JPH06136112A - 共重合ポリカーボネートおよび製造方法ならびに共重合ポリカーボネート組成物 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【目的】 流動性に優れるとともに溶融弾性、溶融強度
などの成形性、耐熱性、耐水性、色相安定性に優れる共
重合ポリカーボネートの製造方法ならびにこの共重合ポ
リカーボネートを含む組成物。 【構成】 本発明に係る共重合ポリカーボネート、 ［Ａ］(i) レゾルシンおよび／または置換レゾルシン
と、(ii)レゾルシンおよび置換レゾルシン以外の芳香族
ジヒドロキシ化合物と、(iii) これら芳香族ジヒドロキ
シ化合物(i) および(ii)と反応して炭酸結合を形成しう
る化合物と、(iv)１分子中に３以上の官能基を有する多
官能化合物とをアルカリ金属化合物および／またはアル
カリ土類金属からなる触媒の存在下に、溶融重縮合させ
る。また共重合ポリカーボネート組成物は、［Ａ］と
［Ｂ］酸性化合物、エポキシ化合物などの添加剤とから
なる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の技術分野】本発明は共重合ポリカーボネートお
よびその製造方法ならびにこれを含む組成物に関し、さ
らに詳しくは、成形時の流動性に優れるとともに溶融弾
性、溶融強度などにも優れる共重合ポリカーボネート、
およびこのような特性を有するとともに耐熱性、耐水
性、色相安定性にも優れる共重合ポリカーボネートを効
率よく製造することができる共重合ポリカーボネートの
製造方法ならびにこの共重合体ポリカーボネートを含む
組成物に関する。

【０００２】

【発明の技術的背景】ポリカーボネート成形品は、耐衝
撃性などの機械的特性に優れるとともに耐熱性、透明性
などにも優れており、広範囲な用途に利用されている。

【０００３】ところで一般的に用いられているポリカー
ボネートは、ジヒドロキシ成分としてビスフェノールＡ
を用いて製造され、ビスフェノールＡ骨格を有する直線
状の分子構造を有している。

【０００４】このような分子構造を有するポリカーボネ
ートは、溶融成形時に溶融弾性、溶融強度などに劣るこ
とがあり、溶融弾性、溶融強度などの成形特性の向上が
望まれている。このようなポリカーボネートの溶融弾
性、溶融強度などの成形特性を向上させる方法として、
従来ビスフェノールＡとともに多官能化合物を共重合さ
せて、ポリカーボネートを分岐化させる方法が知られて
いる。

【０００５】しかしながらポリカーボネートは、直線状
構造であっても溶融粘度が高いうえに、多官能化合物の
共重合により分岐構造が導入されたポリカーボネート
は、さらに溶融粘度が高くなってしまい、流動性が低下
してしまう。このように溶融粘度が高くなり、流動性に
劣ったポリカーボネートは、成形条件が限定されたり、
また成形ムラが生じたりして、均一な成形体を安定して
得るのが困難になる。

【０００６】このため流動性に優れるとともに溶融弾
性、溶融強度などの成形特性にも優れた共重合ポリカー
ボネートの出現が望まれていた。

【０００７】

【発明の目的】本発明は、上記のような従来技術に鑑み
てなされたものであって、流動性に優れるとともに溶融
弾性、溶融強度などの成形特性にも優れる共重合ポリカ
ーボネート、およびこのような特性を有するとともに耐
熱性、耐水性、色相安定性にも優れる共重合ポリカーボ
ネートを効率よく製造することができる共重合ポリカー
ボネートの製造方法ならびにこの共重合体ポリカーボネ
ートを含む組成物を提供することを目的としている。

【０００８】

【発明の概要】本発明に係る共重合ポリカーボネート
は、 ［Ａ］(i) レゾルシンおよび／または置換レゾルシン
と、(ii)レゾルシンおよび置換レゾルシン以外の芳香族
ジヒドロキシ化合物と、(iii) これら芳香族ジヒドロキ
シ化合物(i) および(ii)と反応して炭酸結合を形成しう
る化合物と(iv) １分子中に３以上の官能基を有する多
官能化合物とを共重合させてなる。

【０００９】上記のような共重合ポリカーボネートは、
芳香族ジヒドロキシ化合物から誘導される構成単位のう
ち、(i) レゾルシンおよび／または置換レゾルシンから
誘導される構成単位を好ましくは２〜９０モル％の量
で、より好ましくは２〜４０モル％の量で含有してい
る。

【００１０】また共重合ポリカーボネートは、芳香族ジ
ヒドロキシ化合物から誘導される構成単位を１００モル
％とするとき、(iv) １分子中に３以上の官能基を有す
る多官能化合物から誘導される構成単位を０．１〜３モ
ル％の量で含有していることが好ましい。

【００１１】本発明に係る共重合ポリカーボネートの製
造方法は、(i) レゾルシンおよび／または置換レゾルシ
ンと、(ii)レゾルシンおよび置換レゾルシン以外の芳香
族ジヒドロキシ化合物と、(iii) これら芳香族ジヒドロ
キシ化合物(i) および(ii)と反応して炭酸結合を形成し
うる化合物と、(iv) １分子中に３以上の官能基を有す
る多官能化合物とを、(a) アルカリ金属化合物および／
またはアルカリ土類金化合物からなる触媒の存在下に溶
融重縮合させる。

【００１２】本発明に係る共重合ポリカーボネートの製
造方法では、触媒として、(a) アルカリ金属化合物およ
び／またはアルカリ土類金化合物を、芳香族ジヒドロキ
シ化合物総量１モルに対して、１×１０^-8〜１×１０^-3
モルの量で、好ましくは１×１０^-7〜２．５×１０^-6モ
ルの量で用いる。また(a) アルカリ金属化合物および／
またはアルカリ土類金化合物とともに、(b) 含窒素塩
基性化合物 および／または(c) ホウ酸またはホウ酸
エステルを用いることが好ましい。

【００１３】また本発明に係る共重合ポリカーボネート
の製造方法では、このように溶融重縮合させて得られた
反応生成物に酸性化合物および必要に応じてエポキシ化
合物を添加することが好ましく、さらにエポキシ化合物
を添加した後、該反応生成物に減圧処理を施すことが好
ましい。

【００１４】また本発明に係る共重合ポリカーボネート
組成物は、この［Ａ］共重合ポリカーボネートと、
［Ｂ］添加剤とからなる。

【００１５】この［Ｂ］添加剤は、好ましくは、（イ）
ｐＫａ値が３以下であるイオウ含有酸性化合物および／
または該酸性化合物から形成される誘導体、（ロ）リン
化合物、（ハ）エポキシ化合物、（ニ）フェノール系安
定剤、（ホ）離型剤、（ヘ）ホウ素系化合物、（ト）充
填剤からなる群から選ばれる。

【００１６】

【発明の具体的説明】以下、本発明に係る共重合ポリカ
ーボネートおよび組成物について説明する。まず本発明
に係る共重合ポリカーボネートは、(i) レゾルシンおよ
び／または置換レゾルシンと、(ii)レゾルシンおよび置
換レゾルシン以外の芳香族ジヒドロキシ化合物と、(ii
i) これら芳香族ジヒドロキシ化合物(i) および(ii)と
反応して炭酸結合を形成しうる化合物と、(iv) １分子
中に３以上の官能基を有する多官能化合物と、を共重合
させてなり、(i) レゾルシンおよび／または置換レゾル
シンから誘導される単位と、(ii)レゾルシンおよび置換
レゾルシン以外の芳香族ジヒドロキシ化合物から誘導さ
れる単位と、(iii) これら芳香族ジヒドロキシ化合物
(i) および(ii)と反応して炭酸結合を形成しうる化合物
から誘導される単位と、(iv) １分子中に３以上の官能
基を有する多官能化合物から誘導される単位とを含有し
ている。

【００１７】このような(i) レゾルシンまたは置換レゾ
ルシンから誘導される構成単位は、以下のような一般式
［Ｉ］で表される。

【００１８】

【化１】

【００１９】上記式［Ｉ］において、Ｒはそれぞれ炭素
数１〜１０の炭化水素基またはそのハロゲン化物、また
はハロゲンであり、同一であっても異なっていてもよ
い。ｎは０〜４の整数である。

【００２０】このような(i) レゾルシンおよび／または
置換レゾルシンとしては、具体的に、レゾルシン、3-メ
チルレゾルシン、3-エチルレゾルシン、3-プロピルレゾ
ルシン、3-ブチルレゾルシン、3-t-ブチルレゾルシン、
3-フェニルレゾルシン、3-クミルレゾルシン、2,3,4,5-
テトラフルオロレゾルシン、2,3,4,5-テトラブロムレゾ
ルシンなどが挙げられる。

【００２１】これらのうち、レゾルシンが特に好まし
い。本発明に係る［Ａ］共重合ポリカーボネートでは、
このような(i) レゾルシンおよび／または置換レゾルシ
ンから誘導される構成単位は、芳香族ジヒドロキシ化合
物から誘導される構成単位を１００モル％とするとき、
１００モル％未満の量で含有されているが、好ましくは
２〜９０モル％、さらに好ましくは２〜４０モル％の量
で含有されている。

【００２２】(ii)レゾルシンおよび／または置換レゾル
シン以外の芳香族ジヒドロキシ化合物から誘導される構
成単位は、特に限定はされず、通常ポリカーボネートを
形成している下記のような芳香族ジヒドロキシ化合物か
ら誘導される構成単位であってよい。

