JPH06128482A

JPH06128482A - ポリフェニレンスルフィド樹脂組成物および光反射用成形品

Info

Publication number: JPH06128482A
Application number: JP4277017A
Authority: JP
Inventors: Yasuhisa Ogita; 泰久荻田; Riichi Kato; 利一加藤
Original assignee: Tosoh Corp
Current assignee: Tosoh Corp
Priority date: 1992-10-15
Filing date: 1992-10-15
Publication date: 1994-05-10
Anticipated expiration: 2017-05-27
Also published as: JP3286682B2

Abstract

(57)【要約】【目的】比重を低減し、かつ、表面平滑性に優れたポ
リフェニレンスルフィド樹脂組成物および光反射用成形
品を提供する。【構成】（Ａ）ポリフェニレンスルフィド樹脂６５重
量％を超え９５重量％以下、および（Ｂ）耐熱性環状オ
レフィン系ランダム共重合体５重量％以上３５重量％未
満の割合で含有する樹脂分１００重量部に対して、
（Ｃ）変性熱可塑性共重合体を０〜１０重量部、（Ｄ）
繊維状強化材を０〜５０重量部、（Ｅ）無機充填材を３
０〜１５０重量部の割合で含有することを特徴とするポ
リフェニレンスルフィド樹脂組成物。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明はポリフェニレンスルフィ
ド樹脂組成物に関するものであり、さらに詳しくは、本
発明は比重が低減され、かつ、表面平滑性に優れたポリ
フェニレンスルフィド樹脂組成物およびこれを成形して
なる光反射用成形品に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】ポリフェニレンスルフィド樹脂は、その
優れた耐熱性，耐薬品性，寸法安定性および機械的強度
を生かして、電気・電子機器部品材料，自動車機器部品
材料として注目を集めている。例えば、自動車用ランプ
リフレクターなど、特に耐熱性，表面平滑性を要求され
る分野への適用が期待されている。

【０００３】ポリフェニレンスルフィド樹脂は、耐熱
性，機械的強度に優れた樹脂として知られているが、樹
脂単独では、耐熱性，機械的強度ともに十分ではない。
そのため、ポリフェニレンスルフィド樹脂は、繊維状強
化材および／または無機充填材を添加することにより、
耐熱性，機械的強度を高めて使用される。

【０００４】また、ポリフェニレンスルフィド樹脂は、
低コスト化，低ソリ化を計るため、多量の無機充填材を
添加することが行われている。しかしながら、この処方
では、多量の無機充填材の影響で、成形品の表面平滑性
の低下、流動性の低下および比重の増大が引き起こされ
る。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、成形品の比
重を低減し、かつ、成形品の表面平滑性に優れたポリフ
ェニレンスルフィド樹脂組成物およびこれを成形してな
る比重が低減され、かつ、表面平滑性に優れた光反射用
成形品を提供するものである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】すなわち、本発明は、（Ａ）ポリフェニレンスルフィド樹脂６５重量％を超え
９５重量％以下、および（Ｂ）耐熱性環状オレフィン系ランダム共重合体５重量
％以上３５重量％未満の割合で含有する樹脂分１００重
量部に対して、（Ｃ）変性熱可塑性共重合体を０〜１０重量部（Ｄ）繊維状強化材を０〜５０重量部（Ｅ）無機充填材を３０〜１５０重量部の割合で含有することを特徴とするポリフェニレンスル
フィド樹脂組成物およびこれを成形してなる光反射用成
形品に関するものである。

【０００７】本発明に使用されるポリフェニレンスルフ
ィド樹脂としては、溶融粘度（測定温度３００℃、荷重
１０ｋｇの条件下、直径１ｍｍ、長さ２ｍｍのダイスを
用いて高化式フローテスターで測定）が３００〜５００
０ポイズ、特に好ましくは４００〜４０００ポイズの範
囲にあるポリフェニレンスルフィド樹脂である。また、
フェニレンスルフィド単位あたりアミノ基を０．０５〜
５モル％含有し、かつ溶融粘度が３００〜５０００ポイ
ズ、特に好ましくは４００〜４０００ポイズの範囲にあ
るポリフェニレンスルフィド樹脂は、蒸着用アンダーコ
ート剤およびアルミニウム蒸着性に優れるためより好ま
しい。

