JPH06139725A

JPH06139725A - ヘッド保持装置

Info

Publication number: JPH06139725A
Application number: JP32457292A
Authority: JP
Inventors: Kenji Tanaka; 研二田中; Satoru Ishii; 悟石井
Original assignee: Nippon Petrochemicals Co Ltd
Current assignee: Eneos Corp
Priority date: 1992-10-22
Filing date: 1992-10-22
Publication date: 1994-05-20

Abstract

(57)【要約】【目的】磁気ディスク装置等においてヘッド保持装置
に原因するリード／ライトエラーを防止する。【構成】上記ヘッド保持装置を構成する構成部材の少
なくとも一部をテレフタル酸単位、イソフタル酸単位、
４−ヒドロキシ安息香酸単位、ヒドロキノン単位及びア
リーレンジオール単位からなる全芳香族コポリエステル
（Ａ）に、テレフタル酸単位、イソフタル酸単位、４−
ヒドロキシ安息香酸単位および４，４′−ジヒドロキシ
ジフェニル単位からなる全芳香族コポリエステルを必須
とするサーモトロピック液晶ポリマーで構成する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、検知対象物と微小な間
隔でもって相対的に移動するヘッドを保持するための再
生および／または記録ヘッドの保持装置、たとえば、磁
気ヘッドあるいは光ピックアップを保持する保持装置に
関する。特に磁気ヘッドを搭載した磁気ディスク装置、
たとえば固定磁気ディスク装置に使用されるキャリッジ
装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】一般的にフロッピーディスクなどの磁気
ディスク装置では、磁気記録媒体を回転させた状態で磁
気ヘッドによりデータの記録または再生が行われる。磁
気ヘッドはキャリッジにより保持されるものがあり、必
要なときに磁気記録媒体上の所定のトラックまで移動さ
れる。キャリッジは、例えば図１に示すように構成され
ている。すなわち、キャリッジ本体１は、一方の側部に
円筒上の滑り軸受部３ａ，３ｂを備えている。各滑り軸
受部（以下メイン滑り軸受部と称す。）３ａ，３ｂは、
キャリッジ本体１をメインレール２ａで安定に保持でき
るような所定の位置に本体１と連続して設けられてい
る。一方、キャリッジ本体１の他方の側部には「コ」字
形の滑り軸受部（以下、サブ滑り軸受部と称す。）４が
設けられている。

【０００３】キャリッジ本体１は、メイン滑り軸受部３
ａ，３ｂを貫通して配置される。メインレール２ａおよ
びサブ滑り軸受部４の上下部に挟まれるサブレール２ｂ
により保持され、移動する際に進行を案内される。メイ
ンおよびサブレール２ａ，２ｂはフロッピーディスク装
置のフレーム（図示せず）に平行になるように固定され
ている。このようなキャリッジには、図１に示すよう
に、先端表面部に例えばキャリッジ本体側の磁気ヘッド
５が金属製板バネに固定されて設けられている。ここ
で、通常キャリッジには、図２に示すようにキャリッジ
本体側の磁気ヘッド５に対して上下方向に対応するキャ
リッジ本体１に接続されたアーム７側に保持された磁気
ヘッド６が設けられている。

【０００４】キャリッジは、磁気ディスク装置の動作時
（データのリード、ライト時）に、メイン滑り軸受部３
ａ，３ｂおよびサブ滑り軸受部４でメインレール２ａ、
サブレール２ｂ上を摺動して図示しないメディア方向へ
移動する。キャリッジの移動は通常ステップモータの駆
動力がスチール製のベルト、またはリードスクリューに
より伝達されて行われている。そして、キャリッジ上の
磁気ヘッド５が微少間隙を保って磁気記録媒体に接触す
ることにより、データのリード、ライトが行われてい
る。キャリッジの別の例として、図３の様な構造のもの
があげられる。図３はコイル巻線部１１、ストッパー１
０、ピン８および回転軸用の孔９などを設けたキャリッ
ジ本体の上面図を示す。図４は、図３のキャリッジに磁
気ヘッドを組み込み回転軸を中心としたキャリッジの動
きによる磁気ディスクの読み取りの様子を模式的に示し
た図である。回転軸を中心にキャリッジが円周方向の回
転をすることにより、磁気ヘッド部分は磁気記録媒体
（磁気ディスク）に微少間隔を保って接触することによ
り任意の位置のデータのリード、ライトを行うことがで
きる。

