JPH06148202A

JPH06148202A - 自動分析装置

Info

Publication number: JPH06148202A
Application number: JP30397092A
Authority: JP
Inventors: Noritaka Ishizaki; 憲孝石崎
Original assignee: Toshiba Corp
Current assignee: Toshiba Corp
Priority date: 1992-11-13
Filing date: 1992-11-13
Publication date: 1994-05-27

Abstract

(57)【要約】【目的】再検が不要なサンプルラックを迅速に回収しつ
つ、自動再検を効率的に行うことができる自動分析装置
を提供する。【構成】本発明の自動分析装置は、サンプルラック２を
所定の搬送開始位置３１から搬送可能な搬送ライン６
と、所定の吸引位置まで搬送されたサンプルラック２に
収容されたサンプル容器１から所定量のサンプルを吸引
し、吸引されたサンプルに対して所定の検査を行う反応
部４とを備える。また、本発明の自動分析装置は、吸引
が終了したサンプルラック２を帰還可能な少なくとも２
以上の帰還ライン例えば第１のライン３２および第２の
ライン３３と、帰還ライン３２、３３にサンプルラック
２を振り分ける振分け機構３４と、帰還ライン３２、３
３からのサンプルラック２を選択的に搬送開始位置３１
に戻す戻し機構と３５を備える。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、自動分析装置に係り、
特に、自動再検を行う自動分析装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】自動分析装置は、血清等の検体に対して
ＧＯＴ，ＧＰＴ等の所定の検査を自動的に行うことがで
きる装置であり、通常、検体を入れたサンプル容器をサ
ンプルラックに収容し、このサンプルラックを搬送ライ
ンを用いて所定の場所に搬送できるようになっている。

【０００３】図５は、従来の自動分析装置を平面図で示
したものであり、図５(a) では、サンプル容器１を収容
したサンプルラック２を所定の位置に搬送可能な搬送ラ
イン６を設けてある。

【０００４】図５(a) の自動分析装置を用いて検査を行
うには、まず、サンプル供給部３に架設されたサンプル
ラック２を搬送ライン６にのせ、次いで、所定のサンプ
リング位置にきたサンプル容器１からサンプリングアー
ム１０を用いて検体を吸引し、吸引した検体を反応ライ
ン７上の反応容器９に吐出し、次いで、次のサンプリン
グ位置でも同様に、サンプリングアーム１１を用いて検
体を反応容器９に分注し、次いで、分注が終了したサン
プルラック２を搬出部５に搬出する。

【０００５】図５(b) に示した自動分析装置では、搬送
ライン６の他に帰還ライン６ａを設けてある。

【０００６】この自動分析装置を用いて検査を行うに
は、分注が終わったサンプルラック２を方向転換ベルト
ライン１２にのせ、次いで、方向転換ベルトライン１２
をレール１３に沿って移動させ、次いで、方向転換ベル
トライン１２を逆転させてサンプルラック２を帰還ライ
ン６ａにのせ、次いで、帰還ライン６ａに沿って逆方向
に搬送した後、方向転換ベルトライン１４にのせ、最後
に、方向転換ベルトライン１４をレール１５に沿って移
動させてサンプルラック２を搬出部５に搬出する。

【０００７】また、従来の自動分析装置には、搬送ライ
ン、帰還ラインの他に、分注が終了したサンプルラック
を一時的に待機させることができる一時待機スペースを
設けたものもある。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】ここで、例えば検体が
重病患者のものである場合、検査結果である測定値が測
定可能範囲を越えてしまうことがあり、かかる場合に
は、測定のやり直し、すなわち再検が必要である。

【０００９】しかしながら、搬送ラインだけを設けた図
５(a) の自動分析装置では、サンプルラックは一方向に
のみ搬送され循環させることができないため、元の位置
に戻して自動的に再検を行うことは不可能である。

