JPH06133426A - 既設ケーブル管路への小径ケーブル布設工法 - Google Patents
既設ケーブル管路への小径ケーブル布設工法Info
- Publication number
- JPH06133426A JPH06133426A JP29914392A JP29914392A JPH06133426A JP H06133426 A JPH06133426 A JP H06133426A JP 29914392 A JP29914392 A JP 29914392A JP 29914392 A JP29914392 A JP 29914392A JP H06133426 A JPH06133426 A JP H06133426A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cable
- empty pipe
- parachute
- small
- diameter
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Abstract
(57)【要約】
【目的】 内部にケーブル等が既に据付けられている管
路の空隙に対し、新たな小径のケーブル等を布設するた
めの新規の工法を提供するものである。 【構成】 ケーブルが既に据付けられている管路の空隙
に、新たな小径ケーブルを布設するための工法であっ
て、空気の抵抗を受けて引込み牽引力を生じさせるため
のパラシュートを、軽量な空パイプの先端に取付け、当
該パラシュートを管路の空隙に位置させると共に、圧縮
空気を介して当該パラシュートを前進させ、これによ
り、空パイプを当該管路内に布設し、然る後、所要の小
径ケーブルを当該空パイプ内に挿入布設することを特徴
とする既設ケーブル管路への小径ケーブル布設工法。
路の空隙に対し、新たな小径のケーブル等を布設するた
めの新規の工法を提供するものである。 【構成】 ケーブルが既に据付けられている管路の空隙
に、新たな小径ケーブルを布設するための工法であっ
て、空気の抵抗を受けて引込み牽引力を生じさせるため
のパラシュートを、軽量な空パイプの先端に取付け、当
該パラシュートを管路の空隙に位置させると共に、圧縮
空気を介して当該パラシュートを前進させ、これによ
り、空パイプを当該管路内に布設し、然る後、所要の小
径ケーブルを当該空パイプ内に挿入布設することを特徴
とする既設ケーブル管路への小径ケーブル布設工法。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、内部にケーブル等が既
に据付けられている管路の空隙に対し、小径のケーブル
等を布設するための工法に関するものである。
に据付けられている管路の空隙に対し、小径のケーブル
等を布設するための工法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】内部にケーブル等が既に据付けられてい
る管路において、その管路の空隙に対し、更に小径のケ
ーブル等を布設する場合、従来においては下記のような
工法が採られている。
る管路において、その管路の空隙に対し、更に小径のケ
ーブル等を布設する場合、従来においては下記のような
工法が採られている。
【０００３】まず、管路の空隙にＦＲＰロッドを押し込
んでゆきこれを通管させる。 次に、当該ＦＲＰロッド
の終端部に牽引ロープ等を繋ぎ込むと共に、管路に通線
し、然る後、布設目的とするケーブルの先端部に接続す
る。 これを適宜巻取り装置または人力に依り、ケーブ
ルの先端が管路から出るまで巻き取るような布設工法を
採っていた。
んでゆきこれを通管させる。 次に、当該ＦＲＰロッド
の終端部に牽引ロープ等を繋ぎ込むと共に、管路に通線
し、然る後、布設目的とするケーブルの先端部に接続す
る。 これを適宜巻取り装置または人力に依り、ケーブ
ルの先端が管路から出るまで巻き取るような布設工法を
採っていた。
【０００４】上記以外の従来工法としては、既に管路内
に布設されているケーブルを、一旦、抜取ると共に、こ
れをドラムに巻き取り、次に、予め管路内に通線してい
たロープに対し、上記抜取ったケーブルと新たな布設対
象ケーブルとを一緒に接続し、これに依り当該ケーブル
を同時に布設するような工法が採られている。
に布設されているケーブルを、一旦、抜取ると共に、こ
れをドラムに巻き取り、次に、予め管路内に通線してい
たロープに対し、上記抜取ったケーブルと新たな布設対
象ケーブルとを一緒に接続し、これに依り当該ケーブル
を同時に布設するような工法が採られている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】上記したＦＲＰロッド
を用いて通線する工法にあっては、管路の中にあるケー
ブルの下に当該ＦＲＰロッドがもぐり込んで、これの前
