JPH0612910A

JPH0612910A - 導電ペースト

Info

Publication number: JPH0612910A
Application number: JP30187892A
Authority: JP
Inventors: Isao Takada; 功高田; Masashi Sugiyama; 正史杉山; Masakuni Naya; 匡国納谷; Atsushi Yamanaka; 厚志山中
Original assignee: Sumitomo Metal Mining Co Ltd
Current assignee: Sumitomo Metal Mining Co Ltd
Priority date: 1991-10-16
Filing date: 1992-10-14
Publication date: 1994-01-21
Anticipated expiration: 2014-01-06
Also published as: JP2844510B2

Abstract

(57)【要約】【目的】高温でのパラジウムの酸化還元を抑制してデ
ラミネーションを効果的に抑制でき、焼成して得られる
電極の比抵抗が小さい導電ペーストを提供する。【構成】パラジウム粉末と、パラジウムと複合酸化物
を形成する元素の化合物の内の少なくとも１種を含有
し、前記元素中でアルカリ金属のみは含有原子部の０.
１倍として計算して、パラジウム１００原子部に対して
前記元素を０.０３〜１１原子部含有することを特徴と
する導電ペースト。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明はパラジウム粉末を含む導
電ペーストであって、特に積層コンデンサの内部電極に
適した導電ペーストに関する。

【０００２】

【従来の技術】積層セラミックコンデンサーは、一般的
には、チタン酸バリウム、チタン酸鉛、鉛を含む複合ペ
ロブスカイト化合物等で代表される誘電体の厚さ１０〜
５０μｍのグリーンシート上に、電極材料として、パラ
ジウム粉末、パラジウムと銀の合金粉末、パラジウム粉
末と銀粉末との混合粉末、パラジウムと金の合金粉末、
パラジウム粉末と金粉末との混合粉末等の導電金属粉末
を含有するペーストをスクリーン印刷し、この印刷した
グリーンシートを複数枚重ね、これを所定の大きさに切
断してから、空気中又は窒素雰囲気中で８００〜１４０
０℃で焼成して製造されている。

【０００３】ところが、パラジウムは４００〜８２０℃
の温度において熱力学的に安定な相である酸化パラジウ
ムに一度相変化し、その後、８２０℃以上で再びパラジ
ウムに戻る。酸化パラジウムに変化する際には電極層が
膨張し、又パラジウムに戻ると電極層が収縮する。この
ため、誘電体層と電極層に熱膨張の差によって応力が発
生し、電極層が持ち上がったり、誘電体層にクラックが
入ったりして欠陥を生ずることがある。この欠陥を通常
デラミネーションと呼ぶ。従って、パラジウムの酸化を
抑制できれば、還元時の収縮も抑制でき、デラミネーシ
ョンの発生を防ぐことが出来る。又、このパラジウムの
酸化還元が多いと焼結が急に進行し、粒成長し過ぎ、そ
の結果、電極層が連続層とならないという問題もある。

【０００４】このような、パラジウムの急激な収縮と過
焼結を防ぐために幾つかの改善法が提案されている。例
えば、上記パラジウムペースト中にイリジウム有機樹脂
塩又はロジウム有機樹脂塩を加えることにより、パラジ
ウムの焼成収縮速度を遅らせることが提案されている
（特開平３−８０５１３号公報）。しかしこれらの金属
と誘電体との濡れが悪く、電極と誘電体との接着強度が
弱くなるという問題がある。