【００２３】

【化２】

【００２４】であり、Ｒ¹ およびＲ² は水素原子または
１価の炭化水素基であり、Ｒ³ は２価の炭化水素基であ
る。またＲ⁴ 、Ｒ⁵ は、ハロゲンまたは１価の炭化水素
基であり、これらは、同一であっても異なっていてもよ
い。ｐ、ｑは０〜４の整数を表す。）このような(ii)芳
香族ジヒドロキシ化合物としては、たとえば ビス（4-ヒドロキシフェニル）メタン、1,1-ビス（4-ヒ
ドロキシフェニル）エタン、2,2-ビス（4-ヒドロキシフ
ェニル）プロパン、2,2-ビス（4-ヒドロキシフェニル）
ブタン、2,2-ビス（4-ヒドロキシフェニル）オクタン、
ビス（4-ヒドロキシフェニル）フェニルメタン、2,2-ビ
ス（4-ヒドロキシ-1- メチルフェニル）プロパン、1,1-
ビス（4-ヒドロキシ-t-ブチルフェニル）プロパン、2,2
-ビス（4-ヒドロキシ-3-ブロモフェニル）プロパンなど
のビス（ヒドロキシアリール）アルカン類、1,1-ビス
（4-ヒドロキシフェニル）シクロペンタン、1,1-ビス
（4-ヒドロキシフェニル）シクロヘキサンなどのビス
（ヒドロキシアリール）シクロアルカン類、4,4'-ジヒ
ドロキシジフェニルエーテル、4,4'-ジヒドロキシ-3,3'
-ジメチルフェニルエーテルなどのジヒドロキシアリー
ルエーテル類、4,4'-ジヒドロキシジフェニルスルフィ
ド、4,4'-ジヒドロキシ-3,3'-ジメチルジフェニルスル
フィドなどのジヒドロキシジアリールスルフィド類、4,
4'- ジヒドロキシジフェニルスルホキシド、4,4'- ジヒ
ドロキシ-3,3'-ジメチルジフェニルスルホキシドなどの
ジヒドロキシジアリールスルホキシド類、4,4'-ジヒド
ロキシジフェニルスルホン、4,4'-ジヒドロキシ-3,3'-
ジメチルジフェニルスルホンなどのジヒドロキシジアリ
ールスルホン類などが挙げられる。

【００２５】これらのうちでは、特に2,2-ビス（4-ヒド
ロキシフェニル）プロパンが好ましい。また上記のよう
な 芳香族ジヒドロキシ化合物(i) および(ii)と反応し
て(iii)炭酸結合を導入する化合物としては、具体的に
は、ジフェニルカーボネート、ジトリールカーボネー
ト、ビス（クロロフェニル）カーボネート、m-クレジル
カーボネート、ジナフチルカーボネート、ビス（ジフェ
ニル）カーボネート、ジエチルカーボネート、ジメチル
カーボネート、ジブチルカーボネート、ジシクロヘキシ
ルカーボネートなどの炭酸ジエステル、およびホスゲン
などのハロゲン化カルボニル化合物、などが挙げられ
る。

【００２６】これらのうち特にジフェニルカーボネート
が好ましい。また［Ａ］共重合ポリカーボネートは、(i
v)１分子中に３個以上の官能基を有する多官能化合物か
ら誘導される構成単位を含有している。

【００２７】このような(iv)多官能化合物としては、フ
ェノール性水酸基またはカルボキシル基を３個以上有す
る化合物が好ましく、特にフェノール性水酸基を３個以
上有する化合物が好ましく用いられる。具体的には、た
とえば、1,1,1-トリス(4-ヒドロキシフェニル) エタ
ン、2,2',2"-トリス(4-ヒドロキシフェニル)ジイソプロ
ピルベンゼン、α-メチル-α,α',α'-トリス(4-ヒドロ
キシフェニル)-1,4-ジエチルベンゼン、α, α',α"-ト
リス(4-ヒドロキシフェニル)-1,3,5-トリイソプロピル
ベンゼン、フロログルシン、4,6-ジメチル-2,4,6-トリ
(4-ヒドロキシフェニル)-ヘプタン-2、1,3,5-トリ(4-ヒ
ドロキシフェニル) ベンゼン、2,2-ビス-［4,4-(4,4'-
ジヒドロキシフェニル)-シクロヘキシル］-プロパン、
トリメリット酸、1,3,5-ベンゼントリカルボン酸、ピロ
メリット酸などが挙げられる。

【００２８】これらのうち、1,1,1-トリス(4-ヒドロキ
シフェニル) エタン、α, α',α"-トリス(4-ヒドロキ
シフェニル)-1,3,5-トリイソプロピルベンゼンなどが好
ましい。

【００２９】本発明に係る［Ａ］共重合ポリカーボネー
トでは、このような(iv)多官能化合物から誘導される構
成単位は、共重合ポリカーボネート中の芳香族ジヒドロ
キシ化合物から誘導される構成単位を１００モル％とし
たときに、通常、３モル％以下好ましくは０．１〜３モ
ル％さらに好ましくは０．１〜２モル％の量で含有され
ている。

【００３０】本発明に係る［Ａ］共重合ポリカーボネー
トは、上記のような構成単位以外に、ジカルボン酸、ジ
カルボン酸エステルまたはジカルボン酸ハロゲン化物か
ら誘導される構成単位を含有していてもよい。この構成
単位は、ポリエステルポリカーボネートである。

【００３１】このようなジカルボン酸あるいはジカルボ
ン酸エステル、ジカルボン酸ハロゲン化物としては、テ
レフタル酸、イソフタル酸、セバシン酸、デカン二酸、
ドデカン二酸、セバシン酸ジフェニル、テレフタル酸ジ
フェニル、イソフタル酸ジフェニル、デカン二酸ジフェ
ニル、ドデカン二酸ジフェニル、テレフタル酸クロリ
ド、イソフタル酸クロリド、セバシン酸クロリド、デカ
ン二酸クロリド、ドデカン二酸クロリドなどを挙げるこ
とができる。

【００３２】［Ａ］共重合ポリカーボネート中には、こ
のようなポリエステルポリカーボネート単位が、５０モ
ル％以下、好ましくは３０モル％以下の量で存在してい
てもよい。

【００３３】本発明に係る共重合ポリカーボネートは、
分岐構造を有している。上記のような［Ａ］共重合ポリ
カーボネートは、ガラス転移温度（Ｔｇ）が、通常、１
００〜１５０℃、好ましくは１１０〜１３５℃である。

【００３４】また熱分解温度は、通常、３５０〜３８０
℃、好ましくは３６０〜３８０℃である。さらにＪＩＳ
Ｋ ７２１０に準拠して、温度３００℃、荷重１.２K
gの条件で測定したメルトフローレート（ＭＦＲ）は、
通常、５〜１００ｇ／10分、好ましくは８〜５０ｇ／10
分である。

【００３５】このような本発明に係る共重合ポリカーボ
ネートは、機械的特性、耐熱性、透明性、色相に優れる
とともに、耐薬品性にも優れている。特に本発明に係る
共重合ポリカーボネートは、レゾルシンおよび／または
置換レゾルシンから誘導される構成単位を含まない従来
のポリカーボネートと比較してＭＦＲ（ｇ／10分）が大
きく、流動性に優れる。さらに本発明に係る共重合ポリ
カーボネートは、溶融弾性、溶融強度などの成形特性に
も優れている。

【００３６】上記のような［Ａ］共重合ポリカーボネー
トは、(i) レゾルシンおよび／または置換レゾルシン
と、(ii)他の芳香族ジヒドロキシ化合物と、(iii) これ
ら芳香族ジヒドロキシ化合物と反応して炭酸結合を形成
しうる化合物と、(iv) １分子中に３以上の官能基を有
する多官能化合物とを用いて製造されるが、製造方法
は、特に限定されない。具体的には、芳香族ジヒドロキ
シ化合物と反応して炭酸結合を形成しうる化合物として
ホスゲンなどのハロゲン化カルボニルを用いる界面法お
よび溶液法、炭酸ジエステルを用いる溶融法、固相重合
法などにより製造される。

【００３７】本発明では、これらのうち溶融重合法が好
ましく、以下にその詳細を説明する。本発明に係る共重
合ポリカーボネートの製造方法は、共重合ポリカーボネ
ートを溶融重合法により製造するに際して、(i) レゾル
シンおよび／または置換レゾルシンと、(ii)他の芳香族
ジヒドロキシ化合物と、(iii)炭酸ジエステルと、(iv)
１分子中に３以上の官能基を有する多官能化合物とが用
いられる。

【００３８】本発明で用いられる(i) レゾルシンおよび
置換レゾルシンは、下記一般式［III］で表される。

【００３９】

【化３】

【００４０】上記式［III］において、Ｒはそれぞれ炭
素数１〜１０の炭化水素基またはそのハロゲン化物、ま
たはハロゲンであり、同一であっても異なっていてもよ
い。ｎは０〜４の整数である。

【００４１】このような置換レゾルシンとして、具体的
には、前述の化合物が用いられる。これらのうちでは、
レゾルシンが好ましく用いられる。これらは、単独であ
るいは組み合わせて用いられる。

【００４２】本発明では、共重合ポリカーボネートを製
造するに際して、このような(i) レゾルシンおよび／ま
たは置換レゾルシンは、芳香族ジヒドロキシ化合物中、
１００％未満の量で用いられるが、好ましくは２〜９０
モル％、さらに好ましくは２〜４０モル％の量で用いら
れる。

【００４３】また(ii)レゾルシンおよび／または置換レ
ゾルシン以外の芳香族ジヒドロキシ化合物は、芳香族ジ
ヒドロキシ化合物を１００モル％としたとき、好ましく
は９８〜１０モル％、さらに好ましくは９８〜６０モル
％の量で用いられる。