【０００５】図３のような、キャリッジ装置では、特に
ストッパーの耐衝撃性や、回転軸用円形孔の寸法精度な
どが要求される。なお、このような構造のものはアクチ
ュエーターとも称される。いずれにしろ磁気ディスク装
置における磁気ヘッドは、数μｍという微小な間隔で磁
気ディスクと離隔して設置されている。このように微小
な間隔を介して読み取りおよび／または書取動作が行わ
れるために、微細な異物が該間隙に挟在してもリード／
ライトエラーの原因となる。磁気ヘッドは、検知対象と
しての磁気記録媒体と相対的に移動するところから異物
が挟在する可能性はさらに高くなる。そのため、固定磁
気ディスク装置などでは装置全体を密封し、装置内部を
外雰囲気から遮断し、雰囲気中の異物の共存を避ける場
合すらある。

【０００６】さらに、コンパクトディスク、レーザーデ
ィスク、ビデオディスク、光磁気ディスクなどに用いら
れる光ピックアップでも事情は同様である。すなわち、
光ピックアップの光学系は、たとえば発光素子、発光素
子からの検知光を記録媒体に照射する対物レンズ、記録
媒体からの反射光を受ける受光素子、受光素子への反射
光軸を発光素子からの送光軸と異なる方向へ向ける反射
部材とからなり、そのほか回折格子、コリメーターレン
ズ、凸レンズなどの付属光学系とからなる。そしてこれ
らを取り付ける取り付け部材とからなるものである。光
散乱などを防止するために対物レンズや受光素子など
は、記録媒体とは微小な間隔を保持する。ここでは、前
述の磁気ディスクにおける磁気ヘッドと同様に、異物の
挟在に起因する光ピックアップの読み取りおよび／また
は書取動作エラーが発生することがある。そのほか、温
度、変化、湿度変化による寸法変化や振動などが、該光
学系へ影響を及ぼすこともある。

【０００７】特開昭６３−１３６３６４号公報に開示さ
れているサーモトロピック液晶ポリエステルと無機フィ
ラーとを主成分とする組成物からなるキャリッジ装置の
場合には、比重の重い無機フィラーを含むため十分な装
置の軽量化が難しいと同時に、無機フィラーの脱離がリ
ード／ライトエラーの原因となる。さらに、サーモトロ
ピック液晶ポリエステルでは、それ特有の現象として分
子配向が表面部分で特に大きいため、成形時表面フィブ
リル化が起こりやすいと共に成形品表面に繰り返し摩擦
あるいは繰り返し打撃が加わると、表面フィブリル化が
起こり毛羽立ってくるという表面特性の欠点があり実用
上問題視されている。

【０００８】この表面毛羽立の原因となる繰り返し摩擦
あるいは繰り返し打撃は、装置動作時における打撃ある
いは摺動等に起因するものではなく、装置の構成部材を
成形する際の運搬などにより受けるわずかな打撃や衝撃
に起因するものであるために、単に装置動作時の打撃軽
減などを目的とする装置あるいは構成部材の構造などの
改良のみでは回避し得ない性質のものである。このこと
は、装置の非摺動性部位からも毛羽立が発生しているこ
とからもわかる。そして、構成部材表面の毛羽立は、該
部材表面層の剥離に至り、剥離したわずかな剥離片によ
ってもリード／ライトエラーの原因となるのである。

【０００９】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、サーモトロ
ピック液晶ポリマーをもつ高強度、高弾性率、低線膨張
率、低吸湿寸法変化、高振動減衰性といった特性を保持
しつつ、リード／ライトエラーの原因となる表面のフィ
ブリル化を低減するという課題を解決することを目的と
する。

【００１０】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、本発明者は鋭意検討した結果本発明に達した。すな
わち、本発明は、検知対象物と微小な間隔を保って相対
的に移動するヘッドの保持装置において、該保持装置を
構成する構成部材の少なくとも一部が、下記一般式
（１）、（２）、（３）、（４）および（５）を必須の
繰り返し構成単位とするサーモトロピック液晶ポリマー
からなる部材により構成されてなることを特徴とするヘ
ッド保持装置に関する。