【０００５】一方、パラジウムペーストにモンモリロナ
イトを主成分とする粘土成分を添加することにより、パ
ラジウムの焼結を遅延させる方法が提案されている（特
開昭５７−１２１０７２号公報）。しかし、この方法で
は、粘土成分のシリカ、アルミナ成分が誘電体中に拡散
し、誘電体特性を劣化させるという問題がある。さら
に、パラジウム電極中に残った粘土成分が絶縁性のた
め、電極自体の抵抗値を上昇させ、ひいては積層コンデ
ンサの高周波特性を悪化させるという問題もある。この
ため、高温で急激な焼結収縮がなく、デラミネーション
を起こさず、かつ焼成された電極の比抵抗が小さい電極
を形成できる導電ペーストの開発が要望されている。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、高温でのパ
ラジウムの酸化還元を抑制してデラミネーションを効果
的に抑制でき、焼成して得られる電極の比抵抗が小さい
導電ペーストを提供することを課題とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明による課題を解決
するための手段は、パラジウム粉末と、パラジウムと複
合酸化物を形成する元素の化合物の内の少なくとも１種
を含有し、前記元素中でアルカリ金属のみは含有原子部
の０.１倍として計算して、パラジウム１００原子部に
対して前記元素を０.０３〜１１原子部含有することを
特徴とする導電ペーストにある。

【０００８】パラジウムと複合酸化物を形成する元素に
は、リチウム、ナトリウム、カリウム、ルビジウム、マ
グネシウム、カルシウム、ストロンチウム、バリウム、
イットリウム、クロム、コバルト、カドミウム、鉛、ラ
ンタン、セリウム、プラセオジム、ネオジム、プロメチ
ウム、サマリウム、ユウロピウム、ガドリニウム、ジス
プロシウムがある。

【０００９】これら元素とパラジウムとの複合酸化物と
しては、ＢａＰｄＯ₂、Ｂａ₂ＰｄＯ₃、ＣａＰｄ₃Ｏ₄、
ＰｄＣｒＯ₂、ＰｄＣｏＯ₂、ＤｙＰｄ₃Ｏ₄、Ｌａ₄Ｐｄ
Ｏ₇、Ｌａ₂ＰｄＯ₄、Ｌａ₂Ｐｄ₂Ｏ₅、ＰｂＰｄＯ₂、Ｌ
ｉ₂ＰｄＯ₂、Ｌｉ₂ＰｄＯ₃、Ｎｄ₄ＰｄＯ₇、Ｎｄ₂Ｐｄ
Ｏ₄、Ｋ₂ＰｄＯ₃、Ｋ₂ＰｄＯ₂、Ｋ₆ＰｄＯ₄、Ｒｂ₂Ｐｄ
Ｏ₃、Ｎａ₂ＰｄＯ₂、Ｎａ₂Ｐｄ₃Ｏ₄、Ｎａ₂ＰｄＯ₃、Ｓ
ｒ₂ＰｄＯ₃、ＳｒＰｄ₃Ｏ₄、Ｙ₂ＢａＰｄＯ₅、ＣｄＰｄ
₃Ｏ₄、Ｍｇ₂ＰｄＯ₄等が挙げられる。

【００１０】前記元素は１種のみ用いても良く、併用し
ても良い。前記元素の添加形態は、酸化物、水酸化物、
炭酸塩、蓚酸塩、ルテニウム複合酸化物、有機金属化合
物等が挙げられる。勿論、これらの水和物も使用でき
る。

【００１１】水酸化物としては、水酸化カルシウム、水
酸化ストロンチウム、水酸化マグネシウム、水酸化バリ
ウム、水酸化鉛、水酸化ランタン、水酸化サマリウム等
が使用できる。

【００１２】炭酸塩としては、炭酸カルシウム、炭酸ス
トロンチウム、炭酸マグネシウム、炭酸バリウム、炭酸
鉛等が使用できる。

【００１３】酸化物としては、酸化カルシウム、酸化ス
トロンチウム、酸化マグネシウム、酸化バリウム、酸化
鉛、酸化ランタン、酸化ネオジム、酸化ジスプロシウ
ム、酸化イットリウム、酸化ユウロビウム等が使用でき
る。

【００１４】ルテニウム酸ストロンチウム、ルテニウム
酸カルシウム、ルテニウム酸バリウム、ルテニウム酸
鉛、ルテニウム酸ビスマス等のルテニウム複合酸化物が
使用できる。

