JPH061367A - プラスチック製蓋材 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 包装容器とのヒートシール部に根切れがな
く、酸素バリヤー性を向上さえることができる蓋材を提
供すること。 【構成】 蓋材１３は次の層構成となっている。最上層
としてのポリカーボネートフィルム１、中間層としての
エチレンビニルアルコール共重合体フィルム２および未
延伸ポリプロピレンフィルム３、および最下層としての
ポリエチレン‐ポリプロピレンブレンドポリマーフィル
ム４。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は包装容器のフランジ部に
ヒートシールされるプラスチック製蓋材に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来より、プラスチック製包装容器内に
果実、ゼリー液等を充填し、この包装容器をプラスチッ
ク製蓋材で密閉した密封用容器が知られている。

【０００３】このうち、包装容器は容器胴部と、この容
器胴部の上端開口に設けられたフランジ部とを有してお
り、包装容器はプラスチック製積層体を熱成形して得ら
れる。一方、蓋材は包装容器のフランジ部に重なり合う
ヒートシール部と、包装容器の開口を覆う落し蓋部とか
らなり、同様にプラスチック製積層体を熱成形して得ら
れる。

【０００４】また、包装容器のフランジ部に、蓋材のヒ
ートシール部がヒートシールされるようになっている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】ところで、上述のよう
に蓋材はプラスチック製積層体を熱成形して得られる
が、このような蓋材についてはガスバリヤ性が求められ
るとともに、フランジ部との間で高いシール強度を維持
することが求められている。また蓋材については易開封
性が求められる。易開封性を満たすものとして、例えば
特公昭６３−４５３０４号公報、特公昭６３−４５３０
５号公報、特公昭６３−４５３０６号公報および特公昭
６３−４５３０７号公報に記載されたものが知られてい
る。しかしながら、これらの公報に記載された蓋材もと
りわけガスバリヤ性についてはあまり考慮されていない
のが実情である。

【０００６】本発明はこのような点を考慮してなされた
ものでありガスバリヤ性に優れかつフランジ部との間で
高いシール強度を維持するとともに、易開封性に優れた
プラスチック製蓋材を提供することを目的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明は、最上層として
の耐熱性ポリエステルフィルムと、中間層としてのエチ
レビニルアルコール共重合体フィルムおよび未延伸ポリ
プロピレンフィルムと、最下層としてのポリエチレン‐
ポリプロピレンブレンドポリマーフィルムよりなること
を特徴とするプラスチック製蓋材、および最上層として
の耐熱性ポリエステルフィルムと、中間層としてのエチ
レビニルアルコール共重合体フィルムと、最下層として
のポリエチレン‐ポリプロピレンブレンドポリマーフィ
ルムよりなることを特徴とするプラスチック製蓋材であ
る。

【０００８】

【作用】本発明によれば、最上層として耐熱性ポリエス
テルフィルムを配置したので、蓋材の根切れを防止する
ことができ、また中間層としてエチレビニルアルコール
共重合体フィルムを配置したので、蓋材のガスバリヤー
性を向上させることができる。

【０００９】

【実施例】以下、図面を参照して本発明の実施例につい
て説明する。まず、図３乃至図５により、包装容器と蓋
材とからなる密封容器について説明する。

【００１０】図３に示すように、包装容器１２内に果実
１４とゼリー液１５を充填し、この包装容器１２を蓋材
１３で密閉することにより密封容器１１が構成されてい
る。

【００１１】包装容器１２は容器胴部１２ａと、容器胴
部１２ａの上端開口周縁に設けられたフランジ部１２ｂ
とからなっている。一方、蓋材１３は包装容器１２のフ
ランジ部１２ｂに重なり合うヒートシール部１３ｂと、
このヒートシール部１３ｂの内側に連設された落し蓋部
１３ａとからなっている。落し蓋部１３ａは容器胴部１
２ａの上端開口を覆うものであり、ヒートシール部１３
ｂから下方に落ち込んで設けられている。

【００１２】包装容器１２は、ポリプロピレン（ＰＰ）
／接着層（ＡＤ）／エチレン・ビニルアルコール共重合
体（ＥＶＯＨ）／接着剤（ＡＤ）／ポリプロピレン（Ｐ
Ｐ）からなる積層体を熱成形して作成される。

