JPH0614796U - 蝋燭点火時演出用花火 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 本発明は、結婚式などのイベントにおけるキ
ャンドルサービスなどに使用する蝋燭にはめ込んで蝋燭
の点火時に燃焼して美麗な炎と火花を出す演出用花火と
して用いる。 【構成】 過塩素酸アンモニウムを酸化剤、ポリ酢酸ビ
ニールを燃焼剤、アルミニウム粉末を火花発生剤、塩化
ストロンチウム、金粉を炎色剤として構成した固形花火
材料を蝋燭の芯を通す為の穴をあけたリング状に構成し
た花火、あるいは蝋燭に穴をあけ、そこに差し込んで固
定する棒状の花火。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

結婚式、ホームパーティなどのイベントにおいてキャンドルサービスやケーキ の蝋燭に点火する場合に蝋燭に点火しやすくするとともに火花と色火炎とによっ てイベントの雰囲気を盛り上げる為の演出用花火として用いる。

【０００２】

【従来の技術】

従来蝋燭に火薬を付けて点火時に花火としての効果を出すものはあったが花火 の効果が単調で面白みに欠けるものであった。

【０００３】 また、その発する光は単色であったし火花を出してもわずかである為華々しさ は無かった。

【０００４】 また、使う上で次の様な欠点が有る。すなわち蝋燭の芯に鉛筆のキャップ状の 花火をかぶせて使うので蝋燭の芯が長い時は花火が蝋燭の上端から浮いて花火の 重みで芯が曲がってしまい、時には逆さまに蝋燭から落ちてしまうことになるし 落ちないまでも花火が曲がって付いて見苦しいことになる。従って芯の長さを適 当な長さにしておかなければならなかった。

【０００５】 また、芯に被せる時も芯が硬くまっすぐでないと被せにくかった。

【０００６】 また、燃焼の際の火炎の噴出方向は上方向のみである。横方向に噴出するもの は無かった。

【０００７】

【考案が解決しようとする課題】

単価の安い製造の容易な、かつ演出効果の高い花火で、蝋燭の芯にセットしや すく、安全に屋内などで蝋燭の点火に用いる事のできるものを得る事。また燃焼 した時に屋内の料理などが並べられている所で使われるので燃焼した火薬の灰な どが周囲に落ちることのないようにしなければならない。また火花、火炎の噴出 方向は上でも横でも出来るようにする。さらにテーブルが振動しても蝋燭から落 下しないようにする必要がある。

【０００８】

【課題を解決するための手段】

花火の火薬材料を、蝋燭の芯を通す穴をあけてある板状、粒状、筒状あるいは ドーナツ状などの形状に成型する。あるいは細い棒状にしてこれを蝋燭にあけた 穴に差し込んで固定する。ここで用いる火薬は、ポリ酢酸ビニールなどの樹脂溶 液に酸化剤及び可燃性金属粉末及び色火剤を混和して作製した花火の粘体状物を 型に入れ乾燥し固化せしめて製する。あるいは板状に押しのばした火薬を裁断す るか、あるいは細紐状に成型した火薬を２５ミリ程度に切りそのまま固化せしめ て用いるか、あるいはその一端をループ状に曲げて製する。また花火の成分を燃 焼の際に全て煙りまたはガスとなってしまうように調製する。また灰がほとんど 落ちない程度の少量の色火剤と可燃性金属粉末を入れて華麗さを出す。

【０００９】

【実施例】

実験的に製造する場合の例 ポリ酢酸ビニールの５０％酢酸エチル溶液 １０ないし１３グラム 過塩素酸アンモニウム粉末 １０グラム アルミニウム粉末 ０．２ないし２グラム 鉄粉 ０．２グラム以下 チタニウム粉末 ０．１５グラム以下 塩化ストロンチウム ０．２ないし０．８グラム 金粉（赤口） ０．０２ないし０．３グラム 上記の内、アルミニウム粉末、塩化ストロンチウム、金粉を乳鉢で良く混和粉 砕し、これに残りの材料を合わせて混和する、この際硬くて混和が困難な時はア セトンを少量加えて混和する。十分混和したら板状に成型し８０度に加熱した熱 板上で溶剤を蒸発させ固化せしめる。これをナイフまたははさみで７ないし８ミ リ角に切り分け、ドリルなどで蝋燭の芯の通る３．５ミリないし４ミリの穴をあ ける。これを蝋燭に取り付け点火すれば横方向の火花が出て燃え最後に蝋燭の芯 に火がつく。また火花を上に出したい時は細長い三角形に切り取り幅の広い側に 蝋燭の芯が通り抜ける穴をあけ穴の近くで角度１００度くらいに折曲げたものを 蝋燭に取り付け点火すれば良い。なお柔軟性を持たせたい時は０．５グラムない し２グラムの低融点の蝋、たとえばワセリンなどを加えれば蝋の混和量に応じた 柔軟性が得られる。ただしあまり蝋の量を増やすと花火を点火した後の燃焼の持 続性が悪くなる。このように柔軟性のある火薬で紐状の花火を作りこれを細い棒 に巻いて螺旋状にすれば図３のものとなる。これは上部の先端に点火すると火花 の噴出方向がくるくる廻って変化するので見た目が面白い。