【００１５】有機金属化合物としては、蓚酸カルシウ
ム、ステアリン酸カルシウム、ナフテン酸カルシウム、
オクチル酸カルシウム、オレイン酸カルシウム、乳酸カ
ルシウム、アセチルアセトンカルシウム、パルミチン酸
カルシウム、パントテン酸カルシウム、サルチル酸カル
シウム、グルコン酸カルシウム、クエン酸カルシウム、
安息香酸カルシウム、ギ酸カルシウム、酒石酸カルシウ
ム、アルギン酸カルシウム、ナフテン酸ストロンチウ
ム、オクチル酸ストロンチウム、蓚酸ストロンチウム、
乳酸ストロンチウム、アセチルアセトンストロンチウ
ム、ギ酸ストロンチウム、蓚酸マグネシウム、ステアリ
ン酸マグネシウム、安息香酸マグネシウム、乳酸マグネ
シウム、オレイン酸マグネシウム、琥珀酸マグネシウ
ム、蓚酸バリウム、ステアリン酸バリウム、ギ酸バリウ
ム、ステアリン酸鉛、酒石酸鉛、ナフテン酸ランタン、
オクチル酸ランタン、アセチルアセトンランタン、ナフ
テン酸セリウム、オクチル酸セリウム、アセチルアセト
ンセリウム等が使用できる。

【００１６】有機金属化合物は、ビヒクルに使われる溶
剤と相溶性があることが必要であり、相溶性がないと溶
剤と相分離を起こし、印刷性が劣ってしまう。又、金属
成分は有機金属化合物中に１重量％以上含有されるもの
が好ましく、更には２重量％以上含有するものが好まし
い。金属成分含有率が少ないと、金属成分の有効な作用
が不充分となる。

【００１７】これらの化合物は、パラジウム粉末とビヒ
クルを３本ロールミル等の混練機によって混練する際に
添加してもよく、これらの元素の化合物の溶液にパラジ
ウム粉末を浸漬してコーテイングして用いてもよい。

【００１８】添加する元素の化合物の粒度が大きすぎる
と、ペースト中に均一に混合されず、パラジウム粉末の
表面に均一に被覆されないため、添加効果が充分生じな
いので、化合物の粒度はパラジウム粉末の平均粒径以下
であることが望ましい。

【００１９】ビヒクルは樹脂を溶剤に溶解したもので、
樹脂としては、一般に用いられているエチルセルロー
ス、ニトロセルロース等のセルロース系樹脂や、メチル
メタアクリレート、エチルメタアクリレート等のアクリ
ル系樹脂を用いる。溶剤としては、ターピネオール、デ
カノール等のアルコール系溶媒、ミネラルスピリット、
スーパーゾル等のナフサ系溶媒、メチルエチルケトン等
のケトン系溶媒を挙げることができる。

【００２０】本発明による導電ペーストが、セラミック
積層コンデンサ内部電極として使用される場合、良好な
高周波特性を得るためには、比抵抗が３０μΩ・ｃｍ以
下であるのが好ましい。しかし、導電ペーストは数Ω・
ｃｍ以下の抵抗体として使用されることもあり、使用用
途によっては必ずしも比抵抗が３０μΩ・ｃｍ以下であ
る必要はない。又、本発明によるパラジウム粉末の酸化
低減方法は粉末冶金によるフィルター等の製造にも適用
できる。

【００２１】

【作用】本発明で、パラジウムと複合酸化物を形成する
元素を、酸化物、炭酸塩などの化合物形態で、パラジウ
ム粉末と共にペースト中に含有せしめると、ペーストを
焼成して電極を形成するときの熱により分解して活性な
金属となり、パラジウム粉末と反応してパラジウム粉末
の表面に極めて薄いパラジウムとの複合酸化物層を形成
することにより、パラジウム粉末の酸化を抑制し、デラ
ミネーション防止の効果を生ずるのではないかと考えら
れる。