【００４４】このような(ii)レゾルシンおよび／または
置換レゾルシン以外の芳香族ジヒドロキシ化合物は、特
に限定されないが、通常は、下記式［IV］で示される化
合物、さらに下記［IV］のフェニル基に脂肪族基やハロ
ゲン基が置換された化合物などが挙げられる。

【００４５】

【化４】

【００４６】であり、Ｒ¹ およびＲ² は水素原子または
１価の炭化水素基であり、Ｒ³ は２価の炭化水素基であ
る。またＲ⁴ およびＲ⁵ は、ハロゲンまたはまたは１価
の炭化水素基であり、これらは、同一であっても異なっ
ていてもよい。ｐおよびｑは０〜４の整数である。）こ
のような(ii)芳香族ジヒドロキシ化合物としては、具体
的には上述したような化合物が挙げられる。

【００４７】これらのうちでは、特に2,2-ビス（4-ヒド
ロキシフェニル）プロパンが好ましく用いられる。また
(iii)炭酸ジエステルとしては、具体的には上述したよ
うな化合物が挙げられる。

【００４８】これらのうち特にジフェニルカーボネート
が好ましく用いられる。本発明では、共重合ポリカーボ
ネートを製造するに際して、(iii)炭酸ジエステルを１
００モル％としたとき、炭酸ジエステルは、好ましくは
５０モル％以下、さらに好ましくは３０モル％以下の量
でジカルボン酸あるいはジカルボン酸エステルを含有し
ていてもよい。

【００４９】このようなジカルボン酸あるいはジカルボ
ン酸エステルとしては、具体的には上述したような化合
物が挙げられる。本発明では、ポリカーボネートを製造
するに際して、上記のような(iii)炭酸ジエステルは、
芳香族ジヒドロキシ化合物総量１モルに対して、０.９
５〜１.３０モル好ましくは１.０１〜１.２０モルの量
で用いられることが望ましい。

【００５０】また(iv)１分子中に３個以上の官能基を有
する多官能化合物としては、具体的には上述したような
化合物が用いられる。(iv)多官能化合物は、芳香族ジヒ
ドロキシ化合物総量１モルに対して、通常０.０３モル
以下好ましくは０.００１〜０.０３モルさらに好ましく
は０.００１〜０.０２モルの量で用いられる。

【００５１】本発明では、上記のような(i) レゾルシン
および／または置換レゾルシン、(ii)他の芳香族ジヒド
ロキシ化合物、(iii) 炭酸ジエステルおよび(iv)多官能
化合物を、(a) アルカリ金属化合物および／またはアル
カリ土類金化合物からなる触媒の存在下に溶融重縮合さ
せる。

【００５２】このようなアルカリ金属化合物およびアル
カリ土類金属化合物(a) としては、具体的には、アルカ
リ金属およびアルカリ土類金属の有機酸塩、無機酸塩、
酸化物、水酸化物、水素化物あるいはアルコラートなど
が好ましく挙げられる。

【００５３】より具体的には、このようなアルカリ金属
化合物としては、水酸化ナトリウム、水酸化カリウム、
水酸化リチウム、炭酸水素ナトリウム、炭酸水素カリウ
ム、炭酸水素リチウム、炭酸ナトリウム、炭酸カリウ
ム、炭酸リチウム、酢酸ナトリウム、酢酸カリウム、酢
酸リチウム、ステアリン酸ナトリウム、ステアリン酸カ
リウム、ステアリン酸リチウム、水素化ホウ素ナトリウ
ム、水素化ホウ素リチウム、フェニル化ホウ素ナトリウ
ム、安息香酸ナトリウム、安息香酸カリウム、安息香酸
リチウム、リン酸水素二ナトリウム、リン酸水素二カリ
ウム、リン酸水素二リチウム、ビスフェノールＡの二ナ
トリウム塩、二カリウム塩、二リチウム塩、フェノール
のナトリウム塩、カリウム塩、リチウム塩などが用いら
れる。

【００５４】またアルカリ土類金属化合物としては、具
体的には、水酸化カルシウム、水酸化バリウム、水酸化
マグネシウム、水酸化ストロンチウム、炭酸水素カルシ
ウム、炭酸水素バリウム、炭酸水素マグネシウム、炭酸
水素ストロンチウム、炭酸カルシウム、炭酸バリウム、
炭酸マグネシウム、炭酸ストロンチウム、酢酸カルシウ
ム、酢酸バリウム、酢酸マグネシウム、酢酸ストロンチ
ウム、ステアリン酸カルシウム、ステアリン酸バリウ
ム、ステアリン酸マグネシウム、ステアリン酸ストロン
チウムなどが用いられる。

【００５５】これら化合物は単独あるいは組み合わせて
用いることができる。このようなアルカリ金属化合物お
よび／またはアルカリ土類金属化合物(a) は、芳香族ジ
ヒドロキシ化合物総量１モルに対して、１×１０^-8〜１
×１０^-3モル、好ましくは１×１０^-7〜１×１０^-5モ
ル、特に好ましくは１×１０^-7〜２．５×１０^-6モルの
量で用いられる。

【００５６】アルカリ金属化合物またはアルカリ土類金
属化合物(a) の使用量が、芳香族ジヒドロキシ化合物総
量１モルに対して１×１０^-8〜１×１０^-3モルである
と、重合活性を高く維持できるとともに、得られる共重
合ポリカーボネートの性質に悪影響を及ぼさない量で酸
性化合物（後述する）を添加して、これら化合物が示す
塩基性を充分に中和するかあるいは弱めることができ、
色相、耐熱性、耐水性および耐候性に優れ、かつ長時間
の溶融安定性に優れた共重合ポリカーボネートを得るこ
とができる。

【００５７】本発明では、触媒として、上記のような (a) アルカリ金属化合物および／またはアルカリ土類金
属化合物とともに、(b) 塩基性化合物および／または
(c) ホウ酸化合物を用いることができる。

【００５８】このような塩基性化合物(b) としては、た
とえば高温で易分解性あるいは揮発性の含窒素塩基性化
合物が挙げられ、具体的には、以下のような化合物が挙
げられる。

【００５９】テトラメチルアンモニウムヒドロキシド
（Me₄NOH）、テトラエチルアンモニウムヒドロキシド
（Et₄NOH）、テトラブチルアンモニウムヒドロキシド
（Bu₄NOH）、トリメチルベンジルアンモニウムヒドロキ
シド（φ−CH₂(Me)₃NOH ）などのアルキル、アリール、
アルアリール基などを有するアンモニウムヒドロオキシ
ド類、トリメチルアミン、トリエチルアミン、ジメチル
ベンジルアミン、トリフェニルアミンなどの三級アミン
類、Ｒ₂ＮＨ（式中Ｒはメチル、エチルなどのアルキ
ル、フェニル、トルイルなどのアリール基などである）
で示される二級アミン類、ＲＮＨ₂ （式中Ｒは上記と同
じである）で示される一級アミン類、ピリジン、ジメチ
ルアミノピリジン、ピロリジノピリジンなどのピリジン
類、2-メチルイミダゾール、2-フェニルイミダゾールな
どのイミダゾール類、あるいはアンモニア、テトラメチ
ルアンモニウムボロハイドライド（Me₄NBH₄）、テトラ
ブチルアンモニウムボロハイドライド（Bu₄NBH₄ ）、テ
トラブチルアンモニウムテトラフェニルボレート（Bu₄N
BPh₄）、テトラメチルアンモニウムテトラフェニルボレ
ート（Me₄NBPh₄）などの塩基性塩。

【００６０】これらのうち、テトラアルキルアンモニウ
ムヒドロキシド類、特に金属不純物の少ない電子用テト
ラアルキルアンモニウムヒドロキシド類が好ましく用い
られる。

【００６１】また(c) ホウ酸化合物としては、ホウ酸お
よび下記一般式で示されるホウ酸エステルなどが挙げら
れる。 Ｂ（ＯＲ）_n（ＯＨ）_3-n 式中、Ｒはメチル、エチルなどのアルキル、フェニルな
どのアリールなどであり、ｎは１、２または３である。

【００６２】このようなホウ酸エステルとしては、具体
的には、ホウ酸トリメチル、ホウ酸トリエチル、ホウ酸
トリブチル、ホウ酸トリヘキシル、ホウ酸トリヘプチ
ル、ホウ酸トリフェニル、ホウ酸トリトリル、ホウ酸ト
リナフチルなどが挙げられる。

【００６３】本発明で触媒として用いられる好ましい組
合せとしては、(a) アルカリ金属化合物および／または
アルカリ土類金属化合物と、(b) 含窒素塩基性化合物と
からなる組合せが挙げられる。

【００６４】この際、(a) アルカリ金属化合物および／
またはアルカリ土類金属化合物は上記のような量で用い
られ、(b) 含窒素塩基性化合物は、芳香族ジヒドロキシ
化合物総量１モルに対して、１×１０^-6〜１×１０^-1モ
ル、好ましくは１×１０^-5〜１×１０^-2モルの量で用い
られる。(b) 含窒素塩基性化合物の使用量が芳香族ジヒ
ドロキシ化合物総量１モルに対して１×１０^-6〜１×１
０^-1モルであると、エステル交換反応、重合反応が十分
な速度で進行し、さらに色相、耐熱性および耐水性など
に優れた共重合ポリカーボネートが得られる点で好まし
い。