進が不能化すると言うような事態を生じてしまうことが
あり、従って、押し込み長さが１００mm程度と短くせざ
るを得なかった。 更に、このような押し込み工法にあ
っては、既に布設されているケーブルを傷付け易いと言
う問題と、管路が曲がっていた場合は通線が困難化する
という問題が生じることとなった。
を用いて通線する工法にあっては、管路の中にあるケー
ブルの下に当該ＦＲＰロッドがもぐり込んで、これの前
進が不能化すると言うような事態を生じてしまうことが
あり、従って、押し込み長さが１００mm程度と短くせざ
るを得なかった。 更に、このような押し込み工法にあ
っては、既に布設されているケーブルを傷付け易いと言
う問題と、管路が曲がっていた場合は通線が困難化する
という問題が生じることとなった。
【０００６】また、上記したケーブルを一旦抜取る工法
にあっては、既に布設したケーブルを引き抜き、更にこ
れをドラムに巻き取らなければならないため、その作業
には多大な労力と時間を要する事を余儀なくされた。
にあっては、既に布設したケーブルを引き抜き、更にこ
れをドラムに巻き取らなければならないため、その作業
には多大な労力と時間を要する事を余儀なくされた。
【０００７】本発明は上記したような従来に於ける問題
を解決するための新規な布設工法を提供するものであ
る。
を解決するための新規な布設工法を提供するものであ
る。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明は、極めて軽い空
パイプの先端に、特定の形状のパラシュートを取付け、
これを管路内の空隙に入れると共に、これを圧縮空気等
を介して管路内に送り込み、当該パラシュートが奏する
引込み牽引力に基づき空パイプを布設し、然る後、当該
空パイプ内に所要の小径ケーブルを布設するようにした
ものである。これに依り、管路内に２００ｍ以上の長さ
の新たな小径ケーブルを布設することが可能化されると
言うように、既設ケーブル管路への小径ケーブルの布設
工法を大幅に向上させたものである。
パイプの先端に、特定の形状のパラシュートを取付け、
これを管路内の空隙に入れると共に、これを圧縮空気等
を介して管路内に送り込み、当該パラシュートが奏する
引込み牽引力に基づき空パイプを布設し、然る後、当該
空パイプ内に所要の小径ケーブルを布設するようにした
ものである。これに依り、管路内に２００ｍ以上の長さ
の新たな小径ケーブルを布設することが可能化されると
言うように、既設ケーブル管路への小径ケーブルの布設
工法を大幅に向上させたものである。
【０００９】
【実施例】本発明の実施例について図１及び図２を参照
して詳細に説明する。先ず、空気抵抗を受けて引込み牽
引力を生じさせるためのナイロン製パラシュート１を、
ポリエチレン等製の空パイプ２の先端に、ケーブルグリ
ップを介して取り付ける。
して詳細に説明する。先ず、空気抵抗を受けて引込み牽
引力を生じさせるためのナイロン製パラシュート１を、
ポリエチレン等製の空パイプ２の先端に、ケーブルグリ
ップを介して取り付ける。
【００１０】次に、上記パラシュート１を、ケーブル３
が既に据付けられている管路４の空隙の入口に位置させ
る。 然る後、圧縮空気を当該管路４の空隙に送りこむ
ことに依り、パラシュート１を前進させ、当該パラシュ
ート１が奏する引込み牽引力に基づき、空パイプ２を管
路４内に送り込む。
が既に据付けられている管路４の空隙の入口に位置させ
る。 然る後、圧縮空気を当該管路４の空隙に送りこむ
ことに依り、パラシュート１を前進させ、当該パラシュ
ート１が奏する引込み牽引力に基づき、空パイプ２を管
路４内に送り込む。
【００１１】この時、圧縮空気に依るパラシュート１か
らの引込み牽引力より小さくかつ空パイプ２が撓まない
程度に、管路４の入口において当該空パイプ２にバック
テンションを加えながら、管路４内に布設する。
らの引込み牽引力より小さくかつ空パイプ２が撓まない
程度に、管路４の入口において当該空パイプ２にバック
テンションを加えながら、管路４内に布設する。
【００１２】上記のように布設した空パイプ２の中に、
光ファイバーケーブル等の小径ケーブル５を適宜の押込
み法に基づき挿入しこれの布設が完了する。 尚、小径
ケーブル５の当該布設であるが、上記した押し込み法以
外には、牽引用ロープを通して行うロープ引込み法、圧
縮空気等に依る気送法、または、これらの組合せに等が
挙げられる。
光ファイバーケーブル等の小径ケーブル５を適宜の押込
み法に基づき挿入しこれの布設が完了する。 尚、小径
ケーブル５の当該布設であるが、上記した押し込み法以
外には、牽引用ロープを通して行うロープ引込み法、圧
縮空気等に依る気送法、または、これらの組合せに等が
挙げられる。
【００１３】ところで、上記実施例において、使用した
ナイロン製パラシュート１は図５に示すような形態を備
えたものであり、同図において、1aはパラシュートのひ