【０００８】本発明に使用されるポリフェニレンスルフ
ィド樹脂は、直鎖状のものであっても、酸素雰囲気下で
の加熱処理、または過酸化物などを添加しての加熱処理
により硬化させ、重合度を上げたものであっても、ま
た、非酸化性の不活性ガス中で加熱処理を施したもので
あってもかまわないし、さらに、これらの構造の混合物
であってもかまわない。なお、ポリフェニレンスルフィ
ド樹脂の溶融粘度が３００ポイズ未満では強度低下がみ
られ、かつガス発生量が多く、５０００ポイズを超える
と流動性の低下が著しく、その取扱いが難しくなるおそ
れがある。

【０００９】また、上記のポリフェニレンスルフィド樹
脂は、脱イオン処理（酸洗浄や熱水洗浄など）を行うこ
とによってイオンを低減させたものであってもよい。

【００１０】さらに、本発明に使用されるポリフェニレ
ンスルフィド樹脂はその構成単位として、

【００１１】

【化１】

【００１２】を７０モル％以上、より好ましくは９０モ
ル％以上含有しているものが好ましい。

【００１３】構成単位が３０モル％未満、好ましくは１
０モル％未満であれば、ｍ−フェニレンスルフィド単
位、

【００１４】

【化２】

【００１５】ｏ−フェニレンスルフィド単位、

【００１６】

【化３】

【００１７】フェニレンスルフィドスルホン単位、

【００１８】

【化４】

【００１９】フェニレンスルフィドケトン単位、

【００２０】

【化５】

【００２１】フェニレンスルフィドエーテル単位、

【００２２】

【化６】

【００２３】ジフェニレンスルフィド単位、

【００２４】

【化７】

【００２５】置換フェニレンスルフィド単位、

【００２６】

【化８】

【００２７】（ただし、式中Ｒ¹，Ｒ²は、各々アルキル
基、フェニル基、アルコキシル基、ニトロ基、ハロゲン
原子、アルキレングリコール基、ヒドロキシル基、ニト
リル基、スルホン基、カルボキシル基、カルボン酸の金
属塩またはアミノ基を示す。）３官能結合単位、

【００２８】

【化９】

【００２９】などの共重合単位を含有していてもさしつ
かえない。

【００３０】本発明に使用される耐熱性環状オレフィン
系ランダム共重合体は、エチレン成分と下記一般式
（Ｉ）または（ＩＩ）で表される環状オレフィン成分か
らなり、１３５℃のデカリン中で測定した極限粘度
〔η〕が０．０１〜１０ｄｌ／ｇ、軟化温度（ＴＭＡ）
が７０℃以上のものである。

