JPH0614483A - 中実の相コネクタ及び固定子相巻線の半コイルの調製方法 - Google Patents
中実の相コネクタ及び固定子相巻線の半コイルの調製方法Info
- Publication number
- JPH0614483A JPH0614483A JP5109972A JP10997293A JPH0614483A JP H0614483 A JPH0614483 A JP H0614483A JP 5109972 A JP5109972 A JP 5109972A JP 10997293 A JP10997293 A JP 10997293A JP H0614483 A JPH0614483 A JP H0614483A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- phase
- connector
- conductor
- strand
- conductive
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K3/00—Details of windings
- H02K3/04—Windings characterised by the conductor shape, form or construction, e.g. with bar conductors
- H02K3/24—Windings characterised by the conductor shape, form or construction, e.g. with bar conductors with channels or ducts for cooling medium between the conductors
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K3/00—Details of windings
- H02K3/46—Fastening of windings on the stator or rotor structure
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K3/00—Details of windings
- H02K3/04—Windings characterised by the conductor shape, form or construction, e.g. with bar conductors
- H02K3/12—Windings characterised by the conductor shape, form or construction, e.g. with bar conductors arranged in slots
- H02K3/14—Windings characterised by the conductor shape, form or construction, e.g. with bar conductors arranged in slots with transposed conductors, e.g. twisted conductors
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R4/00—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation
- H01R4/02—Soldered or welded connections
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Windings For Motors And Generators (AREA)
- Manufacture Of Motors, Generators (AREA)
- Insulation, Fastening Of Motor, Generator Windings (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 多相発電機のような電気機器の相巻線コイル
を該電気機器の導電性リング部材に電気的に接続するた
めの中実の相コネクタを提供する。 【構成】 第１の導体（６６）の第１の端部が相巻線コ
イルの第１の素線グループに取り付けられる。第２の導
体（７４）の第１の端部が相巻線コイルの第２の素線グ
ループに取り付けられる。第１の導体の反対側の第２の
端部及び第２の導体の反対側の第２の端部を導電性リン
グ部材に電気的に接続する導電性ブラケット（８８）が
設けられる。本発明の相コネクタの構成により、取り付
けの労力がかからず、また耐久性も優れた相接続部が得
られる。
を該電気機器の導電性リング部材に電気的に接続するた
めの中実の相コネクタを提供する。 【構成】 第１の導体（６６）の第１の端部が相巻線コ
イルの第１の素線グループに取り付けられる。第２の導
体（７４）の第１の端部が相巻線コイルの第２の素線グ
ループに取り付けられる。第１の導体の反対側の第２の
端部及び第２の導体の反対側の第２の端部を導電性リン
グ部材に電気的に接続する導電性ブラケット（８８）が
設けられる。本発明の相コネクタの構成により、取り付
けの労力がかからず、また耐久性も優れた相接続部が得
られる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、多相発電機のような電
気機器に用いられる形式の相巻線に関する。より詳細に
は、本発明は、かかる相巻線コイル内に用いられる改良
型コネクタ及びかかるコネクタを製作するための新規な
方法に関する。
気機器に用いられる形式の相巻線に関する。より詳細に
は、本発明は、かかる相巻線コイル内に用いられる改良
型コネクタ及びかかるコネクタを製作するための新規な
方法に関する。
【０００２】
【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】本発明
の譲受人であるウエスチングハウス・エレクトリック・
コーポレイションによる製造形式の多相発電機は通常、
発電機の出力電圧及び電流を生じさせる高電圧ＡＣ巻線
電機子要素である複数の固定子巻線を有する。固定子巻
線は導電性コイルで作られており、この導電性コイル内
に、回転子磁場の通過によりＡＣ電圧が誘起される。各
コイルは通常、複数の半コイルを有し、各半コイルは固
定子内のスロットの長さに沿って延び、別の半コイルま
たは固定子組立体のエンドターンまたは回旋部分におい
て相端部導線に接合されている。
の譲受人であるウエスチングハウス・エレクトリック・
コーポレイションによる製造形式の多相発電機は通常、
発電機の出力電圧及び電流を生じさせる高電圧ＡＣ巻線
電機子要素である複数の固定子巻線を有する。固定子巻
線は導電性コイルで作られており、この導電性コイル内
に、回転子磁場の通過によりＡＣ電圧が誘起される。各
コイルは通常、複数の半コイルを有し、各半コイルは固
定子内のスロットの長さに沿って延び、別の半コイルま
たは固定子組立体のエンドターンまたは回旋部分におい
て相端部導線に接合されている。
【０００３】一従来設計によって構成された半コイル１
０の端部が図１に示されている。図１で分かるように、
半コイル１０は銅導体素線からなるスタック１４，１
６，２０，２２及び水素ガスのような冷却剤が循環する
ようになったベントチューブからなるスタック２４を有
する。隣り合う素線スタック１４，１６及び２０，２２
の個々の素線は交さ処理（transposition)を施されて一
対の編組棒状体１２，１８を形成してスロットの交差磁
束から損失を減少させると共に熱点温度を低下させるよ
うにする。ローブリング（roebelling）として知られて
いるこの手法は、素線間の比較的均一な電圧差を維持す
る。
０の端部が図１に示されている。図１で分かるように、
半コイル１０は銅導体素線からなるスタック１４，１
６，２０，２２及び水素ガスのような冷却剤が循環する
ようになったベントチューブからなるスタック２４を有
する。隣り合う素線スタック１４，１６及び２０，２２
の個々の素線は交さ処理（transposition)を施されて一
対の編組棒状体１２，１８を形成してスロットの交差磁
束から損失を減少させると共に熱点温度を低下させるよ
うにする。ローブリング（roebelling）として知られて
いるこの手法は、素線間の比較的均一な電圧差を維持す
る。
【０００４】コイル端部または回旋部では、端部領域磁
束によって誘起された電圧の降下は従来通り、図２に示
すグループ交さ直列接続によって制御される。かかる接
続は、素線を第１の半コイルから第２の半コイル２６内
の対応の素線に接合するが、これには素線を個々の素線
グループ２８，３０に分離して次に各素線グループ２８
を個々の直列接続部３２内の対応の素線グループ３０に
接合する。この手法は労力がかかり時間もかかり厄介で
ある。まず最初に、個々のストランドを分離してそれら
の素線を再びグルーピングして特定の束にしなければな
らない。また、素線は洗浄し、錫メッキし、クリップの
状態に束ね、そして直列接続部３２の状態にはんだ付け
する必要がある。錫メッキの目的は、ストランドを束ね
