JPH06155527A - 成形用金型 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 成形品を突き出すためのエジェクターピンの
作動が滑らかで、確実な成形用金型を提供する。 【構成】 エジェクターピン４が型板２１に挿通して設
けられ、このエジェクターピン４の一端４１が、型閉合
時、エジェクターピン４の移動方向と直角方向に往復移
動可能に設けられたエジェクタープレート５の側面に設
けられた傾斜面５３を有する凹部５２に入り込み、エジ
ェクターピン４の他端がキャビティ３面に臨むようにさ
れている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、成形品を金型から離
型するためのエジェクターピンが円滑に作動できるよう
にした成形用金型に関する。

【０００２】

【従来の技術】射出成形用金型などの成形金型において
は、キャビティ内に射出成形された成形品を金型から離
型するのに、型板に挿通して設けられたエジェクターピ
ンをキャビティ面から突き出すことにより行っている。

【０００３】ところで、エジェクターピンは、型開の
際、金型内で往復移動できる構造でなければならないの
で、通常、移動型の型板に挿通して設け、移動型の後退
時に相対的に前進させるようにしたエジェクタープレー
トに取付け、このことによりエジェクターピンをキャビ
ティ内に突出して成形品を離型するようにしている。

【０００４】そのため、金型キャビティで成形された成
形品は、通常、移動型のキャビティと共に移動するよう
になっている。しかし、成形品によってはその形状から
固定型のキャビティ部に残り易いものがあり、固定型側
にエジェクターピンを設け、型開き時にエジェクターピ
ンで成形品を移動型に押しつけることにより、成形品を
確実に移動型と共に移動させることが考えられる。ま
た、スプルーやランナーを成形品とは別に固定型に残す
ことがあり、このスプルーやランナーを離型するため、
エジェクターピンを固定型側に設けることがある。

【０００５】そのような固定型側にエジェクターピンを
設けた成形用金型として、例えば、実開平２−８２５１
２号公報に記載されているような射出成形用金型が知ら
れている。

【０００６】この射出成形用金型は、固定型に複数個の
エジェクターピンを互いに平行に往復移動可能に設け、
このエジェクターピンの端部を突出プレートに固着し、
この突出プレートを、固定型取付板の両側部に設けた油
圧シリンダーなどのアクチェエータに連結した前後進可
能なエジェクターバックプレートに装着している。そし
て、移動型が後退して型が開くと、油圧シリンダーを作
動させてエジェクターバックプレート及び突出プレート
を動かし、エジェクターピンを突出させ、スプルー及び
ランナーを離型している。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】

【０００８】上記の射出成形用金型においては、エジェ
クターバックプレートは、固定型取付板の両側部に設け
た二個の油圧シリンダーの作動により前後進するように
されている。ところで、このエジェクターバックプレー
トを滑らかに前後進させるためには、二個の油圧シリン
ダーの移動量や移動時間に差が出ないよう、両者の圧力
や流量を同一にする必要があるが、そのような制御する
ことは非常に難しい。エジェクターバックプレートが滑
らかに前後進しないと、エジェクターピンが円滑に突出
しないことになり、スプルー及びランナーの離型が確実
に行われず、ひいては金型の故障する原因になるという
問題があった。

【０００９】この発明は、上記の問題点に鑑み、例えば
固定型側にエジェクターピンを設ける場合の如く、移動
型の移動と連動させることなくエジェクターピンを往復
移動させる場合に、エジェクターピンが滑らかに突出移
動できる成形用金型を提供することを目的とする。

【００１０】

【課題を解決するための手段】この発明の成形用金型
は、エジェクターピンが型板に挿通して設けられ、該エ
ジェクターピンの一端が、型閉合時、エジェクターピン
の移動方向と直角方向に往復移動可能に設けられたエジ
ェクタープレートの側面に設けられた傾斜面を有する凹
部に入り込み、エジェクターピンの他端がキャビティ面
に臨むようにされていることを特徴としている。

【００１１】上記エジェクタープレートを往復移動させ
る方法としては、油圧シリンダーなどの流体圧シリンダ
ーを用いる方法、アンギュラーピンを用いる方法、ラッ
クを用いる方法等、成形金型においてスライドブロック
等を移動させるのに採用されている方法を採用できる。

【００１２】エジェクターピンの一端がエジェクタープ
レートの傾斜面を有する凹部に入り込ませる方法として
は、例えば、コイルばねによりエジェクターピンをエジ
ェクタープレート方向に付勢させる方法があげられる。
また、エジェクターピンは、固定側の型板に設けられる
場合に限られず、移動側型板に設けてもよい。

【００１３】

【作用】金型のキャビティ内に溶融樹脂等が充填され、
冷却された後、移動型を後退させて型を開く。移動型の
後退開始直後、後退中または後退後、油圧シリンダーな
どを作動させることにより、エジェクタープレートの移
動を開始する。エジェクタープレートが移動し始める
と、エジェクターピンは凹部の傾斜面を上る方向に摺動
してエジェクタープレートの移動方向と直角方向、すな
わち移動型が後退する方向に突出する。このエジェクタ
ーピンの突出によって成形品が型板部から離れるように
なる。

【００１４】成形品が金型から取り出された後、または
移動型が前進中に、エジェクタープレートを上記と反対
方向に移動させる。エジェクターピンは、エジェクター
プレートの傾斜面を下る方向に摺動し、突出した分だけ
後退し、型閉合時形成されるキャビティ面に臨むように
なり、射出成形可能状態となる。