【００３１】

【化１０】

【００３２】

【化１１】

【００３３】（ただし、式中ｎおよびｍは、いずれも０
または正の整数であり、ｌは３以上の整数であり、Ｒ³
ないしＲ¹²は、各々水素原子、ハロゲン原子またはアル
キル基を示す。）本発明に使用される耐熱性環状オレフィン系ランダム共
重合体を構成する一般式（Ｉ）で表される環状オレフィ
ン成分の具体例として、ビシクロ〔２．２．１〕ヘプト
−２−エン、６−メチルビシクロ〔２．２．１〕ヘプト
−２−エン、５，６−ジメチルビシクロ〔２．２．１〕
ヘプト−２−エン、１−メチルビシクロ〔２．２．１〕
ヘプト−２−エン、６−エチルビシクロ〔２．２．１〕
ヘプト−２−エン、６−ｎ−ブチルビシクロ〔２．２．
１〕ヘプト−２−エン、６−イソブチルビシクロ〔２．
２．１〕ヘプト−２−エン、７−メチルビシクロ〔２．
２．１〕ヘプト−２−エン、１，４，５，８−ジメタノ
−１，２，３，４，４ａ，５，８，８ａ−オクタヒドロ
ナフタレン、２−メチル−１，４，５，８−ジメタノ−
１，２，３，４，４ａ，５，８，８ａ−オクタヒドロナ
フタレン、２−エチル−１，４，５，８−ジメタノ−
１，２，３，４，４ａ，５，８，８ａ−オクタヒドロナ
フタレン、２−プロピル−１，４，５，８−ジメタノ−
１，２，３，４，４ａ，５，８，８ａ−オクタヒドロナ
フタレン、２−ヘキシル−１，４，５，８−ジメタノ−
１，２，３，４，４ａ，５，８，８ａ−オクタヒドロナ
フタレン、２，３−ジメチル−１，４，５，８−ジメタ
ノ−１，２，３，４，４ａ，５，８，８ａ−オクタヒド
ロナフタレン、２−メチル−３−エチル−１，４，５，
８−ジメタノ−１，２，３，４，４ａ，５，８，８ａ−
オクタヒドロナフタレン、２−クロロ−１，４，５，８
−ジメタノ−１，２，３，４，４ａ，５，８，８ａ−オ
クタヒドロナフタレン、２−ブロモ−１，４，５，８−
ジメタノ−１，２，３，４，４ａ，５，８，８ａ−オク
タヒドロナフタレン、２−フルオロ−１，４，５，８−
ジメタノ−１，２，３，４，４ａ，５，８，８ａ−オク
タヒドロナフタレン、２，３−ジクロロ−１，４，５，
８−ジメタノ−１，２，３，４，４ａ，５，８，８ａ−
オクタヒドロナフタレン、２−シクロヘキシル−１，
４，５，８−ジメタノ−１，２，３，４，４ａ，５，
８，８ａ−オクタヒドロナフタレン、２−ｎ−ブチル−
１，４，５，８−ジメタノ−１，２，３，４，４ａ，
５，８，８ａ−オクタヒドロナフタレン、２−イソブチ
ル−１，４，５，８−ジメタノ−１，２，３，４，４
ａ，５，８，８ａ−オクタヒドロナフタレンなどのオク
タヒドロナフタレン類、５，１０−ジメチルテトラシク
ロ〔４．４．０．１^2,5．１^7,10〕−３−ドデセン、
２，１０−ジメチルテトラシクロ〔４．４．０．
１^2,5．１^7,10〕−３−ドデセン、１１，１２−ジメチ
ルテトラシクロ〔４．４．０．１^2,5．１^7,10〕−３−
ドデセン、２，７，９−トリメチルテトラシクロ〔４．
４．０．１^2,5．１^7,10〕−３−ドデセン、９−エチル
−２，７−ジメチルテトラシクロ〔４．４．０．
１^2,5．１^7,10〕−３−ドデセン、９−イソブチル−
２，７−ジメチルテトラシクロ〔４．４．０．１^2,5．
１^7,10〕−３−ドデセン、９，１１，１２−トリメチル
テトラシクロ〔４．４．０．１^2,5．１^7,10〕−３−ド
デセン、９−エチル−１１，１２−ジメチルテトラシク
ロ〔４．４．０．１^2,5．１^7,10〕−３−ドデセン、９
−イソブチル−１１，１２−ジメチルテトラシクロ
〔４．４．０．１^2,5．１^7,10〕−３−ドデセン、５，
８，９，１０−テトラメチルテトラシクロ〔４．４．
０．１^2,5．１^7,10〕−３−ドデセン、ヘキサシクロ
〔６．６．１．１^3,6．１^10,13．０^2,7．０^9,14〕−４
−ヘプタデセン、１２−メチルヘキサシクロ〔６．６．
１．１^3,6．１^10,13．０^2,7．０^9,14〕−４−ヘプタデ
セン、１２−エチルヘキサシクロ〔６．６．１．
１^3,6．１^10,13．０^2,7．０^9,14〕−４−ヘプタデセ
ン、１２−イソブチルヘキサシクロ〔６．６．１．１
^3,6．１^10,13．０^2,7．０^9,14〕−４−ヘプタデセン、
１，６，１０−トリメチル−１２−イソブチルヘキサシ
クロ〔６．６．１．１^3,6．１^10,13．０^2,7．０^9,14〕
−４−ヘプタデセン、オクタシクロ〔８．８．０．１
^2,9．１ ^4,7．１^11,18．１^13,16．０^3,8．０^12,17〕−５
−ドコセン、１５−メチルオクタシクロ〔８．８．０．
１^2,9．１^4,7．１^11,18．１^13,16．０^3,8．０^12,17〕−
５−ドコセン、１５−エチルオクタシクロ〔８．８．
０．１^2,9．１^4,7．１^11,18．１^13,16．０^3,8．
０^12,17〕−５−ドコセンなどがあげられ、一般式（Ｉ
Ｉ）で表される環状オレフィン成分の具体例として、ペ
ンタシクロ〔６．６．１．１^3,6．０^2,7．０^9,14〕−４
−ヘキサデセン、１，３−ジメチルペンタシクロ〔６．
６．１．１^3,6．０^2,7．０^9,14〕−４−ヘキサデセン、
１，６−ジメチルペンタシクロ〔６．６．１．１^3,6．
０^2,7．０^9,14〕−４−ヘキサデセン、１５，１６−ジ
メチルペンタシクロ〔６．６．１．１^3,6．０^2,7．０
^9,14〕−４−ヘキサデセン、ペンタシクロ〔６．５．
１．１^3,6．０^2,7．０^9,13〕−４−ペンタデセン、１，
３−ジメチルペンタシクロ〔６．５．１．１^3,6．
０^2,7．０^9,13〕−４−ペンタデセン、１，６−ジメチ
ルペンタシクロ〔６．５．１．１^3,6．０^2,7．０^9,13〕
−４−ペンタデセン、１４，１５−ジメチルペンタシク
ロ〔６．５．１．１^3,6．０^2,7．０^9,13〕−４−ペンタ
デセン、ヘプタシクロ〔８．７．０．１^2,9．１^4,7．１
^11,17．０^3,8．０^12,16〕−５−エイコセン、ヘプタシ
クロ〔８．７．０．１^2,9，１^4,7．１^11,17．０^3,8．０
^12,17〕−５−ヘンエイコセン、トリシクロ〔４．３．
０．１^2,5〕−３−デセン、２−メチルトリシクロ
〔４．３．０．１^2,5〕−３−デセン、５−メチルトリ
シクロ〔４．３．０．１^2,5〕−３−デセン、トリシク
ロ〔４．４．０．１^2,5〕−３−ウンデセン、１０−メ
チルトリシクロ〔４．４．０．１^2,5〕−３−ウンデセ
ンなどがあげられる。