て圧着またはボルト止めされるコネクタの状態にして互
いに熱で融着するときに空所が生じるのを防止するよう
均一のハンダ膜を提供することにある。露出した素線端
部をまず最初に研削砥石または手作業で清浄にし、次に
アルコールで拭いてダスト及び他の汚染物を除去する。
次に、素線を刷毛でロジン融剤を塗布し、錫メッキがで
きるよう銅表面を前処理する。次に、銅素線端部を加熱
状態のハンダの中に浸漬する。過剰に付いたハンダを落
とし、拭いて滑らかにする。信頼性は一層高いが非常に
骨が折れる変形方法では、はんだ付け温度を調節するよ
う取り付けられた熱電対を備えたハンダごてを用いて手
により、ハンダ膜を各素線に個々に塗布する。
束によって誘起された電圧の降下は従来通り、図２に示
すグループ交さ直列接続によって制御される。かかる接
続は、素線を第１の半コイルから第２の半コイル２６内
の対応の素線に接合するが、これには素線を個々の素線
グループ２８，３０に分離して次に各素線グループ２８
を個々の直列接続部３２内の対応の素線グループ３０に
接合する。この手法は労力がかかり時間もかかり厄介で
ある。まず最初に、個々のストランドを分離してそれら
の素線を再びグルーピングして特定の束にしなければな
らない。また、素線は洗浄し、錫メッキし、クリップの
状態に束ね、そして直列接続部３２の状態にはんだ付け
する必要がある。錫メッキの目的は、ストランドを束ね
て圧着またはボルト止めされるコネクタの状態にして互
いに熱で融着するときに空所が生じるのを防止するよう
均一のハンダ膜を提供することにある。露出した素線端
部をまず最初に研削砥石または手作業で清浄にし、次に
アルコールで拭いてダスト及び他の汚染物を除去する。
次に、素線を刷毛でロジン融剤を塗布し、錫メッキがで
きるよう銅表面を前処理する。次に、銅素線端部を加熱
状態のハンダの中に浸漬する。過剰に付いたハンダを落
とし、拭いて滑らかにする。信頼性は一層高いが非常に
骨が折れる変形方法では、はんだ付け温度を調節するよ
う取り付けられた熱電対を備えたハンダごてを用いて手
により、ハンダ膜を各素線に個々に塗布する。
【０００５】いずれの方法を用いるにせよ均一の錫メッ
キを得るためには相当な熟練と配慮が必要となる。正確
な温度／時間プロセス要件からの逸脱により、銅とハン
ダとの間に弱く且つ不均一な接着部が生じる。ハンダの
塊及び厚さの不揃いな部分も生じる。これら素線をボル
ト留めされた直列または相コネクタに組み込むと、それ
らの不揃いな被膜により有効な締め付けが出来なくな
る。コールドハンダにより素線の間に空所が生じる場合
があり、それによりユニットに対して超音波検査を実施
できない場合がある。この場合、プロセス全体を終了し
なければならない。再作業のコスト及び時間的遅延によ
るコストは相当なものになる。さらに、錫メッキ及び接
続の作業空間は狭すぎる。これらの問題及び他の多くの
問題が現在用いられているグループ交こ式コネクタにつ
いて生じる。
キを得るためには相当な熟練と配慮が必要となる。正確
な温度／時間プロセス要件からの逸脱により、銅とハン
ダとの間に弱く且つ不均一な接着部が生じる。ハンダの
塊及び厚さの不揃いな部分も生じる。これら素線をボル
ト留めされた直列または相コネクタに組み込むと、それ
らの不揃いな被膜により有効な締め付けが出来なくな
る。コールドハンダにより素線の間に空所が生じる場合
があり、それによりユニットに対して超音波検査を実施
できない場合がある。この場合、プロセス全体を終了し
なければならない。再作業のコスト及び時間的遅延によ
るコストは相当なものになる。さらに、錫メッキ及び接
続の作業空間は狭すぎる。これらの問題及び他の多くの
問題が現在用いられているグループ交こ式コネクタにつ
いて生じる。
【０００６】従来、多相発電機のような電気機器の相巻
線半コイルの素線を同種類の半コイル又は相端部導線に
接続するための改良型コネクタに対して長年の間解決さ
れなかった要望があることは明らかである。
線半コイルの素線を同種類の半コイル又は相端部導線に
接続するための改良型コネクタに対して長年の間解決さ
れなかった要望があることは明らかである。
【０００７】したがって、本発明の目的は、多相発電機
のような電気機器の固定子相巻線の半コイルを同種の半
コイル又は相端部導線に電気的に接続するための改良型
コネクタを提供好くことにある。
のような電気機器の固定子相巻線の半コイルを同種の半
コイル又は相端部導線に電気的に接続するための改良型
コネクタを提供好くことにある。
【０００８】本発明のもう一つの目的は、従来型のグル
ープ交さ形コネクタよりも取付けに労力のかからない固
定子相巻線に使用できるコネクタを提供することにあ
る。
ープ交さ形コネクタよりも取付けに労力のかからない固
定子相巻線に使用できるコネクタを提供することにあ
る。
【０００９】本発明のさらにもう一つの目的は、従来型
のグループ交さ形コネクタよりも所要の点検及び保守労
力が実質的に少ないと考えられる固定子相巻線用コネク
タを提供することにある。
のグループ交さ形コネクタよりも所要の点検及び保守労
力が実質的に少ないと考えられる固定子相巻線用コネク
タを提供することにある。
【００１０】
【課題を解決するための手段】本発明の上記目的及び他
の目的を達成するため、本発明によれば、多相発電機の
ような電気機器の相巻線コイルを該電気機器の導電性リ
ング部材に電気的に接続するための中実の相コネクタに
おいて、第１の端部が相巻線コイルの第１の素線グルー
プに取り付けられる第１の導体と、第１の端部が相巻線
コイルの第２の素線グループに取り付けられる第２の導
体と、第１の導体の反対側の第２の端部及び第２の導体
の反対側の第２の端部を導電性リング部材に電気的に接
続する手段とを有し、それにより取り付けの労力がかか
らず、また耐久性も優れた相接続部が得られることを特
徴とする相コネクタが提供される。
の目的を達成するため、本発明によれば、多相発電機の
ような電気機器の相巻線コイルを該電気機器の導電性リ
ング部材に電気的に接続するための中実の相コネクタに
おいて、第１の端部が相巻線コイルの第１の素線グルー
プに取り付けられる第１の導体と、第１の端部が相巻線
コイルの第２の素線グループに取り付けられる第２の導
体と、第１の導体の反対側の第２の端部及び第２の導体
の反対側の第２の端部を導電性リング部材に電気的に接
続する手段とを有し、それにより取り付けの労力がかか
らず、また耐久性も優れた相接続部が得られることを特
徴とする相コネクタが提供される。
【００１１】本発明では更に、中実コネクタへの連結の
ための導電性素線から成る少なくとも第１及び第２のグ
ループを含む形式の固定子相巻線の半コイルの調製方法
において、導電性グリップをそれぞれの素線グループの
各々に隣接して位置決めし、導電性クリップをそれぞれ
の素線グループにろう付けし、それにより導電性クリッ
プを、耐熱性及び耐久性に優れ、電力損失を生じさせる
場合のある空所が存在しない接続部においてそれぞれの
素線グループに電気的に接続することを特徴とする調製
方法が提供される。
ための導電性素線から成る少なくとも第１及び第２のグ
ループを含む形式の固定子相巻線の半コイルの調製方法
において、導電性グリップをそれぞれの素線グループの
各々に隣接して位置決めし、導電性クリップをそれぞれ
の素線グループにろう付けし、それにより導電性クリッ
プを、耐熱性及び耐久性に優れ、電力損失を生じさせる
場合のある空所が存在しない接続部においてそれぞれの
素線グループに電気的に接続することを特徴とする調製
方法が提供される。
【００１２】
【実施例】図３を特に参照すると、第１の半コイル３８
の導電性素線を第２の半コイル４０の素線に接続するた
めの本発明の第１の実施例である中実直列コネクタ３４
が固定子相巻線３６内に設けられている。かくしてコネ
クタ３４は、連続相巻線３６を形成するよう固定子の両
端で半コイルセグメント３８，４０を互いに結合してい
る。
の導電性素線を第２の半コイル４０の素線に接続するた
めの本発明の第１の実施例である中実直列コネクタ３４
が固定子相巻線３６内に設けられている。かくしてコネ
クタ３４は、連続相巻線３６を形成するよう固定子の両
端で半コイルセグメント３８，４０を互いに結合してい
る。
【００１３】第１の半コイル３８は第１の素線グループ
４２及び第２の素線グループ４４を有し、該グループは
好ましい実施例では半コイル３８内にローブリング棒状
体（roebel bar）を形成するよう互いに編組された一対
の素線スタックに対応していることが分かろう。例え
ば、第１の素線グループ４２は第１の素線スタック５０
及び第２の素線スタック５２を有していることが分かろ
う。第２の半コイル４０は第３の素線グループ４６及び
第４の素線グループ４８を有している。素線グループ４
２，４４，４６，４８の各々はその端部領域が統合され
て連続導電性コネクタ端部を構成し、それにより、電流
が各素線グループからコネクタ３４の導体に流れる際の
電気的損失を最小限に抑えている。好ましくは、製造方
法と関連して以下に詳細に説明する統合端部領域は各
々、各素線グループ４２，４４，４６，４８内で個々の
素線にろう付けされている導電性クリップ５４を有す
る。
４２及び第２の素線グループ４４を有し、該グループは
好ましい実施例では半コイル３８内にローブリング棒状