【００２２】これら元素の化合物の添加量は、元素換算
でパラジウム１００原子部当たり、アルカリ金属元素の
みは、含有原子部の０.１倍として計算して元素の含有
量を０.０３〜１１原子部とするのは、０.０３原子部未
満ではパラジウムの酸化還元抑制にあまり効果がなく、
１１原子部を超えると、パラジウムの酸化還元抑制効果
はあっても、電極の比抵抗値が高くなり過ぎるためであ
る。アルカリ金属元素を含有原子部の０.１倍として計
算するのは、アルカリ金属元素は活性が高く、パラジウ
ムとの複合酸化物を形成する以前に消耗し、添加効果が
他の元素に比べて非常に小さいためである。

【００２３】

【実施例】

実験例１試薬１級の水酸化カルシウム粉末〔Ｃａ（ＯＨ）₂〕、
水酸化ストロンチウム八水和物〔Ｓｒ（ＯＨ）₂・８Ｈ₂
Ｏ、純度９９重量％〕、水酸化ランタン〔Ｌａ（ＯＨ）
₃、純度９９重量％〕、及びパラジウム粉末（平均粒径
０.３μｍ、球状）を、表１に示す配合で全量で１８ｇ
秤量し、３本ロールミルを用いて予備混練後、ミネラル
スピリットを１６ｇ加えて本練りし、ペーストを作成し
た。ビヒクルはエチルセルロース１４重量％のターピネ
オール溶液を用いた。

【００２４】上記ペーストを時計皿に入れ、真空乾燥機
で１２０℃で１２時間乾燥し、溶剤成分を蒸発させた。
乾燥後の固形物分を乳鉢にて粉砕後、この粉末０.５ｇ
を８×３×３ｍｍに５００ｋｇｆ／ｃｍ²の圧力で加圧
成形して試料とし、熱膨張計を用いて膨張収縮率を測定
した。測定条件は昇温速度１０℃／分、最高加熱温度１
０００℃、空気流量１００ｍｌ／分である。８００℃か
ら１０００℃までの平均線収縮率を算出し、表１に示
す。尚、平均線収縮率は８００℃での試料長さと１００
０℃での試料長さとの差と、８００℃での試料長さとの
比率であり、平均線収縮率が低い程、パラジウム粉末の
焼成時の酸化還元が抑制されていることを示している。

【００２５】次に、アルミナ基板上に上記ペーストを、
３２５メッシュステンレススクリーンを用い、抵抗値測
定パターンは、幅１.５５ｍｍ、全長９３.０ｍｍで長辺
６０ｍｍ、短辺１６ｍｍの矩形状ジクザクパターンで印
刷し、１２０℃で１０分乾燥後、箱型炉で空気中１３０
０℃で２時間焼成して電極を形成した。形成された電極
厚さは表面粗さ計を用いて測定し、抵抗はデジタルマル
チメータを両端に接続して測定して電極比抵抗を算出し
表１に併せて示した。

【００２６】

【表１】

【００２７】表１によると、何れもカルシウム、ストロ
ンチウム、ランタンの添加により、無添加（実験番号
１）に比べていずれも平均線収縮率は低減しており、パ
ラジウム粉末の酸化還元が抑制されていることが分か
る。また、焼成後の試料をＸ線回折分析したところＣａ
Ｐｄ₃Ｏ₄の存在が確認された。

【００２８】実験例２炭酸リチウム（Ｌｉ₂ＣＯ₃、純度９９重量％）及び前記
パラジウム粉末を表２に示す割合に配合してペーストを
作成し、実験例１と同様にして電極を作成し評価した。

