JPH06134385A - 表面外観美麗な塗装鋼板の製造方法 - Google Patents
表面外観美麗な塗装鋼板の製造方法Info
- Publication number
- JPH06134385A JPH06134385A JP28909592A JP28909592A JPH06134385A JP H06134385 A JPH06134385 A JP H06134385A JP 28909592 A JP28909592 A JP 28909592A JP 28909592 A JP28909592 A JP 28909592A JP H06134385 A JPH06134385 A JP H06134385A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- coating
- roll
- coater
- steel sheet
- coated steel
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
- Coating Apparatus (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 外観要求の厳しい用途に対しても、充分に対
応できる極めて美麗な外観の塗装鋼板を提供すること。 【構成】 ２回以上の塗装及び焼付けによる塗装鋼板の
製造方法において、第１回目の塗装は少なくとも片面３
ロールコータないしは、ローラーカーテンコータで行
い、第２回目以降としてローラーカーテンコータで塗装
することを特徴とする塗装鋼板の製造方法。 【効果】 従来の１回目塗装方法である２ロールコータ
に比べ、塗装欠陥が少なく、外観要求の厳しい用途に対
しても、充分に対応できる極めて美麗な外観の塗装鋼板
を可能とした。
応できる極めて美麗な外観の塗装鋼板を提供すること。 【構成】 ２回以上の塗装及び焼付けによる塗装鋼板の
製造方法において、第１回目の塗装は少なくとも片面３
ロールコータないしは、ローラーカーテンコータで行
い、第２回目以降としてローラーカーテンコータで塗装
することを特徴とする塗装鋼板の製造方法。 【効果】 従来の１回目塗装方法である２ロールコータ
に比べ、塗装欠陥が少なく、外観要求の厳しい用途に対
しても、充分に対応できる極めて美麗な外観の塗装鋼板
を可能とした。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は表面外観が極めて美麗な
塗装鋼板の製造方法に関するものである。
塗装鋼板の製造方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来より鋼板に塗装する方法としては、
数本のロールを組み合わせたロールコータが用いられて
いる。これらロールコータ塗装鋼板の製造においては、
直接外観特性に係る第２回目以降の塗装方法については
種々の検討がされており、２ロールコータから、より塗
装欠陥の少ない３ロールコータ及び特開昭６３−８０８
７７号公報に示されるようなローラーカーテンコータが
開発され、外観特性向上が進められて来た。
数本のロールを組み合わせたロールコータが用いられて
いる。これらロールコータ塗装鋼板の製造においては、
直接外観特性に係る第２回目以降の塗装方法については
種々の検討がされており、２ロールコータから、より塗
装欠陥の少ない３ロールコータ及び特開昭６３−８０８
７７号公報に示されるようなローラーカーテンコータが
開発され、外観特性向上が進められて来た。
【０００３】３ロールコータとしては、例えば特公昭６
０−５６５５２号公報や特公昭６０−５６５５３号公報
にみられるように、塗料を汲み上げるピックアップロー
ルと塗料を鋼板に塗装するアプリケーターロール（別称
コーティングロール）からなるものにピックアップロー
ル上の塗料をかき取るドクターロールからなるもの（通
称Ｖ型３ロールコーター）が使用できる。
０−５６５５２号公報や特公昭６０−５６５５３号公報
にみられるように、塗料を汲み上げるピックアップロー
ルと塗料を鋼板に塗装するアプリケーターロール（別称
コーティングロール）からなるものにピックアップロー
ル上の塗料をかき取るドクターロールからなるもの（通
称Ｖ型３ロールコーター）が使用できる。
【０００４】また、特開昭６３−４８６９号公報に示さ
れるように、表面外観の良好な帯状鋼板を製造するため
に、３ロールコータのアプリケーターロールをピックア
ップロールをゴムライニングロールにして、その中間に
当たるトランスファーロールをスチールロールとし、ゴ
ムライニングロールの表面硬さと、ピックアップロール
とトランスファーロール接点進行方向は同方向とし、ま
た、トランスファーロールとアプリケーターロールのロ
ール接点進行方向は同方向として、更にアプリケーター