体（roebel bar）を形成するよう互いに編組された一対
の素線スタックに対応していることが分かろう。例え
ば、第１の素線グループ４２は第１の素線スタック５０
及び第２の素線スタック５２を有していることが分かろ
う。第２の半コイル４０は第３の素線グループ４６及び
第４の素線グループ４８を有している。素線グループ４
２，４４，４６，４８の各々はその端部領域が統合され
て連続導電性コネクタ端部を構成し、それにより、電流
が各素線グループからコネクタ３４の導体に流れる際の
電気的損失を最小限に抑えている。好ましくは、製造方
法と関連して以下に詳細に説明する統合端部領域は各
々、各素線グループ４２，４４，４６，４８内で個々の
素線にろう付けされている導電性クリップ５４を有す
る。
【００１４】中実直列コネクタ３４は、第１の導体５６
及び第２の導体５８を更に有している。図３に示すよう
に、第１の導体５６は第１の端部が第１の半コイル３８
の第１の素線グループ４２に取り付けられ、反対側の第
２の端部は第２の半コイル４０の第３の素線グループ４
６に取り付けられている。第２の導体５６は第１の端部
が第１の半コイル３８の第１の素線グループ４４に取り
付けられ、反対側の第２の端部は第２の半コイル４０の
第３の素線グループ４８に取り付けられている。好まし
い実施例では、これら接続は、それぞれの導体５６，５
８の端部を対応の素線グループ４２，４４，４６，４８
の導電性クリップ５４にろう付けすることにより行われ
る。ろう付けによる接続部は、グループ交さ接続部の半
田付けによる接続部よりも耐久性に優れており、また一
層高い温度の応力にも耐えることになる。
及び第２の導体５８を更に有している。図３に示すよう
に、第１の導体５６は第１の端部が第１の半コイル３８
の第１の素線グループ４２に取り付けられ、反対側の第
２の端部は第２の半コイル４０の第３の素線グループ４
６に取り付けられている。第２の導体５６は第１の端部
が第１の半コイル３８の第１の素線グループ４４に取り
付けられ、反対側の第２の端部は第２の半コイル４０の
第３の素線グループ４８に取り付けられている。好まし
い実施例では、これら接続は、それぞれの導体５６，５
８の端部を対応の素線グループ４２，４４，４６，４８
の導電性クリップ５４にろう付けすることにより行われ
る。ろう付けによる接続部は、グループ交さ接続部の半
田付けによる接続部よりも耐久性に優れており、また一
層高い温度の応力にも耐えることになる。
【００１５】好ましい実施例では、第１の導体５６は第
２の導体５８に対して実質的に平行に延びている。半コ
イル３８，４０間に起こりうる心狂いを補償するため、
第１及び第２の導体５６，５８を図１１に示すように折
り曲げるのが良い。このコネクタ３４の特長により固定
子相巻線３６の取付けに関連した人件費が少なくなるこ
とは理解されよう。第１及び第２の導体５６，５８は好
ましくは細長く、その横断面は実質的に矩形である。好
ましくは、第１及び第２の導体５６，５８の材質は銅で
ある。とはいうものの、これと均等な導電材料は本発明
の技術的範囲に属する。
２の導体５８に対して実質的に平行に延びている。半コ
イル３８，４０間に起こりうる心狂いを補償するため、
第１及び第２の導体５６，５８を図１１に示すように折
り曲げるのが良い。このコネクタ３４の特長により固定
子相巻線３６の取付けに関連した人件費が少なくなるこ
とは理解されよう。第１及び第２の導体５６，５８は好
ましくは細長く、その横断面は実質的に矩形である。好
ましくは、第１及び第２の導体５６，５８の材質は銅で
ある。とはいうものの、これと均等な導電材料は本発明
の技術的範囲に属する。
【００１６】本発明の第２の実施例が図４〜図６に示さ
れている。本発明のこの実施例は相コネクタに関してお
り、この相コネクタは、相巻線３６内の素線を、好まし
い実施例においては導電性リング部材９６である電力バ
スに電気的に接続するのに利用される。この場合、相巻
線３６は、中実直列コネクタ３４によって互いに連結さ
れると共に相巻線３６の端部を表す半コイル端部にも第
１の相コネクタ６０又は第２の相コネクタ９８によって
連結されている複数の半コイルを有することになろう。
第１の相コネクタ６０は、図５で最も良く分かるように
第１の相巻線コイル６４の半コイル６２に連結されるよ
う形成されている。第１の相コネクタ６０は第１の導体
６６を有し、この第１の導体６６は第１の端部６８がろ
う付けにより導電性クリップ７０に取り付けられ、導電
性クリップ７０は第１の相巻線コイル６４の半コイル６
２から第１の素線グループ７２の端部にろう付けされて
いる。同様に、第１の相コネクタ６０は第２の導体７４
を有し、この第２の導体７４は、第１の導体６６と平行
で且つこれから間隔を置いて位置すると共に第１の端部
７６がろう付けにより導電性クリップ７８に取り付けら
れ、導電性クリップ７８は半コイル６２の第２の素線グ
ループ８０にろう付けされている。第１の相コネクタ６
０の第１及び第２の導体６６，７４の端部８４，８６
は、図４及び図６で最も良く分かるように導電性ブラケ
ット８８の第２のコネクタ要素９４に接続されている。
導電性ブラケット８８は又、第２のコネクタ要素９４に
取り付けられた第１のコネクタ要素９２第１の端部に備
えると共に導電性リング部材９６にろう付けされたスリ
ーブ部分を第２の端部に備えている。第１及び第２の導
体６６，７４も又、中実直列コネクタ３４に関連して図
１１で示す方法で相巻線コイル６４の心狂いを補償する
ために折り曲げるのが良い。好ましくは、第１及び第２
の導体６６，７４は細長く、その横断面は実質的に矩形
であり、またそれらの材質はろう付け可能な銅のような
導電材料である。それぞれの素線グループ７２，８０の
端部に位置した導電性クリップ７０，７８は中実直列コ
ネクタ３４の導電性クリップ５４と同一であり、好まし
くは、後で詳述する同一の方法で取り付けられる。導電
性ブラケット８８には、相巻線コイル６４への水素ガス
のような冷却剤の通過を可能にする通気穴９０が設けら
れている。
れている。本発明のこの実施例は相コネクタに関してお
り、この相コネクタは、相巻線３６内の素線を、好まし
い実施例においては導電性リング部材９６である電力バ
スに電気的に接続するのに利用される。この場合、相巻
線３６は、中実直列コネクタ３４によって互いに連結さ
れると共に相巻線３６の端部を表す半コイル端部にも第
１の相コネクタ６０又は第２の相コネクタ９８によって
連結されている複数の半コイルを有することになろう。
第１の相コネクタ６０は、図５で最も良く分かるように
第１の相巻線コイル６４の半コイル６２に連結されるよ
う形成されている。第１の相コネクタ６０は第１の導体
６６を有し、この第１の導体６６は第１の端部６８がろ
う付けにより導電性クリップ７０に取り付けられ、導電
性クリップ７０は第１の相巻線コイル６４の半コイル６
２から第１の素線グループ７２の端部にろう付けされて
いる。同様に、第１の相コネクタ６０は第２の導体７４
を有し、この第２の導体７４は、第１の導体６６と平行
で且つこれから間隔を置いて位置すると共に第１の端部
７６がろう付けにより導電性クリップ７８に取り付けら
れ、導電性クリップ７８は半コイル６２の第２の素線グ
ループ８０にろう付けされている。第１の相コネクタ６
０の第１及び第２の導体６６，７４の端部８４，８６
は、図４及び図６で最も良く分かるように導電性ブラケ
ット８８の第２のコネクタ要素９４に接続されている。
導電性ブラケット８８は又、第２のコネクタ要素９４に
取り付けられた第１のコネクタ要素９２第１の端部に備
えると共に導電性リング部材９６にろう付けされたスリ
ーブ部分を第２の端部に備えている。第１及び第２の導
体６６，７４も又、中実直列コネクタ３４に関連して図
１１で示す方法で相巻線コイル６４の心狂いを補償する
ために折り曲げるのが良い。好ましくは、第１及び第２
の導体６６，７４は細長く、その横断面は実質的に矩形
であり、またそれらの材質はろう付け可能な銅のような
導電材料である。それぞれの素線グループ７２，８０の
端部に位置した導電性クリップ７０，７８は中実直列コ
ネクタ３４の導電性クリップ５４と同一であり、好まし
くは、後で詳述する同一の方法で取り付けられる。導電
性ブラケット８８には、相巻線コイル６４への水素ガス
のような冷却剤の通過を可能にする通気穴９０が設けら
れている。
【００１７】第２の相コネクタ９８は、第１及び第２の
導体１０８，１１０の構成並びに第１及び第２のコネク
タ要素１０４，１０６の構成以外においては、構成が第
１の相コネクタ６０と同一である。なお、第１及び第２
のコネクタ要素１０４，１０６は第１の相巻線コイル６
４の半コイル６２の下に位置決めされる第２の相巻線コ
イル１０２の半コイル１００への接続が容易になるよう
形作られている。第２の相コネクタ９８は固定子組立体
の支持リング８２の周りに延びるよう形作られており、
また別の導電性リング部材９６に接続されるよう位置決
めされているが、第１の相コネクタ６０がこれに接続さ
れているのではない。編組スリーブ接続部９７は第２の
相コネクタ９８の第２のコネクタ要素１０６の一部であ
る。第１の相コネクタ６０で用いられているスリーブ接
続部は、導電性ブラケット８８の第１のコネクタ要素９