【００１０】また、帰還ラインを設けた図５(b) の自動
分析装置では、サンプルラックをのせた方向転換ベルト
ライン１４を帰還ライン６ａから搬送ライン６に駆動
し、次いで、搬送方向を逆転させて搬送ライン６の入口
にサンプルラック２を戻すことにより、自動的に再検を
行うことはできるが、再検を行わない多数のサンプルラ
ックまでが帰還ライン６ａ上にあるため、所定のサンプ
ルラックに対して再検すべき指示がでたとしても、その
段階では未だ帰還ライン６ａ上にあって元の位置に戻る
までに時間を要する場合が多い。

【００１１】すなわち、再検を要するサンプルラックに
ついては迅速な再検が妨げられることになり、再検が不
要なキャリブレーションラックやコントロールラックあ
るいは他の分析装置に回したいサンプルラックについて
は迅速に回収することができないという欠点があった。

【００１２】さらに、すべてのラックを帰還ラインにの
せねばならないため、帰還ラインを長くするかあるいは
帰還ラインの搬送能力に見合った処理速度で自動分析装
置を作動させる必要があるが、前者は装置全体の大型化
を招き、後者は装置の処理速度の低下を招くという欠点
があった。

【００１３】また、サンプルラックを一時的に待機させ
るスペースを設けた自動分析装置では、再検が必要なラ
ックを待機させ、再検が不要なラックを帰還ラインにの
せるので、再検が不要なラックを早く回収することがで
きるが、再検が必要なラックは順番に待機スペースに待
機させられるので、途中のラックに再検指示が出たとし
ても、順番がくるまで待たねばならないという不便があ
るのみならず、待機スペースのために装置の大型化を招
くという欠点もあった。

【００１４】本発明は、上述した事情を考慮してなされ
たもので、再検が不要なサンプルラックを迅速に回収し
つつ、自動再検を効率的に行うことができる自動分析装
置を提供することを目的とする。

【００１５】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明の自動分析装置は請求項１に記載したよう
に、サンプルラックを所定の搬送開始位置から搬送可能
な搬送ラインと、所定の吸引位置まで搬送されたサンプ
ルラックに収容されたサンプル容器から所定量のサンプ
ルを吸引し、吸引されたサンプルに対して所定の検査を
行う反応部とを備えた自動分析装置において、吸引が終
了したサンプルラックを帰還可能な少なくとも２以上の
帰還ラインと、前記帰還ラインにサンプルラックを振り
分ける振分け機構と、前記帰還ラインからのサンプルラ
ックを選択的に前記搬送開始位置に戻す戻し機構とを備
えたものである。

【００１６】

【作用】本発明の自動分析装置によれば、まず、サンプ
ルラックを所定の搬送開始位置から搬送する。

【００１７】次に、サンプルラックが所定の吸引位置ま
で搬送されたとき、サンプルラックに収容されたサンプ
ル容器からサンプリングアーム等を用いてサンプルを吸
引し、吸引されたサンプルに対して所定の検査を行う。

【００１８】次に、吸引が終了したサンプルラックを、
振分け機構を用いて複数の帰還ラインのうちいずれかの
ラインに振り分けて帰還させる。

【００１９】次に、帰還ラインからのサンプルラックの
うち、再検査を行わないサンプルラックを所定の搬出位
置で搬出する一方、再検査を行うサンプルラックを搬送
開始位置に戻す。

【００２０】搬送開始位置に戻されたサンプルラックは
再検に供される。

【００２１】本発明の自動分析装置の好ましい実施例に
よれば、上述の帰還ラインは、第１のラインおよび第２
のラインからなり、吸引が終了したサンプルラックのう
ち、再検査が不要なサンプルラックを第１のラインに振
り分け、再検査が必要になる可能性があるサンプルラッ
クを第２のラインに振り分ける。

【００２２】さらに好ましい実施例によれば、再検査を
行うサンプルラックを第２のラインから第１のラインに
移載する。

【００２３】別の好ましい実施例によれば、サンプルラ
ックの振分け、移載および戻しは、サンプルラックに貼
付されたバーコードを読み取り、読み取った内容にした
がって、振分け機構、移載機構、戻し機構をそれぞれ作
動させる。

