JPH0614075Y2 - ユニツトインジエクタ− - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案は、燃料噴射ポンプと燃料噴射弁とを一体形にし
たユニットインジェクターに関し、特に複数個が連動し
て使用される多気筒内燃機関用のユニットインジェクタ
ーに関するものである。

（従来技術及びその問題点） 多気筒内燃機関におけるユニットインジェクターの燃料
噴射量調整作業は、従来、ユニットインジェクター単体
での調整と、シリンダに取付けた後での調整との２段階
に行なっていた。

このような調整作業について第１０図〜第１２図を用い
て説明する。まずユニットインジェクター単体での調整
作業について述べると、ユニットインジェクター５１の
フォーク５２を回して一定噴射量（例えばアイドリング
あるいは全負荷時の噴射量）に合う位置を捜し、この位
置からフォーク５２を所定角度回転させて（この位置で
例えば始動時等に必要な最大噴射量になる）、図外の回
転機構によりタペット５３を回動させてその端面５３ａ
をフォーク５２に当接させ、タペット５３をその位置で
固定しフォーク５２がそれ以上回転しないようにする。
なおフォーク５２は図外のプランジャーと一体に回動す
る。かくして単体での調整が完了すると、各ユニットイ
ンジェクター５１をシリンダヘッド５４のユニットイン
ジェクター挿入孔５５に挿入し、シリンダヘッド５４か
ら突出しているノックピン５６をユニットインジェクタ
ー５１のフランジ部５７に穿設された位置決め用ノック
孔５８に貫入させてユニットインジェクター５１を位置
決めする。そしてコントロールロッド５９に摺動可能に
取付けられたアジャスターピン取付台６０から突出する
アジャスターピン６１がフォーク５２の溝５２ａに貫入
するように、長孔６２に貫入するボルト６３を緩めてア
ジャスターピン取付台６０をコントロールロッド５９に
沿ってスライドさせ、アジャスターピン６１を溝５２ａ
に貫入させた状態でアジャスターピン取付台６０をコン
トロールロッド５９に固定すると共にユニットインジェ
クター５１をシリンダヘッド５４に固定する。この調整
は、フォーク５２を端面５３ａに当接させ、コントロー
ルロッド５９を最大噴射量側の限界位置まで移動させた
状態で行なう。

このように従来のユニットインジェクター５１は、各
気筒間の燃料噴射量を等しくするために、単体での調整
作業とシリンダヘッド５４に取付けた後での調整作業と
を行なわなければならず、燃料噴射量の調整作業に多く
の時間と労力とを要するという不都合があった。これ
は、ユニットインジェクター５１の製作時に位置決め用
ノック孔５８を加工基準孔として利用しており、加工誤
差により上記の一定噴射量（例えばアイドリングあるい
は全負荷時の噴射量）に合うフォーク５２の位置が必ず
しも一定せず、第１２図のように、上記位置におけるフ
ォーク５２の中心線m1と、フォーク５２の回動中心と位
置決め用ノック孔５８とを通る直線m2とのなす角度がθ
1，θ2，θ3のように一定しないため、位置決め用ノッ
ク孔５８をユニットインジェクター５１の位置決めの基
準とするかぎり、各気筒毎にアジャスターピン取付台６
０をスライドさせてアジャスターピン６１の位置を溝５
２ａに合わせる必要が生じるからである。

（問題点を解決するための手段） 上記問題点を解決するため、本考案のユニットインジェ
クターは、シリンダヘッドの突起または凹部に嵌合可能
な位置決め用の凹部または突起を有する位置決め部材
を、ユニットインジェクター本体に位置調整自在に取付
けたものである。

（作用） 位置決め部材が位置調整自在であるので、上記の一定噴
射量（例えばアイドリングあるいは全負荷時の噴射量）
に合うフォークの位置を基準として、位置決め用の凹部
または突起の位置を定めることがてきる。このようにす
れば、ユニットインジェクターをシリンダヘッドに取付
けた状態で各ユニットインジェクターのフォークの位置
が一定しているので、アジャスターピンを一定ピッチに
配置しておくだけで正確にアジャスターピンがフォーク
の溝に貫入し、アジャスターピンの位置調整は不要にな
る。

（実施例） 以下、本考案の一実施例を第１図〜第５図に基づいて説
明する。

第１図は本考案の一実施例におけるユニットインジェク
ターの平面図で、ユニットインジェクター本体１はフォ
ーク２やタペット３等を備えており、フォーク２を回動
させることにより燃料の噴射量が変化する。タペット３
は図外の回転機構により回動させることが可能に構成さ
れており、端面３ａがフォーク２の回動範囲を規制する
ストッパとして作用するものである。ユニットインジェ
クター本体１の中間部にはフランジ４が突設されてお
り、このフランジ４に加工基準用ノック孔５が穿設され
ている。フランジ４は４個の角部のうち１つが切除され
ており、この切除面に位置決め部材６がボルト７，８に
より取付けられている。位置決め部材６は、第２図に示
すように、断面略Ｌ字状で、前記切除面に当接する部分
には前記ボルト７，８が貫通する左右方向に長い長孔
９，１０が穿設されており、この部分の下端から水平方
向に突出する部分にはシリンダヘッド１１の突起として
のノックピン１２が貫入する凹部としての切欠１３が形
成されている。