【００１３】一方、蓋材１３は後述のようにガスバリヤ
性の積層体からなっている。蓋材１３を構成する積層体
は、強度性をもたせる必要性が少ないので、包装容器１
２のものより薄くなっている。このため蓋材１３の成形
性は良好となっている。

【００１４】次に包装容器１２のフランジ部１２ｂと蓋
材１３のヒートシール部１３ｂとのヒートシール作業に
ついて、図５により説明する。図５に示すように、まず
リテーナ２１内に、果実１４およびゼリー液１５が充填
された包装容器１２を収納する。次に包装容器１２のフ
ランジ部１２ｂ上に蓋材１３のヒートシール部１３ｂを
重ね合わせる。その後リテーナ２１に対してシールヘッ
ド２２を降下させ、シールヘッド２２の押圧部２４を蓋
材１３のヒートシール部１３ｂに対して押圧し、蓋材１
３のヒートシール部１３ｂと包装容器１２のフランジ部
１２ｂとの間でヒートシール作業を行なう。

【００１５】次に、本発明によるプラスチック製蓋材の
実施例について説明する。図１は本発明によるプラスチ
ック製蓋材の実施例を示す図である。

【００１６】図１において、本発明の蓋材は最上層とし
てのポリカーボネートフィルム（ＰＣ）１と、中間層と
してのエチレンビニルアルコール共重合体フィルム（Ｅ
ＶＯＨ）２及び未延伸ポリプロピレンフィルム（ＰＰ）
３と、最下層としてのポリエチレン−ポリプロピレンブ
レンドポリマーフィルム（ＰＰ−ＰＥ）４よりなるもの
である。

【００１７】而して、本発明において、ポリカーボネー
トフィルム１は成形性、耐熱性、保形性などの性質を蓋
材に付与するために積層するもので、その厚みは１５〜
１５０μが好ましく、１５μ以下のときは成形物のコー
ナー部にピンホール、穴あきが発生し、保形性も悪くな
り、蓋の形を保てないので好ましくなく、１５０μ以上
のときはヒートシール時に極端に熱が伝わりにくくな
り、ヒートシール不良となりやすく、且つコストアップ
になるので好ましくない。

【００１８】次にエチレンビニルアルコール共重合体フ
ィルム２は蓋材に酸素バリヤー性を付与するために積層
するもので、１０〜５０μが好ましく、１０μ以下のと
きは成形時のコーナーにピンホール、穴あきが発生し、
バリヤー効果がなくなるので好ましくなく、５０μ以上
のときは成形性が悪化する。

【００１９】次に未延伸ポリプロピレンフィルム３は蓋
材に剛性を付与すると共にクッション性を付与するため
に積層するもので、その厚みは１５０μ以下が好まし
く、１５０μ以上のときはヒートシール時に熱が伝わり
にくくなりヒートシール不良となりやすいので好ましく
ない。なお、この未延伸ポリプロピレンフィルムは後述
のように必ずしも設けなくてもよい。

【００２０】ポリエチレン−ポリプロピレンビレンドポ
リマーフィルムはヒートシール層としての機能を果すも
のでその厚みは１０〜１００μが好ましく、１０μ以下
のときは熱融着後の剥離強度が実用強度以下であるので
好ましくなく、１００μ以上のときはコストアップとな
るばかりか製膜性が極度に悪化し好ましくない。又、１
００μ以上になると開封後の包装容器フランジ部に糸引
き及びけば立ちが見られるようになるので好ましくな
い。

【００２１】又、ポリエチレンとポリプロピレンのブレ
ンド比は７対３ないし３対７が好ましく、ポリエチレン
量が多くなりブレンド比が７対３以上になると凝集破壊
をおこさず、界面剥離となり、且つそのヒートシール強
度は、温度に依存して変動し、不安定であるので好まし
くない。他方、ポリプロピレン量が多くなりブレンド比
が３対７以下になると完全融着し、易開封性がなくなる
ので好ましくない。又、ポリエチレン−ポリプロピレン
ブレンドポリマーフィルムは低分子量のものを含まない
ため、臭いが少なく、果実の包装に適している。