２の一部であること以外の点ではスリーブ９７と実質的
に同一である。
導体１０８，１１０の構成並びに第１及び第２のコネク
タ要素１０４，１０６の構成以外においては、構成が第
１の相コネクタ６０と同一である。なお、第１及び第２
のコネクタ要素１０４，１０６は第１の相巻線コイル６
４の半コイル６２の下に位置決めされる第２の相巻線コ
イル１０２の半コイル１００への接続が容易になるよう
形作られている。第２の相コネクタ９８は固定子組立体
の支持リング８２の周りに延びるよう形作られており、
また別の導電性リング部材９６に接続されるよう位置決
めされているが、第１の相コネクタ６０がこれに接続さ
れているのではない。編組スリーブ接続部９７は第２の
相コネクタ９８の第２のコネクタ要素１０６の一部であ
る。第１の相コネクタ６０で用いられているスリーブ接
続部は、導電性ブラケット８８の第１のコネクタ要素９
２の一部であること以外の点ではスリーブ９７と実質的
に同一である。
【００１８】次に、相コネクタ６０，９８の中実直列コ
ネクタ３４の好ましい構成方法を図７〜図１１を参照し
て詳述する。図７は固定子相巻線１１４の一部であるよ
う意図された半コイル１１２の端部を示している。半コ
イル１１２は第１の素線グループ１１６及び第２の素線
グループ１１８を有し、これら素線グループは好ましい
実施例では半コイル１１２内に２つの別々のローブリン
グ棒状体を構成する素線を有している。第１の素線グル
ープ１１６は第１の素線スタック１２０及び第２の素線
スタック１２２を有する。同様に、第２の素線グループ
１１８は第１の素線スタック１２４及び第２の素線スタ
ック１２６を有する。素線をそれぞれのスタック１２
０，１２２，１２４，１２６内で統合して導体及び本発
明のコネクタに接続するために、第１の銅シム１２８が
素線スタック１２０，１２２間に位置決めされると共に
第２の銅シム１３０が素線スタック１２６，１２４間に
位置決めされている。銅シム１２８，１３０はそれぞれ
のスタック１２０，１２２，１２４，１２６内で素線同
士の整列状態を維持するよう機能する。次いで、ろう付
け用合金から成るストリップ１３２，１３４を素線グル
ープ１１６，１１８のほぼ端部領域に事前に配置する。
好ましくは、ストリップ１３２，１３４は、通常ＳＩＬ
−ＦＯＳとして知られる銀−リン−銅合金から成る。最
適には、使用する合金は銀を１５％、銅を８０％、リン
を５％含有する合金である。
ネクタ３４の好ましい構成方法を図７〜図１１を参照し
て詳述する。図７は固定子相巻線１１４の一部であるよ
う意図された半コイル１１２の端部を示している。半コ
イル１１２は第１の素線グループ１１６及び第２の素線
グループ１１８を有し、これら素線グループは好ましい
実施例では半コイル１１２内に２つの別々のローブリン
グ棒状体を構成する素線を有している。第１の素線グル
ープ１１６は第１の素線スタック１２０及び第２の素線
スタック１２２を有する。同様に、第２の素線グループ
１１８は第１の素線スタック１２４及び第２の素線スタ
ック１２６を有する。素線をそれぞれのスタック１２
０，１２２，１２４，１２６内で統合して導体及び本発
明のコネクタに接続するために、第１の銅シム１２８が
素線スタック１２０，１２２間に位置決めされると共に
第２の銅シム１３０が素線スタック１２６，１２４間に
位置決めされている。銅シム１２８，１３０はそれぞれ
のスタック１２０，１２２，１２４，１２６内で素線同
士の整列状態を維持するよう機能する。次いで、ろう付
け用合金から成るストリップ１３２，１３４を素線グル
ープ１１６，１１８のほぼ端部領域に事前に配置する。
好ましくは、ストリップ１３２，１３４は、通常ＳＩＬ
−ＦＯＳとして知られる銀−リン−銅合金から成る。最
適には、使用する合金は銀を１５％、銅を８０％、リン
を５％含有する合金である。
【００１９】次に、図８を参照すると、第１及び第２の
前もって形成された導電性クリップ１３６，１４４が素
線グループ１１６の対応の素線端部領域の周りに位置決
めされていて、ろう付け用合金の置きストリップ（prep
laced strip)がクリップ１３６，１４４と素線グループ
端部１１６，１１８の間に在るようにする。図８を参照
すると、第１の導電性クリップ１３６は頂面１３８、底
面１４０及び側面１４２を有していることが分かろう。
同様に、第２の導電性クリップ１４４は側面１４８及び
底面１５０を有している。
前もって形成された導電性クリップ１３６，１４４が素
線グループ１１６の対応の素線端部領域の周りに位置決
めされていて、ろう付け用合金の置きストリップ（prep
laced strip)がクリップ１３６，１４４と素線グループ
端部１１６，１１８の間に在るようにする。図８を参照
すると、第１の導電性クリップ１３６は頂面１３８、底
面１４０及び側面１４２を有していることが分かろう。
同様に、第２の導電性クリップ１４４は側面１４８及び
底面１５０を有している。
【００２０】次に、図９を参照すると、炭素インサート
１５６を素線グループ１１６，１１８の対応の端部領域
間に位置決めし、端部領域組立体を第１の誘導加熱器１
５２及び第２の誘導加熱器１５４により形成された加熱
域に通す。その結果得られた加熱作用により導電性クリ
ップ１３６，１４４を対応の素線グループ１１６，１１
８の端部領域にろう付けする。
１５６を素線グループ１１６，１１８の対応の端部領域
間に位置決めし、端部領域組立体を第１の誘導加熱器１
５２及び第２の誘導加熱器１５４により形成された加熱
域に通す。その結果得られた加熱作用により導電性クリ
ップ１３６，１４４を対応の素線グループ１１６，１１
８の端部領域にろう付けする。
【００２１】図１０を参照すると、次に導体１５８を導
電性クリップ１４４にろう付けするが、そのために、ろ
う付け用合金のストリップを導電性クリップ１４４と導
体１５８との間に事前配置し、次に端部領域組立体を図
９に示す加熱域と類似の第２の誘導加熱域に通す。コネ
クタが図３に示す形式による中実直列コネクタ３４であ
るにせよ、図４〜図６に示す２つの形式のうちの一方の
相コネクタ６０，９８であるにせよ、いずれにしてもこ
の方法を用いてコネクタをろう付けする。
電性クリップ１４４にろう付けするが、そのために、ろ
う付け用合金のストリップを導電性クリップ１４４と導
体１５８との間に事前配置し、次に端部領域組立体を図
９に示す加熱域と類似の第２の誘導加熱域に通す。コネ
クタが図３に示す形式による中実直列コネクタ３４であ
るにせよ、図４〜図６に示す２つの形式のうちの一方の
相コネクタ６０，９８であるにせよ、いずれにしてもこ
の方法を用いてコネクタをろう付けする。
【００２２】図１１に示すように、次いで、導体５６，
５８に折り曲げ部１６０，１６２を形成することによ
り、コネクタ全体を、接続しようとする相巻線コイルの
心狂いを補償するよう修正するのが良い。これは、加熱
に先立って導体５６，５８を予備加熱し、次に機械的圧
力を導体５６，５８に加えて折り曲げ作業を終了させる
ことにより行うのが好ましい。
５８に折り曲げ部１６０，１６２を形成することによ
り、コネクタ全体を、接続しようとする相巻線コイルの
心狂いを補償するよう修正するのが良い。これは、加熱
に先立って導体５６，５８を予備加熱し、次に機械的圧
力を導体５６，５８に加えて折り曲げ作業を終了させる
ことにより行うのが好ましい。
【００２３】
【図１】従来設計の固定子相巻線の半コイルの部分斜視
図である。
図である。
【図２】従来設計のグループ直列接続方式の略図であ
る。
る。
【図３】本発明の第１の実施例に従って構成された中実
直列コネクタの部分斜視図である。
直列コネクタの部分斜視図である。
【図４】本発明の第２の実施例に従って構成された相コ
ネクタの平面図である。
ネクタの平面図である。
【図５】図４に示す実施例の一対の相コネクタの部分立
面図である。
面図である。
【図６】図４に示す相コネクタ対の部分横断面である。
【図７】本発明の方法の第１の段階の略図である。
【図８】図７に示す方法の第２の段階の略図である。
【図９】図７及び図８に示す方法の第３の段階の略図で
ある。
ある。
【図１０】図７〜図９に示す方法の第４の段階の略図で
ある。
ある。
【図１１】図７〜図１０に示す本発明の実施例の第５の
段階の略図である。
段階の略図である。
６０，９８ 相コネクタ ６４ 第１の相巻線コイル ６６ 第１の導体 ７０ 導電性クリップ ７４ 第２の導体 ８８ 導電性ブラケット ９６ 導電性リング部材 １０２ 第２の相巻線コイル
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 ラッセル デビッド フェッツコ アメリカ合衆国 ペンシルバニア州 ウエ ストミフリン ベルウッドドライブ 216 (72)発明者 ハンス ダブリュー ラング アメリカ合衆国 ペンシルバニア州 モン ロービル ヒルズデールドライブ 1362
Claims (15)
- 【請求項１】 多相発電機のような電気機器の相巻線コ
イルを該電気機器の導電性リング部材に電気的に接続す
るための中実の相コネクタにおいて、第１の端部が相巻
線コイルの第１の素線グループに取り付けられる第１の
導体と、第１の端部が相巻線コイルの第２の素線グルー
プに取り付けられる第２の導体と、第１の導体の反対側