【００２４】

【実施例】以下、本発明の自動分析装置の実施例につい
て、添付図面を参照して説明する。なお、従来技術と実
質的に同一の部品については同一の符号を付してその説
明を省略する。

【００２５】図１は、本実施例の自動分析装置を平面図
で示したものである。

【００２６】同図でわかるように、本実施例の自動分析
装置は、サンプルラック２を架設したサンプル供給部３
と、サンプルラック２に収容されたサンプル容器１内の
サンプルに対して所定の検査を行う反応部４と、検査が
終了したサンプルラック２を搬出する搬出部５とを備え
る。

【００２７】サンプル供給部３は、爪３０でサンプルラ
ック２を搬送開始位置３１に逐次送り出すようになって
いる。

【００２８】反応部４は、搬送ライン６で搬送されてき
たサンプルラック２に収容されたサンプル容器１から所
定量のサンプルをサンプリングアーム１０、１１で吸引
し、吸引されたサンプルを反応ライン７、８に並べた反
応セル９に吐出するようになっている。

【００２９】搬出部５は、爪４０でサンプルラック２を
引き込むようになっている。

【００３０】本実施例の自動分析装置は、吸引が終了し
たサンプルラック２を帰還可能な２つの帰還ラインすな
わち第１のライン３２および第２のライン３３を備え
る。

【００３１】ここで、第１のライン３２は、再検査が不
要なサンプルラックを帰還させる高速帰還ラインであ
り、第２のライン３３は、再検査が必要になる可能性が
あるサンプルラックを待機させつつ帰還させる待機兼用
の低速帰還ラインである。

【００３２】すなわち、どちらも吸引終了したサンプル
ラックを帰還させるものであるが、第１のライン３２が
迅速帰還を目的とするのに比べ、第２のライン３３は、
第１のラインに比べて比較的ゆっくりと帰還させるよう
になっており、反応部４での検査の結果がでるまで待機
する機能をも有する。

【００３３】第２のライン３３の全長および帰還速度
は、以下のようにするのがよい。

【００３４】すなわち、サンプリング動作に必要な時間
を１回あたり６秒、検査に要する時間を１０分、サンプ
ルラックに収容されたサンプル容器の本数を５本とする
と、第２のライン３３は、２０個のサンプルラックを待
機可能な長さを確保すればよいことになる。

【００３５】実際には、サンプル容器１本について２回
以上のサンプリングを行うため、必要長さはもっと短く
てもよい。

【００３６】また、帰還速度は、帰還に要する時間が検
査時間すなわち上述の例だと１０分を上回るように設定
するのがよい。

【００３７】また、本実施例の自動分析装置は、再検査
が不要なサンプルラックを第１のライン３２に振り分
け、再検査が必要になる可能性があるサンプルラックを
第２のライン３３に振り分けるようになっている振分け
機構３４と、第１のライン３２および第２のライン３３
からのサンプルラック２のうち、再検査を行わないサン
プルラックを搬出部５に搬出する一方、再検査を行うサ
ンプルラックを搬送開始位置３１に戻すようになってい
る戻し機構３５とを備える。

【００３８】振分け機構３４は、搬送ライン６の出口位
置で所定のサンプルラックを受取り可能でかつ、受け取
ったサンプルラックを第１のライン３２および第２のラ
イン３３のうち所定のラインに送出し可能なベルトライ
ン３６を備える。

【００３９】ベルトライン３６はレール３７に沿って移
動するようになっている。

【００４０】振分け機構３４は、ベルトライン３６が受
け取ったサンプルラックの送り先を識別する識別機構と
してのバーコードリーダー３８を備える。

【００４１】バーコードリーダー３８は、サンプルラッ
ク２に貼付されたバーコードラベルを読み取り、ベルト
ライン３６は、バーコードリーダー３８で読み取られた
内容にしたがい、図示しない制御装置の制御下でサンプ
ルラック２を送り出すようになっている。