【００３４】また、本発明に使用される耐熱性環状オレ
フィン系ランダム共重合体は、不飽和カルボン酸または
その誘導体により、一部または全部を変性したものを使
用してもさしつかえない。

【００３５】ここで用いることができる変性耐熱性環状
オレフィン系ランダム共重合体は、一部または全部が不
飽和カルボン酸またはその誘導体から選ばれるグラフト
モノマーで、０．０１〜１０重量％、好ましくは０．１
〜５重量％の範囲でグラフト変性された耐熱性環状オレ
フィン系ランダム共重合体であり、１３５℃のデカリン
中で測定した極限粘度〔η〕が０．０５〜１０ｄｌ／
ｇ、好ましくは０．０８〜５ｄｌ／ｇの範囲のものであ
る。上記範囲の特性値を有する変性耐熱性環状オレフィ
ン系ランダム共重合体は、ポリフェニレンスルフィドと
の相溶性，耐熱性，機械的強度，耐水性に優れているの
で好ましい。

【００３６】前記の耐熱性環状オレフィン系ランダム共
重合体にグラフトする不飽和カルボン酸またはその誘導
体の具体例としては、アクリル酸、マレイン酸、フマル
酸、テトラヒドロフタル酸、イタコン酸、シトラコン
酸、クロトン酸、イソクロトン酸、ナジック酸などの不
飽和カルボン酸またはその誘導体、例えば、酸ハライ
ド、アミド、イミド、酸無水物、エステルなどがあげら
れ、具体的には、塩化マレニル、マレイミド、無水マレ
イン酸、無水シトラコン酸、マレイン酸モノメチル、マ
レイン酸ジメチル、グリシジルマレエートなどがあげら
れる。

【００３７】本発明に使用される耐熱性環状オレフィン
系ランダム共重合体は、エチレン成分および前記の環状
オレフィン成分を必須成分とするものであるが、これら
の必須成分の他に、本発明の目的を逸脱しない範囲内
で、他の共重合可能な不飽和単量体成分を含有していて
もよい。

