JPH061319A - シャツ類を包装するための連続包装装置及びその装置を使用したシャツ類の連続包装方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 自動的にシャツ類の包装することが可能なシ
ャツ類の連続包装装置及びその装置を使用した連続包装
方法を提供することを目的とする。 【構成】 シャツ類を着せたハンガーを係止するハンガ
ー係止体と、複数の前記ハンガー係止体を所定間隔をあ
けて垂設し、かつそれらハンガー係止体を所定の搬送方
向へ搬送する搬送軌道と、ハンガーを係止したハンガー
係止体が搬送されてくるとハンガー全体に包装袋を被せ
る包装部と、包装袋を被せたハンガーがハンガー係止体
とともに搬送されてくるとハンガー係止体からハンガー
を離脱させるハンガー離脱部とを具備したシャツ類を包
装するための連続包装装置である。また、この連続包装
装置を使用して、作業者がハンガー係止体に対してハン
ガーを係止部に係合させ、かつシャツ類を胴板の裏側に
折り畳むだけで、ハンガー全体に包装袋を被せる動作、
次工程へ包装品を移送する動作が自動的に行われる方法
である。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は洗濯業者などにおいて利
用されるものであり、ワイシャツやブラウスなどのシャ
ツ類の洗濯物等を連続して包装するための連続包装装置
及びその装置を使用した連続包装方法に関するものであ
る。

【０００２】

【従来の技術】従来、洗濯業者などにおいてシャツ類の
洗濯物を包装する方法に、洗濯物を作業台や床の上に広
げ、それを作業者が折り畳んでビニール袋で包装する方
法がある。この方法は、製品（包装の終了した洗濯物）
をコンパクトにできる利点があるが、作業台や床の上に
拡げられた洗濯物をしわにならないように注意しながら
手でいちいち折り畳まなければならず、熟練性を要し、
大変面倒な作業を伴うものである。

【０００３】一方、現在の家庭においては、クロゼット
等の収納部に洋服をハンガーに吊りさげて収納しておく
ケースが増えてきている。そのため、近年の洗濯業界に
おいては、前述したビニール袋に洗濯物を折り畳む包装
方法より、ハンガーに洗濯物を着せ、その襟元を止めて
洗濯物を懸吊し、それを包装袋で被覆する方法（立体包
装）が多く取り入れられてきている。

【０００４】本出願人は、先に、立体包装に有効なシャ
ツ類を包装するためのハンガー及び該ハンガーを利用し
たシャツ類の包装方法と簡易包装装置の技術について提
案した（特願平４ー８５９７１号公報）。この技術に示
すように、図８に示すハンガー１は、水平方向に左右に
延設された肩部２の中央上方に懸吊部３が形成され、肩
部２の左右両端にはそれぞれガイド部４が垂設された形
状となっている。また、左右のガイド部４の下端を部材
５で連結してハンガー１が容易に変形しないように構成
してある。

【０００５】そして、シャツ類５は、このハンガー１に
襟元を止めて懸吊され、左右の袖部分６と側方部分７を
ハンガー１のガイド部４に合わせて裏側に折り畳むこと
により、長細い形状とされ、その上方から筒状の包装袋
を被せることによりシャツ類５の包装が終了する。この
技術によれば、シャツ類を畳むのが非常に容易になり、
小人数の簡単な作業でコンパクトな包装品が得られ、特
に、ハンガーの肩部を水平に形成するとシャツ類の両肩
を上に持ち上げるようにして懸吊できるので、シャツ類
の下方部分にしわを生じさせないで包装が円滑にできて
便利である。また、この技術による簡易包装装置によ
り、上記包装を極めて簡単に実施できるという利点があ
る。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】ところが、先に本出願
人が提案した技術は、作業の大部分が人的作業により行
われており、大量の洗濯物を扱う洗濯工場では包装作業
の速度が遅いので採用されにくい。そこで、ほとんどの
包装動作を機械的に行い、連続してシャツ類の包装作業
を行うことが可能な自動化されたシャツ類の包装装置が
望まれていた。

【０００７】また、現在の洗濯業界においては、例え
ば、特開平３ー８３７１３号公報で示した技術、すなわ
ち、洗濯後の洗濯物を所定の営業所に配送するための洗
濯物分配装置が使用されている。この洗濯物分配装置
は、分配先を示すコードを付けたハンガーが洗濯物（シ
ャツ類）を着せて移送され、その移送方向に沿って複数
設けられている分岐レールのいずれかに、コードによる
情報に基づいて高速度に分配されるようにした画期的な
装置である。