も、1bは引き止めリングを示す。
ナイロン製パラシュート１は図５に示すような形態を備
えたものであり、同図において、1aはパラシュートのひ
も、1bは引き止めリングを示す。
【００１４】また、上記実施例において、空パイプ２と
しては、外径２２mmφ,内径２０mmφのポリエチレン製
パイプ（６２kg/cm2）のものを使用した。 なお、当該
空パイプ２は図６に示すように、管壁に無数の透孔2aを
穿設して軽量化を図ることができる。
しては、外径２２mmφ,内径２０mmφのポリエチレン製
パイプ（６２kg/cm2）のものを使用した。 なお、当該
空パイプ２は図６に示すように、管壁に無数の透孔2aを
穿設して軽量化を図ることができる。
【００１５】また、上記実施例において、管路４は、内
径１３０mmφ、管路長さ２００ｍののものを用いた。
そして、当該管路４内には、ＣＶＴ３８mm2（φ44）の
ケーブル３が既設されているものを用いた。
径１３０mmφ、管路長さ２００ｍののものを用いた。
そして、当該管路４内には、ＣＶＴ３８mm2（φ44）の
ケーブル３が既設されているものを用いた。
【００１６】更に、上記実施例において、管路４の空隙
に送りこむ圧縮空気であるが、これは７.５kg/cm2×１
５KWの空気圧縮機を用い、圧力６kg/cm2 の圧縮空気を
送りこんだ。 そして、空パイプ２は約４０分をかけて
管路４内に布設された。
に送りこむ圧縮空気であるが、これは７.５kg/cm2×１
５KWの空気圧縮機を用い、圧力６kg/cm2 の圧縮空気を
送りこんだ。 そして、空パイプ２は約４０分をかけて
管路４内に布設された。
【００１７】また、上記実施例において、布設した小径
ケーブル５としては、外径１６mmφのＳＭ４８心のノン
メタリック光ファイバーケーブルを用い、これを約１５
Kgの押込み法に基づき布設した。
ケーブル５としては、外径１６mmφのＳＭ４８心のノン
メタリック光ファイバーケーブルを用い、これを約１５
Kgの押込み法に基づき布設した。
【００１８】尚、管路４内に空パイプ２を布設するため
に、先端に取付けたパラシュート１の形状は、当該管路
４の空隙の断面形状に合致した膨出形状のものを用い
（図１参照）、その中央部は送り込まれてくる圧縮空気
流を受けて、空パイプ２の牽引力となる力を生じさせ、
その周辺部は間隙の周囲物体の表面から送り込まれてく
る圧縮空気流をシールする形態と成る。 すなわち、図
３に示すように管路４内に二本のケーブルが既に据え付
けられている場合、パラシュート１として図４に示すよ
うな形状のものを用いる。 換言すれば、パラシュート
の形状は管路の空隙の形状に合致させたものとするわけ
である。
に、先端に取付けたパラシュート１の形状は、当該管路
４の空隙の断面形状に合致した膨出形状のものを用い
（図１参照）、その中央部は送り込まれてくる圧縮空気
流を受けて、空パイプ２の牽引力となる力を生じさせ、
その周辺部は間隙の周囲物体の表面から送り込まれてく
る圧縮空気流をシールする形態と成る。 すなわち、図
３に示すように管路４内に二本のケーブルが既に据え付
けられている場合、パラシュート１として図４に示すよ
うな形状のものを用いる。 換言すれば、パラシュート
の形状は管路の空隙の形状に合致させたものとするわけ
である。
【００１８】ところで、本発明の他の実施例としては、
空パイプ２をその先端に取り付けたパラシュート１の空
気抵抗に基づき、管路４内に引き込ませる際、その後方
からホーリングマシン等に依る押込み力（バックテンシ
ョン）を補助的に用いるようにすることが挙げられる。
空パイプ２をその先端に取り付けたパラシュート１の空
気抵抗に基づき、管路４内に引き込ませる際、その後方
からホーリングマシン等に依る押込み力（バックテンシ
ョン）を補助的に用いるようにすることが挙げられる。
【００１９】更に、空パイプ２の肉厚を薄くし、その中
にHeガス、または空気等を封入し、耐側圧力を高めるよ
うに成したものを用いるようにしても良い。
にHeガス、または空気等を封入し、耐側圧力を高めるよ
うに成したものを用いるようにしても良い。
【００２０】また、図７に示すように、空パイプの内面
積に占める小径ケーブルの面積（占積率）と摩擦係数の
関係は、占積率が８０％を超えると摩擦係数が急激にあ
がることが、実験の結果確認された。 従って、空パイ
プ２内に対する小径ケーブル５の布設は、空パイプの内
径の８０％以下の占積率の小径ケーブルとすることが重
要である。
積に占める小径ケーブルの面積（占積率）と摩擦係数の
関係は、占積率が８０％を超えると摩擦係数が急激にあ
がることが、実験の結果確認された。 従って、空パイ
プ２内に対する小径ケーブル５の布設は、空パイプの内
径の８０％以下の占積率の小径ケーブルとすることが重
要である。
【００２１】
【発明の効果】本発明は、予めケーブルが据え付けられ