【００１１】

【化５】

【００１２】〔式中、Ａｒは、式

【００１３】

【化６】

【００１４】（式中、Ｘは、独立に水素、Ｃ_１〜Ｃ_５ア
ルキル基、ハロゲン原子またはアリール基であり、そし
て原子価結合がお互いにパラであるときには、少なくと
も一つの基Ｘは、水素以外でなければならないという条
件がある。）の二価の置換された単核芳香族基；および
式

【００１５】

【化７】

【００１６】（式中、Ｘは、独立に水素、Ｃ_１〜Ｃ_５ア
ルキル基、ハロゲン原子またはアリール基であり、そし
てＱはＯ、Ｓ、ＳＯ、Ｓ−Ｓ、ＳＯ_２、ＣＯおよび化学
結合からなる群から選ばれる。）の二価の二核芳香族；
および式

【００１７】

【化４】

【００１８】の二価のナフタレン基またはそれらの異性
体からなる群から選ばれた少なくとも一つのメンバーを
含有して成り、そして式中、ａ、ｂ、ｃ、ｄ、ｅはいず
れも正の整数であり、かつａ＋ｂは、ｂ＋ｅにほぼ等し
く；ａ対ｂの比は、約０．４２：１〜約２．３３：１の
範囲内にあり：ｄ対ｅの比は、約５：１〜約９９：１の
範囲内にあり：そしてｃ対（ａ＋ｂ）は、約０．１５：
１〜約０．８：１の範囲内にある。〕本発明で使用する
サーモトロピック液晶ポリマーは、溶融時に光学的異方
性を示す熱溶融可能なポリマーである。このような熱溶
融時に光学異方性を示すポリマーは、溶融状態でポリマ
ー分子鎖が規則的な平行配列をとる性質を有している。
光学的異方性溶融相の性質は、直行偏光子を利用した通
常の偏光検査法により確認できる。

【００１９】ここで（１）〜（５）の各繰り返し構成単
位はそれぞれ、（１）は、テレフタル酸またはその誘導
体から誘導される繰り返し構成単位であり、（２）は、
イソフタル酸またはその誘導体から誘導される繰り返し
構成単位であり、（３）は、４−ヒドロキシ安息香酸ま
たはその誘導体から誘導される繰り返し構成単位であ
り、（４）は、ヒドロキノンまたはその誘導体から誘導
される繰り返し構成単位であり、（５）は、アリーレン
ジオールまたはその誘導体から誘導される繰り返し構成
単位であって、上記式（４）の構成単位を含まないもの
である。

【００２０】例えば、レゾルシノール、メチルヒドロキ
ノン、クロロヒドロキノン、ｔ−ブチルヒドロキノン、
フェニルヒドロキノン、４，４′−４，３′−および
３，３′−ジフェノール；４，４′−４，３′−および
３，３′−ジヒドロキシジフェニルエーテル；４，４′
−４，３′−および３，３′−ジヒドロキシジフェニル
スルフィド；４，４′−４，３′−および３，３′−ジ
ヒドロキシジフェニルスルホキシド；４，４′−４，
３′−および３，３′−ジヒドロキシジフェニルジスル
フィド；４，４′−４，３′−および３，３′−ジヒド
ロキシジフェニルスルホン；４，４′−４，３′−およ
び３，３′−ジヒドロキシベンゾフェノン；およびナフ
タレンジオール；例えば１，４−、１，５−、２，６−
および２，７−ナフタレンジオ−ルである。これらの中
で４，４′−、４，３′−および３，３′−ジフェノー
ルが好ましい。

【００２１】本発明に使用するサーモトロピック液晶ポ
リマーは、上記化合物を溶融アシドリシス法やスラリー
重合法等の多様なエステル形成法により製造することが
できる。本発明に使用するサーモトロピック液晶ポリマ
ーは、たとえば特公昭４７−４７８７０号公報あるいは
特開昭６０−１２０７１９号公報に述べられている方法
を用いて製造することができる。上記公報には、適当な
ジカルボン酸、ヒドロキシ安息香酸およびジオールを酸
無水物と反応させるアルカノイル化ステップ、第１ステ
ップの反応生成物を重縮合してプレポリマーを製造する
予備重合ステップ、およびプレポリマーを加熱して所望
の重縮合物を製造する第３ステップからなる方法が記載
されている。