【０００８】ここで、この洗濯物分配装置において分配
前ハンガー受け棒には、分配前の洗濯物（ハンガー付
き）が複数吊り下げられるようになっている。しかし、
分配前の洗濯物に包装袋を被せる方法は手作業で行われ
ているのが現状であり、上述した自動化されたシャツ類
の包装装置との一連的な動作が望まれていた。

【０００９】本発明は以上の技術的課題を解決し、自動
的にシャツ類の包装することが可能なシャツ類の連続包
装装置及びその装置を使用した連続包装方法を提供する
ことを目的とする。

【００１０】

【課題を解決するための手段】かかる目的達成のため、
シャツ類を着せたハンガーを係止するハンガー係止体
と、複数の前記ハンガー係止体を所定間隔をあけて垂設
し、かつそれらハンガー係止体を所定の搬送方向へ搬送
する搬送軌道と、ハンガーを係止した前記ハンガー係止
体が搬送されてくるとハンガー全体に包装袋を被せる包
装部と、包装袋を被せたハンガーがハンガー係止体とと
もに搬送されてくるとハンガー係止体からハンガーを離
脱させるハンガー離脱部とを具備してなり、ハンガー
に、肩部の両端にシャツ類の側方を折り曲げ、かつ縦に
長細い折り畳み状態のシャツ類を得るためのガイド部が
形成され、ハンガー係止体に、ハンガーの懸吊部と係合
する係止部とシャツ類の胴部を保持する胴板と胴板の裏
側に折り畳まれたシャツ類の側方を保持するストッパー
とを備え、包装部に、搬送されてきたハンガー係止体の
上部を保持する係止体固定機構と上方から供給される前
記包装袋の下端部を挟持しながら引き下げてハンガー毎
シャツ類に包装袋を被せる挟持部とを備え、ハンガー離
脱部に、正逆方向への回転により前記ハンガーの懸吊部
と係合若しくは係合を解除するフックとフックを上昇さ
せてハンガー係止体からハンガーを離脱させる機構とを
備えたシャツ類を包装するための連続包装装置を発明し
た。

【００１１】そして、搬送軌道は、無限軌道に形成され
ているシャツ類を包装するための連続包装装置を発明し
た。また、ハンガー離脱部には、ハンガーの懸吊部とフ
ックとの位置合わせを行う位置合わせ片がフックと連続
して形成されているシャツ類を包装するための連続包装
装置を発明した。

【００１２】そして、ハンガー係止体の胴板の水平方向
の幅が、ハンガーのガイド部間の幅と同一に設定されて
いるシャツ類を包装するための連続包装装置を発明し
た。また、ハンガー係止体のストッパーは、胴板側へ付
勢力を与える付勢部材と、前記付勢部材が中央部で固定
された押圧板とで構成され、しかも、押圧板は、上端縁
が中央部から端部に向かうに従い下り傾斜となるように
形成され、かつ側端は胴板から離間する方向に折曲され
ているシャツ類を包装するための連続包装装置を発明し
た。

【００１３】また、シャツ類を包装するための連続包装
装置を使用して、搬送軌道に沿うハンガー係止位置にお
いて、搬送されてきたハンガー係止体にシャツ類を着せ
たハンガーを係止し、前記シャツ類を縦に長細い折り畳
み状態に保持する第１の工程と、包装部に搬送されてき
た前記ハンガー係止体に対して、上方から供給される包
装袋の下端部を挟持した挟持部でハンガー毎シャツ類に
包装袋を被せていく第２の工程と、ハンガー移送位置に
搬送されてきた前記ハンガー係止体に対して、フックを
ハンガーの懸吊部に係合させ、かつフックの上昇により
ハンガー係止体からハンガーを離脱させるとともに、前
記フックと前記ハンガーの懸吊部との係合解除により前
記ハンガーを他所に移送させる第３の工程とを備え、前
記第１の工程から第３の工程までの工程を繰り返し行う
ことを特徴とするシャツ類の連続包装方法を発明した。