【００６５】このように(a) アルカリ金属化合物および
／またはアルカリ土類金属化合物と、(b) 含窒素塩基性
化合物とを組合せた触媒は、耐熱性および耐水性に優れ
るとともに色調が改良され、透明性に優れた高分子量の
共重合ポリカーボネートを、高い重合活性で生成させる
ことができる。

【００６６】また本発明では、(a) アルカリ金属化合物
および／またはアルカリ土類金属化合物と、(c) ホウ酸
またはホウ酸エステルとの組合せからなる触媒、さら
に、(a) アルカリ金属化合物および／またはアルカリ土
類金属化合物と、(b) 含窒素塩基性化合物と、(c) ホウ
酸またはホウ酸エステルとの組合せからなる触媒が好ま
しく用いられる。

【００６７】このような組合せからなる触媒において、
(a) アルカリ金属化合物またはアルカリ土類金属化合物
および(b) 含窒素塩基性化合物は、上記したような量で
用いられることが好ましい。

【００６８】(c) ホウ酸またはホウ酸エステルは、芳香
族ジヒドロキシ化合物総量１モルに対して、１×１０^-8
〜１×１０^-1モル、好ましくは１×１０^-7〜１×１０^-2
モル、さらに好ましくは１×１０^-6〜１×１０^-4モルの
量で用いられる。

【００６９】(c) ホウ酸またはホウ酸エステルの使用量
が、芳香族ジヒドロキシ化合物総量１モルに対して１×
１０^-8〜１×１０^-1モルであると、熱老化後に分子量の
低下を起こしにくく、さらに色相、耐熱性および耐水性
に優れた共重合ポリカーボネートが得られる点で好まし
い。

【００７０】特に(a) アルカリ金属化合物またはアルカ
リ土類金属化合物と、(b) 含窒素塩基性化合物と、(c)
ホウ酸またはホウ酸エステルとからなる触媒は、透明
性、耐熱性および耐水性に優れるとともに色調も改良さ
れ、高分子量の共重合ポリカーボネートを、高い重合活
性で生成させることができる。

【００７１】このような触媒を用いる(i) レゾルシンお
よび／または置換レゾルシンと(ii)他の芳香族ジヒドロ
キシ化合物と(iii) 炭酸ジエステルと(iv)多官能化合物
との重縮合反応は、従来知られている芳香族ジヒドロキ
シ化合物と炭酸ジエステルとの重縮合反応条件と同様な
条件下で行なうことができる。

【００７２】具体的には、８０〜２５０℃、好ましくは
１００〜２３０℃、さらに好ましくは１２０〜１９０℃
の温度で、０〜５時間、好ましくは０〜４時間、さらに
好ましくは０〜３時間、常圧下、芳香族ジヒドロキシ化
合物と炭酸ジエステルと多官能化合物とを反応させる。
次いで反応系を減圧にしながら反応温度を高めて、芳香
族ジヒドロキシ化合物と炭酸ジエステルと多官能化合物
との反応を行ない、最終的には５mmＨｇ以下好ましくは
１mmＨｇ以下の減圧下で２４０〜３２０℃の温度で芳香
族ジヒドロキシ化合物と炭酸ジエステルとと多官能化合
物の重縮合反応を行なう。

【００７３】上記のような重縮合反応は、連続式で行な
ってもよく、またバッチ式で行なってもよい。また上記
の反応を行なうに際して用いられる反応装置は、槽型で
あっても管型であっても塔型であってもよい。

【００７４】このようにして得られる共重合ポリカーボ
ネートでは、通常、極限粘度［η］が０．２〜１．２dl
／ｇ、好ましくは０．３〜１．０dl／ｇである。上記の
ような本発明に係る製造方法は、共重合ポリカーボネー
トの溶融重縮合に際して、毒性物質であるホスゲンや塩
化メチレンなどを用いないので環境衛生上好ましい。

【００７５】なおレゾルシンまたは置換レゾルシンを含
有する芳香族ジヒドロキシ化合物とホスゲンとを、直接
反応させてレゾルシンまたは置換レゾルシンから誘導さ
れる構成単位を含有する共重合ポリカーボネートを製造
すると、得られる共重合ポリカーボネートでは、透明性
あるいは色相が低下することがある。

【００７６】これに対して本発明に係る共重合ポリカー
ボネートの製造方法によれば、得られる共重合ポリカー
ボネートにおいて、芳香族ジヒドロキシ化合物から誘導
される構成単位１００モル中、(i)レゾルシンおよび／
または置換レゾルシンから誘導される構成単位が９０モ
ル％を超えるような量で(i)レゾルシンおよび／または
置換レゾルシンを使用しても、他の方法、たとえば界面
重合法等に比べて、色相安定性、耐水性、耐熱性の優れ
た共重合ポリカーボネートが得られる。

【００７７】本発明に係る共重合ポリカーボネート組成
物は、上記のような［Ａ］共重合ポリカーボネートと
［Ｂ］添加剤とからなる。このような［Ｃ］添加剤とし
ては、（イ）ｐＫａ値が３以下であるイオウ含有酸性化
合物および／または該酸性化合物から形成される誘導
体、（ロ）リン化合物、（ハ）エポキシ化合物、（ニ）
フェノール系安定剤、（ホ）離型剤、（ヘ）ホウ素系化
合物（ト）充填剤などが挙げられる。

【００７８】これらは、１種であるいは２種以上組合わ
せて用いられる。このような（イ）ｐＫａ値が３以下で
あるイオウ含有酸性化合物および該酸性化合物から形成
される誘導体としては、具体的に、亜硫酸、硫酸、スル
フィン酸系化合物、スルホン酸系化合物およびこれらの
誘導体が挙げられる。

【００７９】亜硫酸誘導体としては、ジメチル亜硫酸、
ジエチル亜硫酸、ジプロピル亜硫酸、ジブチル亜硫酸、
ジフェニル亜硫酸などが挙げられる。硫酸誘導体として
は、ジメチル硫酸、ジエチル硫酸、ジプロピル硫酸、ジ
ブチル硫酸、ジフェニル硫酸などが挙げられる。

【００８０】スルフィン酸系化合物としては、ベンゼン
スルフィン酸、トルエンスルフィン酸、ナフタレンスル
フィン酸などが挙げられる。またスルホン酸系化合物お
よびこの誘導体としては、下記一般式［Ｖ］で表わされ
る化合物やそれらのアンモニウム塩が挙げられる。

【００８１】

【化５】

【００８２】式中、Ｒ⁷ は炭素数１〜５０の炭化水素基
（水素はハロゲンで置換されていてもよい）であり、Ｒ
⁸ は水素または炭素数１〜５０の炭化水素基（水素はハ
ロゲンで置換されていてもよい）であり、ｎは０〜３の
整数である。

【００８３】このようなスルホン酸系化合物およびこの
誘導体としては、具体的に、ベンゼンスルホン酸、p-ト
ルエンスルホン酸などのスルホン酸、ベンゼンスルホン
酸メチル、ベンゼンスルホン酸エチル、ベンゼンスルホ
ン酸ブチル、ベンゼンスルホン酸オクチル、ベンゼンス
ルホン酸フェニル、p-トルエンスルホン酸メチル、p-ト
ルエンスルホン酸エチル、p-トルエンスルホン酸ブチ
ル、p-トルエンスルホン酸オクチル、p-トルエンスルホ
ン酸フェニルなどのスルホン酸エステル、p-トルエンス
ルホン酸アンモニウムなどのスルホン酸アンモニウム塩
などが挙げられる。

【００８４】さらに上記一般式［Ｖ］で表されるスルホ
ン酸化合物以外にも、トリフルオロメタンスルホン酸、
ナフタレンスルホン酸、スルホン化ポリスチレン、アク
リル酸メチル−スルホン化スチレン共重合体などのスル
ホン酸化合物が挙げられる。

【００８５】本発明では、（イ）イオウ含有酸性化合物
および該酸性化合物から形成される誘導体として、上記
一般式［Ｖ］で表されるスルホン酸系化合物およびこの
誘導体が好ましい。さらに上記一般式［Ｖ］において、
Ｒ⁷ 、Ｒ⁸ が炭素数１〜１０の置換脂肪族炭化水素基、
ｎが０〜１の整数である化合物が好ましく用いられ、具
体的には、ベンゼンスルホン酸、ベンゼンスルホン酸ブ
チル、p-トルエンスルホン酸、p-トルエンスルホン酸エ
チル、p-トルエンスルホン酸ブチルが好ましい。

【００８６】これらのうちでも、p-トルエンスルホン酸
ブチルが好ましい。本発明では、上記のような（イ）ｐ
Ｋａ値が３以下であるイオウ含有酸性化合物および／ま
たは該酸性化合物から形成される誘導体を、上記［Ａ］
共重合ポリカーボネートに対して、０.１〜１０ppm 、
好ましくは０.１〜８ppm 、特に好ましくは０.１〜５pp
m の量で添加する。

【００８７】（ロ）リン化合物としては、リン酸、亜リ
ン酸、次亜リン酸、ピロリン酸、ポリリン酸、リン酸エ
ステルおよび亜リン酸エステルが挙げられる。このよう
なリン酸エステルとしては、具体的に、たとえば、トリ
メチルホスフェート、トリエチルホスフェート、トリブ
チルホスフェート、トリオクチルホスフェート、トリデ
シルホスフェート、トリオクタデシルホスフェート、ジ
ステアリルペンタエリスリチルジホスフェート、トリス
（2-クロロエチル）ホスフェート、トリス（2,3-ジクロ
ロプロピル）ホスフェートなどのトリアルキルホスフェ
ート、トリシクロヘキシルホスフェートなどのトリシク
ロアルキルホスフェート、トリフェニルホスフェート、
トリクレジルホスフェート、トリス（ノニルフェニル）
ホスフェート、2-エチルフェニルジフェニルホスフェー
トなどのトリアリールホスフェートなどが挙げられる。