【００２２】さらに詳細に言えば、上記のサーモトロピ
ック液晶ポリマーは、必要とされる量のイソフタル酸お
よびテレフタル酸、ｐ−ヒドロキシ安息香酸およびヒド
ロキノンおよびアリーレンジオール例えば４，４′−ビ
フェノールを反応器中に仕込むことによって製造され
る。通常低級モノカルボン酸の無水物、好ましくはＣ_２
〜Ｃ_４モノカルボン酸の無水物を少なくとも化学量論的
に添加する。無水酢酸を使用することが最も好ましい。
その量は、好ましくは、すべてのヒドロキシル基のアセ
チル化のために必要とされる量を約５〜２０モル％越え
ることが好ましい。このアセチル化反応は、約２〜６時
間の間約１４０℃で行われる。次に反応混合物を１時間
当たり約２０〜４０℃の速度で約２４０〜３２０℃に加
熱し、そして約数分〜約４時間の間約２４０〜３２０℃
で保持する。次に得られた低分子量ポリマーを約１〜２
４時間の期間約２８０〜３４０℃の温度に加熱すること
によって必要とされる高分子量に固相進展（ｓｏｌｉｄ
ｓｔａｔｅａｄｖａｎｃｅｄ）させる。

【００２３】本発明に用いられるサーモトロピック液晶
ポリマーは、通常は、約２，０００〜２００，０００、
好ましくは約１０，０００〜約１００，０００、そして
さらに好ましくは、約２０，０００〜約２５，０００の
重量平均分子量を示す。これらの分子量は、ポリマーの
溶液化を含まない技術によって、たとえば圧縮成形フィ
ルムについて赤外分光法により末端基を定量することに
より測定される。もちろん、適宜の溶剤に溶解するなら
ばＧＰＣにより測定することもできる。本発明に用いら
れるサーモトロピック液晶ポリマーは、約２６０℃また
はそれ以上で安定な配向された溶融相を生成させる。こ
の溶融相は、サーモトロピック液晶ポリマーであるが故
に取扱易くそしてその分解温度未満で溶融押出して、ブ
リスターの発生が少ない成形品を得ることができる。特
にキャリッジ装置などのヘッド保持装置に要求される性
質を満足することができ、特に従来のサーモトロピック
液晶ポリマーでは得られなかった、他の性質を満足しな
がらかつフィブリルの発生が少なく比較的平滑な表面が
得られるものである。

【００２４】上記サーモトロピック液晶ポリマーは、高
弾性率、高強度、および良好な耐熱安定性を示す。これ
らのポリマーは、少なくとも約２００℃、好ましくは少
なくとも約２２０℃の熱変形温度を有する（ＡＳＴＭ
Ｄ−６４８、１８．６ｋｇ／ｃｍ^２の荷重下で測定）。
本発明に使用されるサーモトロピック液晶ポリマーに
は、本発明の目的を損なわない範囲で、無機充填材（タ
ルク、ガラス繊維、ガラスビーズ、ガラスフレーク、炭
素繊維など）、酸化防止剤、熱安定剤（たとえばヒンダ
ードフェノール、ヒドロキノン、ホスファイト類および
これらの置換体など）、紫外線吸収剤、滑材、離型剤
（たとえば高級脂肪酸、高級脂肪酸金属塩など）、顔料
（たとえばカーボンブラック、硫化カドミウムなど）、
染料、難燃剤および帯電防止剤などの従来公知の添加剤
を添加したり、他の熱可塑性樹脂や上記サーモトロピッ
ク液晶ポリマー以外のサーモトロピック液晶ポリマーを
ブレンドして、所定の特性を付与することができる。