次に燃料噴射量の調整作業について説明する。第３図に
おいて、燃料噴射量調整治具１５は第１の治具１６と第
２の治具１７とから構成されており、第１の治具１６
は、円筒状の大径部１８と、この大径部１８上に同心状
に突設された小径部１９とからなり、これら大径部１８
および小径部１９には、前記ユニットインジェクター本
体１が貫入する孔２０と、ユニットインジェクター本体
１に燃料を供給するための燃料供給通路２１とが形成さ
れている。また大径部１８の上端部外周面には目盛２２
が設けられており、小径部１９の上面には前記ユニット
インジェクター本体１の加工基準用ノック孔５に貫入す
る位置決め用ノックピン２３が突設されている。前記第
２の治具１７は、外径が前記大径部１８の外径と等し
く、内径が前記小径部１９の外径とほぼ等しい円筒状
で、上面には前記フォーク２の溝２ａに貫入する燃料噴
射量制御ピン２５が突設されていると共に、ボルト２６
によりブラケット２７が取付けられ、このブラケット２
７上には前記位置決め部材６の切欠１３に貫入する位置
決め部材調整用ノックピン２８が突設されている。また
第２の治具１７の下端部外周面には、前記目盛２２を指
し示す指標２９が設けられている。なお、前記第２の治
具１７の軸心と燃料噴射量制御ピン２５の軸心とを通る
直線n1と、前記第２の治具１７の軸心と位置決め部材調
整用ノックピン２８の軸心とを通る直線n2とは、θの角
度をなしている。

燃料噴射量の調整に際しては、まず第２の治具１７を第
１の治具１６の小径部１９に遊嵌させ、指標２９を目盛
２２の所定の数値（例えば「４」）に合わせる。次にユ
ニットインジェクター本体１を孔２０に貫入して、加工
基準用ノック孔５に位置決め用ノックピン２３を貫入さ
せると共に、フォーク２の溝２ａに燃料噴射量制御ピン
２５を貫入させる。そしてユニットインジェクター本体
１に燃料を供給し、第２の治具１７を回動させることに
より燃焼噴射量制御ピン２５を介してフォーク２を回動
させ、一定噴射量（例えばアイドリングあるいは全負荷
時の噴射量）に合うフォーク２の位置を捜してその位置
で第２の治具１７を止める。そしてこの状態で、位置決
め部材調整用ノックピン２８が切欠１３に貫入するよう
に位置決め部材６の位置を調整し、その位置でボルト
７，８により位置決め部材６をユニットインジェクター
本体１に固定すると共に、図外の回転機構によりタペッ
ト３を回動させて、フォーク２の燃料噴射量が大きくな
る方向への回転を所定角度だけ許容する位置に位置決め
する。

かくして燃料噴射量を調整されたユニットインジエクタ
ーは、上記一定噴射量（例えばアイドリングあるいは全
負荷時の噴射量）に合うフォーク２の位置を基準にし
て、角度θだけずれた直線n2上に切欠１３が位置してい
るので、切欠１３を基準にして考えた場合、フォーク２
は当然角度θだけずれた直線n1上に位置しており、した
がってノックピン１２を切欠１３に貫入させてユニット
インジェクターをシリンダヘッド１１に取付けた場合、
各気筒のユニットインジェクターのフォーク２は全てが
必ず平行になっている。したがってコントロールロッド
のアジャスターピンをフォーク２の溝２ａに貫入させる
時に、アジャスターピンのピッチが正確にシリンダピッ
チと一致さえしておれば、何等の位置調整を行なうこと
なく全てのアジャスターピンが溝２ａに貫入する。この
ように、各ユニットインジェクターの位置決め部材６の
取付け位置を調整するだけで、シリンダヘッド１１への
取付け後におけるアジャスターピンの位置調整を全く行
なうことなく、各気筒の燃料噴射量を等しく調整するこ
とができ、燃料噴射量の調整作業を迅速に行なうことが
できる。

ところで、上記調整作業においては、上記一定噴射量
（例えばアイドリングあるいは全負荷時の噴射量）に合
うフオーク２の位置を基準にしてユニットインジェクタ
ーのシリンダヘッド１１への取付け位置を決定したの
で、加工誤差により、加工基準用ノック孔５を基準にし
た取付け位置から多少ずれている場合がある。このた
め、燃料の噴射方向が所定の方向から若干ずれることが
あるので、必要に応じて上記調整作業後に修正してお
く。