ロールの周速度をトランスファーロールの周速度よりも
速くするようなロールのライニングの材質や接点推進方
向及び周速度を調整することによって、良好な外観を得
ようとするものがあげられる。
れるように、表面外観の良好な帯状鋼板を製造するため
に、３ロールコータのアプリケーターロールをピックア
ップロールをゴムライニングロールにして、その中間に
当たるトランスファーロールをスチールロールとし、ゴ
ムライニングロールの表面硬さと、ピックアップロール
とトランスファーロール接点進行方向は同方向とし、ま
た、トランスファーロールとアプリケーターロールのロ
ール接点進行方向は同方向として、更にアプリケーター
ロールの周速度をトランスファーロールの周速度よりも
速くするようなロールのライニングの材質や接点推進方
向及び周速度を調整することによって、良好な外観を得
ようとするものがあげられる。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】上述のように、上塗り
塗装に於いて外観塗装性を得るための工夫はされている
が、しかし特開昭６３−８０８７７号公報に示されるよ
うなローラーカーテンコータでは、第１回目の塗装方法
が従来の２ロールコータで、それによるローピングやハ
ジキ、凹みといった塗装欠陥が多く外観要求の厳しい用
途においては、第２回目塗装後の外観にまで悪影響を与
える問題がある。
塗装に於いて外観塗装性を得るための工夫はされている
が、しかし特開昭６３−８０８７７号公報に示されるよ
うなローラーカーテンコータでは、第１回目の塗装方法
が従来の２ロールコータで、それによるローピングやハ
ジキ、凹みといった塗装欠陥が多く外観要求の厳しい用
途においては、第２回目塗装後の外観にまで悪影響を与
える問題がある。
【０００６】また、特開昭６３−４８６９号公報にあっ
ては、３ロールコータであるが、１回のみの塗装であっ
て、ロールの材質及びロール間の回転方向、回転速度の
みの改良では充分な解決とはならず、やはり外観要求の
厳しい用途には対応できない問題がある。上述のような
問題を解消すべき、発明者らは鋭意研究を重ねた結果、
外観が極めて美麗な塗装鋼板の製造方法を完成したもの
である。
ては、３ロールコータであるが、１回のみの塗装であっ
て、ロールの材質及びロール間の回転方向、回転速度の
みの改良では充分な解決とはならず、やはり外観要求の
厳しい用途には対応できない問題がある。上述のような
問題を解消すべき、発明者らは鋭意研究を重ねた結果、
外観が極めて美麗な塗装鋼板の製造方法を完成したもの
である。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明の要旨とするとこ
ろは、（１）２回以上の塗装及び焼付による塗装鋼板の
製造方法において、第１回目の塗装は少なくとも片面を
３ロールコータで行い、該ロールコータ塗装面の第２回
目以降の塗装をローラーカーテンコータで行うことを特
徴とする表面外観美麗な塗装鋼板の製造方法、（２）２
回以上の塗装及び焼付による塗装鋼板の製造方法におい
て、第１回目の塗装は少なくとも片面をローラーカーテ
ンコータで行い、該ローラーカーテンコータ塗装面の第
２回目以降の塗装をローラーカーテンコータで行うこと
を特徴とする表面外観美麗な塗装鋼板の製造方法、にあ
る。
ろは、（１）２回以上の塗装及び焼付による塗装鋼板の
製造方法において、第１回目の塗装は少なくとも片面を
３ロールコータで行い、該ロールコータ塗装面の第２回
目以降の塗装をローラーカーテンコータで行うことを特
徴とする表面外観美麗な塗装鋼板の製造方法、（２）２
回以上の塗装及び焼付による塗装鋼板の製造方法におい
て、第１回目の塗装は少なくとも片面をローラーカーテ
ンコータで行い、該ローラーカーテンコータ塗装面の第
２回目以降の塗装をローラーカーテンコータで行うこと
を特徴とする表面外観美麗な塗装鋼板の製造方法、にあ
る。
【０００８】以下本発明について詳細に説明する。本発
明による塗装鋼板においては、第１回目塗装方法を従来
の２ロールコータより３ロールコータに変更することに
より、第１回目塗装後のローピングやハジキ、凹みとい
った塗装欠陥を大幅に低減させることを見出し、この第
１回目塗装後の外観状況が第２回目以降の塗装後外観に
も影響し、第２回目以降の塗装方法の改善のみでは向上
し得なかった塗装外観を向上、安定化させることを可能
にした。
明による塗装鋼板においては、第１回目塗装方法を従来
の２ロールコータより３ロールコータに変更することに
より、第１回目塗装後のローピングやハジキ、凹みとい
った塗装欠陥を大幅に低減させることを見出し、この第
１回目塗装後の外観状況が第２回目以降の塗装後外観に
も影響し、第２回目以降の塗装方法の改善のみでは向上
し得なかった塗装外観を向上、安定化させることを可能