た管路の空隙に、空パイプを布設することにより、新た
に布設する小径ケーブルに対する専用管路が確保され、
従って、その後の小径ケーブルの布設及び将来の取換え
等の作業が極めて簡便かつ迅速に行うことができる。
また、空パイプは小径ケーブルに比して著しく軽量であ
るため、これの布設は、小径ケーブルを直接布設する場
合に比して著しく容易である。 従って、布設可能長さ
を従来に比して著しく延長すことができる。
た管路の空隙に、空パイプを布設することにより、新た
に布設する小径ケーブルに対する専用管路が確保され、
従って、その後の小径ケーブルの布設及び将来の取換え
等の作業が極めて簡便かつ迅速に行うことができる。
また、空パイプは小径ケーブルに比して著しく軽量であ
るため、これの布設は、小径ケーブルを直接布設する場
合に比して著しく容易である。 従って、布設可能長さ
を従来に比して著しく延長すことができる。
【００２２】更に、空パイプの布設は、基本的には圧縮
空気の力で行うため、入口と出口に少人数の作業員を配
すれば良く、従って、布設作業は従来に比して著しく簡
易化される。 更に、従来のようにＦＲＰロッドを押し
込む工法に於いては、既述したように管路に曲がりがあ
ると押し込みずらくなるが、本発明にあっては圧縮空気
の力で軽量な空パイプを布設する方式であるため、管路
に多少の曲がりがあっても影響を受けることがない。
空気の力で行うため、入口と出口に少人数の作業員を配
すれば良く、従って、布設作業は従来に比して著しく簡
易化される。 更に、従来のようにＦＲＰロッドを押し
込む工法に於いては、既述したように管路に曲がりがあ
ると押し込みずらくなるが、本発明にあっては圧縮空気
の力で軽量な空パイプを布設する方式であるため、管路
に多少の曲がりがあっても影響を受けることがない。
【図１】本発明に係る工法中、空パイプの布設行程を表
した説明用斜視図である。
した説明用斜視図である。
【図２】本発明に係る工法中、布設された空パイプに対
する小径ケーブルの布設行程を表した説明用斜視図であ
る。
する小径ケーブルの布設行程を表した説明用斜視図であ
る。
【図３】管路の他の実施例を示す断面図である。
【図４】図３に示す管路に対応させたパラシュートの形
状を示す説明用斜視図である。
状を示す説明用斜視図である。
【図５】本発明に用いるパラシュートの一例を示す側面
図である。
図である。
【図６】本発明に用いる空パイプの一例を示す側面図で
ある。
ある。
【図７】空パイプの内面積に占める小径ケーブルの面積
（占積率）と摩擦係数の関係を示すグラフである。
（占積率）と摩擦係数の関係を示すグラフである。
１ パラシュート 1a パラシュートのひも 1b 引き止めリング ２ 空パイプ 2a 透孔 ３ 既設のケーブル ４ 管路 ５ 小径ケーブル
Claims (3)
- 【請求項１】 ケーブルが既に据付けられている管路の
空隙に、新たな小径ケーブルを布設するための工法であ
って、空気の抵抗を受けて引込み牽引力を生じさせるた
めのパラシュートを、軽量な空パイプの先端に取付け、
当該パラシュートを管路の空隙に位置させると共に、圧
縮空気を介して当該パラシュートを前進させ、これによ
り、空パイプを当該管路内に布設し、然る後、所要の小
径ケーブルを当該空パイプ内に挿入布設することを特徴
とする既設ケーブル管路への小径ケーブル布設工法。 - 【請求項２】 パラシュートに依る引込み牽引力より小
さな力のバックテンションを空パイプに加えながら、当
該空パイプを管路内に布設するようにした請求項１に記
載の既設ケーブル管路への小径ケーブル布設工法。 - 【請求項３】 空パイプの内径の８０％以下の占積率の
小径ケーブルを、当該空パイプ内に、押込み法、ロープ
に依る引込み法、圧縮空気等に依る気送法、又はこれら
の組合せに基づき布設することを特徴とする請求項１に
記載の既設ケーブル管路への小径ケーブル布設工法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29914392A JPH06133426A (ja) | 1992-10-13 | 1992-10-13 | 既設ケーブル管路への小径ケーブル布設工法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29914392A JPH06133426A (ja) | 1992-10-13 | 1992-10-13 | 既設ケーブル管路への小径ケーブル布設工法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06133426A true JPH06133426A (ja) | 1994-05-13 |
Family
ID=17868684