の第２の端部及び第２の導体の反対側の第２の端部を導
電性リング部材に電気的に接続する手段とを有し、それ
により取り付けの労力がかからず、また耐久性も優れた
相接続部が得られることを特徴とする相コネクタ。 - 【請求項２】 第１の導体は、第２の導体と実質的に平
行に延びていることを特徴とする請求項１の相コネク
タ。 - 【請求項３】 第１及び第２の導体は細長く、横断面が
実質的に矩形であることを特徴とする請求項１の相コネ
クタ。 - 【請求項４】 第１及び第２の導体の構成材料は銅であ
ることを特徴とする請求項１の相コネクタ。 - 【請求項５】 各素線グループの端に設けられていて、
各素線を単一コネクタ端部の状態に統合し、それにより
各素線グループと導体端部との間で電流が流れている際
の電気的損失を最小限に抑えるための端部統合手段を更
に有することを特徴とする請求項１の相コネクタ。 - 【請求項６】 端部統合手段は、それぞれの素線端部の
周りに位置決めされ、素線端部に導電状態で恒久的に取
り付けられた導電性クリップであることを特徴とする請
求項５の相コネクタ。 - 【請求項７】 導電性クリップは素線端部にろう付けさ
れていることを特徴とする請求項６の相コネクタ。 - 【請求項８】 各素線グループは二つ以上の素線スタッ
クを有し、端部統合手段は少なくとも一つのシム部材を
含み、該シム部材は素線端部に隣接してスタック相互間
にろう付けされており、それにより素線端部相互の整列
関係を維持すると共に空所が生じないようにすることを
特徴とする請求項５の相コネクタ。 - 【請求項９】 前記接続手段は、導電性リング部材に電
気的に接続されるよう該導電性リング部材にしっかりと
取り付けられた第１のコネクタ要素を含むことを特徴と
する請求項１の相コネクタ。 - 【請求項１０】 前記接続手段はさらに第２のコネクタ
要素を含み、該第２のコネクタ要素は、第１の端部がそ
れぞれの導体の反対側の第２の端部に電気的に接続され
るよう当該端部にしっかりと取り付けられ、第２の端部
が第１のコネクタ要素に電気的に接続されていることを
特徴とする請求項９の相コネクタ。 - 【請求項１１】 前記接続手段は、冷却剤を第１の導体
と第２の導体との間に流すことができようにする手段が
設けられていることを特徴とする請求項１の相コネク
タ。 - 【請求項１２】 中実コネクタへの連結のための導電性
素線から成る少なくとも第１及び第２のグループを含む
形式の固定子相巻線の半コイルの調製方法において、導
電性グリップをそれぞれの素線グループの各々に隣接し
て位置決めし、導電性クリップをそれぞれの素線グルー
プにろう付けし、それにより導電性クリップを、耐熱性
及び耐久性に優れ、電力損失を生じさせる場合のある空
所が存在しない接続部においてそれぞれの素線グループ
に電気的に接続することを特徴とする調製方法。 - 【請求項１３】 前記ろう付け段階を電磁誘導により実
施することを特徴とする請求項１２の調製方法。 - 【請求項１４】 ろう付け段階では更に、電磁誘導の実
施に先立って、導電性炭素スペーサを素線グループ間に
挿入することを特徴とする請求項１３の調製方法。 - 【請求項１５】 各素線グループは二以上の素線スタッ
クを有し、さらに、前記ろう付け段階の実施に先立って
シム部材をそれぞれのスタック間に挿入してそれぞれの
スタック内で素線を整列させる段階を更に有することを
特徴とする請求項１３の調製方法。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US07/870050 | 1992-04-15 | ||
| US07/870,050 US5270598A (en) | 1992-04-15 | 1992-04-15 | Solid connector for stator phase winding and method of assembly |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0614483A true JPH0614483A (ja) | 1994-01-21 |
| JP3431948B2 JP3431948B2 (ja) | 2003-07-28 |
Family
ID=25354694
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10997293A Expired - Lifetime JP3431948B2 (ja) | 1992-04-15 | 1993-04-12 | 中実の相コネクタ及び固定子相巻線の半コイルの調製方法 |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5270598A (ja) |
| JP (1) | JP3431948B2 (ja) |
| KR (1) | KR100305931B1 (ja) |
| CA (1) | CA2094018A1 (ja) |
| DE (1) | DE4312203B4 (ja) |
| ES (1) | ES2050633B1 (ja) |
| FR (1) | FR2690281B1 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002305849A (ja) * | 2000-12-08 | 2002-10-18 | Toyota Motor Corp | 電動機およびその相コイルの結線方法並びに電動機用コイル、巻線束形成方法 |
| DE102009004332A1 (de) | 2008-01-17 | 2009-07-30 | Mitsubishi Electric Corporation | Stator einer sich umdrehenden elektrischen Maschine |
| JP2015516798A (ja) * | 2012-05-18 | 2015-06-11 | シーメンス エナジー インコーポレイテッド | 発電機のステータコイルのためのボルト式コネクタ |
| US10471845B2 (en) | 2016-11-22 | 2019-11-12 | Subaru Corporation | Coil unit |
Families Citing this family (19)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH06209535A (ja) * | 1993-01-07 | 1994-07-26 | Toyota Motor Corp | モータのコイル構造 |
| JPH0739097A (ja) * | 1993-07-19 | 1995-02-07 | Toyota Motor Corp | 電動機 |
| US5789840A (en) * | 1996-02-29 | 1998-08-04 | Ge Canada Inc. | Endhead joint for stator bars |
| DE19653060A1 (de) * | 1996-12-19 | 1998-06-25 | Asea Brown Boveri | Gasgekühlte elektrische Maschine |
| DE19726563A1 (de) * | 1997-06-23 | 1998-12-24 | Abb Patent Gmbh | Elektrische Maschine |
| DE19840125A1 (de) * | 1998-09-03 | 2000-03-09 | Abb Patent Gmbh | Verbindung von elektrischen Leitern und Verfahren zur Verbindung von elektrischen Leitern |
| US6548933B2 (en) * | 2000-01-31 | 2003-04-15 | Hitachi, Ltd. | Stator of rotating electric machine |
| EP1349300B1 (de) * | 2002-03-28 | 2006-03-08 | Alcatel | Empfangseinrichtung für gestörte optische Signale mit Erzeugung eines Rückkopplungssignals durch Korrelation, und Verfahren zum Erzeugen eines solchen Rückkopplungssignals |
| US7088020B2 (en) * | 2003-03-26 | 2006-08-08 | Siemens Power Generation, Inc. | Apparatus and method for consolidating conductive strands of a stator coil |
| US6969939B1 (en) | 2003-09-08 | 2005-11-29 | Curtiss-Wright Electro-Mechanical Corporation | Bolted connector for electrical equipment |