【００３８】上記の共重合可能な不飽和単量体成分の具
体例としては、例えば生成するランダム共重合体中のエ
チレン成分と等モル未満の範囲のプロピレン、１−ブテ
ン、４−メチル−１−ペンテン、１−ヘキセン、１−オ
クテン、１−デセン、１−ドデセン、１−テトラデセ
ン、１−ヘキサデセン、１−オクタデセン、１−エイコ
センなどの炭素数３〜２０のα−オレフィン、ノルボル
ネン、エチリデンノルボルネン、ジシクロペンタジエン
などの環状オレフィン、環状ジエンなどがあげられる。

【００３９】本発明に使用される耐熱性環状オレフィン
系ランダム共重合体において、エチレン成分に由来する
構造単位は４０〜８５モル％、好ましくは５０〜７５モ
ル％の範囲、環状オレフィン成分に由来する構造単位は
１５〜６０モル％、好ましくは２５〜５０モル％の範囲
が適当である。

【００４０】本発明に使用される変性熱可塑性共重合体
は、アミノ基、エポキシ基、カルボキシル基、酸無水物
基から選ばれた官能基を有する熱可塑性共重合体であ
る。この共重合体は、上記の官能基を有する重合可能な
モノマーとこのモノマー以外のビニルモノマーをラジカ
ル重合することによって合成できる共重合体である。

【００４１】上記の官能基を有する重合可能なモノマー
として、アミノ基を有するモノマーの具体例としては、
アクリルアミド、メタクリルアミド、Ｎ−メチルアクリ
ルアミド、Ｎ−エチルアクリルアミド、Ｎ，Ｎ−ジエチ
ルアクリルアミド、Ｎ−メチルメタクリルアミド、Ｎ，
Ｎ−ジエチルメタクリルアミドなどをあげることがで
き、エポキシ基を有するモノマーの具体例としては、ア
クリル酸グリシジル、メタクリル酸グリシジル、エタク
リル酸グリシジル、イタコン酸グリシジル、アリルグリ
シジルエーテル、ビニルグリシジルエーテルなどをあげ
ることができ、カルボキシル基を有するモノマーの具体
例としては、アクリル酸、メタクリル酸などをあげるこ
とができ、酸無水物基を有するモノマーの具体例として
は、無水マレイン酸、無水フマル酸、無水イタコン酸、
無水ハロゲン化マレイン酸などをあげることができる。

【００４２】これら官能基を有するモノマーと共重合す
るビニルモノマーの具体例としては、エチレン、プロピ
レン、１−ブテン、イソブチレン、ブタジエン、イソプ
レン、酢酸ビニル、１，３−ペンタジエン、１，４−ヘ
キサジエン、ノルボルネン、スチレン、ビニルスチレ
ン、ブロムスチレン、ビニルナフタレンなどがあげられ
る。これらのビニルモノマーは単独でも、２種類以上を
併用してもよい。

【００４３】上記の官能基を有するモノマーとビニルモ
ノマーとの共重合反応は、公知のラジカル重合法を利用
して、塊状重合、溶液重合、懸濁重合または乳化重合に
より行うことができる。

【００４４】また、この反応は、両者を直接反応させて
もよいし、ビニルモノマーをあらかじめ重合させた後、
官能基を有するモノマーと反応させてもよい。

【００４５】本発明に使用する変性熱可塑性共重合体
は、上記のように官能基を有するモノマーとビニルモノ
マーとの共重合体であるが、この共重合体はランダム共
重合体、ブロック共重合体、グラフト共重合体またはこ
れらの混合物であってもよい。この変性熱可塑性共重合
体は、数平均分子量が５０００以上、好ましくは１００
００〜５０００００の範囲である。

【００４６】本発明に使用される変性熱可塑性共重合体
の添加量は、（Ａ）ポリフェニレンスルフィド樹脂６５
重量％を超え９５重量％以下、および（Ｂ）耐熱性環状
オレフィン系ランダム共重合体５重量％以上３５重量％
未満の割合で含有する樹脂分１００重量部に対し、０〜
１０重量部、好ましくは１〜８重量部である。この添加
量が１０重量部を超えると、成形時、変性熱可塑性共重
合体の分解によるガス発生量が多くなり、成形品の機械
的強度の低下の原因となるボイドが発生する場合があり
好ましくない。