【００１４】

【作用】本発明の装置によれば、作業者がハンガー係止
位置に立ち、連続的に移動してくるハンガー係止体に対
して、シャツ類を着せたハンガーの懸吊部を係止部に係
合させ、シャツ類を胴板の裏側に折り畳んで縦に長細い
折り畳み状態に保持させるという単純動作を行うだけ
で、その後の工程すなわちハンガー全体に包装袋を被せ
る動作、次工程に包装品（シャツ類を着せたハンガーへ
の包装が終了したもの）を移送する動作が、包装装置及
びハンガー離脱装置により行われる。また、包装部によ
り、上方から供給される包装袋の下端部を挟持部が挟持
して引き下げることにより、ハンガー係止体の全体へ包
装袋が被せられた状態で包装品を得る完全自動の動作が
行われる。また、ハンガー離脱部により、フックがハン
ガーの懸吊部と係合若しくは係合を解除し、フックの上
昇によりハンガー係止体から包装品が離脱していく全自
動の動作が行われる。また、ハンガー離脱部の位置合わ
せ片は、ハンガー係止体の係止部に係合しているハンガ
ーの懸吊部の位置調整を行うので、フックは確実に懸吊
部と係合する。また、作業者がシャツ類の側方を胴板の
裏側に折り畳んで保持する際には、ハンガー係止体の胴
板の水平幅が、ハンガーのガイド部の幅と同一長さに設
定されているので、折り畳み作業が簡単となる。また、
ストッパーの押圧板は、その上端が中央から端部に向か
うに従い下り傾斜となるように形成され、かつ側端は胴
板から離間する方向に折曲されているので、作業者は側
方部分のしわを付けず、かつ折り畳み状態を崩さずに容
易に挟み込むことができる。さらに、本発明の連続包装
装置を洗濯物分配装置の前段に設けて、ハンガー離脱装
置から移送された包装品を、洗濯物分配装置の分配前ハ
ンガー受け棒に受け継がせることにより、大量の洗濯物
の包装作業と分配作業の一連動作が連続して効率的に行
われる。

【００１５】

【実施例】以下本発明のシャツ類を包装するための連続
包装装置の一実施例を図面により説明する。なお、図８
に示したものと同一構成の部分は、同一符号を付して説
明を省略する。

【００１６】本装置は、図１から図３に示すように、シ
ャツ類５を懸吊したハンガー１が係止されるハンガー係
止体１０と、複数のハンガー係止体１０…を所定間隔を
あけて垂設し、かつそれらハンガー係止体１０…を搬送
方向へ向けて間欠的に移動させる搬送軌道１１と、搬送
されてきたハンガー係止体１０に、上方から自動的に引
き下げてきた包装袋Ｆをシャツ類５及びハンガー１毎被
せる包装部１２と、包装部１２から移動してきたハンガ
ー係止体１０より包装済みのシャツ類５をハンガー１毎
離脱させるハンガー離脱部１３とで概略構成されてい
る。

【００１７】そして、図１に示すように、○印Ｓ1の位
置においてハンガー係止体１０へハンガー１（シャツ類
はすでに懸吊されている）を係止する作業が行われ（Ｓ
1をハンガー係止作業位置という。）、○印Ｓ2の位置に
おいてハンガー係止体１０からハンガー付きの製品（包
装の終了したシャツ類）が取り外され、分配装置の分配
前ハンガー受け棒３７に移送されるようになっている
（Ｓ2をハンガー移送位置という）。

【００１８】ハンガー係止体１０は、図４（正面図）、
図５（側面図）及び図６（背面図）に示す構造となって
いる。このハンガー係止体１０は、支柱１４と、支柱１
４の上端中央からさらに延びる垂直棒１５と、垂直棒１
５に形成されたハンガー１の懸吊部３が係止する係止部
１６と、支柱１４に固定された矩形状の胴板１７と、胴
板１７の裏面側に配設されたストッパー１８とで構成さ
れている。

【００１９】そして、ストッパー１８は、図６に示すよ
うに、上端部が胴板１７に固定されて胴板１７側へ付勢
力を与える板状スプリング１８ａと、板状スプリング１
８ａの下端側に固定された押圧板１８ｂとで構成されて
いる。また、押圧板１８ａは、その上端１８ｃが中央か
ら端部に向かうに従い下り傾斜となるように形成され、
かつ側端１８ｄが胴板１７から離間する方向に折曲され
ている。

【００２０】また、胴板１７の幅Ｈ1は、ハンガー１の
ガイド部４、４の幅Ｈ2と同一長さに設定されている。
そして、シャツ類５を懸吊したハンガー１は、懸吊部３
が係止部１６に係止されるとともに、シャツ類５の左右
の袖部分６と側方部分７が胴板１７の裏側に折り返され
て、押圧板１８ｂに押さえ付けられるようになってい
る。