【００８８】また亜リン酸エステルとしては、下記一般
式で表される化合物が挙げられる。 Ｐ（ＯＲ）₃ （式中、Ｒは脂環族炭化水素基、脂肪族炭化水素基また
は芳香族炭化水素基を表す。これらは同一であっても異
なっていてもよい。）このような式で表される化合物と
して、たとえば、トリメチルホスファイト、トリエチル
ホスファイト、トリブチルホスファイト、トリオクチル
ホスファイト、トリス（2-エチルヘキシル）ホスファイ
ト、トリノニルホスファイト、トリデシルホスファイ
ト、トリオクタデシルホスファイト、トリステアリルホ
スファイト、トリス（2-クロロエチル）ホスファイト、
トリス（2,3-ジクロロプロピル）ホスファイトなどのト
リアルキルホスファイト、トリシクロヘキシルホスファ
イトなどのトリシクロアルキルホスファイト、トリフェ
ニルホスファイト、トリクレジルホスファイト、トリス
（エチルフェニル）ホスファイト、トリス（2,4-ジ-t-
ブチルフェニル）ホスファイト、トリス（ノニルフェニ
ル）ホスファイト、トリス（ヒドロキシフェニル）ホス
ファイトなどのトリアリールホスファイト、フェニルジ
デシルホスファイト、ジフェニルデシルホスファイト、
ジフェニルイソオクチルホスファイト、フェニルイソオ
クチルホスファイト、2-エチルヘキシルジフェニルホス
ファイトなどのアリールアルキルホスファイトなどが挙
げられる。

【００８９】さらに亜リン酸エステルとして、ジステア
リルペンタエリスリチルジホスファイト、ビス（2,4-ジ
-t-ブチルフェニル）ペンタエリスリチルジホスファイ
トなどが挙げられる。

【００９０】これらのうち（ロ）リン化合物として、上
記一般式で表される亜リン酸エステルが好ましく、さら
に芳香族亜リン酸エステルが好ましく、特にトリス（2,
4-ジ-t-ブチルフェニル）ホスファイトが好ましい。

【００９１】本発明では、上記のような（ロ）リン化合
物を、［Ａ］共重合ポリカーボネートに対して、通常１
０〜１０００ppm 、好ましくは５０〜５００ppm の量で
添加する。

【００９２】（ハ）エポキシ化合物としては、１分子中
にエポキシ基を１個以上有する化合物が用いられる。具
体的には、エポキシ化大豆油、エポキシ化アマニ油、フ
ェニルグリシジルエーテル、アリルグリシジルエーテ
ル、t-ブチルフェニルグリシジルエーテル、3,4-エポキ
シシクロヘキシルメチル-3',4'-エポキシシクロヘキシ
ルカルボキシレート、3,4-エポキシ-6-メチルシクロヘ
キシルメチル-3',4'-エポキシ-6'-メチルシクロヘキシ
ルカルボキシレート、2,3-エポキシシクロヘキシルメチ
ル-3',4'-エポキシシクロヘキシルカルボキシレート、4
-（3,4-エポキシ-5-メチルシクロヘキシル）ブチル-3',
4'-エポキシシクロヘキシルカルボキシレート、3,4-エ
ポキシシクロヘキシルエチレンオキシド、シクロヘキシ
ルメチル3,4-エポキシシクロヘキシルカルボキシレー
ト、3,4-エポキシ-6-メチルシクロヘキシルメチル-6'-
メチルシロヘキシルカルボキシレート、ビスフェノール
−Ａジグリシジルエーテル、テトラブロモビスフェノー
ル−Ａグリシジルエーテル、フタル酸のジグリシジルエ
ステル、ヘキサヒドロフタル酸のジグリシジルエステ
ル、ビス-エポキシジシクロペンタジエニルエーテル、
ビス-エポキシエチレングリコール、ビス-エポキシシク
ロヘキシルアジペート、ブタジエンジエポキシド、テト
ラフェニルエチレンエポキシド、オクチルエポキシタレ
ート、エポキシ化ポリブタジエン、3,4-ジメチル-1,2-
エポキシシクロヘキサン、3,5-ジメチル-1,2-エポキシ
シクロヘキサン、3-メチル-5-t-ブチル-1,2-エポキシシ
クロヘキサン、オクタデシル-2,2-ジメチル-3,4-エポキ
シシクロヘキシルカルボキシレート、N-ブチル-2,2-ジ
メチル-3,4-エポキシシクロヘキシルカルボキシレー
ト、シクロヘキシル-2-メチル-3,4-エポキシシクロヘキ
シルカルボキシレート、N-ブチル-2-イソプロピル-3,4-
エポキシ-5-メチルシクロヘキシルカルボキシレート、
オクタデシル-3,4-エポキシシクロヘキシルカルボキシ
レート、2-エチルヘキシル-3',4'-エポキシシクロヘキ
シルカルボキシレート、4,6-ジメチル-2,3-エポキシシ
クロヘキシル-3',4'-エポキシシクロヘキシルカルボキ
シレート、4,5-エポキシ無水テトラヒドロフタル酸、3-
t-ブチル-4,5-エポキシ無水テトラヒドロフタル酸、ジ
エチル4,5-エポキシ-シス-1,2-シクロヘキシルジカルボ
キシレート、ジ-n-ブチル-3-t-ブチル-4,5-エポキシ-シ
ス-1,2-シクロヘキシルジカルボキシレートなどが挙げ
られる。

【００９３】これらのうち、脂環族エポキシ化合物が好
ましく用いられ、特に3,4-エポキシシクロヘキシルメチ
ル-3',4'-エポキシシクロヘキシルカルボキシレートが
好ましい。

【００９４】本発明では、このような（ハ）エポキシ化
合物を、上記［Ａ］共重合ポリカーボネートに対して、
通常１〜２０００ppm の量で、好ましくは１０〜１００
０ppm の量で添加することが好ましい。

【００９５】（ニ）フェノール系安定剤としては、具体
的にたとえば、n-オクタデシル-3-(4-ヒドロキシ-3',5'
-ジ-t-ブチルフェニル）プロピオネート、テトラキス
［メチレン-3-(3',5'-ジ-t- ブチル-4-ヒドロキシフェ
ニル）プロピオネート］メタン、1,1,3-トリス（2-メチ
ル-4-ヒドロキシ-5-t- ブチルフェニル）ブタン、ジス
テアリル（4-ヒドロキシ-3-メチル-5-t-ブチル）ベンジ
ルマロネート、4-ヒドロキシメチル-2,6-ジ-t-ブチルフ
ェノールなどが挙げられる。

【００９６】本発明では、上記のような（ニ）フェノー
ル系安定剤は、［Ａ］共重合ポリカーボネートに対し
て、通常１０〜１０００ppm 、好ましくは５０〜５００
ppm の量で用いられる。

【００９７】（ホ）離型剤としては、一般的な離型剤が
特に限定されずに用いられる。具体的にはたとえば、天
然、合成パラフィン類、ポリエチレンワックス類、フル
オロカーボン類などの炭化水素系離型剤、ステアリン
酸、ヒドロキシステアリン酸などの高級脂肪酸、オキシ
脂肪酸類などの脂肪酸系離型剤、ステアリン酸アミド、
エチレンビスステアロアミドなどの脂肪酸アミド、アル
キレンビス脂肪酸アミド類などの脂肪酸アミド系離型
剤、ステアリルアルコール、セチルアルコールなどの脂
肪族アルコール、多価アルコール、ポリグリコール、ポ
リグリセロール類などのアルコール系離型剤、ブチルス
テアレート、ペンタエリスリトールテトラステアレート
などの脂肪族酸低級アルコールエステル、脂肪酸多価ア
ルコールエステル、脂肪酸ポリグリコールエステル類な
どの脂肪酸エステル系離型剤、シリコーンオイル類など
のシリコーン系離型剤などが挙げられる。

【００９８】本発明では、上記のような（ホ）離型剤
は、［Ａ］共重合ポリカーボネート１００重量部に対し
て、通常、０.００１〜５重量部、好ましくは０.００５
〜１重量部、さらに好ましくは０.０１〜０.５重量部の
量で用いることができる。

【００９９】また（ヘ）ホウ素系化合物としては、上述
したような(c) ホウ酸化合物が挙げられ、具体的に、ホ
ウ酸、ホウ酸トリメチル、ホウ酸トリエチル、ホウ酸ト
リブチル、ホウ酸トリヘキシル、ホウ酸トリヘプチル、
ホウ酸トリフェニル、ホウ酸トリトリル、ホウ酸トリナ
フチルなどが挙げられる。

【０１００】これらのうち、ホウ酸トリフェニルが好ま
しい。本発明に係る共重合ポリカーボネート組成物で
は、上記のような（ヘ）ホウ素系化合物は、［Ａ］共重
合ポリカーボネート１００重量部あたり、０.００００
１〜０.２重量部、好ましくは０.００００５〜０.０２
重量部の量で用いられることが好ましい。

【０１０１】このような（ヘ）ホウ素系化合物は、上述
したように重合時に触媒の一成分(c) としてあらかじめ
添加して使用することができ、もし重合時に必要量を添
加しておけば重合後に添加する必要は特にない。

