JPH06146475A - 鉄筋篭 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【目的】 鉄筋篭の取付、相互の接合が容易で配筋の作
業性が優れ、かつ、広い置場面積を必要としない鉄筋
篭。 【構成】 内外側の餅網筋１の間に接合鉄筋７を配し、
その両端を餅網筋１に回動可能に軸着し、内外側餅網筋
間の厚みを小とすることができる鉄筋篭６。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は鉄筋コンクリート構造
物に用いる鉄筋篭に関する。

【０００２】

【従来の技術】ＬＮＧ地下タンクなどの大形の鉄筋コン
クリート構造物には多量の鉄筋が用いられており、その
施工の合理化が求められている。従来は、鉄筋を格子形
に組立てた餅網筋を内外側鉄筋として用い、次の２つの
施工方法が一般に採用されていた。

【０００３】 内側、外側の鉄筋を別々の餅網筋とし
て製作し、別々に組立てる方法。

【０００４】 内側、外側の鉄筋を一体化した鉄筋篭
として製作し、一度に組立てる方法。

【０００５】があった。

【０００６】餅網筋を用いるの方法は、現場で鉄筋を
一本一本組立てる場合に比べ大幅に作業の合理化を図り
得るが、以下の問題点がある。すなわち、図９に示す餅
網筋１をコンクリート基礎２上に取付けるには、(b) の
ごとく支持金具３を取付けて固定する必要がある。ま
た、対向して固定した内外側の餅網筋間にせん断補強筋
を取付けて鉄筋篭をつくる作業は、高所作業となり、手
間がかかり、安全性の面でも好ましくない。

【０００７】鉄筋篭として用いるの方法は、内側、外
側鉄筋およびせん断補強筋の大部分を取付けた後に現場
に搬入して取付けるものである。餅網筋を用いる方法よ
りも更に合理化され，工程が短縮できるが、次の様な問
題が残っている。

【０００８】すなわち、図１０に示す、対向する内外側
の餅網筋１，１間にせん断補強筋４の両端を固着して幅
止めしてなる鉄筋篭５を図１１のように基礎コンクリー
ト２上に取付けるには、鉄筋篭を相互に横方向および縦
方向間で鉄筋の接合を行なってい行く必要がある。この
接合は重ね継手では施工ができず、高価な機械継手を用
いなくてはならず、コストアップとなる。また、そのた
めに、取付け時において内外側鉄筋それぞれについて縦
方向、水平方向の鉄筋位置合せが必要となり、施工に際
し、微妙なクレーン操作を必要とし、工期が長くかか
る。鉄筋篭５は厚さが厚いので、図１２のように積上げ
た高さが高くなり、施工現場に広い面積の仮置き場所を
必要とする。

【０００９】

【発明の目的】この発明は上記事情に鑑みなされたもの
である。その目的は鉄筋篭の建込み、既に配置された鉄
筋篭との接合が容易で、構造的に安定な配筋を作業能率
よく施工でき、かつ、仮置き時の体積を減少できて、取
扱性がよく、広い置場面積を必要としない鉄筋篭を提案
するにある。

【００１０】

【課題を解決するための手段】この鉄筋篭は、対向する
２枚の餅網筋間にせん断補強筋を配してなる鉄筋篭にお
いて、せん断補強筋に代り接合鉄筋を用い餅網筋との接
合部を回動可能に軸着し配してなることを特徴とする。

【００１１】

【実施例】図１に示す実施例の鉄筋篭６は内外側の対向
する餅網筋１，１内に接合鉄筋７を配し、その両端と餅
網筋１との接合部８を回動可能となしてある。

【００１２】図２に示す接合部８は、接合鉄筋７の両端
に円形の透孔９を設けた接合プレート１０を固着し、透
孔９に餅網筋１の横筋１−１を挿通、軸着して接合鉄筋
７を横筋１−１を中心に回動可能に軸着してある。

【００１３】図３に示す接合部８は、接合鉄筋７の先端
に取付けた欠円弧断面の嵌合金具１１の先端開口部１２
を横筋１−１に嵌着し、さらにその両端外側に前記金具
と同様の欠円弧断面の押え金具１３を嵌着し接合鉄筋７
を横筋１−１の周りに回動可能に軸着してある。

