JPH06134374A - 紙等の被加工材の塗工方法とその装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【目的】 紙等の被加工材に対して樹脂を塗着して加工
する被加工材の塗工方法とその装置に関し、被加工物に
対するロール目の発生を防止し、且つロールの交換作業
を従来に比べて容易にする。 【構成】 （１）被加工材を上下から挟持して圧着する
上ロール１と下ロール２とを有し、該上ロール１に隣接
して樹脂塗布用ロール４が設けられた塗工装置におい
て、前記上ロール１と樹脂塗布用ロール４とが金属で構
成されてなるとともに前記下ロール２はゴムで構成さ
れ、且つ該樹脂塗布用ロール４は前記上ロール１に対し
て被加工材の進行方向側に設けられ、しかも該上ロール
１，下ロール２，及び樹脂塗布用ロール４がすべて同方
向に回転しうるよう構成されてなる塗工装置。 （２）上記塗工装置を用いる紙等の被加工材に樹脂を塗
着する塗工方法。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は紙等の被加工材の塗工方
法とその装置、さらに詳しくは、紙等の被加工材に対し
て樹脂を塗着して加工する塗工方法と、その塗工装置に
関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、この種の紙等の被加工材の塗工装
置としては、図２に示すようなものがある。

【０００３】すなわち、この塗工装置は、同図に示すよ
うに被加工材を上下から挟持して圧着するゴム製の上ロ
ール1bと鉄製の下ロール2bとを有し、該上ロール1bに隣
接して被加工材の移送方向に対して手前側に鉄製の樹脂
塗布用ロール4bを設けた構成からなるものである。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかし、この従来の紙
等の被加工材の塗工装置においては、上ロール1bと下ロ
ール2bとがそれぞれ逆方向に回転し、また上ロール1bと
樹脂塗布用ロール4bとがそれぞれ逆方向に回転している
ため、被加工物にいわゆるロール目が生じるという問題
点があった。

【０００５】また、このような装置においては、長期使
用により各ロールの交換が必要とされる場合があるが、
従来の装置では交換作業の最も困難な上ロールに、磨耗
が激しく交換頻度の高いゴム製のものが使用されていた
ため、その交換作業が煩雑となっていた。

【０００６】本発明は、上述のような問題点をすべて解
決するためになされたもので、被加工材に対するロール
目の発生を防止し、且つロールの交換作業を従来に比べ
て容易にすることを課題とするものである。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明は、このような課
題を解決せんとして紙等の被加工材の塗工方法とその装
置としてなされたもので、塗工方法としての特徴は、被
加工材を上ロール１と下ロール２とで圧着しつつ移送
し、且つ前記上ロール１と、該上ロール１に隣接する樹
脂塗布用ロール４とによって溶融樹脂を前記被加工材側
に供給して該被加工材に樹脂を塗着して紙等の被加工材
の塗工を行う紙等の被加工材の塗工方法において、前記
上ロール１，下ロール２，及び樹脂塗布用ロール４をす
べて同方向に回転させて塗工することにある。

【０００８】また塗工装置としての特徴は、被加工材を
上下から挟持して圧着する上ロール１と下ロール２とを
有し、該上ロール１に隣接して樹脂塗布用ロール４が設
けられた紙等の被加工材の塗工装置において、前記上ロ
ール１と樹脂塗布用ロール４とが金属で構成されてなる
とともに前記下ロール２はゴムで構成され、且つ該樹脂
塗布用ロール４は前記上ロール１に対して被加工材の進
行方向側に設けられ、しかも該上ロール１，下ロール
２，及び樹脂塗布用ロール４がすべて同方向に回転しう
るよう構成されてなることにある。

【０００９】

【作用】すなわち、上ロール１，下ロール２とが同方向
に回転するため、被加工材を圧着して移送する上下のロ
ール１，２のうちいずれか一方は被加工材の移送方向に
回転するが、他方は被加工材の移送方向と逆方向に回転
することとなり、従って被加工材に対するロール目の発
生が防止されることとなる。

【００１０】一方、被加工材側へ樹脂を移送する上ロー
ル１と樹脂塗布用ロール４も同方向に回転しているた
め、両ロール１，４のうち一方のロールは樹脂の流下方
向と同方向に回転するが、他方のロールは樹脂の流下方
向と逆方向に回転することとなり、従ってこの時点でロ
ール目の発生が緩和されているのである。

【００１１】

【実施例】以下、本発明の実施例について説明する。図
１は一実施例としての紙の塗工装置の概略正面図を示
す。

【００１２】図１において、１は鉄製の上ロール、２は
該上ロール１とともに被加工材としての紙３を圧着挟持
して移送するための下ロールで、ゴムで構成されてい
る。

【００１３】４は、前記上ロール１とともに、塗着する
樹脂としての紫外線硬化性樹脂を前記被加工材側へ移送
して塗布するための鉄製の樹脂塗布用ロールで、前記上
ロール１に隣接して、被加工材の移送方向側に設けられ
ている。