にした。
【０００９】以下本発明について図面に従って具体的に
説明する。図１は本発明を具現化する塗装鋼板製造設備
の概念図の一例である。鋼板１を前処理装置２におい
て、脱脂洗浄やクロメート塗布等の各種前処理を施した
亜鉛めっき鋼板を表面１回目塗装装置３により３ロール
コータにて表面の下塗り塗装を行い引き続き裏面１回目
塗装装置４にて裏面を下塗り塗装し、１回目焼付装置５
にて焼付け、その後表面２回目塗装装置６により、ロー
ラーカーテンコータにて表面の上塗り塗装を行い、引き
続き裏面２回目塗装装置７により裏面の上塗り塗装を行
った後、２回目焼付塗装８により焼付けを行って２層塗
装を行うものである。２回目塗装をさらに繰り返して、
３層以上の塗装を行ってもよい。
説明する。図１は本発明を具現化する塗装鋼板製造設備
の概念図の一例である。鋼板１を前処理装置２におい
て、脱脂洗浄やクロメート塗布等の各種前処理を施した
亜鉛めっき鋼板を表面１回目塗装装置３により３ロール
コータにて表面の下塗り塗装を行い引き続き裏面１回目
塗装装置４にて裏面を下塗り塗装し、１回目焼付装置５
にて焼付け、その後表面２回目塗装装置６により、ロー
ラーカーテンコータにて表面の上塗り塗装を行い、引き
続き裏面２回目塗装装置７により裏面の上塗り塗装を行
った後、２回目焼付塗装８により焼付けを行って２層塗
装を行うものである。２回目塗装をさらに繰り返して、
３層以上の塗装を行ってもよい。
【００１０】図２も本発明を具現化する塗装鋼板製造設
備の概念図の一例である。鋼板１を前処理装置２におい
て、脱脂洗浄やクロメート塗布等の各種前処理を施した
亜鉛めっき鋼板を表面１回目塗装装置３′によりローラ
ーカーテンコータにて表面の下塗り塗装を行い引き続き
裏面１回目塗装装置４にて裏面を下塗り塗装し、１回目
焼付装置５にて焼付け、その後表面２回目塗装装置６に
より、ローラーカーテンコータにて表面の上塗り塗装を
行い、引き続き必要に応じ、裏面２回目塗装装置７によ
り裏面の上塗り塗装を行った後、２回目焼付装置８によ
り焼付けを行って２層塗装を行うものである。２回目塗
装をさらに繰り返して、３層以上の塗装を行ってもよ
い。尚、１回目と２回目以降の塗装は、同時に行う必要
はなく、ローラーカーテンコータ及び焼付装置を複数回
繰り返し使用してもよい。
備の概念図の一例である。鋼板１を前処理装置２におい
て、脱脂洗浄やクロメート塗布等の各種前処理を施した
亜鉛めっき鋼板を表面１回目塗装装置３′によりローラ
ーカーテンコータにて表面の下塗り塗装を行い引き続き
裏面１回目塗装装置４にて裏面を下塗り塗装し、１回目
焼付装置５にて焼付け、その後表面２回目塗装装置６に
より、ローラーカーテンコータにて表面の上塗り塗装を
行い、引き続き必要に応じ、裏面２回目塗装装置７によ
り裏面の上塗り塗装を行った後、２回目焼付装置８によ
り焼付けを行って２層塗装を行うものである。２回目塗
装をさらに繰り返して、３層以上の塗装を行ってもよ
い。尚、１回目と２回目以降の塗装は、同時に行う必要
はなく、ローラーカーテンコータ及び焼付装置を複数回
繰り返し使用してもよい。
【００１１】図３はローラーカーテンコータの例を示す
概略図である。ローラーカーテンコータについては図３
に示すように、予め粘度調整した塗料溜１５の塗料を塗
装ロール９と金属製のドクターロール１０との間のロー
ル間隙に供給し塗装ロール９の塗装ロール回転方向１１
及びドクターロール１０の回転方向１３なる回転によっ
て、吐出させ、塗装ロール９に接触させたブレード１２
でかき取る。かき取られた塗料はブレード１２に沿って
流下して塗料カーテン１４を形成しブレード１２下方を
通過する被塗装物である鋼板１に塗布され、塗膜１６を
形成する。ドクターロール１０は塗装ロール９に対して
進退可能であり、ドクターロール１０を変位させて両ロ
ール間のロール間隙を調整できるようになっている。ロ
ール間隙、通板速度、塗装ロール９及びドクターロール
１０の周速を調整して所定の塗装膜厚を得る。
概略図である。ローラーカーテンコータについては図３
に示すように、予め粘度調整した塗料溜１５の塗料を塗
装ロール９と金属製のドクターロール１０との間のロー
ル間隙に供給し塗装ロール９の塗装ロール回転方向１１
及びドクターロール１０の回転方向１３なる回転によっ
て、吐出させ、塗装ロール９に接触させたブレード１２
でかき取る。かき取られた塗料はブレード１２に沿って
流下して塗料カーテン１４を形成しブレード１２下方を
通過する被塗装物である鋼板１に塗布され、塗膜１６を
形成する。ドクターロール１０は塗装ロール９に対して
進退可能であり、ドクターロール１０を変位させて両ロ
ール間のロール間隙を調整できるようになっている。ロ
ール間隙、通板速度、塗装ロール９及びドクターロール
１０の周速を調整して所定の塗装膜厚を得る。
【００１２】