【００２１】搬送軌道１１は、図１に示すように、搬送
路１１ａを平面視ロ字状に設計して床面に設置された無
限軌道であり、搬送路１１ａ上には複数のハンガー係止
体１０…が所定間隔をあけて垂設されている。そして、
図示していないが、搬送軌道１１内部には駆動モータに
より間欠的に移動する無端状の搬送チェーンが配設され
おり、この搬送チェーンの所定位置にハンガー係止体１
０…の下端部が一体に連結している。これにより、ハン
ガー挟持体１０…は、搬送路上を矢印Ａで示す搬送方向
に間欠的に移動していく。

【００２２】ここで、搬送軌道１１に垂設されたハンガ
ー係止体１０…には、支柱１４の軸回りに９０°間隔で
回転する回転機構（図示せず）が備えられている。この
回転機構を備えたハンガー係止体１０は、ハンガー係止
体１０…の最下部に設けられた回転プレート１０ａが、
正回転機構１９、逆回転機構２０と接触することにより
平面視において右方向に９０°に回転、もしくは左方向
に９０°に回転するようになっている。

【００２３】正回転機構１９は、包装部１２より前方側
の搬送軌道１１上に配設され、一端側１９ａが回転自在
に支持され、かつ他端側１９ｂがスプリングにより回転
プレート１０ａ側に付勢されており、移動してきた回転
プレート１０ａの側面と接触することにより、ハンガー
係止体１０を右方向に９０°回転させるようになってい
る。

【００２４】また、逆回転機構２０も正回転機構１９と
配設されている位置が逆で構造は同一であり、移動して
きた回転プレート１０ａの側面と接触することにより、
ハンガー係止体１０を左方向に９０°回転させるように
なっている。

【００２５】包装部１２は、図２から図３に示すよう
に、搬送路１１ａを挟んで床面上に架設された架台２２
と、架台２２の上部に配設された包装袋供給機構２３
と、架台２２に上下方向に移動自在に配設され、かつ包
装袋Ｆの下端部を挟持して下方に引き下げていく一対の
挟持部２４、２４と、包装部１２の直下まで移動してき
たハンガー係止体１０の上端部を包装袋Ｆが下げられる
位置の直下に位置合わせする係止体固定機構２５とで概
略構成されている。

【００２６】包装袋供給機構２３は、図３に示すよう
に、架台２２の上部に配設されたビニル製の包装袋をロ
ール状に収容するロール状包装袋２６と、ロール状包装
袋２６から引き出された包装袋Ｆを筒状に開く開口機構
２７と、包装袋Ｆの下端部がハンガー係止体１０の下部
まで移動したときに包装袋Ｆの上部をヒートシールし、
かつその上部を切断する袋切断機構２８とを備えてい
る。

【００２７】挟持部２４は、図２に示すように、全体が
駆動装置（図示せず）の作動により架台２２に沿って昇
降するとともに、対向配置された一対の爪２４ａ、２４
ｂのうち爪２４ａが、爪２４ｂに接触もしくは離間可能
に移動する構造となっている。そして、一対の爪２４
ａ、２４ｂを離間させて上昇する挟持部２４は、可動す
る爪２４ａを爪２４ｂとの接触方向へ移動させることに
より包装袋Ｆの端部を挟持する。そして、挟持部２４が
下降していくことにより、包装袋Ｆがシャツ類５、ハン
ガー１とともにハンガー係止体１０全体に被さるように
なっている。なお、下降する挟持部２４は、図２で示す
Ｋ点位置で一旦停止する。この位置において、袋切断機
構２８により包装袋Ｆの上端部が閉塞されて切断され
る。そして、さらに挟持部２４、２４が下降していくこ
とにより、包装袋Ｆは引き下げられながら上端部が垂直
棒１５で突き破られている。そして、ハンガー係止体１
０全体に被さっていく。

【００２８】係止体固定機構２５は、図３に示すよう
に、一対のシリンダ部２９、２９から垂直棒１５に向け
て伸長する伸縮アーム２９ａ、２９ａと、伸縮アームの
先端に回転自在に連結されたローラー３０、３０とで構
成されている。この係止体固定機構２５は、ハンガー係
止体１０が包装部１２の直下に移動してきたときに伸縮
アーム２９ａ、２９ａが伸長するようになっている。そ
して、前記挟持部２４により包装袋Ｆが引き下げられる
際には、包装袋Ｆとの接触によりローラー３０、３０が
回転しながら垂直棒１５を支持して包装部１２の直下に
位置合わせがなされるようになっている。