【００４７】本発明に使用される繊維状強化材として
は、ガラス繊維、炭素繊維、金属繊維、アルミナ繊維、
シリカ繊維、シリカ・アルミナ繊維、ジルコニア繊維、
ホウ素繊維、窒化ホウ素繊維、窒化ケイ素繊維、チタン
酸カリウムウィスカー、アラミド繊維、全芳香族ポリエ
ステル繊維などがあげられる。

【００４８】本発明で使用される繊維状強化材の添加量
は、（Ａ）ポリフェニレンスルフィド樹脂６５重量％を
超え９５重量％以下、および（Ｂ）耐熱性環状オレフィ
ン系ランダム共重合体５重量％以上３５重量％未満の割
合で含有する樹脂分１００重量部に対し、０〜５０重量
部、好ましくは２０〜４０重量部である。この添加量が
５０重量部を超える場合には、成形品の表面平滑性の低
下がみられるため好ましくない。

【００４９】本発明で使用される繊維状強化材の繊維径
は、９μｍ未満、好ましくは３〜７μｍがよい。繊維径
が９μｍ以上の場合、表面平滑性の低下がみられるため
好ましくない。

【００５０】本発明で使用される無機充填材としては、
例えば、炭酸カルシウム、シリカ、ガラスビーズ、ガラ
スパウダー、ガラスバルーン、フェノール樹脂などがあ
げられるが、平均粒子径は１０μｍ未満のものが好まし
い。

【００５１】本発明で使用される無機充填材の添加量
は、（Ａ）ポリフェニレンスルフィド樹脂６５重量％を
超え９５重量％以下、および（Ｂ）耐熱性環状オレフィ
ン系ランダム共重合体５重量％以上３５重量％未満の割
合で含有する樹脂分１００重量部に対し、３０〜１５０
重量部である。この添加量が３０重量部未満の場合に
は、成形品のソリの悪化が著しいため好ましくない。一
方、１５０重量部を超える場合には、成形品の表面平滑
性の低下、流動性の低下および比重の増大がみられるた
め好ましくない。

【００５２】また、本発明の目的を逸脱しない範囲内
で、他の充填材、樹脂を添加してもさしつかえない。

【００５３】本発明に使用できる他の充填材や有機，無
機顔料としては、例えば、タルク、マイカ、硫酸バリウ
ム、硫酸カルシウム、カオリン、クレー、パイロフェラ
イト、ベントナイト、セリサイト、ゼオライト、ネフェ
リンシナイト、アタパルジャイト、ウォラストナイト、
フェライト、ケイ酸カルシウム、炭酸マグネシウム、ド
ロマイト、三酸化アンチモン、酸化亜鉛、酸化チタン、
酸化マグネシウム、酸化鉄、二硫化モリブデン、黒鉛、
石膏、石英、石英ガラスなどがあげられる。これらは２
種以上を併用することも可能であり、さらに必要により
シラン系またはチタン系などのカップリング剤で予備処
理して使用することもできる。

【００５４】さらに、本発明の樹脂組成物は、本発明の
目的を損なわない範囲で、従来公知の離型剤、滑剤、熱
安定剤、酸化防止剤、紫外線吸収剤、結晶核剤、発泡
剤、防錆剤、イオントラップ剤、難燃剤、難燃助剤、染
料，顔料などの着色剤、帯電防止剤などの添加剤、ワッ
クスや少量の他のポリマーを１種以上併用してもよい。
他のポリマーとしては、例えば、オレフィン系，スチレ
ン系，ウレタン系，エステル系，フッ素系，アミド系，
アクリル系などの熱可塑性エラストマー、ポリブタジエ
ン，ポリイソプレン，ポリクロロプレン，ポリブテン，
スチレンブタジエンゴムおよびその水添物，アクリロニ
トリルブタジエンゴム，エチレンプロピレン共重合体，
エチレンプロピレンエチリデンノルボルネン共重合体な
どのゴム成分、ナイロン６，ナイロン６６，ナイロン４
６，ナイロン６１０，ナイロン１１，ナイロン１２など
のポリアミド系樹脂、ポリエチレンテレフタレート，ポ
リブチレンテレフタレート，ポリアリレートなどのポリ
エステル系樹脂、ポリスチレン、ポリα−メチルスチレ
ン、ポリ酢酸ビニル、ポリ塩化ビニル、ポリアクリル酸
エステル、ポリメタクリル酸エステル、ポリアクリロニ
トリル、ポリウレタン、ポリアセタール、ポリフェニレ
ンオキシド、ポリカーボネート、ポリスルホン、ポリエ
ーテルスルホン、ポリアリルスルホン、ポリフェニレン
スルフィドスルホン、ポリフェニレンスルフィドケト
ン、ポリエーテルケトン、ポリエーテルエーテルケト
ン、ポリアミドイミド、ポリイミド、シリコーン樹脂、
フェノキシ樹脂、フッ素樹脂および異方性溶融相を形成
する溶融加工可能な樹脂などの単独重合体、ランダムま
たはブロック、グラフト共重合体およびそれらの混合物
またはその改質物などがあげられる。

