JPH06128871A - シート状物の模様プレス機 - Google Patents
シート状物の模様プレス機Info
- Publication number
- JPH06128871A JPH06128871A JP30630992A JP30630992A JPH06128871A JP H06128871 A JPH06128871 A JP H06128871A JP 30630992 A JP30630992 A JP 30630992A JP 30630992 A JP30630992 A JP 30630992A JP H06128871 A JPH06128871 A JP H06128871A
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- Japan
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- pattern
- fabric
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Abstract
(57)【要約】
【構成】 架台１上に下こて１４を前後に摺動自在に設
け、後方位置にある下こて１４に対し上方に上こて１６
を離接可能に設け、該上こて１６下面に模様型１８を取
付け、下こて１４上に布帛を載置し、上方から模様型１
８を圧接して模様を現出せしめるようにした。 【効果】 下こて１４を前方に引出して布帛の載置及び
取出しを行い、後方に摺動させて模様型１８の押付けを
行うので、作業性が良好であり、下こて１４上に常に一
定の位置に布帛を載置することができる。
け、後方位置にある下こて１４に対し上方に上こて１６
を離接可能に設け、該上こて１６下面に模様型１８を取
付け、下こて１４上に布帛を載置し、上方から模様型１
８を圧接して模様を現出せしめるようにした。 【効果】 下こて１４を前方に引出して布帛の載置及び
取出しを行い、後方に摺動させて模様型１８の押付けを
行うので、作業性が良好であり、下こて１４上に常に一
定の位置に布帛を載置することができる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は布帛などのシート状物を
模様型で押圧して、当該シート状物面に凹凸模様を現わ
すための模様プレス機に関するものである。
模様型で押圧して、当該シート状物面に凹凸模様を現わ
すための模様プレス機に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】近年、布帛に模様を付する手段として、
凹凸により模様を付した模様型で布帛表面を押圧し、模
様型の凸部で布帛を圧迫して部分的に布帛の嵩高性を失
わせることにより、布帛面に凹凸模様を現わすことが行
われている。
凹凸により模様を付した模様型で布帛表面を押圧し、模
様型の凸部で布帛を圧迫して部分的に布帛の嵩高性を失
わせることにより、布帛面に凹凸模様を現わすことが行
われている。
【０００３】そしてそのための装置は、加熱した下こて
の上方に下面に模様型を取付けた加熱した上こてを設け
たものであって、前記下こて上に布帛を載置し、その上
から上こてを下動させて模様型を布帛に押付け、模様型
と下こてとの間に布帛を挟圧すると共に加熱し、模様を
現出させるようになっている。
の上方に下面に模様型を取付けた加熱した上こてを設け
たものであって、前記下こて上に布帛を載置し、その上
から上こてを下動させて模様型を布帛に押付け、模様型
と下こてとの間に布帛を挟圧すると共に加熱し、模様を
現出させるようになっている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながらこの種の
装置では、下こて上の所定の位置に正確に布帛を載置
し、布帛の所定の位置に模様型が押付けられるように
し、常に布帛の一定の箇所に模様が付されるようにする
ことが必要であるが、従来の装置では作業性が悪く、下
こて上に正しく布帛を載置することが困難であり、また
上こてに取付けた模様型の交換も困難であった。
装置では、下こて上の所定の位置に正確に布帛を載置
し、布帛の所定の位置に模様型が押付けられるように
し、常に布帛の一定の箇所に模様が付されるようにする
ことが必要であるが、従来の装置では作業性が悪く、下
こて上に正しく布帛を載置することが困難であり、また
上こてに取付けた模様型の交換も困難であった。
【０００５】本発明はかかる事情に鑑みなされたもので
あって、作業性が良く常に布帛に対して正しい位置に模
様を現出させることのできる装置を提供することを目的
とするものである。