【００２９】ハンガー離脱部１３は、図１に示すよう
に、ハンガー移送位置Ｓ2において搬送路１１ａ上を移
動してくるハンガー係止体１０の上方に配設され、この
ハンガー離脱部１３に近接して洗濯物分配装置の分配前
ハンガー受け棒３７が配置されている。このハンガー離
脱部１３は、図７に示すように、鉛直配置された本体部
３１のスライド棒３２と係合し、ガイド棒３３に摺動自
在に支持されて上下方向に移動する駆動部３４と、駆動
部３４の回転軸３５に固定されたフック部３６とで構成
されている。スライド棒３２は外周におねじが切られて
いる。そして、駆動部３４のめねじ機構部（図示せず）
と螺合してめねじ機構部が正逆方向に回転することによ
り、駆動部３４は上下方向に移動するようになってい
る。

【００３０】また、フック部３６は、ハンガー１の懸吊
部３と係合する一対のフック３６ａ、３６ａと、フック
３６ａと連続して形成され、かつフック３６ａと懸吊部
３とが確実に係合するように懸吊部３の位置合わせを行
う位置合わせ片３６ｂ、３６ｂとで構成されている。そ
して、位置合わせ片３６ｂ、３６ｂ間の幅は、先端側に
向かうにフック３６ａ、３６ａ間の幅より広げられた形
状とされている。

【００３１】そして、ハンガー係止体１０がハンガー離
脱部１３の直下に移動してくると、回転軸３５の正方向
（矢印Ｂ方向）の回転により先に位置合わせ片３６ｂ、
３６ｂが移動し、次にフック３６ａ。３６ａが移動して
懸吊部３と係合する。この際、ハンガー係止体１０の係
止部１６に係合している懸吊部３と位置合わせ片３６
ｂ、３６ｂの内面が接触して懸吊部３の位置調整がなさ
れ、垂直棒１５を挟んで移動してきたフック２６ａ、３
６ａは確実に懸吊部３に係合する。

【００３２】そして、駆動部３４が上方へ移動すること
により、ハンガー１（シャツ類５に包装袋Ｆが被さって
いる）も上昇していく。そして、回転軸３５の逆方向
（矢印Ｃ方向）の回転により、フック３６ａ、３６ａと
ハンガー１の係合状態が解除されるとともに、ハンガー
１の懸吊部３が分配前ハンガー受け棒３７に係合してい
く。

【００３３】次に、本実施例の連続包装装置を使用して
シャツ類の洗濯物等を連続して包装する方法について説
明する、なお、搬送路１１ａ上を矢印Ａ方向に移動して
いるハンガー係止体１０…のうち、１つのハンガー係止
体１０の動作についてを示していく。

【００３４】先ず、作業者は、ハンガー１の係止作業を
行うためにハンガー係止位置Ｓ1に立つ。間欠的に移動
しているハンガー係止体１０は、胴板１７の表裏面を搬
送方向Ａに向けて搬送路１１ａ上をハンガー係止位置Ｓ
21まで移動すると停止する。そして、作業者は、ハンガ
ー係止体１０の係止部１６に、シャツ類５が懸吊された
ハンガー１の懸吊部３を係合される。そして、シャツ類
５の左右の袖部分６と側方部分７を、ハンガー１のガイ
ド部４に合わせながら胴板１７の裏側に折り畳み、押圧
板１８ｂと胴板１７間に挟み込むことにより、挟んだ部
分を押圧板１８ｂで押さえ付ける。これにより、シャツ
類５は縦に長細い形状の折り畳み状態に保持される。

【００３５】ここで、胴板１７の幅Ｈ1はハンガー１の
両肩部２、２の幅Ｈ2と同一長さに設定されているの
で、シャツ類５の左右の袖部分６と側方部分７を、裏側
に簡単に折り畳むことができる。また、押圧板１８ｂの
上端１８ｃは端部に向かうに従い下り傾斜となるように
形成され、かつ側端１８ｄは胴板１７から離間する方向
に折曲されているので、左右の袖部分６と側方部分７を
簡単に挟み込むことができる。

【００３６】次に、ハンガー１を係合して搬送路１１ａ
を移動するハンガー係止体１０は、正回転機構１９との
接触により右方向に９０°回転して包装部１２の直下ま
で移動して停止する。