【００２５】好適にブレンドできる、上記サーモトロピ
ック液晶ポリマー以外のサーモトロピック液晶ポリマー
としては、相溶性などの点から上記サーモトロピック液
晶ポリマー（以下コポリエステル（Ａ）という。）以外
のサーモトロピック液晶ポリマーである各種全芳香族コ
ポリエステルが挙げられる。このようなサーモトロピッ
ク液晶ポリマーとしては特に制限はないが、好ましいも
のとしては、良好な表面特性を保持しつつ機械的強度な
どが改良できる点で下記のコポリエステル（Ｂ）があ
る。すなわち、コポリエステル（Ｂ）は、下記（１）、
（２）、（３）および（６）からなるサーモトロピック
液晶ポリマーである。このコポリエステル（Ｂ）は、前
記式（４）で表されるヒドロキノンまたはその誘導体か
ら誘導される繰り返し構成単位を実質的に含まないこと
もその特徴である。

【００２６】

【化８】

【００２７】上記式（１）、（２）および（３）は、そ
れぞれコポリエステル（Ａ）の構成単位である式
（１）、（２）および（３）と同一であり、式（６）
は、４，４′−ジヒドロキシジフェニルまたはその誘導
体から誘導される繰り返し構成単位からなるものであ
る。さらに上記式（１）〜（３）および（６）におい
て、ｐ、ｒ、ｓはそれぞれ正の整数、ｑは０または正の
整数で、かつｐ＋ｑは、ほぼｓに等しく；ｐ対（ｐ＋
ｑ）の比は、約０．５：１〜１：１の範囲にあり；ｒ対
ｓの比は、約１：１〜約７：１、好ましくは約２：１〜
約４：１の範囲にあるものが好ましい。また、下記の全
芳香族コポリエステル（Ｃ）も、コポリエステル（Ｂ）
とともにまたはこれとは別個に配合することができる。

【００２８】

【化９】

【００２９】上記式（３）および（７）において、ｔ、
ｕはそれぞれ正の整数であり、ｔ対（ｔ＋ｕ）の比は、
０．１：０．９〜０．９：０．１の範囲である。コポリ
エステル（Ｂ）および（Ｃ）は、通常は約２，０００〜
約２００，０００、好ましくは約１０，０００〜約１０
０，０００の範囲内に重量平均分子量を有する。これら
の分子量は、前記コポリエステル（Ａ）と同様にポリマ
ーの溶液化を含まない技術によってもまた測定され得
る。また、コポリエステル（Ｂ）および（Ｃ）の製造方
法としては、コポリエステル（Ａ）と同様な方法を用い
ることができる。コポリエステル（Ｂ）および（Ｃ）を
併用する場合にも、本発明の目的を損なわない範囲で、
前述の無機充填材、酸化防止剤、熱安定剤、紫外線吸収
剤、滑材、離型剤、顔料、染料、難燃剤および帯電防止
剤などの通常の添加剤を配合することができる。

【００３０】コポリエステル（Ａ）およびコポリエステ
ル（Ｂ）または（Ｃ）の配合比は、キャリッジ装置など
のヘッド保持装置の構造および同装置に付随して使用さ
れる部品の材質に応じて機械的強度、弾性率あるいは線
膨張率などの所望の物性が得られるように適宜選択すれ
ばよい。通常はコポリエステル（Ａ）：１〜９９重量部
に対してコポリエステル（Ｂ）または（Ｃ）：９９〜１
重量部を配合することができる。好ましくはコポリエス
テル（Ａ）：５〜９５重量部に対してコポリエステル
（Ｂ）または（Ｃ）：９５〜５重量部を配合することが
できる。コポリエステル（Ｂ）とコボリエステル（Ｃ）
とは、併用することもできる。この場合の併用の割合
は、コポリエステル（Ｂ）：コポリエステル（Ｃ）＝
１：９９〜９９：１（重量比）の範囲から選択すること
ができる。本発明に用いるコポリエステルの配合手段は
特に限定されることはなく、種々の手段が適用できる。
例えば、別々に押出機に供給して溶融混合してもよく、
また、あらかじめヘンシェルミキサーやタンブラー等の
混合機で予備混合した後に押出機に供給してもよい。