【００２９】実験例１と同様にして平均線収縮率と、比
抵抗を測定した。更に平均線収縮率測定データを用い、
最大線膨張率を測定した結果を併せて表２に示す。な
お、最大線膨張率が小さい程、パラジウム粉末の酸化が
抑制されていることを示している。

【００３０】

【表２】

【００３１】表２によると、リチウムの添加により、無
添加例に比べて最大線膨張率及び平均線収縮率はいずれ
も低減しており、パラジウム粉末の酸化還元が抑制され
ている。

【００３２】リチウムの場合、その添加量はパラジウム
粉末１００原子部当たり１２３原子部添加しないと電極
比抵抗は増加してこない。これはアルカリ金属元素の活
性が高すぎるため、焼成時にパラジウム複合酸化物を生
成する前に、アルカリ金属元素が消耗してしまうためと
推測される。従って、アルカリ金属元素は多量に添加し
ないと、効果が充分発揮されないことが分かる。

【００３３】実験例３試薬特級の炭酸カルシウム粉末（ＣａＣＯ₃、平均粒径
０.０４μｍ及び１μｍ）及び前記のパラジウム粉末を
表３に示す配合割合で全量１６.６ｇ秤量し、３本ロー
ルミルを用いて予備混練後、ミネラルスピリットを３ｇ
加えて本練りしペーストを得た。ビヒクルはエチルセル
ロース１４重量％のターピネオール溶液を用いた。実験
例１と同様にして電極を作成し、平均線収縮率及び比抵
抗を評価し、併せて最大酸化重量増加率も評価し、結果
を表３に示した。

【００３４】なお、最大酸化重量増加率は、熱重量測定
装置を用い、約３０ｍｇのペースト乾燥粉末を昇温速度
２０℃／分、測定温度範囲２５〜１１００℃、空気流量
を１００ｃｃ／分の条件で測定し、測定中の最大酸化重
量と１０５０℃での酸化重量との差と、１０５０℃での
酸化重量との比率により算出した。最大酸化重量増加率
が低い程、パラジウム粉末の酸化が抑制されていること
を示している。

【００３５】

【表３】

【００３６】表３によると、炭酸カルシウムの粒度がパ
ラジウム粉末粒度より相当大きくても酸化抑制効果があ
ることが分かる。

【００３７】実験例４酸化ランタン粉末（Ｌａ₂Ｏ₃、純度９９.９９重量
％）、酸化ネオジム粉末（Ｎｄ₂Ｏ₃、純度９９.９重量
％）、酸化ユウロピウム粉末（Ｅｕ₂Ｏ₃、純度９９重量
％）、酸化ジスプロシウム粉末（Ｄｙ₂Ｏ₃、純度９９重
量％）、酸化イッテルビウム粉末（Ｙｂ₂Ｏ₃、純度９９
重量％）及び前記パラジウム粉末を表４に示す配合割合
で実験例１と同様にペーストを作成し、同様に平均線収
縮率及び比抵抗を評価した。結果を表４に示す。

【００３８】

【表４】

【００３９】表４によると、ランタン、ネオジム、ユウ
ロピウム、ジスプロシウム、イッテルビウムの添加によ
り、無添加例に比べて平均線収縮率は低減し、パラジウ
ム粉末の酸化還元が抑制されている。

【００４０】実験例５試薬１級の炭酸ストロンチウム粉末（ＳｒＣＯ₃）、試
薬特級の炭酸バリウム粉末（ＢａＣＯ₃）、試薬特級の
炭酸カルシウム粉末と、酸化ルテニウム粉末（Ｒｕ
Ｏ₂、純度９９重量％）をモル比で１対１の割合で調合
し、エタノール分散媒中で、直径５ｍｍのジルコニアボ
ールを使用して混合した。この混合スラリーを、平型テ
フロンバットに移し、乾燥機で６０℃に加熱し、混合原
料粉末を得た。これを白金るつぼに移し、空気中で９０
０℃にて４時間焼成した。得られた黒色粉末はＸ線回折
分析によるとペロブスカイト型構造を持つルテニウム酸
ストロンチウム（ＳｒＲｕＯ₃）、ルテニウム酸バリウ
ム（ＢａＲｕＯ₃）、ルテニウム酸カルシウム（ＣａＲ
ｕＯ₃）であった。この粉末をボールミルによって１２
時間粉砕した。粉砕後の粒径を走査型電子顕微鏡で測定
したところ約０.５μｍであった。このルテニウム酸粉
末を用いて実験例１と同様にしてペーストを作成し電極
比抵抗を求めた。