【００４２】図２は、サンプル容器１を収容したサンプ
ルラック２を立面図で示したものであり、サンプル容器
１、サンプルラック２には、それぞれバーコードラベル
４１、４２が貼付してある。

【００４３】再び図１を参照して、戻し機構３５は、第
１のライン３２および第２のライン３３の出口位置で所
定のサンプルラックを受取り可能でかつ、受け取ったサ
ンプルラックを搬送ライン６の搬送開始位置３１あるい
は搬出部５に送出し可能なベルトライン５１を備える。

【００４４】ベルトライン５１はレール５２に沿って移
動するようになっている。

【００４５】戻し機構３５は、ベルトライン５１が受け
取ったサンプルラックの送り先を識別する識別機構とし
てのバーコードリーダー５３を備え、サンプルラック２
に貼付されたバーコードラベル４２を読み取るようにな
っている。

【００４６】また、ベルトライン５１は、バーコードリ
ーダー５３で読み取られた内容にしたがい、図示しない
制御装置の制御下でサンプルラック２を送り出すように
なっている。

【００４７】本実施例の自動分析装置はさらに、再検査
を行うサンプルラック２を第２のライン３３から第１の
ライン３２に移載可能な移載機構６１を備える。

【００４８】移載機構６１は、第２のライン３３上の所
定のサンプルラック２を第１のライン３１に押出し可能
な押出し機構６２と、移載すべきサンプルラック２を識
別する識別機構としてのバーコードリーダー６３とを備
える。

【００４９】バーコードリーダー６３は、サンプルラッ
ク２に貼付されたバーコードラベル４２を読み取り、押
出し機構６２は、バーコードリーダー６３が読み取った
内容にしたがい、図示しない制御装置の制御下でサンプ
ルラック２を押出すようになっている。

【００５０】サンプルラック２が移載される第１のライ
ン３２と第２のライン３３の間は、所定の開口６４が設
けてある。

【００５１】また、本実施例の自動分析装置は、緊急用
のサンプルラックを搬送開始位置３１に送り出すための
スタット部６５を備える。

【００５２】次に、本実施例の自動分析装置の作用を、
図３および図４のフローチャートを参照して説明する。

【００５３】まず、サンプル供給部３に架設されたサン
プルラック２を搬送開始位置３１に送り出す（ステップ
１０１）。

【００５４】ここで、サンプル供給部３には、通常のサ
ンプルが入ったサンプル容器を収容した一般検体ラック
の他、コントロール用ラック、キャリブレーション用ラ
ックが架設してある。

【００５５】コントロール用ラックとは、精度管理のた
めに濃度が既知のサンプルを入れたサンプル容器を収容
したものであり、キャリブレーション用ラックとは、検
量線作成のために濃度が既知のサンプルを入れたもので
ある。

【００５６】これらのラックは、通常それぞれの種類が
わかるように色分けされており、以下の説明でわかるよ
うに、それぞれ特有の流れで移動する。

【００５７】次に、搬送開始位置３１近傍に設けてある
バーコードリーダー３９でサンプル容器１およびサンプ
ルラック２に貼付されているバーコード４１、４２を読
取り、図示しない制御装置に送る（ステップ１０２）。

【００５８】次に、読取った内容から各サンプル容器１
に要求されている検査項目を制御装置で特定し、特定さ
れた検査項目情報を反応部４に送る（ステップ１０
３）。

【００５９】次に、サンプルラック２を搬送ライン６で
搬送する（ステップ１０４）。

【００６０】次に、サンプルラック２が所定の吸引位置
まで搬送されたとき、サンプルラック２に収容されたサ
ンプル容器１からサンプリングアーム１０、１１を用い
てサンプルを吸引し、吸引されたサンプルを反応ライン
７、８の反応セル９に吐出することにより、上述の検査
項目情報にしたがった所定の検査を行う（ステップ１０
５）。