【００３７】次に、係止体固定機構２５の伸縮アーム２
９ａ、２９ａが伸長して垂直棒１５の位置合わせを行
う。同時に、包装部１２の挟持部２４、２４が上昇して
いき、包装袋Ｆの下端まで移動して、爪２４ａ、２４ａ
の可動により包装袋Ｆの下端部を挟持する。そして、一
旦挟持部２４、２４は、図Ｂで示すＫ点位置まで下降し
て停止する。その時点で、袋切断機構２８により包装袋
Ｆの上端部が閉塞されて切断される。

【００３８】さらに、挟持部２４の下降により包装袋Ｆ
は引き下げられ、閉塞された包装袋Ｆの上端部は垂直棒
１５により突き破られ、さらにハンガー１の懸吊部３も
包装袋Ｆ内から露出する。これにより、包装袋Ｆは、ハ
ンガー係止体１０の全体に被さる。

【００３９】次に、包装部１２から搬送方向Ａに移動す
るハンガー係止体１０は、逆回転機構２０との接触によ
り左方向に９０°回転して胴板１７の表裏面が搬送方向
Ａに向けられ、ハンガー移送位置Ｓ2まで移動して停止
する。

【００４０】次に、ハンガー離脱装置１５の回転軸３５
が正方向（矢印Ｂ方向）に回転することにより、フック
部３６の位置合わせ片３６ｂ、３６ｂが先に回転し、次
にフック３６ａ、３６ａが回転していく。これにより、
フック３６ａ、３６ａが、ハンガー係止体１０に係合し
ているハンガー１の懸吊部３と係合する。この際、懸吊
部３と位置合わせ片３６ｂ、３６ｂの内面が接触して懸
吊部３の位置調整がなされ、回転してきたフック２６
ａ、３６ａは確実に懸吊部３に係合する。

【００４１】最後に、駆動部３４の上方移動により、ハ
ンガー係止体１０からハンガー１（シャツ類５に包装袋
Ｆが被さっている）が離脱して上昇していく。そして、
回転軸３５の逆方向（矢印Ｃ方向）の回転により、フッ
ク３６ａ、３６ａとハンガー１の係合状態が解除される
とともに、ハンガー１の懸吊部３が、分配前ハンガー受
け棒３７に係合する。そして、ハンガー１が離脱したハ
ンガー係止体１０は、さらに搬送方向Ａに移動し、ハン
ガー係止位置Ｓ1にて作業者により別のハンガー１が係
止されていく。

【００４２】以下の動作を他のハンガー係止体１０も連
続して行うことにより、自動化されたシャツ類６の連続
包装作業が行われ、さらに包装済みのシャツ類５が連続
して洗濯物分配装置側に移送される。

【００４３】以上、詳細に説明したことから容易に理解
できるように、本実施例の連続包装装置は、作業者がハ
ンガー係止位置Ｓ1に立ち、連続的に移動してくるハン
ガー係止体１０…に対して、シャツ類５を着せたハンガ
ー１の懸吊部３を係止部１６に係合させ、シャツ類５を
胴板１７の裏側に折り畳んで縦に長細い折り畳み状態に
保持させるという単純動作を行うだけで、その後の工程
すなわちハンガー１全体に包装袋Ｆを被せる動作、次工
程包装品（シャツ類５を着せたハンガー１への包装が終
了したもの）を移送する動作が、包装部１２及びハンガ
ー離脱部１３により行われるので、大量の洗濯物を扱う
洗濯工場等において包装作業の包装作業の能率を大幅に
向上させることができ、さらには人的労力の省力化を図
ることができる。

【００４４】また、包装部１２において、係止体固定機
構２５によりハンガー係止体１０の上部が保持されなが
ら、包装袋供給機構２３から供給される包装袋Ｆの下端
部を一対の挟持部２４、２４が挟持して引き下げること
により、ハンガー係止体１０の全体へ包装袋Ｆが被せら
れた状態で包装品を得る動作が行われるので、包装動作
の完全自動化を図ることができる。

【００４５】また、ハンガー離脱部１３において、回転
軸３５の正逆方向への回転によりフック３６ａ、３６ａ
がハンガー１の懸吊部３と係合若しくは係合を解除し、
駆動部３４の上昇によりハンガー係止体１０から包装品
が離脱していく動作が行われるので、他の工程への包装
品の移送動作の完全自動化を図ることができる。

【００４６】また、ハンガー離脱部１３の位置合わせ片
３６ｂ、３６ｂは、ハンガー係止体１０の係止部に係合
しているハンガー１の懸吊部３の位置調整を行うので、
フック２６ａ、３６ａは確実と懸吊部３と係合すること
ができる。

【００４７】また、作業者がシャツ類５の左右の袖部分
６と側方部分７を胴板１７の裏側に折り畳んで保持する
際には、ハンガー１のガイド部４に左右の袖部分６と側
方部分７を合わせて容易に折り畳めるのは勿論のこと、
ハンガー係止体１０の胴板１７の幅Ｈ1も、ハンガー１
のガイド部４、４の幅Ｈ2と同一長さに設定されている
ので、折り畳み作業をさらに簡単な作業とすることがで
き、作業者の熟練を必要としない。

【００４８】また、ストッパー１８の押圧板１８ｂは、
その上端が中央から端部に向かうに従い下り傾斜となる
ように形成され、かつ側端は胴板１７から離間する方向
に折曲されているので、作業者は左右の袖部分６と側方
部分７を、しわを付けずかつ折り畳み状態を崩さずに容
易に挟み込むことができ、折り畳み作業時間の短縮化を
図ることができる。

【００４９】また、本実施例の連続包装装置を洗濯物分
配装置の前段に設けて、ハンガー離脱部１３から移送さ
れた包装品を、洗濯物分配装置のハンガー受け棒に受け
継がせることにより、大量の洗濯物の包装作業と分配作
業の一連動作を連続して効率的に行うことができるの
で、高能率の洗濯作業システムを提供することができ
る。

【００５０】なお、本実施例の胴板１７は平板で形成し
ているが、この胴板１７をマネキン人形の胴部のように
膨らみを有するもので形成すると、背広等の洗濯物はハ
ンガー係止体１０に吊り下がった状態でアイロン掛け作
業を行うことができる。また、本実施例では、搬送路を
ロ字状（工場内の設置面積が小さくてすむ）の無限軌道
に形成したがこれに限るものではなく、長い搬送路に設
計しても上述した作用効果と同様のものを得ることがで
きる。

【００５１】

【発明の効果】以上説明したように、本発明のシャツ類
を包装するための連続包装装置及びその装置を使用した
シャツ類を包装するための連続包装方法は、大量の洗濯
物を扱う洗濯工場等において包装作業の包装作業の能率
を大幅に向上させることができ、さらには人的労力の省
力化を図ることができる。また、シャツ類を着せたハン
ガーへの包装動作と、他の工程への包装品（シャツ類を
着せたハンガーへの包装が終了したもの）の移送動作の
完全自動化を図ることができる。

【００５２】また、作業者がシャツ類の側方を胴板の裏
側に折り畳んで保持する際には、作業の簡便化が図ら
れ、作業者の熟練を必要としない。また、本発明の連続
包装装置を洗濯物分配装置の前段に設けて、ハンガー離
脱装置から移送された包装品を洗濯物分配装置のハンガ
ー受け棒に受け継がせることにより、大量の洗濯物の包
装作業と分配作業の一連動作を連続して効率的に行うこ
とができ、高能率の洗濯作業システムを提供することが
できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る連続包装装置を示す一部省略平面
視図である。

【図２】連続包装装置を示す一部省略側面図である。

【図３】連続包装装置の包装部の上部を示す側面図であ
る。

【図４】本発明に使用されるハンガー係止体を示す正面
図である。

【図５】ハンガー係止体の側面図である。

【図６】ハンガー係止体の背面図である。

【図７】連続包装装置のハンガー離脱部を示す斜視図で
ある。

【図８】本発明に使用されるハンガーを示す正面図であ
る

【符号の説明】

１ ハンガー ２ ハンガーの肩部 ３ ハンガーの懸吊部 ４ ハンガーのガイド部 ５ シャツ類 ６ シャツ類の袖部分 ７ シャツ類の側方部分 １０ ハンガー係止体 １１ 搬送軌道 １１ａ 搬送路 １２ 包装部 １３ ハンガー離脱部 １６ 係止部 １７ 胴板 １８ ストッパー １８ｂ 押圧板 １８ｃ 押圧板の上端 １８ｄ 押圧板の側端 ２３ 包装袋供給機構 ２４ 挟持部 ２５ 係止体固定機構 ３４ 駆動部 ３５ 回転軸 ３６ フック部 ３６ａ フック ３６ｂ 位置合わせ片 ３７ 分配前ハンガー受け棒 Ｆ 包装袋

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 シャツ類を着せたハンガーを係止するハ
   ンガー係止体と、複数の前記ハンガー係止体を所定間隔
   をあけて垂設し、かつそれらハンガー係止体を所定の搬
   送方向へ搬送する搬送軌道と、前記ハンガーを係止した
   前記ハンガー係止体が搬送されてくるとハンガー全体に
   包装袋を被せる包装部と、前記包装袋を被せたハンガー
   が前記ハンガー係止体とともに搬送されてくると前記ハ
   ンガー係止体からハンガーを離脱させるハンガー離脱部
   とを具備してなり、 前記ハンガーは、肩部の両端にシャツ類の側方を折り曲
   げ、かつ縦に長細い折り畳み状態のシャツ類を得るため
   のガイド部が形成され、 前記ハンガー係止体は、前記ハンガーの懸吊部と係合す
   る係止部と、シャツ類の胴部を保持する胴板と、前記胴
   板の裏側に折り畳まれたシャツ類の側方を保持するスト
   ッパーとを備え、 前記包装部は、搬送されてきた前記ハンガー係止体の上
   部を保持する係止体固定機構と、上方から供給される前
   記包装袋の下端部を挟持しながら引き下げてハンガー毎
   シャツ類に包装袋を被せる挟持部とを備え、 前記ハンガー離脱部は、正逆方向への回転により前記ハ
   ンガーの懸吊部と係合若しくは係合を解除するフック
   と、前記フックを上昇させて前記ハンガー係止体からハ
   ンガーを離脱させる機構とを備えていることを特徴とす
   るシャツ類を包装するための連続包装装置。
2. 【請求項２】 請求項１記載のシャツ類を包装するため
   の連続包装装置において、 搬送軌道は無限軌道に形成されていることを特徴とする
   シャツ類を包装するための連続包装装置。
3. 【請求項３】 請求項１記載のシャツ類を包装するため
   の連続包装装置において、 ハンガー離脱部には、ハンガーの懸吊部とフックとの位
   置合わせを行う位置合わせ片がフックと連続して形成さ
   れていることを特徴とするシャツ類を包装するための連
   続包装装置。
4. 【請求項４】 請求項１記載のシャツ類を包装するため
   の連続包装装置において、ハンガー係止体の胴板の水平
   方向の幅が、ハンガーのガイド部間の幅と同一に設定さ
   れていることを特徴とするシャツ類を包装するための連
   続包装装置。
5. 【請求項５】 請求項１記載のシャツ類を包装するため
   の連続包装装置において、 ハンガー係止体のストッパーは、胴板側へ付勢力を与え
   る付勢部材と、前記付勢部材が中央部で固定された押圧
   板とで構成され、しかも、押圧板は、上端縁が中央部か
   ら端部に向かうに従い下り傾斜となるように形成され、
   かつ側端は胴板から離間する方向に折曲されていること
   を特徴とするシャツ類を包装するための連続包装装置。
6. 【請求項６】 請求項１記載のシャツ類を包装するため
   の連続包装装置において、 分配先を示すコードを付けたハンガーがシャツ類を着せ
   て移送され、その移送方向に沿って複数設けられている
   分岐レールのいずれかに、コードによる情報に基づいて
   分配されるようにした洗濯物分配装置の分配前ハンガー
   受け棒を、ハンガー離脱部の近傍に配設しておき、 ハンガー離脱部のフックから係合を解除した包装済みの
   ハンガーが、前記分配前ハンガー受け棒に移送されるこ
   とを特徴とするシャツ類を包装するための連続包装装
   置。
7. 【請求項７】 請求項１記載のシャツ類を包装するため
   の連続包装装置を使用したシャツ類の連続包装方法であ
   って、 搬送軌道に沿うハンガー係止位置において、搬送されて
   きたハンガー係止体にシャツ類を着せたハンガーを係止
   し、前記シャツ類を縦に長細い折り畳み状態に保持する
   第１の工程と、 包装部に搬送されてきた前記ハンガー係止体に対して、
   上方から供給される包装袋の下端部を挟持した挟持部で
   ハンガー毎シャツ類に包装袋を被せていく第２の工程
   と、 ハンガー移送位置に搬送されてきた前記ハンガー係止体
   に対して、フックをハンガーの懸吊部に係合させ、かつ
   フックの上昇によりハンガー係止体からハンガーを離脱
   させるとともに、前記フックと前記ハンガーの懸吊部と
   の係合解除により前記ハンガーを他所に移送させる第３
   の工程とを備え、 前記第１の工程から第３の工程までの工程を繰り返し行
   うことを特徴とするシャツ類を包装するための連続包装
   装置を使用したシャツ類の連続包装方法。