【００４１】又、光学顕微鏡を用いて基板の裏側から光
を照射し、基板中の空隙を光の透過する面積比率を画像
解析により測定して膜の連続性を評価した（これをバッ
クライトデンシティ、ＢＬＤと呼ぶ）。更に実験番号１
材についても同様にしてＢＬＤを測定した。ＢＬＤが高
い程、電極膜がとぎれなく形成されていることを示して
いる。結果を表５に併せて示す。

【００４２】

【表５】

【００４３】表５によると、いずれもルテニウム酸化合
物の添加により、無添加材よりもＢＬＤが大きく、膜の
連続性が向上している。パラジウムの酸化還元が抑制さ
れ、焼結速度が遅くなり、粒成長が抑制されるため、膜
の連続性が向上することが分かる。

【００４４】実験例６蓚酸リチウム粉末（Ｌｉ₂Ｃ₂Ｏ₄、金属分１３重量
％）、蓚酸カルシウム粉末（ＣａＣ₂Ｏ₄・Ｈ₂Ｏ、金属
分２７重量％）、蓚酸ストロンチウム粉末（ＳｒＣ₂Ｏ₄
・Ｈ₂Ｏ、金属分４５重量％）、蓚酸サマリウム粉末
〔Ｓｍ₂（Ｃ₂Ｏ₄）・６Ｈ₂Ｏ、金属分４５重量％〕、及
び前記パラジウム粉末を用い、実験例１と同様にペース
トを作成して電極を形成し、特性を評価した。結果を表
６に示す。

【００４５】

【表６】

【００４６】表６により、蓚酸塩の添加によってもパラ
ジウム粉末の酸化還元抑制効果があることが分かる。

【００４７】実験例７ステアリン酸マグネシウム粉末（金属分４重量％）、ス
テアリン酸カルシウム粉末（金属分７重量％）、ステア
リン酸鉛粉末（金属分２７重量％）、ナフテン酸カルシ
ウム粉末（金属分３重量％）、オクチル酸カルシウム粉
末（金属分４重量％）の有機金属化合物を用いて、実験
例１と同様にしてペーストを作成して電極を形成し評価
した。結果を表７に示す。

【００４８】

【表７】

【００４９】表７によると、カルシウム、ストロンチウ
ム、マグネシウム及び鉛の１種或は複数種からなる元素
の添加により、いずれの場合も最大酸化重量増加率及び
平均線収縮率は無添加の場合に比べて数値が低く、パラ
ジウムの酸化還元を抑制していることが分かる。

【００５０】実験例８前記の水酸化カルシウム粉末、水酸化ストロンチウム八
水和物粉末、酸化ランタン粉末、酸化ネオジム粉末、酸
化ユウロピウム粉末、酸化ジスプロシウム粉末、酸化セ
リウム粉末（ＣｅＯ₄、純度９９.９重量％）、酸化プラ
セオジム粉末（Ｐｒ₆Ｏ₁₁、純度９９.９重量％）、酸化
プロメチウム粉末（Ｐｍ₂Ｏ₃、純度９９重量％）、酸化
サマリウム粉末（Ｓｍ₂Ｏ₃、純度９９.９重量％）、酸
化ガドリニウム粉末（Ｇｄ₂Ｏ₃、純度９９.９重量
％）、酸化テルビウム粉末（Ｔｂ₄Ｏ₇、純度９９重量
％）と、前記のパラジウム粉末とを用い、実験例１と同
様にしてアルミナ基板上に厚さ２μｍの電極を形成し、
ＢＬＤと比抵抗を測定した。結果を表８に示す。