【００６１】検査に要する時間は、検査項目の数によっ
て異なるが、通常、数分乃至１０分程度である。

【００６２】次に、吸引が終了したサンプルラック２を
ベルトライン３６にのせてバーコードリーダー３８のと
ころまで移動させ、サンプルラック２のバーコード４２
を読取り、読取った内容を制御装置に送る（ステップ１
０６）。

【００６３】次に、読取った内容からサンプルラック２
の種類を制御装置で特定し、特定された種類情報にした
がって、ベルトライン３６を駆動制御する（ステップ１
０７）。

【００６４】次に、ベルトライン３６を逆転させてサン
プルラックを第１のライン３２あるいは第２のライン３
３に流す（ステップ１０８）。

【００６５】ここで、サンプルラック２が一般検体用ラ
ックである場合には、そのサンプルラック２に対して再
検が要求される可能性があるため、再検要求の有無がわ
かるまで待機させるべく、サンプルラック２を第２のラ
イン３３に流し、サンプルラック２がコントロール用ラ
ックあるいはキャリブレーション用ラックである場合に
は、そのサンプルラック２に対して再検が要求されるこ
とはないため、サンプルラック２を第１のライン３２に
流す。

【００６６】一方、反応部４で行った所定の検査につい
て再検が必要である場合には、再検の対象となるサンプ
ル容器１およびサンプルラック２のＩＤ番号を制御装置
に送って記憶させておく。

【００６７】次に、第２のライン３３を流れているサン
プルラック２のバーコード４２をバーコードリーダー６
３で読取り、読取った内容を制御装置に送る（ステップ
１１０）。

【００６８】次に、読取った内容からバーコードリーダ
ー６３を通過中のサンプルラック２のＩＤ番号を制御装
置で特定するとともに、再検対象として記憶してあるＩ
Ｄ番号と照合する（ステップ１１１）。

【００６９】一致するＩＤ番号が存在する場合、すなわ
ちバーコードリーダー６３を通過したサンプルラックに
再検指示が出ている場合、そのサンプルラック２を押出
し機構６２を作動させて第１のライン３２に移載する
（ステップ１１２）。

【００７０】一方、一致するＩＤ番号が存在しない場合
には、そのまま第２のライン３３に載せて流す（ステッ
プ１１３）。

【００７１】次に、ベルトライン５１で第１および第２
のライン３２、３３からのサンプルラックを受取り、バ
ーコードリーダー５３のところまでサンプルラックを移
動し、サンプルラックに貼付されたバーコード４２をバ
ーコードリーダー５３で読取る（ステップ１１４）。

【００７２】次に、読取った内容からサンプルラック２
のＩＤ番号を特定し、このＩＤ番号と再検指示が出され
ているＩＤ番号とを照合する（ステップ１１５）。

【００７３】一致するＩＤ番号が存在する場合、すなわ
ちベルトライン５１に載せたサンプルラックに再検指示
が出ている場合、ベルトライン５１をレール５２に沿っ
て移動し、そのサンプルラックを搬送開始位置３１に戻
す（ステップ１１６）。

【００７４】なお、再検指示が出されているサンプルラ
ックの中には、最初から最後まで第２のライン３３に載
せられて帰還したものと、途中から第１のライン３２に
移載され迅速に帰還したものとがある。

【００７５】次に、搬送開始位置３１に戻されたサンプ
ルラックについて、上述と同様の手順で再検を行う（ス
テップ１１７）。

【００７６】一方、第２のライン３３の帰還時間を検査
時間より長く設定してあるので、バーコードリーダー５
３で読み出す段階でＩＤ番号が存在しないサンプルラッ
クについては、検査が完了したものと判断され、ベルト
ライン５１を移動させてサンプルラックを搬出部５に送
り出す（ステップ１１８）。