【００３１】本発明のヘッド保持装置は、検知対象物と
ヘッドとの間隔が微小間隔、たとえば１ｍｍ以下である
ような相対的に移動式のヘッドを保持するためのヘッド
保持装置である。このヘッドの検知機能は、検知対象物
と微少間隔でもって該対象物の状態を検知し得るものな
らば特に限定されない。たとえば、磁気を検知する磁気
ヘッドあるいは光を検知する光ピックアップなどが例示
される。また、再生のために磁気あるいは光を単に検知
するのみではなく、磁気あるいは光を発生または放出し
て記録させる読み取り／書き込みが可能な再生／記録ヘ
ッドであることもできる。このヘッドは、検知対象物、
たとえば磁気記録媒体と相対的に移動する。すなわち、
ヘッドの位置は固定され検知対象物たとえば磁気記録媒
体が移動する、検知対象物は固定されヘッドのみが移動
する、さらにその両方が移動するなどの場合がある。い
ずれにしろ相対的な位置関係が変動するために、異物夾
雑の可能性が高いような装置である。

【００３２】ヘッド保持装置を構成する部材としては特
に限定されないが、たとえば磁気ヘッドを保持するため
のキャリッジ、その構成部材としてのリードスクリュ
ー、同じく磁気ヘッドを保持するためのアクチュエータ
ー部材または光ピックアップにおける光学系の取り付け
ブロック、カートリッジ、アーム、ヘッドシェルなどの
構成部材が例示される。好ましくは、ヘッドを保持する
部材、たとえばキャリッジまたはアクチュエーターのヘ
ッド保持部材である。たとえば図１、図３でいえば、キ
ャリッジ本体１が部分的にまたはその全てが本発明のコ
ポリエステルにより構成される。これらの構成部材の製
造は、本発明のコポリエステルがサーモトロピック液晶
ポリマーであるところから、従来公知の射出成形方法に
より行うことが可能である。

【００３３】

【発明の効果】以上の説明で明らかなように、本発明に
よるヘッド保持装置は、特定の構造をもつサーモトロピ
ック液晶ポリマーを使用するために、該ポリマーの表面
フィブリル化が少ない性質により、剥離したわずかな剥
離片によるリード／ライトエラーを減少させることが可
能である。さらに該ポリマーは成形性なども良好なため
射出成形により複雑な成形品であっても、製造が容易で
ある。また、線膨張係数、寸法安定性などの良好なため
に好適である。

【００３４】

【実施例】以下、実施例によって本発明を説明する。ま
ず、実施例および比較例に使用した原材料をしめす。サ
ーモトロピック液晶ポリマー（Ａ）：テレフタル酸、イ
ソフタル酸、４−ヒドロキシ安息香酸、ヒドロキノン、
４，４′−ジヒドロキシジフェニル（＝０．５４／０．
４６／０．５４／０．９５／０．０５モル比）の５元コ
ポリエステルであるサーモトロピック液晶ポリマーの粉
状物。融点３５０℃（ＤＳＣによる融点、以下同じ）。サーモトロピック液晶ポリマー（Ｂ−１）：テレフタル
酸、イソフタル酸、４−ヒドロキシ安息香酸、４，４′
−ジヒドロキシジフェニル（＝０．６／０．４／２／１
モル比）の４元コポリエステルであるサーモトロピック
液晶ポリマーの粉状物。融点３５０℃ サーモトロピック液晶ポリマー（Ｂ−２）：テレフタル
酸、４−ヒドロキシ安息香酸、４，４′−ジヒドロキシ
ジフェニル（＝１／２／１モル比）の３元コポリエステ
ルであるサーモトロピック液晶ポリマーの粉状物。融点
４００℃ サーモトロピック液晶ポリマー（Ｃ）：４−ヒドロキシ
安息香酸、６−ヒドロキシ−２−ナフトエ酸の２元コポ
リエステル（＝７／３モル比）であるサーモトロピック
液晶ポリマーの粉状物。融点２８０℃。