【００２２】なお、上記実施例において、最上層として
ポリカーボネートフィルム１を用いた例を示したが、熱
可塑性で融点が２００℃以上のポリエステル（以下、耐
熱性ポリエステルという）であればどのフィルムを用い
てもよい。

【００２３】このような耐熱性ポリエステルとしては、
結晶性ポリエステルとして、例えばポリエチレンテレフ
タレート（ＰＥＴ）、ポリブチレンテレフタレート（Ｐ
ＢＴ）、ポリエチレンナフタレート（ＰＥＮ）等があ
る。また非晶性ポリエステルとして、上述のポリカーボ
ネート（ＰＣ）の他に、ポリアリレート（ＰＡＲ）等が
ある。

【００２４】このように最上層として、融点が２００℃
以上の耐熱性ポリエステルフィルムを用いることによ
り、シールヘッド２２から加熱されるヒートシール時で
も最上層を溶融せずに残すことができる。このため蓋材
１３の根切れ不良（蓋材全体が包装容器側に融着するこ
と）を確実に防止することができる。

【００２５】本実施例によれば、包装容器のフランジ面
の糸引き、けば立ちなどを生ぜしめることなく適度の剥
離強度で容易に開封することができる蓋材を提供するこ
とができる。また蓋材の厚みがシールヘッド２２の熱が
蓋材を通してシール面に充分に伝わり得る厚さであるの
で、シール不良を生ぜしめることのない蓋材を提供する
ことができる。さらに、蓋材はすぐれたガスバリヤ性を
有するエチレンビニルアルコール共重合体フィルムを含
んでいるので、蓋材全体としてのガスバリヤ性を向上さ
せることができる。

【００２６】次に図２により蓋材の他の実施例について
説明する。すなわち図２に示す蓋材は、エチレンビニル
アルコール共重合体フィルム２と未延伸ポリプロピレン
フィルム３の配置位置を入れ換えたものであり、他は図
１に示す蓋材と全く同様である。

【００２７】（具体例１）次に本発明の具体例を説明す
る。まず以下のような層構成のフィルムを互いにイソシ
アネート系接着剤を用いてドライラミネートし、この積
層体を真空圧空成形して蓋材を成形した。

【００２８】ポリカーボネートフィルム（ＰＣ）（３０
μ）／未延伸ポリプロピレンフィルム（ＣＰＰ）（１０
０μ）／エチレンビニルアルコール共重合体フィルム
（ＥＶＯＨ）（２０μ）／ポリエチレン−ポリプロピレ
ンブレンドポリマーフィルム（ＰＰ−ＰＥ）（３０μ） この場合、ポリエチレン−ポリプロピレンブレンドポリ
マーフィルムは、ポリエチレンとして密度０．９７、Ｍ
Ｉ＝８のものを用い、ポリプロピレンとして５０ｗｔ％
ランダム共重合体、密度０．９０＝６０のものを用い
た。

【００２９】次にこの蓋材に対して、酸素透過率測定を
行なった。この場合の測定条件は、ＯＸＴＲＡＮ１００
（ＡＳＴＭ Ｄ３９８５）、２０℃とした。

【００３０】また、比較例として、ポリカーボネートフ
ィルム（ＰＣ）（３０μ）／未延伸ポリプロピレンフィ
ルム（ＰＣＣ）（１００μ）／ポリ塩化ビニリデン系フ
ィルム（ＰＶＤＣ）（２５μ）／ポリエチレン−ポリプ
ロピレンブレンドポリマーフィルム（ＰＰ−ＰＥ）（３
０μ）の層構成の積層体から真空圧空成形により蓋材を
成形した。そしてこの比較例の蓋材に対して酸素透過率
測定を行なった。これらの結果を表１に示す。なお、比
較例のポリエチレン−ポリプロピレンブレンドポリマー
フィルムは、本発明の具体例１に示したものと同一とな
っている。

【００３１】

【表１】 表１から明らかなように、本発明の蓋材の場合、すぐれ
た酸素バリヤー性を有することがわかる。 （具体例２）次に、本発明の蓋材として、次のような異
なる層構成のフィルムを互いにイソシアネート系接着剤
を用いてドライラミネートし、この積層体を真空圧空成
形して３種類の蓋材を成形した。