| US20050094669A1 (en) * | 2003-10-30 | 2005-05-05 | Sanjay Bhardwaj | Virtual concatenation receiver processing with memory addressing scheme to avoid delays at address scatter points |
| US7321179B2 (en) * | 2004-06-14 | 2008-01-22 | Siemens Power Generation, Inc. | Radially clamped ball and socket series and phase connector |
| US7400072B2 (en) * | 2004-12-10 | 2008-07-15 | Siemens Power Generation, Inc. | Bolted spherical series and phase connector for stator coils of electrical generators |
| US7449808B2 (en) * | 2005-10-25 | 2008-11-11 | General Electric Company | Stranded bar to solidified bar braze method and series loop connection |
| US7521835B2 (en) * | 2006-06-27 | 2009-04-21 | General Electric Company | Permanent magnet machine with windings having strand transposition |
| EP2045898A1 (de) * | 2007-10-04 | 2009-04-08 | Essex Europe SAS | Elektrischer Drilleiter |
| US20140033523A1 (en) * | 2012-07-31 | 2014-02-06 | General Electric Company | Brazing method |
| EP2744080B1 (en) * | 2012-12-11 | 2015-07-22 | Alstom Technology Ltd | Stator winding of a directly cooled turbogenerator |
| US20170033631A1 (en) * | 2015-07-29 | 2017-02-02 | Siemens Energy, Inc. | Method for roebel transposition of form wound conductors of electrical machines such as generators and motors |
Family Cites Families (31)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE302273C (ja) * | ||||
| DE277012C (ja) * | 1912-03-18 | |||
| CH128297A (de) * | 1926-09-10 | 1928-10-16 | Siemens Ag | Verfahren zum Vereinigen der Enden der Einzelleiter eines unterteilten elektrischen Leiters. |
| GB508875A (en) * | 1938-01-29 | 1939-07-07 | Harry West | Improvements relating to windings of alternating current dynamo-electric machines |
| US2370348A (en) * | 1943-04-27 | 1945-02-27 | Nat Electric Coil Company | Dynamoelectric machine |
| US3188377A (en) * | 1962-06-08 | 1965-06-08 | Gen Electric | Armature bar transposition |
| CH412089A (de) * | 1962-07-18 | 1966-04-30 | Licentia Gmbh | Wicklungsleiter für elektrische Maschinen, insbesondere für Turbogeneratoren |
| US3118015A (en) * | 1962-10-26 | 1964-01-14 | Gen Electric | Balanced transposition for stranded conductor with asymmetrically disposed strand ends |
| US3192423A (en) * | 1962-11-29 | 1965-06-29 | Gen Electric | Coil end connecting means for split windings of dynamoelectric machines |
| US3647932A (en) * | 1970-12-11 | 1972-03-07 | Westinghouse Electric Corp | Transposed conductor for dynamoelectric machines |
| US3742122A (en) * | 1971-10-12 | 1973-06-26 | Westinghouse Electric Corp | Electrical connector |
| USRE27489E (en) * | 1972-01-11 | 1972-09-26 | Transposed conductor for dynamoelectric machines | |
| DE2245874A1 (de) * | 1972-09-19 | 1974-03-28 | Kraftwerk Union Ag | Schaltverbindung fuer wicklungen elektrischer maschinen, insbesondere turbogeneratoren |
| US3978359A (en) * | 1974-10-30 | 1976-08-31 | Westinghouse Electric Corporation | Coil end insulation for dynamoelectric machines |
| US4042775A (en) * | 1975-11-28 | 1977-08-16 | Westinghouse Electric Corporation | Electrical connections of conductors to a bus bar |
| US4032057A (en) * | 1976-03-18 | 1977-06-28 | Sundstrand Corporation | Brazing clip |
| US4117358A (en) * | 1976-12-06 | 1978-09-26 | Westinghouse Electric Corp. | Combined electrical and coolant distribution system for dynamoelectric machines having internally cooled stator windings |
| US4199700A (en) * | 1978-07-31 | 1980-04-22 | Westinghouse Electric Corp. | Phase lead for connecting stator coils and parallel phase rings |
| JPS56120749U (ja) * | 1980-02-14 | 1981-09-14 | ||
| JPS58218845A (ja) * | 1982-06-11 | 1983-12-20 | Hitachi Ltd | 回転電機の電機子コイル |
| JPS6392237A (ja) * | 1986-10-03 | 1988-04-22 | Hitachi Ltd | 回転電機の固定子巻線 |
| US4806807A (en) * | 1987-01-09 | 1989-02-21 | Westinghouse Electric Corp. | Method and apparatus for bolted series/phase generator connections |
| JPH06101904B2 (ja) * | 1987-03-20 | 1994-12-12 | 株式会社日立製作所 | 多重巻亀甲形固定子コイルの結線方法 |
| US4800314A (en) * | 1987-08-24 | 1989-01-24 | Westinghouse Electric Corp. | Deep beam support arrangement for dynamoelectric machine stator coil end portions |