【００１４】そして、上記上ロール１，下ロール２，樹
脂塗布用ロール４は、すべて同方向に回転しうるように
構成されている。

【００１５】５は溶融状態の紫外線硬化性樹脂を示し、
上ロール１と樹脂塗布用ロール４間の上部に貯留されて
いる。

【００１６】６は塗布過剰の紫外線硬化性樹脂を掻き落
とすためのドクターを示す。

【００１７】次に、このような構成からなる紙の塗工装
置を用いた塗工方法の実施例について説明する。

【００１８】先ず、上ロール１，下ロール２，樹脂塗布
用ロール４を予めすべて同方向（時計方向）に回転す
る。

【００１９】次に、その状態で、被加工材としての紙３
を前記上ロール１と下ロール２との間を移送せしめる
と、その紙３は、上下ロール１，２間で圧着挟持されな
がら図１の矢印イ方向に移送されることなる。

【００２０】この場合において、上ロール１，下ロール
２はともに時計方向に回転しているため、下ロール２は
前記紙３の移送方向と同方向（図１の矢印ハ方向）に回
転するが、上ロール１は前記紙３の移送方向と逆方向
（図１の矢印ロ方向）に回転することとなり、その結
果、紙３にロール目が発生することもないのである。

【００２１】一方、上ロール１と樹脂塗布用ロール４間
の上部に貯留された紫外線硬化性樹脂５は、両ロール
１，４間を通過して上ロール１上に添着されつつ前記紙
３側へ移送され、紙３に塗着されることとなる。

【００２２】この場合において、樹脂塗布用ロール４も
上ロール１と同様に時計方向に回転しているため、その
上ロール１の回転方向は樹脂の流下方向と同方向（図１
の矢印ロ方向）であるが、樹脂塗布用ロール４の回転方
向は樹脂の流下方向と逆方向（図１の矢印ニ方向）とな
り、従ってこの時点でロール目の発生が緩和されている
のである。

【００２３】よって、このようにしてロール目の発生が
ほぼ完全に防止されるため、樹脂５の紙３に対する塗着
も均一になされることとなる。

【００２４】尚、上記実施例では、塗着用の樹脂として
紫外線硬化性樹脂を使用したが、樹脂の種類は問うもの
ではなく、塗着可能なあらゆる樹脂を使用することが可
能である。

【００２５】また、該実施例では、被加工材として紙３
を使用したが、被加工材の種類もこれに限定されるもの
ではなく、その種類は問わない。

【００２６】さらに、上記実施例では、上ロール１，下
ロール２，樹脂塗布用ロール４をすべて時計方向に回転
させたが、すべて反時計方向に回転させてもよく、要は
これら３つのローラーがすべて同方向に回転するように
構成されていればよい。

【００２７】さらに、上記実施例では、上ロール１と樹
脂塗布用ロール４が鉄で構成されていたが、他の金属で
構成することも可能である。

【００２８】

【発明の効果】叙上のように、本発明は、上ロール，下
ロール，及び樹脂塗布用ロールがすべて同方向に回転し
うるよう構成したものであるため、上ロール，下ロール
の同方向の回転により、いずれか一方は被加工材の移送
方向に回転するが、他方は被加工材の移送方向と逆方向
に回転することとなり、従って、被加工材に対するロー
ル目の発生が防止されることとなる。

【００２９】一方、上ロールと樹脂塗布用ロールも同方
向に回転しているため、両ロールのうち一方のロールは
樹脂の流下方向と同方向に回転するが、他方のロールは
樹脂の流下方向と逆方向に回転することとなり、従って
この時点でロール目の発生が緩和されている。

【００３０】よって、このような３つのロールの同方向
への回転により、ロール目の発生がほぼ完全に防止さ
れ、樹脂の被加工材に対する塗着を均一になすことがで
きるという効果がある。

【００３１】また、上ロールが金属製がある一方、交換
の比較的容易な下ロールが磨耗の激しいゴムで構成され
ているため、ロールの交換作業も従来に比べて容易にな
るという効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】一実施例としての紙の塗工装置の概略正面図。

【図２】従来の紙の塗工装置の概略正面図。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁵ 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｄ２１Ｈ 23/56

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 紙(3) 等の被加工材を上ロール(1) と下
   ロール(2) とで圧着しつつ移送し、且つ前記上ロール
   (1) と、該上ロール(1) に隣接する樹脂塗布用ロール
   (4) とによって溶融樹脂を前記被加工材側に供給して該
   被加工材に樹脂を塗着して被加工材の塗工を行う紙等の
   被加工材の塗工方法において、前記上ロール(1) ，下ロ
   ール(2) ，及び樹脂塗布用ロール(4) をすべて同方向に
   回転させて塗工することを特徴とする紙等の被加工材の
   塗工方法。
2. 【請求項２】 紙(3) 等の被加工材を上下から挟持して
   圧着する上ロール(1)と下ロール(2) とを有し、該上ロ
   ール(1) に隣接して樹脂塗布用ロール(4) が設けられた
   紙等の被加工材の塗工装置において、前記上ロール(1)
   と樹脂塗布用ロール(4) とが金属で構成されてなるとと
   もに前記下ロール(2) はゴムで構成され、且つ該樹脂塗
   布用ロール(4) は前記上ロール(1) に対して被加工材の
   移送方向側に設けられ、しかも該上ロール(1),下ロール
   (2) 及び樹脂塗布用ロール(4) がすべて同方向に回転し
   うるよう構成されてなることを特徴とする紙等の被加工
   材の塗工装置。