【００１０】 また柔軟性を持たせずに薄いシート状に成型したものを９０度程度に熱すると 軟らかくなるので、これをはさみで１ないし２ミリの幅、２５ミリの長さで切り 取り、一端を楊枝などに巻き付けて図４の様に成型し冷やすと固まる。この形状 のものは極めて作り易く、かつ火薬の量も一個あたり０．２グラム以下と少なく てすむので経済的である。またこのタイプのものの上部を、細く引き伸ばした螺 旋状などにして蝋燭の芯が巻き付くあるいは通る様にしておけば倒れにくくなる 利点が有る。また色火剤や金属粉の組成の異なるものを図１４の様に組み合わせ たものをカットして図１５のようにしてやれば燃焼時に色や火花の状態が次々変 化して楽しいものとなる。

【００１１】 出来た花火を容器に入れ金粉少量を入れて、容器ごと振る事により金粉を花火 の表面に付着せしめる。

【００１２】 また花火を板状に成型する際にろ紙上に成型してからろ紙に付いたまま共に切 り分け穴を空けて成型すれば花火が燃焼する際に燃焼している花火の一部が蝋燭 からこぼれ落ちるのを防止できる。なおこの場合は柔軟性のある火薬の方が加工 の際扱い易い。

【００１３】 また花火の板状に成型したものの片面に常温にて柔らかく粘性のある蝋を塗り 付け、これを切り分けて穴を空けたものは蝋燭に押し付ければ密着するので上記 同様花火のこぼれ落ちるのを防止できる。また粘着剤でも同様にできる。

【００１４】 また花火を板状に成型したものを図１１の様に三角形に切り取りこれの片面に アクリルエマルジョンの粘着剤を塗り付けたものを蝋燭の芯に押し付ければ芯に 花火が粘着し図の様に取り付ければ逆三角形なので点火しやすい。このタイプの もう一つの例は図１２のものであり上部が細いので燃焼状態が最初小さく次第に 大きくなっていくというように形状でも変化を付ける事ができる。

【００１５】 実施例２（実際に製造する場合の例） 成分表 過塩素酸アンモニウム（１００メッシュ） １１０g ポリ酢酸ビニル５０％酢酸エチル溶液 ６５g アルミニウム粉末（２００メッシュ） １g チタニウムスポンジ細粒 ０．５g 電解鉄粉 ２０g 銅粉 ０．５g 流動パラフィン １０ml 塩化ストロンチウム ５g 水素化ジルコニウム ０．５g 以上の材料をアセトン５０mlを加えてからよく混和し硬質ポリエチレンシート 上に押しのばして溶剤をとばすため常温あるいは５０度以下での加温下で乾燥す る。これにより軟らかくて形状加工のしやすいシート状の火薬ができる。これを さらにローラーで厚さ２mmにうすくのばし裁断器によって幅２mm長さ３０mmにカ ットし１００ないし１２０度の熱板上で３分間加温する。これを冷風で常温まで 冷却すると硬化し変形しない棒状の請求項１２に相当する花火が出来る。

【００１６】

【考案の効果】

この花火を蝋燭の芯に蝋に接する所まではめ込み着火すると花火に近い部分は 白色に、遠い部分は青色（銅のみによる炎色反応）に、中間はピンク（銅および ストロンチウムによる炎色反応）に着色した火炎が噴出し、さらに金色の火花（ 鉄）および銀色の火花（チタン、アルミニウム）が火炎より遠くまで跳んで見え るため極めて美麗である。燃焼時間は２ないし１０秒ほどであり、充分花火の美 しさを認識出来る。また蝋燭の芯に着火せしむるより花火に着火せしめる方が着 火させやすく、花火に着火すればその火炎により蝋燭の芯にも着火するので着火 が容易になる利点がある。また請求項３の配合の様にすれば（例：実施例）すす や溶融物などの落下物がほとんど全く出ないで、ほぼ全部煙りになってしまうた め、蝋燭の周囲が汚れない。また花火自体が極めて小さいので燃焼して出来た煙 りの量も少なく、刺激性毒性の強い気体などの発生が少ないので人体などに対し ても安全である。また金粉等を塗ってあれば外観が美麗である。また下にろ紙や コルクなどを貼ってあるものでは花火が例え一部でも蝋燭から落ちる事が無いた め極めて安全に使用できる。なおこの際ろ紙やコルクは蝋燭の炎の中で燃えつき てしまう。針金を火薬に付けて有るものでも花火は蝋燭から落ちることはないし 針金は重いので蝋燭の燃焼とともに下に落ちていき燃焼の邪魔になることはない 。また請求項１の例では穴を蝋燭の芯が通り抜ける様にできているため従来の物 より花火を蝋燭にセットしやすい上、請求項７と９の例では芯に通す手間がはぶ け容易に花火を蝋燭にセット出来る利点が有る。また図１の例では火花の噴出方 向は横になる。請求項１０の火薬のりを蝋燭の芯に塗り付ければ花火付き蝋燭が 簡単に作成出来、その他にも色々な応用が可能である。請求項１２の場合には請 求項１１の器具で穴をあけたばかりの所に花火を差し込めばまだ蝋が溶けている 所に差し込むので花火を差し込んだ後、蝋が固まれば完全に花火はしっかりと蝋 燭に固着して落ちたり動いたりしなくなる利点がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】 請求項１の花火を蝋燭にセットした状態の立
体図である。