【００７７】なお、ＩＤ番号が存在しないサンプルラッ
ク、すなわち再検指示がだされていないサンプルラック
の中には、最初から最後まで第１のライン３２に載せら
れて帰還したラック、すなわち当初から再検が不要なコ
ントロール用ラックやキャリブレーション用ラックも含
まれる。

【００７８】なお、フローチャートには示していない
が、所定のサンプルを緊急に検査したい場合には、緊急
検体用ラックをスタット部６５（図１）に配置して搬送
開始位置３１に移動させ、上述した一般検体と同様の手
順で検査を行えばよい。

【００７９】以上説明したように、本実施例の自動分析
装置は、サンプルラックを帰還させる帰還ラインを高速
帰還用の第１のラインおよび待機を兼ねた低速帰還用の
第２のラインとして２本設け、再検査が不要なサンプル
ラックを第１のラインに振り分け、再検査が必要になる
可能性があるサンプルラックを第２のラインに振り分け
るようにしたので、再検が不要な一般検体用ラック、キ
ャリブレーションラック、コントロールラック等を迅速
に回収しつつ、再検が必要な一般検体用ラックを速やか
に再検に回すことができる。

【００８０】このため、キャリブレーション用サンプル
あるいはコントロール用サンプルの経時劣化が回避され
て繰り返し使用あるいは再利用が可能になるとともに、
一般検体の検査を短時間に完了させることが可能にな
る。

【００８１】また、待機を兼ねた第２のラインに再検が
不要なラックを流さないようにして第２のラインを待機
のためのスペースとして有効に活用することにより、自
動分析装置の処理速度を落とすことなく、再検の可能性
があるラックを待機させることができる。

【００８２】さらに、本実施例の自動分析装置は、再検
査を行うサンプルラックを第２のラインから第１のライ
ンに移載可能な移載機構を備えたので、途中で再検の指
示が出たラックを、未だ再検の指示がでていないラック
よりも先に再検に回すことができる。

【００８３】そのため、検査項目数がもともと少ないラ
ック、分析をあらかじめ早く終了するように設定してあ
ったラックあるいは反応曲線の観察によって分析の打ち
切りが可能なラックに対しては、移載機構のバーコード
リーダーの手前で再検指示が出される場合があり、かか
る場合には、移載機構により低速帰還用の第２のライン
から高速帰還用の第１のラインに移載され、速やかに再
検に回される。

【００８４】したがって、例えば緊急検体の分析および
（指示がでた場合の）再検を迅速に行い、かくして緊急
検体に対する検査を優先的に完了させることができる。

【００８５】また、所定のサンプルラックを第２のライ
ンから第１のラインに移載するようにしたので、第２の
ラインの実質的な待機スペースはさらに大きくなり、自
動分析装置の処理能力に余裕が生じる。

【００８６】また、本実施例の自動分析装置は、待機を
兼ねた帰還ラインと通常の帰還ラインとを平行に設けた
ので、待機スペースを別途設けた従来例に比べて、装置
全体の小形化を図ることができる。

【００８７】上述した実施例では帰還ラインを２本とし
たが、本発明の自動分析装置はこれに限定されるもので
はなく、例えば帰還ラインを３本としてもよい。

【００８８】また、上述の実施例では、移載機構を１つ
としたが、複数の移載機構を設けることにより、再検を
さらに迅速に行うことができる。

【００８９】

【発明の効果】以上述べたように、本発明の自動分析装
置は、サンプルラックを所定の搬送開始位置から搬送可
能な搬送ラインと、所定の吸引位置まで搬送されたサン
プルラックに収容されたサンプル容器から所定量のサン
プルを吸引し、吸引されたサンプルに対して所定の検査
を行う反応部とを備えた自動分析装置において、吸引が
終了したサンプルラックを帰還可能な少なくとも２以上
の帰還ラインと、前記帰還ラインにサンプルラックを振
り分ける振分け機構と、前記帰還ラインからのサンプル
ラックを選択的に前記搬送開始位置に戻す戻し機構とを
備えたので、再検が不要なサンプルラックを迅速に回収
しつつ、自動再検を効率的に行うことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本実施例の自動分析装置の平面図。