あって、作業性が良く常に布帛に対して正しい位置に模
様を現出させることのできる装置を提供することを目的
とするものである。
【０００６】また第二の発明においては、前記目的に併
せて、上こてに取付けた模様型を容易に交換することが
できることを目的とするものである。
せて、上こてに取付けた模様型を容易に交換することが
できることを目的とするものである。
【０００７】
【課題を解決する手段】而して本願第一の発明は、架台
と、該架台上に前後に摺動自在に設けられた下こてと、
後方位置にある下こてに対し上方から離接する上こて
と、上こて下面に取付けられた模様型とよりなり、下こ
て上に載置されたシート状物を模様型で押圧するように
したことを特徴とするものである。
と、該架台上に前後に摺動自在に設けられた下こてと、
後方位置にある下こてに対し上方から離接する上こて
と、上こて下面に取付けられた模様型とよりなり、下こ
て上に載置されたシート状物を模様型で押圧するように
したことを特徴とするものである。
【０００８】また本願第二の発明は、前記第一の発明に
おいて、前記架台の上方に架台に対して上下動可能の上
部フレームを設け、当該上部フレームの一端部に水平方
向に回動可能のブロックを取付け、当該ブロックに上こ
てを垂直方向に回動可能に取付け、当該上こてを下方に
向け且つ当該上こてを下こての上方に位置せしめた状態
において上こてを前記上部フレームに固定可能としたこ
とを特徴とするものである。
おいて、前記架台の上方に架台に対して上下動可能の上
部フレームを設け、当該上部フレームの一端部に水平方
向に回動可能のブロックを取付け、当該ブロックに上こ
てを垂直方向に回動可能に取付け、当該上こてを下方に
向け且つ当該上こてを下こての上方に位置せしめた状態
において上こてを前記上部フレームに固定可能としたこ
とを特徴とするものである。
【０００９】
【実施例】以下本発明の実施例を図面に従って説明す
る。図面は本発明の一実施例を示すものであって、１は
架台であり、該架台１は支持脚２を介して床面上に支持
されている。
る。図面は本発明の一実施例を示すものであって、１は
架台であり、該架台１は支持脚２を介して床面上に支持
されている。
【００１０】３は架台１に対して上下に摺動可能に取付
けられた摺動体であって、架台１の両側部を貫通して摺
動ロッド４が上下に摺動可能に取付けられており、当該
摺動ロッド４の上端には上部フレーム５が架設され、下
端には下部フレーム６が架設されている。
けられた摺動体であって、架台１の両側部を貫通して摺
動ロッド４が上下に摺動可能に取付けられており、当該
摺動ロッド４の上端には上部フレーム５が架設され、下
端には下部フレーム６が架設されている。
【００１１】７は架台１の下部に取付けられたシリンダ
ーであって、その先端が前記摺動体３の下部フレーム６
に取付けられており、このシリンダー７を作動させるこ
とにより摺動体３を上下動せしめるようになっている。
ーであって、その先端が前記摺動体３の下部フレーム６
に取付けられており、このシリンダー７を作動させるこ
とにより摺動体３を上下動せしめるようになっている。
【００１２】架台１の上部には、左右両側部に前後に一
対のガイドレール８が取付けられており、下こて支持プ
レート９がガイドレール８に沿って前後に摺動自在に設
けられている。
対のガイドレール８が取付けられており、下こて支持プ
レート９がガイドレール８に沿って前後に摺動自在に設
けられている。
【００１３】架台１には回動アクチュエーター１０が取
付けられており、その回動アクチューエーター１０の回
動軸に取付けられたアーム１１の先端に摺動子１２が取
付けられ、該摺動子１２が下こて支持プレート９の下面
に止着されたレール１３に摺動自在に嵌合している。
付けられており、その回動アクチューエーター１０の回
動軸に取付けられたアーム１１の先端に摺動子１２が取
付けられ、該摺動子１２が下こて支持プレート９の下面
に止着されたレール１３に摺動自在に嵌合している。
【００１４】そして回動アクチュエーター１０を回動駆
動することにより、摺動子１２がレール１３に沿って左
右に摺動しつつ、下こて支持プレート９をガイドレール
８に沿って前後に摺動せしめるようになっている。そし
て下こて支持プレート９が後方に摺動したときには上部
フレーム５の下方に位置し、前方に摺動したときには架
台１の前方に引出されるようになっている。
動することにより、摺動子１２がレール１３に沿って左
右に摺動しつつ、下こて支持プレート９をガイドレール
８に沿って前後に摺動せしめるようになっている。そし
て下こて支持プレート９が後方に摺動したときには上部
フレーム５の下方に位置し、前方に摺動したときには架