| JP2725775B2 (ja) * | 1988-01-30 | 1998-03-11 | 株式会社日立製作所 | 分割固定子を用いた回転電機 |
| US4894575A (en) * | 1988-11-07 | 1990-01-16 | Westinghouse Electric Corp. | Bolted spherical series/phase generator connections |
| US5063315A (en) * | 1989-01-03 | 1991-11-05 | General Electric Company | Electrical coil connector for dynamoelectric machine windings |
| US5093598A (en) * | 1989-07-28 | 1992-03-03 | Westinghouse Electric Corp. | Semiconductor insulation layer for stator coil connections |
| CA2025299C (en) * | 1989-09-18 | 1993-08-24 | Takashi Watanabe | Feeder lead wire of rotor for electric machine |
| ATE103121T1 (de) * | 1989-09-20 | 1994-04-15 | Asea Brown Boveri | Vorrichtung zur fixierung der windungsenden einer statorwicklung in einer dynamoelektrischen maschine. |
| US5055729A (en) * | 1990-08-09 | 1991-10-08 | General Electric Company | Integral water-cooled circuit ring/bus bar assembly for high frequency generators |
-
1992
- 1992-04-15 US US07/870,050 patent/US5270598A/en not_active Expired - Lifetime
-
1993
- 1993-04-12 JP JP10997293A patent/JP3431948B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 1993-04-13 ES ES09300748A patent/ES2050633B1/es not_active Expired - Fee Related
- 1993-04-14 KR KR1019930006243A patent/KR100305931B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1993-04-14 CA CA002094018A patent/CA2094018A1/en not_active Abandoned
- 1993-04-14 FR FR9304379A patent/FR2690281B1/fr not_active Expired - Lifetime
- 1993-04-14 DE DE4312203A patent/DE4312203B4/de not_active Expired - Lifetime
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002305849A (ja) * | 2000-12-08 | 2002-10-18 | Toyota Motor Corp | 電動機およびその相コイルの結線方法並びに電動機用コイル、巻線束形成方法 |
| DE102009004332A1 (de) | 2008-01-17 | 2009-07-30 | Mitsubishi Electric Corporation | Stator einer sich umdrehenden elektrischen Maschine |
| US7898127B2 (en) | 2008-01-17 | 2011-03-01 | Mitsubishi Electric Corporation | Stator of rotating electric machine |
| JP2015516798A (ja) * | 2012-05-18 | 2015-06-11 | シーメンス エナジー インコーポレイテッド | 発電機のステータコイルのためのボルト式コネクタ |
| US10471845B2 (en) | 2016-11-22 | 2019-11-12 | Subaru Corporation | Coil unit |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| ES2050633A2 (es) | 1994-05-16 |
| DE4312203A1 (de) | 1993-10-21 |
| JP3431948B2 (ja) | 2003-07-28 |
| CA2094018A1 (en) | 1993-10-16 |
| US5270598A (en) | 1993-12-14 |
| KR100305931B1 (ko) | 2001-11-30 |
| DE4312203B4 (de) | 2011-06-01 |
| ES2050633R (ja) | 1997-03-16 |
| FR2690281A1 (fr) | 1993-10-22 |
| ES2050633B1 (es) | 1997-10-16 |
| KR930022672A (ko) | 1993-11-24 |
| FR2690281B1 (fr) | 1995-12-22 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP3431948B2 (ja) | 中実の相コネクタ及び固定子相巻線の半コイルの調製方法 | |
| US5508571A (en) | Neutral connection for wire wound stator | |
| US6649844B2 (en) | Coil conductor for dynamoelectric machine | |
| US7128621B2 (en) | Connecting structure and its connecting method, and rotating machinery and alternating current | |
| US8159099B2 (en) | Stator having busbars for connection of the coils, and a corresponding method | |
| US10985625B2 (en) | Motor stator and forming method thereof | |
| CN109586462B (zh) | 定子组件及具有其的电机 | |
| JP5304058B2 (ja) | 集中巻線式ステータの製造方法、及び集中巻線式ステータ | |
| CN112997382A (zh) | 压制绞合线、电机的定子或转子以及电机 | |
| KR100516853B1 (ko) | 집속단자와도출코일의결합구조및그것을이용한소형회전전기와차량용교류발전기 | |
| US2387885A (en) | Armature construction for dynamoelectric machines | |
| CN107342160A (zh) | 电磁感应器及电磁感应器的制造方法 | |
| US7088020B2 (en) | Apparatus and method for consolidating conductive strands of a stator coil | |
| US5111015A (en) | Apparatus and method for fusing wire | |
| US7256364B2 (en) | Method for simultaneous resistance brazing of adjacent conductor joints | |
| US20050164528A1 (en) | Molded parts winding manufacture | |
| EP0371933B1 (en) | A method of manufacturing a winding for the stator of a direct-current electrical machine | |
| JP2007005093A (ja) | 導体線束の端部接合方法 | |
| JPS60190147A (ja) | 電機子巻線導体の製造方法 | |