【００１５】

【実施例】次に、この発明に係る成形用金型を図面の実
施例を参照して説明する。

【００１６】図１は、この発明に係る成形用金型の一例
の断面図である。図１において、１は移動型、２は固定
型、３は移動型１と固定型２とが閉合して形成されるキ
ャビティ、４はエジェクターピン、５はエジェクタープ
レート、６は油圧シリンダーである。

【００１７】移動型１は、型板１１、移動側取付板１
２、スペーサー１３、エジェクターピン１４、エジェク
タープレート１５などからなる。このエジェクターピン
１４及びエジェクタープレート１５は、従来の金型にお
いて採用される通常のエジェクターピンとエジェクター
プレートであり、この発明において特徴とするところの
ものではない。

【００１８】固定型２は、型板２１、固定側取付板２
２、ランナープレート２３、ランナー払出板２４などか
らなる。そして、この発明で特徴とするところのエジェ
クターピン４及びエジェクタープレート５は、固定型２
の型板２１の部分に設置されている。

【００１９】エジェクターピン４はその一端がキャビテ
ィ３に臨むように型板２１に挿通されている。また、型
板２１の部分には、エジェクタープレート５が設置され
ている。エジェクタープレト５は、第２図に示されるよ
うに、ホーク状板体からなる。ホーク状とされているの
は、溶融樹脂は、スプルーブッシュ７に設けられたスプ
ルー（図示せず）からランナー８、ゲート（図示せず）
を経てキャビティ３に充填されるものであるが、そのゲ
ートを設けるときの障害にならぬためである。

【００２０】それぞれのホーク状片５１の側面に、エジ
ェクターピン４の位置に相当する凹部５２が形成され、
この凹部５２には、それぞれ傾斜面５３が形成されてい
る。成形品Ａの形状特にそのリブ部ａの形状、高さ等に
よって、エジェクターピン４の往復移動距離を変える必
要があるが、その場合には、凹部５２の深さや傾斜面５
３の傾斜角度を変えればよい。また、エジェクタープレ
ート５は、油圧シリンダー６に連結され、油圧シリンダ
ー６の作動により移動型１の移動方向と直角方向に往復
移動するようになっている。

【００２１】なお、エジェクターピン４のそれぞれに
は、図示していないがコイルばねが嵌挿され、エジェク
ターピン４をエジェクタープレート５の方向に付勢して
おり、そのことによりその端部が、それぞれホーク状片
５１に形成された凹部５２に入り込んでいる。

【００２２】エジェクターピン４の先端部の形状及び凹
部５２の形状については、第２図の実施例に示すものに
限定されない。第２図に示すエジェクターピン４の先端
部は球状とされ、傾斜面５３に沿って摺動するのに支障
がないようにされているが、球状とすることなく、先端
の周縁部を面取りしてもよい。また、第３図に示すとお
り、エジェクターピン４ａの先端を、エジェクタープレ
ート５ａに設けた凹部５２ａの傾斜面５３ａの傾斜角度
に併せて斜め切りしてもよい。

【００２３】次に、上記金型の作動について説明する。

【００２４】金型は図示していない射出成形機の型取付
板に取付けられ、移動型１を前進させて型を閉じると、
キャビティ３が形成される。図示していないスプルー、
ランナー、ゲートを経て、キャビティ３に溶融樹脂が注
入されて成形品Ａが成形される。

【００２５】冷却後、移動型１の後退開始と同時に、油
圧シリンダー６を作動させ、エジェクタープレート５を
移動させる（図１で下方）。エジェクタープレート５が
移動するにつれ、エジェクターピン４の先端部４１は傾
斜面５３を摺動する。エジェクターピン４は傾斜面５３
を上り、移動型１が後退する方向（第１図で左方）に移
動する。その結果、成形品Ａは、そのリブ部ａがエジェ
クターピン４によって突き出されことになり、固定側型
板２１から確実に離型し、移動側型板１１のコアー部に
付着したまま、移動型１が後退する。

【００２６】移動側エジェクターピン１４は、移動側の
エジェクタープレート１５により、移動側型板１３に対
して相対的に前進し、キャビティ面より突出する。この
エジェクターピン４の突出により、成形品Ａは離型され
る。離型後、型は閉合され、キャビティが形成される。
以下、上記手順が繰り返され、成形品が順次成形され
る。

【００２７】

【発明の効果】この発明における成形用金型において
は、上記のとおり、エジェクタープレートを移動型の移
動方向と直角方向に往復移動させることにより、エジェ
クターピンが成形品を突き出すようになっているので、
油圧シリンダーのような駆動装置が一個で済み、エジェ
クターピンの往復移動が滑らかに行われ、成形品の突き
出しが確実に行われると共に、金型故障が少ない。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明に係る成形用金型の型閉じ状態を示す
断面図である。

【図２】図１のＩＩ−ＩＩ線における断面図である。

【図３】エジェクターピン及びエジェクタープレートの
凹部の変形例を示す説明図である。

【符号の説明】

１ 移動型 １１ 移動側型板 １２ 移動側取付板 ２ 固定型 ２１ 固定側型板 ２２ 固定側取付板 ３ キャビティ ４、４ａ エジェクターピン ５、５ａ エジェクタープレート ５２、５２ａ 凹部 ５３、５３ａ 傾斜面 ６ 油圧シリンダー

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 エジェクターピンが型板に挿通して設け
   られ、該エジェクターピンの一端が、型閉合時、エジェ
   クターピンの移動方向と直角方向に往復移動可能に設け
   られたエジェクタープレートの側面に設けられた傾斜面
   を有する凹部に入り込み、エジェクターピンの他端がキ
   ャビティ面に臨むようにされていることを特徴とする成
   形用金型。