台１の前方に引出されるようになっている。
【００１５】下こて支持プレート９の上面には下こて１
４が取付けられており、該下こて１４は電熱ヒーター又
はオイルヒーターにより加熱されるようになっている。
４が取付けられており、該下こて１４は電熱ヒーター又
はオイルヒーターにより加熱されるようになっている。
【００１６】また前記上部フレーム５の下部には、上こ
て支持プレート１５が配置されており、該上こて支持プ
レート１５の下面には上こて１６が取付けられ、該上こ
て１６は前記下こて１４と同様に加熱されるようになっ
ている。
て支持プレート１５が配置されており、該上こて支持プ
レート１５の下面には上こて１６が取付けられ、該上こ
て１６は前記下こて１４と同様に加熱されるようになっ
ている。
【００１７】そしてその上こて１６のさらに下面には、
下面に凹凸模様１７を刻設した模様型１８が取付けられ
ている。
下面に凹凸模様１７を刻設した模様型１８が取付けられ
ている。
【００１８】１９は一方の前記摺動ロッド４の上端部に
回動自在に嵌合されたブロックであって、該ブロック１
９には回動軸２０が回動自在に貫通せしめられており、
その側部にはストッパー２１が突設され、該ストッパー
２１には調節ねじ２２が螺着されている。
回動自在に嵌合されたブロックであって、該ブロック１
９には回動軸２０が回動自在に貫通せしめられており、
その側部にはストッパー２１が突設され、該ストッパー
２１には調節ねじ２２が螺着されている。
【００１９】而して前記回動軸２０に前記上こて支持プ
レート１５の一端が止着されており、該上こて支持プレ
ート１５の他端は取付けねじ２３により上部フレーム５
に着脱可能に取付けられている。上こて支持プレート１
５の傾きは調節ねじ２２により調節される。
レート１５の一端が止着されており、該上こて支持プレ
ート１５の他端は取付けねじ２３により上部フレーム５
に着脱可能に取付けられている。上こて支持プレート１
５の傾きは調節ねじ２２により調節される。
【００２０】
【作用】而して本発明の模様プレス機を使用する場合に
は、先ずシリンダー７を作動させて摺動体３を上動さ
せ、模様型１８を下こて１４から離間させておく。そし
て回動アクチューエーター１０を駆動してアーム１１を
時計方向に回動させて下こて支持プレート９を前方に引
出し、下こて１４上に布帛を拡げ、所定の位置に載置す
る。
は、先ずシリンダー７を作動させて摺動体３を上動さ
せ、模様型１８を下こて１４から離間させておく。そし
て回動アクチューエーター１０を駆動してアーム１１を
時計方向に回動させて下こて支持プレート９を前方に引
出し、下こて１４上に布帛を拡げ、所定の位置に載置す
る。
【００２１】然る後回動アクチューエーター１０を作動
させてアーム１１を反時計方向に回動させ、下こて１４
上に布帛を載置したままで下こて支持プレート９をガイ
ドレール８に沿って後方に移動させる。
させてアーム１１を反時計方向に回動させ、下こて１４
上に布帛を載置したままで下こて支持プレート９をガイ
ドレール８に沿って後方に移動させる。
【００２２】次いでシリンダー７を作動させて摺動体３
を下動せしめると、それに伴って上こて１６も下動し、
模様型１８が下こて１４に載置された布帛に押付けら
れ、凹凸模様１７の凸部と下こて１４との間で布帛を圧
迫すると共に加熱し、模様を現出せしめる。
を下動せしめると、それに伴って上こて１６も下動し、
模様型１８が下こて１４に載置された布帛に押付けら
れ、凹凸模様１７の凸部と下こて１４との間で布帛を圧
迫すると共に加熱し、模様を現出せしめる。
【００２３】そして再度シリンダー７を作動させて摺動
体３を上動せしめ、回動アクチューエーター１０を作動
させてアーム１１を時計方向に回動させ、下こて支持プ
レート９を前方に摺動させて、下こて１４上から布帛を
取出す。取出された布帛には、模様型１８による凹凸模
様が現出している。
体３を上動せしめ、回動アクチューエーター１０を作動
させてアーム１１を時計方向に回動させ、下こて支持プ
レート９を前方に摺動させて、下こて１４上から布帛を
取出す。取出された布帛には、模様型１８による凹凸模
様が現出している。
【００２４】次に上こて１６に取付けられた模様型１８
を交換する場合には、取付けねじ２３を外して上こて支
持プレート１５の上部フレーム５に対する固定を解除
し、ブロック１９を回動させて上こて支持プレート１５
を上部フレーム５の下部から前方に引出す。
を交換する場合には、取付けねじ２３を外して上こて支
持プレート１５の上部フレーム５に対する固定を解除
し、ブロック１９を回動させて上こて支持プレート１５
を上部フレーム５の下部から前方に引出す。