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP29914392A Pending JPH06133426A (ja) | 1992-10-13 | 1992-10-13 | 既設ケーブル管路への小径ケーブル布設工法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06133426A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE4027497A1 (de) * | 1989-08-31 | 1991-03-07 | Mitsubishi Electric Corp | Handhabungsautomat |
| US5249131A (en) * | 1989-10-23 | 1993-09-28 | Mitsubishi Denki Kabushiki Kaisha | Apparatus for controlling the loading of workpieces onto a pallet |
-
1992
- 1992-10-13 JP JP29914392A patent/JPH06133426A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE4027497A1 (de) * | 1989-08-31 | 1991-03-07 | Mitsubishi Electric Corp | Handhabungsautomat |
| DE4027497C2 (de) * | 1989-08-31 | 1999-05-27 | Mitsubishi Electric Corp | Handhabungsautomat |
| US5249131A (en) * | 1989-10-23 | 1993-09-28 | Mitsubishi Denki Kabushiki Kaisha | Apparatus for controlling the loading of workpieces onto a pallet |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4411409A (en) | Tube pulling and lubricating system | |
| JP2567757B2 (ja) | 管内への配線・配管材の布設方法、これの布設装置及びこれに使用される配線・配管用の管 | |
| JPH02217803A (ja) | 光ファイバケーブルおよび光ファイバの挿通方法 | |
| JPH03504770A (ja) | 伝送線の布設 | |
| JPH0222921B2 (ja) | ||
| US3091433A (en) | Vacuum-actuated apparatus and method for drawing lines through a pipe or conduit | |
| US2676389A (en) | Method of applying metal sheaths to electric cables | |
| JPH06133426A (ja) | 既設ケーブル管路への小径ケーブル布設工法 | |
| US2689039A (en) | Manufacture of electric cables | |
| JPH0352508A (ja) | ケーブルの後布設方法 | |
| JPH0740967Y2 (ja) | エア吹き流しによる管路内布設用光ファイバケーブル | |
| JPH04336506A (ja) | 空気圧送引込み用光ケーブル | |
| JPH0740968Y2 (ja) | 吹き流しによる管路内布設用光フアイバケーブル | |
| JP3138523B2 (ja) | 通信線の布設・回収方法 | |
| JPH09145973A (ja) | 光線路用パイプケーブル架設構造体 | |
| JPH03218211A (ja) | ケーブルの管路内布設方法 | |
| JPH01292302A (ja) | 光ファイバの布設方法 | |
| JPH0946840A (ja) | 弾性ローラによるケーブル等の管路内通線及び撤去工法 | |
| JP2871758B2 (ja) | 線状体の布設方法 | |
| JPH01188810A (ja) | 細径パイプ内への光ケーブル導通方法 | |
| JPH03203512A (ja) | ケーブルの布設方法 | |
| JP2522479B2 (ja) | 配管工法 | |
| JPH09135510A (ja) | ケーブル吊り下げ用螺旋状支持具の施工方法とその引 き紐通し具 | |
| JPH10341509A (ja) | ボールローラによるケーブル等の管路内延線又は撤去工法 | |
| JPH04194805A (ja) | 光ファイバケーブル通線方法 |