【実施例】板厚０．４〜０．４５mm、板幅６００mmの電
気亜鉛めっき鋼板に、第１回目にポリエステル樹脂系の
下塗塗装を７μｍ塗装し、第２回目にローラーカーテン
コータを使用してポリエステル樹脂系の上塗塗装を膜厚
２０μｍ狙いで塗装した。その結果を従来法との関係か
ら表１に示す。表１によれば、従来法である第１回目塗
装が２ロールコータによる方法においてはローピング、
ハジキ、凹みという塗装欠陥が多く現れるのに対して、
本発明例は塗装欠陥の抑制効果が明確に現れている。
気亜鉛めっき鋼板に、第１回目にポリエステル樹脂系の
下塗塗装を７μｍ塗装し、第２回目にローラーカーテン
コータを使用してポリエステル樹脂系の上塗塗装を膜厚
２０μｍ狙いで塗装した。その結果を従来法との関係か
ら表１に示す。表１によれば、従来法である第１回目塗
装が２ロールコータによる方法においてはローピング、
ハジキ、凹みという塗装欠陥が多く現れるのに対して、
本発明例は塗装欠陥の抑制効果が明確に現れている。
【００１３】
【表１】
【００１４】
【発明の効果】以上述べたように、従来の１回目塗装方
法としての２ロールコータに比べ、塗装欠陥の少ない本
発明装置である３ロールコータもしくは、ローラーカー
テンコータによって、外観要求の厳しい用途に対して
も、充分に対応できる極めて美麗な外観の塗装鋼板を得
ることが可能となった。
法としての２ロールコータに比べ、塗装欠陥の少ない本
発明装置である３ロールコータもしくは、ローラーカー
テンコータによって、外観要求の厳しい用途に対して
も、充分に対応できる極めて美麗な外観の塗装鋼板を得
ることが可能となった。
【図１】本発明に係る塗装鋼板設備の概念図（１回目塗
装 ３ロールコータ）。
装 ３ロールコータ）。
【図２】本発明に係る塗装鋼板設備の概念図（１回目塗
装 ローラーカーテンコータ）。
装 ローラーカーテンコータ）。
【図３】ローラーカーテンコータの例を示す概略図であ
る。
る。
１ 鋼板 ２ 前処理装置 ３ 表面１回目塗装装置（３ロールコータ） ３′ 表面１回目塗装装置（ローラーカーテンコータ） ４ 裏面１回目塗装装置 ５ １回目焼付装置 ６ 表面２回目塗装装置（ローラーカーテンコータ） ７ 裏面２回目塗装装置 ８ ２回目焼付装置 ９ 塗装ロール １０ ドクターロール １１ 塗装ロール回転方向 １２ ブレード １３ ドクターロールの回転方向 １４ 塗料カーテン １５ 塗料溜 １６ 塗膜
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 大森 正直 千葉県君津市君津１番地 新日本製鐵株式 会社君津製鐵所内
Claims (2)
- 【請求項１】 ２回以上の塗装及び焼付による塗装鋼板
の製造方法において、第１回目の塗装は少なくとも片面
を３ロールコータで行い、該３ロールコータ塗装面の第
２回目以降の塗装をローラーカーテンコータで行うこと
を特徴とする表面外観美麗な塗装鋼板の製造方法。 - 【請求項２】 ２回以上の塗装及び焼付による塗装鋼板
の製造方法において、第１回目の塗装は少なくとも片面
をローラーカーテンコータで行い、該ローラーカーテン
コータ塗装面の第２回目以降の塗装をローラーカーテン
コータで行うことを特徴とする表面外観美麗な塗装鋼板
の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28909592A JPH06134385A (ja) | 1992-10-27 | 1992-10-27 | 表面外観美麗な塗装鋼板の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28909592A JPH06134385A (ja) | 1992-10-27 | 1992-10-27 | 表面外観美麗な塗装鋼板の製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06134385A true JPH06134385A (ja) | 1994-05-17 |
Family
ID=17738740
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP28909592A Pending JPH06134385A (ja) | 1992-10-27 | 1992-10-27 | 表面外観美麗な塗装鋼板の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06134385A (ja) |
-
1992
- 1992-10-27 JP JP28909592A patent/JPH06134385A/ja active Pending
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20010619 |