【００２５】然る後回動軸２０を軸として上こて支持プ
レート１５を図４における反時計方向に回動させると、
上こて支持プレート１５は１８０°回動してストッパー
２１に当接し、図５に示されるように上こて１６が上向
きになった状態で支持され、その上こて１６上に模様型
１８が取付けられた状態となる。
レート１５を図４における反時計方向に回動させると、
上こて支持プレート１５は１８０°回動してストッパー
２１に当接し、図５に示されるように上こて１６が上向
きになった状態で支持され、その上こて１６上に模様型
１８が取付けられた状態となる。
【００２６】そこで上こて１６上から模様型１８を取外
し、新たな模様型１８と交換することができる。
し、新たな模様型１８と交換することができる。
【００２７】次いで再度上こて支持プレート１５を時計
方向に回動させて調節ねじ２２で支持し、図４に実線で
示す状態とする。模様型１８と下こて１４との面の平行
は、調節ねじ２２により調節する。
方向に回動させて調節ねじ２２で支持し、図４に実線で
示す状態とする。模様型１８と下こて１４との面の平行
は、調節ねじ２２により調節する。
【００２８】そしてブロック１９を反時計方向に回動さ
せて上こて支持プレート１５を上部フレーム５の下部に
収容し、取付けねじ２３で上こて支持プレート１５を上
部フレーム５に対して固定する。
せて上こて支持プレート１５を上部フレーム５の下部に
収容し、取付けねじ２３で上こて支持プレート１５を上
部フレーム５に対して固定する。
【００２９】この状態で再度前述の手順により、新たな
模様型１８で布帛に新たな模様を現出させることができ
る。
模様型１８で布帛に新たな模様を現出させることができ
る。
【００３０】
【発明の効果】本発明によれば、下こて１４上に布帛を
載置する際には、下こて支持プレート９をガイドレール
８に沿って摺動させ、下こて１４を手前に引出した状態
で行うことができるので、作業性が良好であり、布帛を
常に正しく下こて１４上に載置することができる。
載置する際には、下こて支持プレート９をガイドレール
８に沿って摺動させ、下こて１４を手前に引出した状態
で行うことができるので、作業性が良好であり、布帛を
常に正しく下こて１４上に載置することができる。
【００３１】また第二の発明によれば、上こて支持プレ
ート１５を手前に引出して１８０°回動させ、上こて１
６を上向きにして模様型１８を交換することができるの
で、上こて１６と下こて１４との間の狭い空間で、しか
も上こて１６の下面に取付けられた模様型１８を交換す
るという不自由な作業をする必要がなく、容易に模様型
１８を交換することができる。
ート１５を手前に引出して１８０°回動させ、上こて１
６を上向きにして模様型１８を交換することができるの
で、上こて１６と下こて１４との間の狭い空間で、しか
も上こて１６の下面に取付けられた模様型１８を交換す
るという不自由な作業をする必要がなく、容易に模様型
１８を交換することができる。
【００３２】なお本発明により模様を現出することがで
きる対象としては、織物、ニット、不織布などの布帛に
限らず、皮革、人工皮革、ビニールレザーなどのシート
状物についても、広く適用することができる。
きる対象としては、織物、ニット、不織布などの布帛に
限らず、皮革、人工皮革、ビニールレザーなどのシート
状物についても、広く適用することができる。
【図１】 本発明の模様プレス機の正面図
【図２】 本発明の模様プレス機の中央縦断面図
【図３】 本発明の模様プレス機の平面図
【図４】 本発明の模様プレス機における上こて支持プ
レートのブロックに対する取付け状態を示す主要部の拡
大断面図
レートのブロックに対する取付け状態を示す主要部の拡
大断面図
【図５】 模様型を交換する状態を示す主要部の平面図
１ 架台 ５ 上部フレーム １４ 下こて １６ 上こて １８ 模様型 １９ ブロック
Claims (2)
- 【請求項１】 架台（１）と、該架台（１）上に前後に
摺動自在に設けられた下こて（１４）と、後方位置にあ
る下こて（１４）に対し上方から離接する上こて（１
６）と、該上こて（１６）下面に取付けられた模様型
（１８）とよりなり、下こて（１４）上に載置されたシ
ート状物を模様型（１８）で押圧するようにしたことを
特徴とする、シート状物の模様プレス機 - 【請求項２】 前記架台（１）の上方に架台（１）に対
して上下動可能の上部フレーム（５）を設け、当該上部
フレーム（５）の一端部に水平方向に回動可能のブロッ
ク（１９）を取付け、当該ブロック（１９）に上こて
（１６）を垂直方向に回動可能に取付け、当該上こて
（１６）を下方に向け且つ当該上こて（１６）を下こて