【図２】 請求項１の花火の一例の立体図である。

【図３】 請求項１の花火の一例の立体図である。

【図４】 請求項１の花火の一例の立体図である。

【図５】 請求項１の花火の一例の立体図である。

【図６】 図４の花火を蝋燭にセットした状態の立体図
である。

【図７】 請求項１の花火の一例の断面図である。

【図８】 請求項２の花火の一例の立体図である。

【図９】 請求項６の花火の一例の立体図である。

【図１０】 請求項７の花火の一例の立体図である。

【図１１】 請求項９の花火を蝋燭にセットした状態の
立体図である。

【図１２】 請求項９の花火の一例の立体図である。

【図１３】 請求項５の花火の一例の断面図である。

【図１４】 図４の花火を効果の異なる火薬で構成する
場合の製法の説明図。

【図１５】 図４、図１４の花火の断面図

【図１６】 請求項１２の花火を蝋燭に付けた説明図。

【図１７】 請求項１２の花火の立体図

【図１８】 請求項１１の蝋燭の穴あけ器具の立体図。

【図１９】 請求項１２の花火の使用状態を示す図。

【符号の説明】

１ 蝋燭本体 ２ 蝋燭の芯 ３ 花火の穴 ４ 花火の隙間 ５ 花火本体 ６ 花火付きの蝋燭の芯 ７ 火薬 ８ 可燃性粘着剤を塗布した紙 ９ 可燃性粘着剤を塗布していない側 １０ 板状の花火 １１ 可燃性粘着剤を塗布した部分 １２ 点火部 １３ 金属製のリング １４ 蝋燭の芯の通る穴 １５ 火薬１ １６ 火薬２ １７ 粘着剤 １８ 切断部分 １９ 火薬３ ２０ 蝋燭の芯の結び目 ２１ 花火 ２２ 蝋燭にあけた穴の位置 ２３ 蝋燭の穴あけ器具 ２４ 棒状ヒータ ２５ 電源スイッチ ２６ 蝋燭に埋め込まれる部分

Claims (12)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 蝋燭（１）の芯（２）を通す穴（３）も
   しくは隙間（４）の、空いている花火（５）
2. 【請求項２】 請求項３または請求項８よりなる請求項
   １または請求項９の花火を蝋燭（１）の芯（２）に固着
   せずに取り付けた花火付き蝋燭
3. 【請求項３】 銅または銅合金の粉末を２重量パーセン
   ト以下とハロゲン化アルカリ土類化合物またはハロゲン
   化アルカリ金属化合物２０重量パーセント以下と過塩素
   酸アンモニウム、および可燃性金属粉末１５重量パーセ
   ント以下を可燃性プラスチックを結着剤としたうえで均
   一に混合含有せる火薬（７）
4. 【請求項４】 請求項３または請求項８よりなる請求項
   １または請求項２または請求項６または請求項９または
   請求項１２の花火の表面を金粉あるいは銀粉あるいは顔
   料等にて被覆した花火
5. 【請求項５】 請求項１または請求項６の花火の下部な
   どに可燃性粘着剤（１７）を塗布した花火
6. 【請求項６】 金属、コルク、プラスチックや紙など
   の、形成物、シートあるいは線材、リング（１３）など
   を請求項１の花火の下部に接着した花火
7. 【請求項７】 請求項３または請求項８の火薬（７）を
   可燃性粘着剤を塗布した紙（８）の粘着剤を塗布してい
   ない側（９）に接着し、これを二つ折りにして蝋燭
   （１）の芯（２）をはさむ様に構成した花火
8. 【請求項８】 請求項３の火薬に低融点の油脂などを混
   和して常温にて柔軟な性質をもたせた火薬
9. 【請求項９】 請求項３または請求項８の火薬を板状に
   成型したもの（１０）を蝋燭（１）の芯（２）に粘着剤
   （１１）を用いて接着して用いる花火
10. 【請求項１０】 請求項３または請求項８の火薬にアセ
    トンなどの有機溶剤を加えてのり状とした火薬のり
11. 【請求項１１】 蝋燭（１）に請求項１２の花火を取り
    付ける為の穴あけ器具（２３）
12. 【請求項１２】 蝋燭（１）にあけた穴（２２）に差し
    込んで固定する花火（２１）