この修正作業について第４図および第５図により説明す
る。第４図は上記ユニットインジェクター本体１の要部
の断面図で、燃料噴射ポンプ３１と燃料噴射弁３２との
間にストッププレート３３が介装されており、燃料噴射
弁３２には燃料通路３４が形成され、さらに中空部には
スプリング３５とスプリングシート３６とが設置され、
下端面には２個のピン穴３７が形成されている。前記燃
料噴射弁３２には燃料通路３８が形成され、その先端は
噴射口３８ａ，３９ａを構成しており、また中空部には
針弁３９が設置され、上端面には２個のピン穴４０が形
成されている。前記ストッププレート３３には、前記燃
料通路３４と燃料通路３８との双方に対応する位置に長
孔状の燃料通路４２が形成されていると共に、上面には
前記ピン穴３７に対応する位置に２個のピン穴４３が形
成され、下面には前記ピン穴４０に対応する位置に２個
のピン穴４４が形成されている。このストッププレート
３３は、ピン穴４３とピン穴４４との位置のずれ量の異
なる複数種類が用意されている。

したがって、上記調整作業において、第２の治具１７を
回動させてフォーク２の位置を上記一定噴射量（例えば
アイドリングあるいは全負荷時の噴射量）に合う位置に
合わせた状態で、指標２９が指し示す目盛２２から上記
ずれ量を読取り、それに応じたストッププレート３３を
選択して、ピン穴３７とピン穴４３とに共通のピンを貫
入させ、ピン穴４０とピン穴４４とに共通のピンを貫入
させて、ストッププレート３３を介して燃料噴射ポンプ
３１と燃料噴射弁３２とを結合させることにより、上記
ずれは修正されて、ユニットインジェクターをシリンダ
ヘッド１１に取付けたときに噴射口３８ａ，３８ｂは所
定の方向を向くことになる。すなわち、位置決め用ノッ
クピン２３は加工基準用ノック孔５に貫入するので、加
工基準用ノック孔５を基準として第１の治具１６とユニ
ットインジェクター本体１との相対的な位置は正確に位
置決めされており、したがって加工誤差がなければ、第
２の治具１７を回動させてフォーク２の位置を上記一定
噴射量（例えばアイドリングあるいは全負荷時の噴射
量）に合う位置に合わせた状態で、指標２９は目盛２２
の所定の数値（例えば「４」）を指し示す筈であり、上
記調整作業において指標２９の指し示す目盛２２の数値
と所定の数値（例えば「４」）との差が、上記ずれ量に
対応することになる。なお、この修正作業は、上記ずれ
量が±１度以内に抑えられるような加工精度で加工が行
われる場合、不要である。

（別の実施例） 第６図〜第８図のように、凹部としてのノック孔４６を
有する略Ｌ字状の位置決め部材４７を用いてもよい。

また第９図のように、各種形状の位置決め部材４９ａ，
４９ｂ，４９ｃ等を用いることもできる。

また上記実施例においては、シリンダヘッド１１側に突
起すなわちノックピン１２を設け、位置決め部材６，４
７，４９ａ〜４９ｃ側に凹部すなわち切欠１３やノック
孔４６を設けたが、逆にシリンダヘッド１１側に凹部を
設け、位置決め部材６，４７，４９ａ〜４９ｃ側に突起
を設けてもよい。

（考案の効果） 以上説明したように本考案によれば、位置決め部材が位
置調整自在であるので、一定噴射量（例えばアイドリン
グあるいは全負荷時の噴射量）に合うフォークの位置を
基準として、位置決め用の凹部または突起の位置を定め
ることができ、このようにすれば、ユニットインジェク
ターをシリンダヘッドに取付けた状態で各ユニットイン
ジェクターのフォークの位置が一定しているので、アジ
ャスターピンを一定ピッチに配置しておくだけで正確に
アジャスターピンが溝に貫入し、アジャスターピンの位
置調整は不要になることから、各気筒間における調整を
も含めた燃料噴射量の調整作業を容易かつ迅速に行なう
ことができ、多くの労力と時間とを節減できる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の一実施例におけるユニットインジェク
ターの平面図、第２図は位置決め部材の斜視図、第３図
は燃料噴射量調整作業の説明図、第４図はユニットイン
ジェクター本体の要部の断面図、第５図はストッププレ
ートの平面図、第６図は別の実施例におけるユニットイ
ンジェクターの平面図、第７図は同実施例におけるユニ
ットインジェクターの要部の断面図、第８図は同実施例
における位置決め部材の斜視図、第９図（Ａ）〜（Ｃ）
は各々さらに別の実施例における位置決め部材の斜視
図、第１０図〜第１２図は各々従来のユニットインジェ
クターの燃料噴射量調整作業の説明図である。 １……ユニットインジェクター本体、６，４７，４９
ａ，４９ｂ，４９ｃ……位置決め部材、１１……シリン
ダヘッド、１２……ノックピン（突起）、１３……切欠
（凹部）、３１……燃料噴射ポンプ、３２……燃料噴射
弁、４６……ノック孔（凹部）

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】シリンダヘッドの突起または凹部に嵌合可
   能な位置決め用の凹部または突起を有する位置決め部材
   を、ユニットインジェクター本体に位置調整自在に取付
   けたことを特徴とするユニットインジェクター。
2. 【請求項２】ユニットインジェクター本体は、燃料噴射
   ポンプと燃料噴射弁とが軸心回りに相対回転可能に構成
   されていることを特徴とする実用新案登録請求の範囲第
   １項に記載のユニットインジェクター。