（１４）の上方に位置せしめた状態において上こて（１
６）を前記上部フレーム（５）に固定可能としたことを
特徴とする、請求項１のシート状物の模様プレス機
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4306309A JP2539322B2 (ja) | 1992-10-19 | 1992-10-19 | シ―ト状物の模様プレス機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4306309A JP2539322B2 (ja) | 1992-10-19 | 1992-10-19 | シ―ト状物の模様プレス機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06128871A true JPH06128871A (ja) | 1994-05-10 |
| JP2539322B2 JP2539322B2 (ja) | 1996-10-02 |
Family
ID=17955560
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4306309A Expired - Lifetime JP2539322B2 (ja) | 1992-10-19 | 1992-10-19 | シ―ト状物の模様プレス機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2539322B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113878302A (zh) * | 2021-09-14 | 2022-01-04 | 兴发铝业（成都）有限公司 | 一种铝型材加工用表面花纹压制设备 |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS565866A (en) * | 1979-06-25 | 1981-01-21 | Union Carbide Corp | Aminosilane modified zinc rich paint |
| JPS58104264A (ja) * | 1981-12-16 | 1983-06-21 | 萩原株式会社 | い草織物とその模様形成方法 |
| JPS6128092A (ja) * | 1984-07-11 | 1986-02-07 | 東京製綱繊維ロ−プ株式会社 | 複合線条体およびその製造方法 |
| JPS6392782A (ja) * | 1986-08-01 | 1988-04-23 | ガルバ−ニ・ネロ | 皮革又は織物の型押方法 |
| JPH04185424A (ja) * | 1990-11-19 | 1992-07-02 | Daiwa:Kk | 高周波溶着機 |
-
1992
- 1992-10-19 JP JP4306309A patent/JP2539322B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS565866A (en) * | 1979-06-25 | 1981-01-21 | Union Carbide Corp | Aminosilane modified zinc rich paint |
| JPS58104264A (ja) * | 1981-12-16 | 1983-06-21 | 萩原株式会社 | い草織物とその模様形成方法 |
| JPS6128092A (ja) * | 1984-07-11 | 1986-02-07 | 東京製綱繊維ロ−プ株式会社 | 複合線条体およびその製造方法 |
| JPS6392782A (ja) * | 1986-08-01 | 1988-04-23 | ガルバ−ニ・ネロ | 皮革又は織物の型押方法 |
| JPH04185424A (ja) * | 1990-11-19 | 1992-07-02 | Daiwa:Kk | 高周波溶着機 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113878302A (zh) * | 2021-09-14 | 2022-01-04 | 兴发铝业（成都）有限公司 | 一种铝型材加工用表面花纹压制设备 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2539322B2 (ja) | 1996-10-02 |
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