【図２】サンプル容器およびこれらを収容するサンプル
ラックの立面図。

【図３】本実施例の自動分析装置の作用を説明するフロ
ーチャート。

【図４】同上。

【図５】従来の自動分析装置の平面図であり、(a) は搬
送ラインだけを設けたもの、(b) はさらに帰還ラインを
設けたもの。

【符号の説明】

１サンプル容器２サンプルラック３サンプル供給部５搬出部６搬送ライン３１搬送開始位置３２第１のライン（帰還ライン）３３第２のライン（帰還ライン）３４振分け機構３５戻し機構３６ベルトライン３８バーコードリーダー４１、４２バーコード５１ベルトライン５３バーコードリーダー６１移送機構６２押出し機構６３バーコードリーダー

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】サンプルラックを所定の搬送開始位置か
ら搬送可能な搬送ラインと、所定の吸引位置まで搬送さ
れたサンプルラックに収容されたサンプル容器から所定
量のサンプルを吸引し、吸引されたサンプルに対して所
定の検査を行う反応部とを備えた自動分析装置におい
て、吸引が終了したサンプルラックを帰還可能な少なく
とも２以上の帰還ラインと、前記帰還ラインにサンプル
ラックを振り分ける振分け機構と、前記帰還ラインから
のサンプルラックを選択的に前記搬送開始位置に戻す戻
し機構とを備えたことを特徴とする自動分析装置。
【請求項２】前記戻し機構は、前記帰還ラインからの
サンプルラックのうち、再検査を行わないサンプルラッ
クを所定の搬出位置に搬出する一方、再検査を行うサン
プルラックを前記搬送開始位置に戻すようになっている
請求項１記載の自動分析装置。
【請求項３】前記戻し機構は、前記帰還ラインの出口
位置でサンプルラックを受取り、受け取ったサンプルラ
ックを前記搬送ラインの搬送開始位置あるいは前記搬出
位置に送出し可能なベルトラインと、前記ベルトライン
が受け取ったサンプルラックの送り先を識別する識別機
構とを備え、前記識別機構は、サンプルラックに貼付さ
れたバーコードラベルを読み取るようになっているとと
もに、前記ベルトラインは、前記識別機構で読み取られ
た内容にしたがってサンプルラックを送り出すようにな
っている請求項２記載の自動分析装置。
【請求項４】前記帰還ラインは、第１のラインおよび
第２のラインからなり、前記振分け機構は、再検査が不
要なサンプルラックを前記第１のラインに振り分ける一
方、再検査が必要になる可能性があるサンプルラックを
前記第２のラインに振り分けるようになっている請求項
１記載の自動分析装置。
【請求項５】前記振分け機構は、前記搬送ラインの出
口位置で所定のサンプルラックを受取り、受け取ったサ
ンプルラックを前記第１のラインおよび前記第２のライ
ンのうち所定のラインに送出し可能なベルトラインと、
前記ベルトラインが受け取ったサンプルラックの送り先
を識別する識別機構とを備え、前記識別機構は、サンプ
ルラックに貼付されたバーコードラベルを読み取るよう
になっているとともに、前記ベルトラインは、前記識別
機構で読み取られた内容にしたがってサンプルラックを
送り出すようになっている請求項４記載の自動分析装
置。
【請求項６】再検査を行うサンプルラックを第２のラ
インから第１のラインに移載可能な移載機構を備えた請
求項４記載の自動分析装置。
【請求項７】前記移載機構は、前記第２のライン上の
所定のサンプルラックを前記第１のラインに押出し可能
な押出し機構と、前記所定のサンプルラックを識別する
識別機構とを備え、前記識別機構は、サンプルラックに
貼付されたバーコードラベルを読み取るようになってい
るとともに、前記押出し機構は、前記識別機構で読み取
られた内容にしたがって前記サンプルラックを押し出す
ようになっている請求項６記載の自動分析装置。