【００１４】図４に示す接合部８は接合鉄筋７の先端部
を折曲してＵ形部１４をつくり、このＵ形部１４内に横
筋１−１を挿通し、固定金物１５を取付け固定して、接
合鉄筋７を横筋１−１の周りに回動可能に軸着してな
る。

【００１５】上記の構成からなるこの鉄筋篭６は、接合
鉄筋７の両端を内外側両面の餅網筋１の横筋１−１に回
動可能に軸着してあるので、図５のように餅網筋１，１
をずらせて、その間隔を狭くして厚さを薄くできる。仮
置きする場合は多段に積上げができ、広い置場面積を必
要としない。

【００１６】この鉄筋篭６を配筋するには、図６，７，
８に示すように、コンクリート基礎２上に突設してある
内外側の継手鉄筋１６，１６上に鉄筋篭６を厚さが薄い
状態となし、例えば内側の餅網筋１の鉄筋を内側の継手
鉄筋１６に合せ位置を決めて吊り下し（図６）、内側の
鉄筋を内側の継手鉄筋１６に重ね合せ固定し、さらに吊
り下げ（図７）、接合鉄筋７の接合部８を回動させて内
外側餅網筋１，１間隔を広げ所定の厚さの鉄筋篭６とな
し、外側の鉄筋下端を継手鉄筋１６に重ね合せ固定す
る。下端を固定した鉄筋篭６は接合鉄筋７両端の接合部
８が固定し、構造的に安定し転倒することはない。この
ことにより、縦筋の重ね継手はもちろん、横筋の重ね継
手も容易に位置あわせができる。

【００１７】この様な鉄筋篭の取付けを横方向、上方向
に繰返し、鉄筋篭を相互に横筋および縦筋を重ね合せ、
重ね継手となし接合し配筋する。

【００１８】この様に配筋した鉄筋篭６は接合鉄筋７が
せん断補強筋として機能することから、鉄筋篭の周縁部
の重ね継手部以外ではせん断補強筋を新たに取付ける必
要はない。

【００１９】

【発明の効果】この発明は以上の通りであり、次の効果
を奏する。

【００２０】 この鉄筋篭は内外側の餅網筋間の厚さ
を薄くしてクレーンで吊下げて取付けるので、隣接する
先行して取付けてある鉄筋篭の鉄筋端部が突出していて
も障害とならず、取付施工の作業性が優れている。

【００２１】 鉄筋篭間は重ね継手で容易に接合がで
きる。

【００２２】 鉄筋篭の下端を固定するのみで構造が
安定し転倒の心配がない。

【００２３】 接合鉄筋がせん断補強筋として機能す
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】実施例の鉄筋篭の側面図である。

【図２】(a),(b) は接合鉄筋継手部の正面図および側面
図である。

【図３】(a),(b) は接合鉄筋継手部の他の態様例の正面
図および側面図である。

【図４】(a),(b) は接合鉄筋継手部の他の態様例の正面
図および横断面図である。

【図５】(a),(b) は回動する接合鉄筋継手部の拡大図、
および接合鉄筋を回動して薄くなした鉄筋篭を積重ねた
状態の側面図である。

【図６】薄くなした鉄筋篭を吊り下げる状態の側面図で
ある。

【図７】鉄筋篭の内側鉄筋下端を固定し吊り下げる状態
の側面図である。

【図８】吊り下した鉄筋篭の内外鉄筋下端を固定して取
付けた状態の側面図である。

【図９】従来の餅網筋の正面図およびその取付方法を示
す側面図である。

【図１０】(a),(b) は従来の鉄筋篭の正面図および側面
図である。

【図１１】従来の鉄筋篭の取付状態を示す側面図であ
る。

【図１２】従来の鉄筋篭を積上げ仮置きした状態の側面
図である。

【符号の説明】

１…餅網筋、２…コンクリート基礎、３…支持金具、４
…せん断補強筋、５…鉄筋篭、６…鉄筋篭、７…接合鉄
筋、８…接合部、９…透孔、１０…接合プレート、１１
…嵌合金具、１２…開口部、１３…押え金具、１４…Ｕ
形部、１５…固定金物、１６…継手鉄筋。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 対向する２枚の餅網筋間にせん断補強筋
   を配してなる鉄筋篭において，せん断補強筋に代り接合
   鉄筋を用い餅網筋との接合部を回動可能に軸着し配して
   なることを特徴とする鉄筋篭。