【００５１】

【表８】

【００５２】前記の蓚酸カルシウム粉末、蓚酸ストロン
チウム粉末、蓚酸サマリウム粉末、水酸化ランタン粉
末、酸化ネオジム粉末、酸化ガドリニウム粉末、酸化ジ
スプロシウム粉末と、前記のパラジウム粉末とを用い、
実験例８と同様にして電極を形成し、ＢＬＤと電極比抵
抗を測定した。結果を表９及び表１０に示す。

【００５３】

【表９】

【００５４】

【表１０】

【００５５】前記のステアリン酸カルシウム粉末、ステ
アリン酸ストロンチウム粉末（金属分１３重量％）、ナ
フテン酸カルシウム粉末、オクチル酸カルシウム粉末、
ナフテン酸ストロンチウム粉末（金属分２重量％）、ナ
フテン酸ランタン粉末（金属分５重量％）、オクチル酸
ストロンチウム粉末（金属分２重量％）、オクチル酸セ
リウム粉末（金属分８重量％）、オレイン酸カルシウム
粉末（金属分７重量％）、乳酸カルシウム五水和物粉末
（金属分１３重量％）、乳酸ストロンチウム粉末（金属
分３３重量％）、アセチルアセトンカルシウム粉末（金
属分１６重量％）、アセチルアセトンストロンチウム粉
末（金属分３０重量％）、アセチルアセトンランタン粉
末（金属分４１重量％）、アセチルアセトンセリウム粉
末（金属分４１重量％）と、前記のパラジウム粉末とを
用い、実験例８と同様にして電極を形成し、ＢＬＤと電
極比抵抗を測定した。結果を表１１及び表１２に示す。

【００５６】

【表１１】

【００５７】

【表１２】

【００５８】表９〜表１２によれば、カルシウム、スト
ロンチウム、ランタン、セリウム、ネオジム、サマリウ
ム、ガドリニウム、テルビウム、ジスプロシウムから選
ばれる元素の、水酸化物、炭酸塩、酸化物、有機金属化
合物の少なくとも１種以上の添加により、無添加材より
もＢＬＤが大きく、膜の連続性が向上しており、パラジ
ウムの酸化還元が抑制されていることが分かる。

【００５９】

【発明の効果】本発明の電極ペーストによれば、焼成時
の収縮が小さく、デラミネーションを効果的に防止で
き、しかも比抵抗が小さい積層セラミックコンデンサ用
内部電極を形成できる。

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】パラジウム粉末と、パラジウムと複合酸
化物を形成する元素の化合物の内の少なくとも１種を含
有し、前記元素中でアルカリ金属のみは含有原子部の
０.１倍として計算して、パラジウム１００原子部に対
して前記元素を０.０３〜１１原子部含有することを特
徴とする導電ペースト。
【請求項２】前記元素が、リチウム、マグネシウム、
カルシウム、ストロンチウム、バリウム、鉛、ランタ
ン、セリウム、プラセオジム、ネオジム、プロメチウ
ム、サマリウム、ユウロピウム、ガドリニウム、テルビ
ウム、ジスプロシウムである請求項１に記載の導電ペー
スト。
【請求項３】前記元素の化合物が、水酸化物、炭酸
塩、酸化物、ルテニウム複合酸化物、及び１重量％以上
の上記元素を含有する有機金属化合物である請求項１に
記載の導電ペースト。
【請求項４】有機金属化合物が、蓚酸塩、ステアリン
酸塩、ナフテン酸塩、オクチル酸塩、オレイン酸塩、乳
酸塩、アセチルアセトン化合物である請求項３に記載の
導電ペースト。