−9511に基づく。
【0012】
【実施例】以下本発明の塩化ビニリデン系樹脂発泡体を
用いた空気調和機用背面断熱体を図1、2をもとに説明
する。
【0013】
【実施例1】各部分に塩化ビニリデン系樹脂発泡体を用
いた空気調和機用背面断熱体の分解図を図1に示す。図
1の1は背面断熱体、2はドレンパン、3はドレンパン
部品を示している。また、図2は各部品の模式図を示し
ている。各部分の断熱材は各々型内成形により成形す
る。成形後、本体に組み込み成形体と張り合わせる。表
1にEPSとの物性比較表を示した。圧縮強度、曲げ破
断強度は、EPSより高い。
【0014】
【表1】
【0015】
【発明の効果】本発明の空気調和機用背面断熱体は、型
内成形でき、複雑形状可能で、かつ熱伝導率の低い塩化
ビニリデン系樹脂発泡体を使用することにより、空気調
和機をコンパクトにできる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明を使用した空気調和機の断面模式図。
【図2】各断熱体の模式図。
【符号の説明】
1 背面断熱体 2 ドレンパン 3 ドレンパン部品

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 塩化ビニリデン系樹脂発泡体を使用する
    空気調和機用背面断熱体
JP3251199A 1991-09-30 1991-09-30 空気調和機用背面断熱体 Withdrawn JPH0587290A (ja)

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JP3251199A JPH0587290A (ja) 1991-09-30 1991-09-30 空気調和機用背面断熱体

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JP3251199A JPH0587290A (ja) 1991-09-30 1991-09-30 空気調和機用背面断熱体

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JPH0587290A true JPH0587290A (ja) 1993-04-06

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Application Number Title Priority Date Filing Date
JP3251199A Withdrawn JPH0587290A (ja) 1991-09-30 1991-09-30 空気調和機用背面断熱体

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JP (1) JPH0587290A (ja)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US8864460B2 (en) 2011-08-26 2014-10-21 Dyson Technology Limited Bearing assembly
US9624940B2 (en) 2009-02-24 2017-04-18 Dyson Technology Limited Rotor assembly

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US9624940B2 (en) 2009-02-24 2017-04-18 Dyson Technology Limited Rotor assembly
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Effective date: 19981203