| US11837933B2 (en) | Process for making an electric conductor for a winding of an electric machine, electric conductor made with such process and electric machine comprising a winding made with such electric conductor | |
| JP2003164093A (ja) | モータリード線の接続方法及びそれを用いた３相モータの製造方法及びモータリード線の接続構造 | |
| JP3740433B2 (ja) | 集束端子と導出コイルの結合構造及びそれを用いた小型回転電機と車両用交流発電機 | |
| RU2778350C1 (ru) | Статор машины переменного тока с компактной обмоткой и способ его изготовления | |
| JPS58218845A (ja) | 回転電機の電機子コイル | |
| JPS61247267A (ja) | 超電導回転電機 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20030410 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090523 Year of fee payment: 6 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100523 Year of fee payment: 7 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100523 Year of fee payment: 7 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110523 Year of fee payment: 8 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110523 Year of fee payment: 8 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120523 Year of fee payment: 9 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120523 Year of fee payment: 9 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130523 Year of fee payment: 10 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130523 Year of fee payment: 10 |
|
| S111 | Request for change of ownership or part of ownership |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313113 |
|
| S531 | Written request for registration of change of domicile |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313531 |
|
| S533 | Written request for registration of change of name |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313533 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130523 Year of fee payment: 10 |
|
| R360 | Written notification for declining of transfer of rights |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R360 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130523 Year of fee payment: 10 |
|
| R360 | Written notification for declining of transfer of rights |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R360 |
|
| R371 | Transfer withdrawn |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R371 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130523 Year of fee payment: 10 |
|
| S111 | Request for change of ownership or part of ownership |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313113 |
|
| S531 | Written request for registration of change of domicile |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313531 |
|
| S533 | Written request for registration of change of name |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313533 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130523 Year of fee payment: 10 |
|
| R371 | Transfer withdrawn |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R371 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130523 Year of fee payment: 10 |
|
| S111 | Request for change of ownership or part of ownership |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313113 |
|
| S531 | Written request for registration of change of domicile |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313531 |
|
| S533 | Written request for registration of change of name |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313533 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130523 Year of fee payment: 10 |
|
| R371 | Transfer withdrawn |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R371 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130523 Year of fee payment: 10 |
|
| S111 | Request for change of ownership or part of ownership |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313113 |
|
| S531 | Written request for registration of change of domicile |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313531 |
|
| S533 | Written request for registration of change of name |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313533 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130523 Year of fee payment: 10 |
|
| R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |