JPH0612955A - 電磁継電器 - Google Patents
電磁継電器Info
- Publication number
- JPH0612955A JPH0612955A JP16653592A JP16653592A JPH0612955A JP H0612955 A JPH0612955 A JP H0612955A JP 16653592 A JP16653592 A JP 16653592A JP 16653592 A JP16653592 A JP 16653592A JP H0612955 A JPH0612955 A JP H0612955A
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- Japan
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- terminal
- welding
- electromagnetic relay
- welded
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 接点機構部の端子とグランドプレートのリー
ドを簡単に溶接でき、且つ大きな電流を流すこと。 【構成】 リード１２ａの上端部をプレス加工にて曲げ
潰して平板状で幅広の溶接部１２ｂを形成する。リード
１２ａに対向する位置に電磁継電器２側の接点端子２１
ａ及びコイル端子２２ａが設けられている。接点端子２
１ａ及びコイル端子２２ａの先端は上記リード１２ａの
先端部の溶接部１２ｂに対向するように曲げられてお
り、平板状の溶接部２１ｂ，２２ｂを形成している。各
端子２１ａ，２２ａの溶接部２１ｂ，２２ｂは、各リー
ド１２ａの溶接部１２ｂと例えばレーザにより溶接され
る。
ドを簡単に溶接でき、且つ大きな電流を流すこと。 【構成】 リード１２ａの上端部をプレス加工にて曲げ
潰して平板状で幅広の溶接部１２ｂを形成する。リード
１２ａに対向する位置に電磁継電器２側の接点端子２１
ａ及びコイル端子２２ａが設けられている。接点端子２
１ａ及びコイル端子２２ａの先端は上記リード１２ａの
先端部の溶接部１２ｂに対向するように曲げられてお
り、平板状の溶接部２１ｂ，２２ｂを形成している。各
端子２１ａ，２２ａの溶接部２１ｂ，２２ｂは、各リー
ド１２ａの溶接部１２ｂと例えばレーザにより溶接され
る。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、ハーメチックシールリ
レーの電磁継電器に関するものである。
レーの電磁継電器に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来のハーメチックシールリレーのリー
ド形状として、図８及び図９に示すようなものが存在し
ていた。グランドプレート１は、平板状で金属製のベー
ス１３からなり、このベース１３の周辺部は厚さが薄く
されたフランジ１３ａが形成されている。
ド形状として、図８及び図９に示すようなものが存在し
ていた。グランドプレート１は、平板状で金属製のベー
ス１３からなり、このベース１３の周辺部は厚さが薄く
されたフランジ１３ａが形成されている。
【０００３】ベース１３の両側にはガラス１１でベース
１３と電気的に絶縁された丸棒状のリード１２が上下に
貫通して並設されている。接点機構部である電磁継電器
２は、その下部に上記リード１２とそれぞれ対向して平
板状の接点端子２１とコイル端子２２とが設けられてお
り、それぞれグランドプレート１のリード１２とレーザ
溶接等で電気的に接合されるようになっている。
１３と電気的に絶縁された丸棒状のリード１２が上下に
貫通して並設されている。接点機構部である電磁継電器
２は、その下部に上記リード１２とそれぞれ対向して平
板状の接点端子２１とコイル端子２２とが設けられてお
り、それぞれグランドプレート１のリード１２とレーザ
溶接等で電気的に接合されるようになっている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】上記の従来のグランド
プレート１のリード１２の形状では、電磁継電器２の接
点端子２１やコイル端子２２とリード１２を溶接する
際、リード１２と端子２１，２２各々の位置精度が高く
ないと溶接が付かない、溶接面積が少ないので溶接強度
が低い、また、大きな電流を流すと発熱する等の問題が
あった。
プレート１のリード１２の形状では、電磁継電器２の接
点端子２１やコイル端子２２とリード１２を溶接する
際、リード１２と端子２１，２２各々の位置精度が高く
ないと溶接が付かない、溶接面積が少ないので溶接強度
が低い、また、大きな電流を流すと発熱する等の問題が
あった。
【０００５】本発明は上述の点に鑑みて提供したもので
あって、接点機構部の端子とグランドプレートのリード
を簡単に溶接でき、且つ大きな電流を流すことができる
ことを目的とした電磁継電器を提供するものである。
あって、接点機構部の端子とグランドプレートのリード
を簡単に溶接でき、且つ大きな電流を流すことができる
ことを目的とした電磁継電器を提供するものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明は、ベースに植設
されている複数のリードと、接点機構部から垂下された
端子とを溶接するようにした電磁継電器において、上記
リードと端子との溶接部分を幅広に形成したものであ
る。また、請求項２では、上記リードと端子との位置決
め用に接点機構部とベースとを凹凸嵌合している。
されている複数のリードと、接点機構部から垂下された
端子とを溶接するようにした電磁継電器において、上記
リードと端子との溶接部分を幅広に形成したものであ
る。また、請求項２では、上記リードと端子との位置決
め用に接点機構部とベースとを凹凸嵌合している。
【０００７】
【作用】而して、リードと端子の溶接面を大きくとれる
ので、リードと端子の位置精度がそれほどいらず、ま
た、大きな溶接面積がとれるため、溶接強度が強く、大
きな電流を流すことが可能となる。また、請求項２で
は、上記リードと端子との位置決め用に接点機構部とベ
ースとを凹凸嵌合していることで、接点機構部とベース
とを凹凸嵌合した場合に、リードと端子との位置決めを
正確、且つ容易にできることが可能となり、溶接を容易
にすることができる。
ので、リードと端子の位置精度がそれほどいらず、ま
た、大きな溶接面積がとれるため、溶接強度が強く、大
きな電流を流すことが可能となる。また、請求項２で
は、上記リードと端子との位置決め用に接点機構部とベ
ースとを凹凸嵌合していることで、接点機構部とベース
とを凹凸嵌合した場合に、リードと端子との位置決めを
正確、且つ容易にできることが可能となり、溶接を容易
にすることができる。
【０００８】
【実施例】以下、本発明の実施例を図面を参照して説明
する。図１〜図３において、グランドプレート１は従来
と同様に平板状の金属製のベース１３からなり、このベ
ース１３の周辺部は厚さが薄く形成されたフランジ１３
ａが形成されている。グランドプレート１の両側には、
ガラス１１でベース１３と電気的に絶縁された丸棒状の
リード１２ａが所定の間隔をもって上下に突出する形で
並設されている。このリード１２ａの上端部をプレス加
工にて曲げ潰して平板状で幅広の溶接部１２ｂを形成し
ている。
する。図１〜図３において、グランドプレート１は従来
と同様に平板状の金属製のベース１３からなり、このベ
ース１３の周辺部は厚さが薄く形成されたフランジ１３
ａが形成されている。グランドプレート１の両側には、
ガラス１１でベース１３と電気的に絶縁された丸棒状の
リード１２ａが所定の間隔をもって上下に突出する形で
並設されている。このリード１２ａの上端部をプレス加
工にて曲げ潰して平板状で幅広の溶接部１２ｂを形成し
ている。
【０００９】グランドプレート１の上方に配設される接
点機構部である電磁継電器２は、接点及び駆動機構部を
有し、上記リード１２ａに対向する位置に電磁継電器２
側の接点端子２１ａ及びコイル端子２２ａが設けられて
いる。接点端子２１ａ及びコイル端子２２ａの先端は上
記リード１２ａの先端部の溶接部１２ｂに対向するよう
に曲げられており、平板状の溶接部２１ｂ，２２ｂを形
成している。尚、端子２１ａ，２２ａの溶接部２１ｂ，
２２ｂの幅よりも、リード１２ａの溶接部１２ｂの幅の
方が広く形成されている。そして、各端子２１ａ，２２
ａの溶接部２１ｂ，２２ｂは、各リード１２ａの溶接部
１２ｂと例えばレーザにより溶接される。
点機構部である電磁継電器２は、接点及び駆動機構部を
有し、上記リード１２ａに対向する位置に電磁継電器２
側の接点端子２１ａ及びコイル端子２２ａが設けられて
いる。接点端子２１ａ及びコイル端子２２ａの先端は上
記リード１２ａの先端部の溶接部１２ｂに対向するよう
に曲げられており、平板状の溶接部２１ｂ，２２ｂを形
成している。尚、端子２１ａ，２２ａの溶接部２１ｂ，
２２ｂの幅よりも、リード１２ａの溶接部１２ｂの幅の
方が広く形成されている。そして、各端子２１ａ，２２
ａの溶接部２１ｂ，２２ｂは、各リード１２ａの溶接部
１２ｂと例えばレーザにより溶接される。
【００１０】尚、電磁継電器２の構成については後述す
る。ケース３は、箱状をなし、下面の開口周縁部がグラ
ンドプレート１のフランジ１３ａとレーザ溶接等で固着
され、その内部は気密状態にされる。かかるリード形状
においては、リード１２ａの溶接部１２ｂと、接点端子
２１ａ、コイル端子２２ａの溶接部２１ｂ，２２ｂを広
くとることができるため、それぞれあまり位置精度が必
要でなく、また、溶接面積が広くとれるので、溶接強度
も強く、大きな電流を流すことができる。
る。ケース３は、箱状をなし、下面の開口周縁部がグラ
ンドプレート１のフランジ１３ａとレーザ溶接等で固着
され、その内部は気密状態にされる。かかるリード形状
においては、リード１２ａの溶接部１２ｂと、接点端子
２１ａ、コイル端子２２ａの溶接部２１ｂ，２２ｂを広
くとることができるため、それぞれあまり位置精度が必
要でなく、また、溶接面積が広くとれるので、溶接強度
も強く、大きな電流を流すことができる。
【００１１】次に、リード１２ａの形状の他の実施例を
図４に示す。先の実施例を示す図３では、リード１２ａ
の溶接部１２ｂを単にプレスで曲げ潰し加工して平板状
に形成していたが、本実施例では、図４に示すように、
リード１２ａの上端部をプレス加工で曲げ潰す際に、そ
の溶接部１２ｃの外側の端面を同一平面状になるように
したものである。
図４に示す。先の実施例を示す図３では、リード１２ａ
の溶接部１２ｂを単にプレスで曲げ潰し加工して平板状
に形成していたが、本実施例では、図４に示すように、
リード１２ａの上端部をプレス加工で曲げ潰す際に、そ
の溶接部１２ｃの外側の端面を同一平面状になるように
したものである。
【００１２】かかる形状とすることにより、リード１２
ａと接点端子２１ａ、コイル端子２２ａをレーザ溶接す
る際に、溶接位置が同一平面上にあるため、先の実施例
の長所を備えたまま、溶接を早く、且つ確実に行うこと
が可能となる。ところで、溶接する際には電磁継電器２
のボデイ２３とグランドプレート１との位置決めを行う
必要があるが、本実施例では、図１に示すように、ボデ
イ２３の下面の両側に突部２４を一体に突設すると共
に、グランドプレート１に上記突部２４が嵌合する位置
決め用の凹部１４を形成している。
ａと接点端子２１ａ、コイル端子２２ａをレーザ溶接す
る際に、溶接位置が同一平面上にあるため、先の実施例
の長所を備えたまま、溶接を早く、且つ確実に行うこと
が可能となる。ところで、溶接する際には電磁継電器２
のボデイ２３とグランドプレート１との位置決めを行う
必要があるが、本実施例では、図１に示すように、ボデ
イ２３の下面の両側に突部２４を一体に突設すると共
に、グランドプレート１に上記突部２４が嵌合する位置
決め用の凹部１４を形成している。
【００１３】そして、電磁継電器２の突部２３をグラン
ドプレート１の凹部１４に嵌め込んだ時は、リード１２
ａの溶接部１２ｂと各端子２１ａ，２２ａの溶接部２１
ｂ，２２ｂとが位置決めされるようになっており、従っ
て、各リード１２ａと各端子２１ａ，２２ａとの位置関
係を正確に出すことが可能であり、溶接を容易にするこ
とができる。
ドプレート１の凹部１４に嵌め込んだ時は、リード１２
ａの溶接部１２ｂと各端子２１ａ，２２ａの溶接部２１
ｂ，２２ｂとが位置決めされるようになっており、従っ
て、各リード１２ａと各端子２１ａ，２２ａとの位置関
係を正確に出すことが可能であり、溶接を容易にするこ
とができる。
【００１４】次に、上記電磁継電器２の構成について図
５〜図７に基づいて説明する。まず、コイルブロック２
０は、コイルボビン２５の外周にコイル２６が巻装され
て構成されており、コイル２６に通電することにより、
後述の接極子に磁束を発生させる。接極子３０は、磁性
体製で略Ｔ字形をなし、その一片３１に支点（図示せ
ず）を持ち、その支点が後述の略コ字型の継鉄７２の一
方の側片７５と接し、その裏面には固定ばね３４が設け
られ接極子３０は回動する。接極子３０の他片はその端
部に磁極面３２，３３を持ち、継鉄７２の磁極面に固着
されたレシジュアルプレート７３と略Ｌ字型の継鉄７４
の磁極面７６に対向している。
５〜図７に基づいて説明する。まず、コイルブロック２
０は、コイルボビン２５の外周にコイル２６が巻装され
て構成されており、コイル２６に通電することにより、
後述の接極子に磁束を発生させる。接極子３０は、磁性
体製で略Ｔ字形をなし、その一片３１に支点（図示せ
ず）を持ち、その支点が後述の略コ字型の継鉄７２の一
方の側片７５と接し、その裏面には固定ばね３４が設け
られ接極子３０は回動する。接極子３０の他片はその端
部に磁極面３２，３３を持ち、継鉄７２の磁極面に固着
されたレシジュアルプレート７３と略Ｌ字型の継鉄７４
の磁極面７６に対向している。
【００１５】絶縁材からなるカード４は、上記接極子３
０の他片の端部より挿入固着され、接極子３０と共に動
き、その両脇に設けられたスリット４１に動作ばね８１
を挟み込むことにより、動作ばね８１を駆動する。マグ
ネットブロック７１は、略コ字型の継鉄７２と略Ｌ字型
の継鉄７４と、両継鉄７２，７４に挟まれた永久磁石７
とが同時成形されて構成されている。上記継鉄７２の磁
極面には凹部７７が設けられており、この凹部７７内
に、該凹部７７から突出しないように非磁性材料のレシ
ジュアルプレート７３が溶接されて固着されている。そ
して、接極子３０の磁極面３３はこのレシジュアルプレ
ート７３より面積は少なく、磁極面３３はレシジュアル
プレート７３内に吸引される。
０の他片の端部より挿入固着され、接極子３０と共に動
き、その両脇に設けられたスリット４１に動作ばね８１
を挟み込むことにより、動作ばね８１を駆動する。マグ
ネットブロック７１は、略コ字型の継鉄７２と略Ｌ字型
の継鉄７４と、両継鉄７２，７４に挟まれた永久磁石７
とが同時成形されて構成されている。上記継鉄７２の磁
極面には凹部７７が設けられており、この凹部７７内
に、該凹部７７から突出しないように非磁性材料のレシ
ジュアルプレート７３が溶接されて固着されている。そ
して、接極子３０の磁極面３３はこのレシジュアルプレ
ート７３より面積は少なく、磁極面３３はレシジュアル
プレート７３内に吸引される。
【００１６】ボデイブロック８は、上記マグネットブロ
ック７１を圧入するスペース８６を備え、その両側には
動作ばね８１が設けられている。動作ばね８１の先端に
は可動接点（図示せず）が設けられ、その可動接点に対
向する位置に固定接点８３が両側に配設されている。ま
た、ボデイブロック８の下部には上述の接点端子２１ａ
とコイル端子２２ａとが設けられている。
ック７１を圧入するスペース８６を備え、その両側には
動作ばね８１が設けられている。動作ばね８１の先端に
は可動接点（図示せず）が設けられ、その可動接点に対
向する位置に固定接点８３が両側に配設されている。ま
た、ボデイブロック８の下部には上述の接点端子２１ａ
とコイル端子２２ａとが設けられている。
【００１７】このように、レシジュアルプレート７３を
継鉄７２の凹部７７内に突出しないように固着している
ため、金型にレシジュアルプレート７３が引っ掛から
ず、そのため、２つの継鉄７２，７４と永久磁石７を同
時成形部品とすることができるものである。従って、２
つの継鉄７２，７４の距離を精度よく決定することがで
きるので、２つの継鉄７２，７４の磁極面間の距離を精
度よくすることができ、感動、開放特性の安定した電磁
継電器を提供することができる。
継鉄７２の凹部７７内に突出しないように固着している
ため、金型にレシジュアルプレート７３が引っ掛から
ず、そのため、２つの継鉄７２，７４と永久磁石７を同
時成形部品とすることができるものである。従って、２
つの継鉄７２，７４の距離を精度よく決定することがで
きるので、２つの継鉄７２，７４の磁極面間の距離を精
度よくすることができ、感動、開放特性の安定した電磁
継電器を提供することができる。
【００１８】
【発明の効果】本発明は上述のように、ベースに植設さ
れている複数のリードと、接点機構部から垂下された端
子とを溶接するようにした電磁継電器において、上記リ
ードと端子との溶接部分を幅広に形成したものであるか
ら、リードと端子の溶接面を大きくとれるので、リード
と端子の位置精度がそれほどいらず、また、大きな溶接
面積がとれるため、溶接強度が強く、大きな電流を流す
ことが可能となる。
れている複数のリードと、接点機構部から垂下された端
子とを溶接するようにした電磁継電器において、上記リ
ードと端子との溶接部分を幅広に形成したものであるか
ら、リードと端子の溶接面を大きくとれるので、リード
と端子の位置精度がそれほどいらず、また、大きな溶接
面積がとれるため、溶接強度が強く、大きな電流を流す
ことが可能となる。
【００１９】また、請求項２では、上記リードと端子と
の位置決め用に接点機構部とベースとを凹凸嵌合してい
ることで、接点機構部とベースとを凹凸嵌合した場合
に、リードと端子との位置決めを正確、且つ容易にでき
ることが可能となり、溶接を容易にすることができる。
の位置決め用に接点機構部とベースとを凹凸嵌合してい
ることで、接点機構部とベースとを凹凸嵌合した場合
に、リードと端子との位置決めを正確、且つ容易にでき
ることが可能となり、溶接を容易にすることができる。
【図１】本発明の実施例の電磁継電器の分解斜視図であ
る。
る。
【図２】同上の電磁継電器の斜視図である。
【図３】同上のグランドプレートの平面図である。
【図４】同上のグランドプレートの他の実施例の平面図
である。
である。
【図５】同上の電磁継電器の分解斜視図である。
【図６】同上のマグネットブロックの正面図である。
【図７】同上のマグネットブロックの断面図である。
【図８】従来例のグランドプレートの斜視図である。
【図９】従来例の電磁継電器の斜視図である。
１ グランドプレート ２ 電磁継電器 １２ａ リード １２ｂ 溶接部 １４ 凹部 ２１ａ 接点端子 ２１ｂ 溶接部 ２２ａ コイル端子 ２２ｂ 溶接部 ２４ 突部
Claims (2)
- 【請求項１】 ベースに植設されている複数のリード
と、接点機構部から垂下された端子とを溶接するように
した電磁継電器において、上記リードと端子との溶接部
分を幅広に形成したことを特徴とする電磁継電器。 - 【請求項２】 上記リードと端子との位置決め用に接点
機構部とベースとを凹凸嵌合したことを特徴とする請求
項１記載の電磁継電器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16653592A JPH0612955A (ja) | 1992-06-25 | 1992-06-25 | 電磁継電器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16653592A JPH0612955A (ja) | 1992-06-25 | 1992-06-25 | 電磁継電器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0612955A true JPH0612955A (ja) | 1994-01-21 |
Family
ID=15833095
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16653592A Withdrawn JPH0612955A (ja) | 1992-06-25 | 1992-06-25 | 電磁継電器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0612955A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5726881A (en) * | 1994-08-17 | 1998-03-10 | Hitachi Koki Co,. Ltd. | Centrifugal apparatus with overspeed protection |
| JP2011077141A (ja) * | 2009-09-29 | 2011-04-14 | Panasonic Electric Works Co Ltd | 電磁石装置、およびこれを用いた電磁リレー |
-
1992
- 1992-06-25 JP JP16653592A patent/JPH0612955A/ja not_active Withdrawn
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5726881A (en) * | 1994-08-17 | 1998-03-10 | Hitachi Koki Co,. Ltd. | Centrifugal apparatus with overspeed protection |
| JP2011077141A (ja) * | 2009-09-29 | 2011-04-14 | Panasonic Electric Works Co Ltd | 電磁石装置、およびこれを用いた電磁リレー |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 19990831 |