【０１０２】また（ト）充填剤としては、一般的に充填
剤または補強剤として知られているものが広く用いられ
る。具体的には、炭酸カルシウム、水和アルミナ、クレ
ー、硫酸バリウム、カルシウムシリケート、タルク、マ
イカ粉などの無機系充填剤、ガラス繊維、カーボン繊
維、石綿、ナイロン、アラミド、ポリエステル、ポリプ
ロピレン、ポリエチレン、ビニロン等の合成繊維などの
補強剤が挙げられる。

【０１０３】本発明に係る共重合ポリカーボネート組成
物は、上記のような（ト）充填剤を、［Ａ］共重合ポリ
カーボネート１００重量部あたり、２〜９０重量部の量
で含有していることが好ましい。

【０１０４】本発明に係る共重合ポリカーボネート組成
物は、流動性に優れるとともに溶融弾性、溶融強度など
の成形特性にも優れ、しかも溶融安定性も向上されてい
る。共重合ポリカーボネート組成物が（イ）ｐＫａ値が
３以下であるイオウ含有酸性化合物および／または該酸
性化合物から形成される誘導体、（ロ）リン化合物、
（ニ）フェノール系安定剤あるいは（ヘ）ホウ素系化合
物を上記の量で含有していると、重合反応で得られた
［Ａ］共重合ポリカーボネート中に残存するアルカリ性
触媒が中性化あるいは弱められ、またもし上記（イ）、
（ロ）化合物が過剰に残存しても、これらが（ハ）エポ
キシ化合物と反応して中性化され、溶融時の滞留安定性
が向上される。

【０１０５】本発明に係る共重合ポリカーボネート組成
物は、従来公知の方法で各成分を混練して製造すること
ができる。たとえば各成分をターンブルミキサーやヘン
シェルミキサーで代表される高速ミキサーで分散混合し
た後、押出機、バンバリーミキサー、ロール等で溶融混
練する方法が適宜選択される。

【０１０６】本発明に係る共重合ポリカーボネート組成
物を製造するに際しては、重縮合反応が終了して得られ
る溶融状態にある反応器内または押出機内の反応生成物
である［Ａ］共重合ポリカーボネートが溶融状態にある
間に、直接、［Ｂ］添加剤を添加して混練することが好
ましい。具体的には、たとえば、反応器内にある重縮合
反応で得られた［Ａ］共重合ポリカーボネートに、
［Ｂ］添加剤を添加して共重合ポリカーボネート組成物
を形成した後、押出機を通してペレタイズしてもよい
し、また重縮合反応で得られた［Ａ］共重合ポリカーボ
ネートが反応器から押出機を通ってペレタイズされる間
に、［Ｂ］添加剤を添加して、これらを混練して共重合
ポリカーボネート組成物としてもよい。

【０１０７】［Ａ］共重合ポリカーボネートに各添加剤
（イ）、（ロ）、（ハ）、（ニ）、（ホ）、（ヘ）、
（ト）を添加する順序は問わない。上記のような好まし
い製造方法により得られる共重合ポリカーボネート組成
物は、反応生成物である共重合ポリカーボネート［Ａ］
が溶融状態にある間に、上記［Ｂ］添加剤を添加し混練
しているので、得られる樹脂組成物の熱履歴を減らすこ
とができ、色相悪化や熱劣化の少ない共重合ポリカーボ
ネート組成物を得ることができる。

【０１０８】このような本発明に係る共重合ポリカーボ
ネート組成物は、上記のように溶融時の熱安定性が向上
されているので、各種添加剤を配合したり、成形するに
際して、該組成物からなるペレットを再溶融しても、特
に熱分解が抑制され、分子量が低下しにくい。また該共
重合ポリカーボネート組成物は、溶融しても着色しにく
い。

【０１０９】さらに本発明に係る共重合ポリカーボネー
ト組成物は、本発明の目的を損なわない範囲で、以下に
示すような［Ｂ］添加剤以外の通常の耐熱安定剤、紫外
線吸収剤、着色剤、難燃剤、帯電防止剤、スリップ剤、
アンチブロッキング剤、滑剤、防曇剤、天然油、合成
油、ワックスなどを含有してもよい。

【０１１０】このような他の添加剤は、上記［Ｂ］とと
もに、溶融状態にある［Ａ］に添加することもできる
し、また一旦ペレタイズされた共重合ポリカーボネート
組成物を再溶融して添加することもできる。本発明では
前者の方法が好ましい。

【０１１１】このような耐熱安定剤としては、具体的に
は、たとえば、有機チオエーテル系安定剤、ヒンダード
アミン系安定剤などが挙げられる。チオエーテル系安定
剤としては、たとえば、ジラウリル・チオジプロピオネ
ート、ジステアリル・チオジプロピオネート、ジミリス
チル-3,3'-チオジプロピオネート、ジトリデシル-3,3'-
チオジプロピオネート、ペンタエリスリトール-テトラ
キス-(β-ラウリル-チオプロピオネート）などが挙げら
れる。

【０１１２】またヒンダードアミン系安定剤としては、
たとえば、ビス（2,2,6,6-テトラメチル-4-ピペリジ
ル）セバケート、ビス（1,2,2,6,6-ペンタメチル-4-ピ
ペリジル）セバケート、1-［2-｛3-（3,5-ジ-t-ブチル-
4-ヒドロキシフェニル）プロピオニルオキシ｝エチル］
-4-｛3-（3,5-ジ-t-ブチル-4-ヒドロキシフェニル）プ
ロピオニルオキシ｝-2,2,6,6-テトラメチルピペリジ
ン、8-ベンジル-7,7,9,9-テトラメチル-3-オクチル-1,
2,3-トリアザスピロ［4,5］ウンデカン-2,4-ジオン、4-
ベンゾイルオキシ-2,2,6,6-テトラメチルピペリジン、2
-（3,5-ジ-t-ブチル-4-ヒドロキシベンジル）-2-n-ブチ
ルマロン酸ビス（1,2,2,6,6-ペンタメチル-4-ピペリジ
ル）、テトラキス（2,2,6,6-テトラメチル-4-ピペリジ
ル）1,2,3,4-ブタンテトラカルボキシレートなどが挙げ
られる。

【０１１３】これらは単独で用いても２種以上混合して
用いてもよい。これらの耐熱安定剤は、共重合ポリカー
ボネート１００重量部に対して、０.００１〜５重量
部、好ましくは０.００５〜０.５重量部、さらに好まし
くは０.０１〜０.３重量部の量で必要に応じて用いられ
る。

【０１１４】このような耐熱安定剤は、固体状で添加し
てもよく、液体状で添加してもよい。また紫外線吸収剤
としては、一般的な紫外線吸収剤が特に限定されずに用
いられるが、サリチル酸系紫外線吸収剤、ベンゾフェノ
ン系紫外線吸収剤、ベンゾトリアゾール系紫外線吸収
剤、シアノアクリレート系紫外線吸収剤などが用いられ
る。

【０１１５】サリチル酸系紫外線吸収剤としては、たと
えば、フェニルサリシレート、p-t-ブチルフェニルサリ
シレートが挙げられる。ベンゾフェノン系紫外線吸収剤
としては、2,4-ジヒドロキシベンゾフェノン、2-ヒドロ
キシ-4-メトキシベンゾフェノン、2,2'-ジヒドロキシ-4
- メトキシベンゾフェノン、2,2'-ジヒドロキシ-4,4'-
ジメトキシベンゾフェノン、2-ヒドロキシ-4-メトキシ-
2'-カルボキシベンゾフェノン、2-ヒドロキシ-4-メトキ
シ-5-スルホベンゾフェノントリヒドレート、2-ヒドロ
キシ-4-n-オクトキシベンゾフェノン、2,2',4,4'-テト
ラヒドロキシベンゾフェノン、4-ドデシロキシ-2-ヒド
ロキシベンゾフェノン、ビス（5-ベンゾイル-4-ヒドロ
キシ-2-メトキシフェニル）メタン、2-ヒドロキシ-4-メ
トキシベンゾフェノン-5-スルホン酸などが挙げられ
る。

【０１１６】ベンゾトリアゾール系紫外線吸収剤として
は、2-（2'-ヒドロキシ-5'-メチル-フェニル）ベンゾト
リアゾール、2-（2'-ヒドロキシ-3',5'-ジ-t-ブチル-フ
ェニル）ベンゾトリアゾール、2-（2'-ヒドロキシ-3'-t
-ブチル-5'-メチル-フェニル）-5-クロロベンゾトリア
ゾール、2-（2'-ヒドロキシ-3',5'-ジ-t-ブチル-フェニ
ル）-5-クロロベンゾトリアゾール、2-（2'-ヒドロキシ
-5'-t-オクチルフェニル）ベンゾトリアゾール、2-（2'
-ヒドロキシ-3',5'-ジ-t-アミルフェニル）ベンゾトリ
アゾール、2-［2'-ヒドロキシ-3'-(3",4",5",6"-テトラ
ヒドロフタルイミドメチル）-5'-メチルフェニル］ベン
ゾトリアゾール、2,2'-メチレンビス［4-（1,1,3,3-テ
トラメチルブチル）-6-（2H-ベンゾトリアゾール-2-イ
ル）フェノール］などが挙げられる。

【０１１７】シアノアクリレート系紫外線吸収剤として
は、2-エチルヘキシル-2-シアノ-3,3-ジフェニルアクリ
レート、エチル-2-シアノ-3,3-ジフェニルアクリレート
などが挙げられる。これらは、単独であるいは２種以上
組合せて用いられる。

【０１１８】紫外線吸収剤は、［Ａ］１００重量部に対
して、通常０.００１〜５重量部、好ましくは０.００５
〜１.０重量部、さらに好ましくは０.０１〜０.５重量
部の量で必要に応じて用いられる。