【００３２】 ポリエチレンテレフタレート（ＰＥ
Ｔ）（２０μ）／未延伸ポリプロピレンフィルム（ＣＰ
Ｐ）（１５０μ）／エチレンビニルアルコール共重合体
フィルム（ＥＶＯＨ）（２０μ）／ポリエチレン‐ポリ
プロピレンブレンドポリマーフィルム（ＰＰ‐ＰＥ）
（３０μ） ポリカードネート（ＰＣ）（２０μ）／未延伸ポリ
プロピレンフィルム）（ＣＰＰ）（１５０μ）／エチレ
ンビニルアルコール共重合体フィルム（ＥＶＯＨ）（２
０μ）／ポリエチレン−ポリプロピレンブレンドポリマ
ーフィルム（ＰＰ‐ＰＥ）（３０μ） ポリカーボネート（ＰＣ）（１２０μ）／エチレン
ビニルアルコール共重合体フィルム（ＥＶＯＨ）（２０
μ）／ポリエチレン‐ポリプロピレンブレンドポリマー
フィルム（ＰＰ‐ＰＥ）（３０μ） 同様に比較例として、次の層構成の蓋材を成形した。

【００３３】未延伸ポリプロピレンフィルム（ＣＰＰ）
（１８０μ）／エチレンビニルアルコール共重合体フィ
ルム（ＥＶＯＨ）（２０μ）／ポリエチレン‐ポリプロ
ピレンブレンドポリマーフィルム（ＰＰ‐ＰＥ）（３０
μ） なお、本発明〜および比較例のポリエチレン‐ポリ
プロピレンブレンドポリマーフィルムは、ポリエチレン
として密度０．９７、ＭＩ＝８のものを用い、ポリプロ
ピレンとして５０wt％ランダム共重合体、密度０．９０
＝６０のものを用いた。また、本発明のは未延伸ポリ
プロピレンフィルムを含んでいない。

【００３４】次に、これらの蓋材をプラスチック製包装
容器に１９０℃〜２１０℃で２秒、２回の条件のもとで
ヒートシールした（シール全圧８０kg）。次にヒートシ
ール面を充分冷却してから蓋材を開封し、開封した後の
剥離面の外観を確認した。

【００３５】この結果を表２に示す。

【００３６】

【表２】 表２から明らかなように、本発明の蓋材〜の場合、
蓋材の根切れを確実に防止することができるとともに、
良好な剥離面が得られる。

【００３７】

【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
蓋材の根切れを防止することができる。このため、包装
容器から蓋材を剥離した後の剥離面を清浄に維持するこ
とができる。また、蓋材の酸素バリヤー性を向上させる
ことができるので、包装容器内の内容物の保存性を向上
させることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明による蓋材の一実施例を示す断面図。

【図２】本発明による蓋材の他の実施例を示す断面図。

【図３】包装容器を蓋材とからなる密封容器の断面図。

【図４】図３のＡ部拡大図。

【図５】ヒートシール作業を示す図。

【符号の説明】

１ ポリカーボネートフィルム ２ エチレンビニルアルコール共重合体フィルム ３ 未延伸ポリプロピレンフィルム ４ ポリエチレン‐ポリプロピレンブレンドポリマーフ
ィルム

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】最上層としての耐熱性ポリエステルフィル
   ムと、中間層としてのエチレビニルアルコール共重合体
   フィルムおよび未延伸ポリプロピレンフィルムと、最下
   層としてのポリエチレン‐ポリプロピレンブレンドポリ
   マーフィルムよりなることを特徴とするプラスチック製
   蓋材。
2. 【請求項２】耐熱性ポリエステルフィルムの厚みが１５
   〜１５０μであり、エチレビニルアルコール共重合体フ
   ィルムの厚みが１０〜５０μであり、未延伸ポリプロピ
   レンフィルムの厚みが１５０μ以下であり、ポリエチレ
   ン‐ポリプロピレンブレンドポリマーフィルムの厚みが
   １０〜１００μであることを特徴とする特許請求の範囲
   第１項記載のプラスチック製蓋材。
3. 【請求項３】最上層としての耐熱性ポリエステルフィル
   ムと、中間層としてのエチレビニルアルコール共重合体
   フィルムと、最下層としてのポリエチレン‐ポリプロピ
   レンブレンドポリマーフィルムよりなることを特徴とす
   るプラスチック製蓋材。