【００３５】実施例１および２サーモトロピック液晶ポリマーを表１記載の配合処方に
よりエアオーブンに入れ１２０℃で４時間乾燥した後、
２軸押出機（池貝鉄工（株）製ＰＣＭ−３０）を用いて
シリンダー温度３５５℃で混練造粒した。得られた樹脂
ペレットを射出成形機（住友重機工業（株）製ＳＧ−２
５）によりシリンダー温度３５０℃で常法により射出成
形し曲げ試験片を得た。曲げ試験はＡＳＴＭＤ７９０
に準拠して測定した。線膨張率は、曲げ試験片の中央部
から切削した試験片を用い、流動方向である長手方向に
ついて測定した。

【００３６】また、図３に示す形状のキャリッジ本体の
ａ，ｂ部を、樹脂の流動方向が長手方向になるようにゲ
ート位置を設定して常法に従い射出成形により得た。こ
れにアルミニウム製のＣをとりつけキャリッジとした。
このキャリッジの表面を５０倍の顕微鏡で観察をするこ
とにより、その表面毛羽立の状態を目視で次の基準に従
って測定した。評価基準：◎ 全く表面毛羽立は認められない。 ○ ほとんど認められない。 × 全面に認められる上記の成形したキャリッジを、アルミダイキャストをシ
ャーシとする磁気固定ディスクドライブ装置に磁気ヘッ
ドの保持部材として組み込み、該装置のリード・ライト
作動テストを該磁気ヘッドにより１万回行った。エラー
発生を次の基準に従って測定した。評価基準：◎ 全くエラー発生なし。 ○ １回発生あり。 × 複数回エラー発生あり。

【００３７】比較例１〜３サーモトロピック液晶ポリマー（Ｂ−１）、同（Ｂ−
２）および同（Ｃ）を使用し実施例と同様に試験した。
上記実施例および比較例のサーモトロピック液晶ポリマ
ーの配合処方を表１に、結果を表２に示す。

【００３８】

【表１】

【００３９】

【表２】

【００４０】

【図面の簡単な説明】

【図１】磁気ヘッドのキャリッジの一例を示す斜視図。

【図２】図１のキャリッジの磁気ヘッド部の一例を示す
断面図。

【図３】磁気ヘッドのキャリッジの別の一例を示す斜視
図。

【図４】図３のキャリッジに磁気ヘッドを組み込み、磁
気ディスクの読み取り時の回転軸を中心としたキャリッ
ジの動きを示す模式図。

【符号の説明】

１キャリッジ本体２レール３，４滑り軸受部５，６，１２磁気ヘッド７アーム８ピン９回転軸用孔（円形）１０ストッパー１１コイル１３磁気ディスク１４回転軸

【化１０】

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】検知対象物と微小な間隔を保って相対的
に移動するヘッドの保持装置において、該保持装置を構
成する構成部材の少なくとも一部が、下記一般式
（１）、（２）、（３）、（４）および（５）を必須の
繰り返し構成単位とするサーモトロピック液晶ポリマー
からなる部材により構成されてなることを特徴とするヘ
ッド保持装置。【化１】〔式中、Ａｒは、式【化２】（式中、Ｘは、独立に水素、Ｃ_１〜Ｃ_５アルキル基、ハ
ロゲン原子またはアリール基であり、そして原子価結合
がお互いにパラであるときには、少なくとも一つの基Ｘ
は、水素以外でなければならないという条件がある。）
の二価の置換された単核芳香族基；および式【化３】（式中、Ｘは、独立に水素、Ｃ_１〜Ｃ_５アルキル基、ハ
ロゲン原子またはアリール基であり、そしてＱはＯ、
Ｓ、ＳＯ、Ｓ−Ｓ、ＳＯ_２、ＣＯおよび化学結合からな
る群から選ばれる。）の二価の二核芳香族；および式【化４】の二価のナフタレン基またはそれらの異性体からなる群
から選ばれた少なくとも一つのメンバーを含有して成
り、そして式中、ａ、ｂ、ｃ、ｄ、ｅはいずれも正の整
数であり、かつａ＋ｂは、ｂ＋ｅにほぼ等しく；ａ対ｂ
の比は、約０．４２：１〜約２．３３：１の範囲内にあ
り：ｄ対ｅの比は、約５：１〜約９９：１の範囲内にあ
り：そしてｃ対（ａ＋ｂ）は、約０．１５：１〜約０．
８：１の範囲内にある。〕