【０１１９】着色剤は、顔料であってもよく、染料であ
ってもよく、また無機系であっても有機系であってもよ
い。またこれらを組み合わせて用いてもよい。無機系着
色剤として、具体的には、二酸化チタン、ベンガラなど
の酸化物、アルミナホワイトなどの水酸化物、硫化亜鉛
などの硫化物、セレン化物、紺青などのフェロシアン化
物、ジンククロ メート、モリブデンレッドなどのクロ
ム酸塩、硫酸バリウムなどの硫酸塩、炭酸カルシウムな
どの炭酸塩、群青などの硅酸塩、マンガンバイオレット
などのリン酸塩、カーボンブラックなどの炭素、ブロン
ズ粉やアルミニウム粉などの金属粉着色剤などが挙げら
れる。

【０１２０】有機系着色剤としては、具体的には、ナフ
トールグリーンＢなどのニトロソ系、ナフトールイエロ
−Ｓなどのニトロ系、リソールレッドやボルドー１０
Ｂ、ナフトールレッド、クロモフタールイエローなどの
アゾ系、フタロシアニンブルーやファストスカイブルー
などのフタロシアニン系、インダントロンブルーやキナ
クリドンバイオレット、ジオクサジンバイオレットなど
の縮合多環系着色剤などが挙げられる。

【０１２１】着色剤は、［Ａ］１００重量部に対して、
通常１×１０^-6〜５重量部、好ましくは１×１０^-5〜３
重量部、さらに好ましくは１×１０^-5〜１重量部の量で
必要に応じて用いられる。

【０１２２】上記のような添加剤は、目的によっても異
なるが、添加剤の総量が組成物中１．５〜８０重量％と
なるような量で含有されていることが好ましい。

【０１２３】

【発明の効果】上記のような本発明に係る共重合ポリカ
ーボネートは、通常のビスフェノール系ホモポリカーボ
ネートに比較して、特に流動性などの成形性に優れ、さ
らに溶融弾性、溶融強度などの成形特性にも優れてい
る。このためこの共重合ポリカーボネートは、ブロー成
形などによって成形することができる。

【０１２４】本発明に係る共重合ポリカーボネートの製
造方法によれば、流動性および溶融弾性、溶融強度など
の成形特性に優れるとともに耐熱性、耐水性および色相
安定性にも優れる共重合ポリカーボネートを効率よく製
造することができる。

【０１２５】本発明に係る共重合ポリカーボネート組成
物は、このような共重合ポリカーボネートを含有してな
り、流動性などの成形性に優れ、溶融弾性、溶融強度な
どの成形特性にも優れるとともに、溶融安定性にも優れ
ており、成形時に熱分解が起こりにくく、分子量が低下
しにくいとともに黄色化しにくく、色相安定性に優れて
いる。

【０１２６】このような共重合ポリカーボネートおよび
共重合ポリカーボネート組成物は、優れた成形サイクル
で、成形ムラなどのない均一なかつ外観に優れた成形体
に成形される。本発明に係る共重合ポリカーボネートお
よび共重合ポリカーボネート組成物は、食品用途、医療
用途、自動車用途、電気部品、通信機器部品、精密機
器、光学用途などの広範囲な用途に好適に使用できる。

【０１２７】以下本発明を実施例により説明するが、本
発明はこれら実施例に限定されるものではない。

【０１２８】

【実施例】本明細書において、共重合ポリカーボネート
および共重合ポリカーボネート組成物の物性測定法およ
び試験法を以下に示す。

【０１２９】［ポリカーボネートの組成割合］¹Ｈ−Ｎ
ＭＲにより、樹脂中の芳香族ジヒドロキシ化合物構成単
位の割合を測定した。

【０１３０】［極限粘度〔ＩＶ〕］塩化メチレン中、２
０℃でウベローデ粘度計を用いて測定した。 ［メルトフローレート（ＭＦＲ；ｇ／10分）］ＪＩＳＫ
−７２１０に準拠し、温度３００℃、荷重１.２Kgで測
定した。

【０１３１】［黄色度（ＹＩ）］３mm厚の射出成形板
を、シリンダー温度２９０℃、射出圧力１０００Kg／cm
²、１サイクル４５秒、金型温度１００℃で成形し、
Ｘ，Ｙ，Ｚ値を、日本電色工業(株)製Colorand Color
Defference Meter ND-1001 DP を用いて透過法で測定
し、黄色度（ＹＩ）を測定した。

【０１３２】ＹＩ＝１００（1.277 Ｘ− 1.060Ｚ）／Ｙ ［光線透過率］ＡＳＴＭ Ｄ １００３の方法に従い、
色相測定用の射出成形板を用いて測定した。

【０１３３】［ヘイズ］日本電色工業（株）のＮＤＨ−
２００を用い、色相測定用の射出成形板のヘイズを測定
した。

【０１３４】［滞留安定性］３２０℃の温度で１５分間
射出成形機のシリンダー内に樹脂を滞留させた後、その
温度で射出成形を行った。この成形板のＹＩ、ＭＦＲ、
光線透過率を測定した。

【０１３５】［耐水性］色相測定用の射出成形板をオー
トクレーブ中の水に浸漬し、１２５℃のオーブン中に５
日間保持する。この試験片を用いてヘイズを測定した。

【０１３６】［ブロー成形品外観］押出機により溶融し
た樹脂を金型に供給した後、ボトルをブロー成形し、得
られたボトルの外観を観察した。

【０１３７】

【実施例１】ビスフェノールＡ（日本ジーイープラスチ
ックス（株）製）０．３２５６キロモルと、蒸留精製を
おこなったレゾルシン（三井石油化学工業株式会社製）
０.１００キロモルと、α-メチル-α,α',α'-トリス(4
-ヒドロキシフェニル)-1,4-ジエチルベンゼン（ＴＰＰ
Ａ：本州化学株式会社製）０．００４４キロモルと、ジ
フェニルカーボネート（エニィ社製）０．４６キロモル
とを第１の２５０リットル槽型攪拌槽に仕込み、１４０
℃で溶解し、このレベルを保つようにビスフェノールＡ
を毎時０.１２キロモル、レゾルシンを毎時０.０４キロ
モル、ジフェニルカーボネートを毎時０.１６キロモル
ずつフィードしながら、この混合溶液を毎時芳香族ジヒ
ドロキシ化合物換算で０．１６キロモルずつ第２の５０
リットル槽型攪拌槽に送液する。この槽型攪拌槽の温度
は１８０℃に保つ。

【０１３８】触媒としてテトラメチルアンモニウムヒド
ロキシドを毎時０．０４モルおよび水酸化ナトリウムを
毎時０．０００１６モル（１×１０^-6モル／モル−芳香
族ジヒドロキシ化合物）添加し、滞留時間が３０分とな
るようレベルを調整し攪拌する。

【０１３９】次に、この反応溶液を毎時芳香族ジヒドロ
キシ化合物換算で０．１６キロモルずつ次の第３の温度
２１０℃、圧力２００mmＨｇの５０リットル槽型攪拌槽
に送液する。滞留時間が３０分となるようレベルを調整
しフェノールを留出除去させながら攪拌する。

【０１４０】次に、この反応溶液を毎時芳香族ジヒドロ
キシ化合物換算で０．１６キロモルずつ次の第４の温度
２４０℃、圧力１５mmＨｇの５０リットル槽型攪拌槽に
送液する。滞留時間が３０分となるようレベルを調整し
フェノールを留出除去させながら攪拌する。

【０１４１】次にこの反応物をギヤポンプで昇圧し、毎
時芳香族ジヒドロキシ化合物換算で０．１６キロモルず
つ遠心式薄膜蒸発機に送入し、反応を進めた。薄膜蒸発
機の温度、圧力はそれぞれ２７０℃、２mmＨｇにコント
ロールした。蒸発機下部よりギヤポンプにて２９０℃、
０．２mmＨｇにコントロールされた二軸横型攪拌重合槽
（Ｌ／Ｄ＝３、攪拌翼回転直径２２０mm、内容積８０リ
ットル）に毎時芳香族ジヒドロキシ化合物換算で０．１
６キロモル（約４０kg／時間）ずつ送り込み滞留時間３
０分にて重合させた。

【０１４２】次に、溶融状態のままで、このポリマーを
ギヤポンプにて２軸押出機（Ｌ／Ｄ＝１７．５、バレル
温度２８０℃）に毎時芳香族ジヒドロキシ化合物換算で
０．１６キロモル（約４０kg／時間）ずつ送入し、p-ト
ルエンスルホン酸ブチルを毎時０．０００３２モル（触
媒として使用した水酸化ナトリウムの２倍モル量）連続
して混練し、ダイを通してストランド状とし、カッター
で切断してペレットとした。

【０１４３】結果を表１に示す。

【０１４４】

【実施例２】実施例１において、ビスフェノールＡ（日
本ジーイープラスチックス（株）製）０．２１５６キロ
モルと、レゾルシン（三井石油化学工業株式会社製）
０.２２キロモルを用いた以外は実施例１と同様の方法
でペレットを得た。

【０１４５】結果を表１に示す。

【０１４６】

【実施例３】実施例１において、触媒としてテトラメチ
ルアンモニウムヒドロキシドを毎時０．０４モルおよび
水酸化ナトリウムを毎時０．０００１６モル（１×１０
^-6モル／モル−芳香族ジヒドロキシ化合物）添加する時
に、同時にホウ酸トリフェニルを０．００４モル添加し
た以外は実施例１と同様の方法でペレットを得た。結果
を表１に示す。