【００５５】本発明のポリフェニレンスルフィド樹脂組
成物の製造方法としては、従来使用されている加熱溶融
方法を用いることができる。例えば、Ｖ−ブレンダー、
ヘンシェルミキサー等の各種ブレンダーで混合した後、
ニーダー、ミル、一軸または二軸の押出機で加熱溶融混
合する方法があげられる。さらに、得られた組成物は、
射出成形機、押出成形機、トランスファー成形機、圧縮
成形機を用いて成形することができる。

【００５６】

【実施例】以下、本発明を実施例によって具体的に説明
するが、本発明はこれら実施例のみに限定されるもので
はない。

【００５７】実施例１〜３ポリフェニレンスルフィド樹脂（ＰＰＳ，東ソー・サス
ティール（株）製ＧＲＡＤＥ＃１６０）、耐熱性環
状オレフィン系ランダム共重合体（三井石油化学工業
（株）製アペル１５０Ｒ）、ガラス繊維（ＧＦ，繊維
径６，５μｍ，繊維長３ｍｍ）、変性熱可塑性共重合体
（実施例２：エポキシ変性ポリエチレン，実施例３：酸
無水物変性ポリエチレン）、無機充填材を表１に示す割
合で配合した後、２軸押出機を用いて３００℃で溶融混
練し、ペレット化した。ついで、射出成形機によって試
験片を成形した。なお、実施例および比較例に記された
特性は下記の方法で評価した。結果を表１に示す。

【００５８】（１）比重：ＡＳＴＭＤ７９２（２）アイゾット衝撃強度：ＡＳＴＭＤ２５６（３）荷重たわみ温度：ＡＳＴＭＤ６４８（４）表面粗さ：ＪＩＳＢ０６０１比較例１ポリフェニレンスルフィド樹脂（ＰＰＳ，東ソー・サス
ティール（株）製ＧＲＡＤＥ＃１６０）、ガラス繊
維（ＧＦ，繊維径６，５μｍ，繊維長３ｍｍ）、無機充
填材を表１に示す割合で配合した後、実施例と同様の操
作，評価を行った。結果を表１に示す。

【００５９】

【表１】

【００６０】

【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
によれば、ポリフェニレンスルフィド樹脂に特定の耐熱
性環状オレフィン系ランダム共重合体を配合して得られ
るポリフェニレンスルフィド樹脂組成物を成形すること
により、比重を低減し、かつ、強度，耐熱性および表面
平滑性に優れた光反射用成形品を生産性よく製造するこ
とが可能である。

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】（Ａ）ポリフェニレンスルフィド樹脂６５
重量％を超え９５重量％以下、および（Ｂ）耐熱性環状オレフィン系ランダム共重合体５重量
％以上３５重量％未満の割合で含有する樹脂分１００重
量部に対して、（Ｃ）変性熱可塑性共重合体を０〜１０重量部（Ｄ）繊維状強化材を０〜５０重量部（Ｅ）無機充填材を３０〜１５０重量部の割合で含有することを特徴とするポリフェニレンスル
フィド樹脂組成物。
【請求項２】請求項１記載のポリフェニレンスルフィド
樹脂組成物を成形してなる光反射用成形品。