【０１４７】

【実施例４】実施例３において、重合したポリマ−を溶
融状態のままで、ギヤポンプにて２軸押出機（Ｌ／Ｄ＝
１７．５、バレル温度２８５℃）に毎時ビスフェノール
Ａ換算で０．１６キロモル（約４０kg／時間）ずつ送入
し、p-トルエンスルホン酸ブチルを毎時０．０００３２
モル（触媒として使用した水酸化ナトリウムの２倍モル
量）混練する際に、同時に、共重合ポリカ−ボネ−トに
対してトリス（2,4-ジ-t- ブチルフェニル）ホスファイ
ト（マーク 2112 ：アデカアーガス社製）３００ppm 、
3,4-エポキシシクロヘキシルメチル-3,'4'-エポキシシ
クロヘキシルカルボキシレート（セロキサイド 2021P：
ダイセル化学社製）３００ppm 、ハイテック１６４（炭
化水素系離型剤：エチル−ペトロレアム−アディティブ
ズ社製）１０００ppmを連続して混練した以外は実施例
３と同様の方法でペレットを得た。

【０１４８】結果を表１に示す。

【０１４９】

【実施例５】実施例４において、他の添加剤とともに、
nーオクタデシルー3ー（4ーヒドロキシー3',5'-ジーt-ブチル
フェニル）プロピオネート（マークＡＯ 50 ：アデカア
ーガス社製）３００ppmを連続して混練した以外は実施
例４と同様の方法でペレットを得た。

【０１５０】結果を表１に示す。

【０１５１】

【実施例６】実施例４において、ビスフェノールＡ（日
本ジーイープラスチックス（株）製）０．２１５６キロ
モルと、レゾルシン（三井石油化学工業株式会社製）
０.２２キロモルを用いた以外は実施例４と同様の方法
でペレットを得た。

【０１５２】結果を表１に示す。

【０１５３】

【比較例１】実施例１において、レゾルシンは用いず、
ビスフェノールＡ（日本ジーイープラスチックス（株）
製）０．４３５６キロモルのみを用いた以外は実施例１
と同様の方法でペレットを得た。

【０１５４】結果を表１に示す。

【０１５５】

【比較例２〜４】実施例５において、レゾルシンは用い
ず、ビスフェノールＡ（日本ジーイープラスチックス
（株）製）０．４３５６キロモルのみを用い、表１に示
す化合物を表１に示す量用いた以外は実施例５と同様の
方法でペレットを得た。

【０１５６】結果を表１に示す。

【０１５７】

【実施例７】実施例５において、ＴＰＰＡのかわりに、
α, α',α"-トリス(4-ヒドロキシフェニル)-1,3,5-ト
リイソプロピルベンゼン（ＴＰＴＣ：三井石油化学株式
会社製）０．００４４キロモルを用いた以外は実施例５
と同様の方法でペレットを得た。

【０１５８】結果を表１に示す。

【０１５９】

【比較例５】実施例７において、レゾルシンは用いず、
ビスフェノールＡ（日本ジーイープラスチックス（株）
製）０．４３５６キロモルのみを用いた以外は実施例７
と同様の方法でペレットを得た。

【０１６０】結果を表１に示す。

【０１６１】

【実施例８】実施例５において、ＴＰＰＡのかわりに、
1,1,1-トリス(4-ヒドロキシフェニル) エタン（ＴＨＰ
Ｅ：セラニ−ズ社製）０．００４４キロモルを用いた以
外は実施例５と同様の方法でペレットを得た。

【０１６２】結果を表１に示す。

【０１６３】

【比較例６】実施例８において、レゾルシンは用いず、
ビスフェノールＡ（日本ジーイープラスチックス（株）
製）０．４３５６キロモルのみを用いた以外は実施例８
と同様の方法でペレットを得た。

【０１６４】結果を表１に示す。

【０１６５】

【表１】

【０１６６】

【表２】

【０１６７】

【表３】

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁵ 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｃ０８Ｋ 5/36 ＫＫＬ 7242−4Ｊ 5/49 ＫＫＭ 7242−4Ｊ 5/55 Ｃ０８Ｌ 69/00 ＬＰＵ 9363−4Ｊ

Claims (13)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】(i) レゾルシンおよび／または置換レゾル
   シンと、 (ii)レゾルシンおよび置換レゾルシン以外の芳香族ジヒ
   ドロキシ化合物と、 (iii) これら芳香族ジヒドロキシ化合物(i) および(ii)
   と反応して炭酸結合を形成しうる化合物と、 (iv) １分子中に３以上の官能基を有する多官能化合物
   とを共重合させてなることを特徴とする共重合ポリカー
   ボネート。
2. 【請求項２】前記共重合ポリカーボネートが、芳香族ジ
   ヒドロキシ化合物から誘導される構成単位のうち、(i)
   レゾルシンおよび／または置換レゾルシンから誘導され
   る構成単位を２〜９０モル％の量で含有していることを
   特徴とする請求項１に記載の共重合ポリカーボネート。
3. 【請求項３】前記共重合ポリカーボネートが、芳香族ジ
   ヒドロキシ化合物から誘導される構成単位のうち、(i)
   レゾルシンおよび／または置換レゾルシンから誘導され
   る構成単位を２〜４０モル％の量で含有していることを
   特徴とする請求項１に記載の共重合ポリカーボネート。
4. 【請求項４】(i) レゾルシンおよび／または置換レゾル
   シンが、レゾルシンであることを特徴とする請求項１に
   記載の共重合ポリカーボネート。
5. 【請求項５】前記共重合ポリカーボネートが、芳香族ジ
   ヒドロキシ化合物から誘導される構成単位を１００モル
   ％とするとき、(iv) １分子中に３以上の官能基を有す
   る多官能化合物から誘導される構成単位を０．１〜３モ
   ル％の量で含有していることを特徴とする請求項１に記
   載の共重合ポリカーボネート。
6. 【請求項６】(i) レゾルシンおよび／または置換レゾル
   シンと、 (ii)レゾルシンおよび置換レゾルシン以外の芳香族ジヒ
   ドロキシ化合物と、 (iii) これら芳香族ジヒドロキシ化合物(i) および(ii)
   と反応して炭酸結合を形成しうる化合物と、 (iv) １分子中に３以上の官能基を有する多官能化合物
   とを、(a) アルカリ金属化合物および／またはアルカリ
   土類金化合物からなる触媒の存在下に溶融重縮合させる
   ことを特徴とする共重合ポリカーボネートの製造方法。
7. 【請求項７】(i) レゾルシンおよび／または置換レゾル
   シンと、 (ii)レゾルシンおよび置換レゾルシン以外の芳香族ジヒ
   ドロキシ化合物と、 (iii) これら芳香族ジヒドロキシ化合物(i) および(ii)
   と反応して炭酸結合を形成しうる化合物と、 (iv) １分子中に３以上の官能基を有する多官能化合物
   とを、(a) アルカリ金属化合物および／またはアルカリ
   土類金化合物からなる触媒の存在下に溶融重縮合させて
   得られた反応生成物に酸性化合物および必要に応じてエ
   ポキシ化合物を添加することを特徴とする共重合ポリカ
   ーボネートの製造方法。
8. 【請求項８】(i) レゾルシンおよび／または置換レゾル
   シンと、 (ii)レゾルシンおよび置換レゾルシン以外の芳香族ジヒ
   ドロキシ化合物と、 (iii) これら芳香族ジヒドロキシ化合物(i) および(ii)
   と反応して炭酸結合を形成しうる化合物と、 (iv) １分子中に３以上の官能基を有する多官能化合物
   とを、(a) アルカリ金属化合物および／またはアルカリ
   土類金化合物からなる触媒の存在下に溶融重縮合させて
   得られた反応生成物に酸性化合物および必要に応じてエ
   ポキシ化合物を添加した後、該反応生成物に減圧処理を
   施すことを特徴とする共重合ポリカーボネートの製造方
   法。
9. 【請求項９】触媒として、 (a) アルカリ金属化合物および／またはアルカリ土類金
   化合物とともに、 (b) 含窒素塩基性化合物 および／または (c) ホウ酸またはホウ酸エステルを用いることを特徴
   とする請求項６〜８のいずれかに記載の共重合ポリカー
   ボネートの製造方法。
10. 【請求項１０】(a) アルカリ金属化合物および／または
    アルカリ土類金化合物を、芳香族ジヒドロキシ化合物総
    量１モルに対して、１×１０^-8〜１×１０^-3モルの量で
    用いることを特徴とする請求項６〜９のいずれかに記載
    の共重合ポリカーボネートの製造方法。
11. 【請求項１１】(a) アルカリ金属化合物および／または
    アルカリ土類金化合物を、芳香族ジヒドロキシ化合物総
    量１モルに対して、１×１０^-7〜２．５×１０^-6モルの
    量で用いることを特徴とする請求項６〜９のいずれかに
    記載の共重合ポリカーボネートの製造方法。
12. 【請求項１２】請求項１〜５のいずれかに記載の［Ａ］
    共重合ポリカーボネートと、［Ｂ］添加剤とからなるこ
    とを特徴とする共重合ポリカーボネート組成物。
13. 【請求項１３】［Ｂ］添加剤が、（イ）ｐＫａ値が３以
    下であるイオウ含有酸性化合物および／または該酸性化
    合物から形成される誘導体、（ロ）リン化合物、（ハ）
    エポキシ化合物、（ニ）フェノール系安定剤、（ホ）離
    型剤、（ヘ）ホウ素系化合物、（ト）充填剤からなる群
    から選ばれることを特徴とする請求項１２に記載の共重
    合ポリカーボネート組成物。