JPH06123525A - 圧縮機の消音器 - Google Patents
圧縮機の消音器Info
- Publication number
- JPH06123525A JPH06123525A JP4274061A JP27406192A JPH06123525A JP H06123525 A JPH06123525 A JP H06123525A JP 4274061 A JP4274061 A JP 4274061A JP 27406192 A JP27406192 A JP 27406192A JP H06123525 A JPH06123525 A JP H06123525A
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- JP
- Japan
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- noise suppressing
- length
- pipe
- silencer
- compressor
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Abstract
(57)【要約】 （修正有）
【目的】 家庭用冷蔵庫等の圧縮機に関し、消音器間の
気柱共鳴周波数を圧力脈動の基本波周波数から回避させ
て、消音効果の低下の防止を図る。 【構成】 第１消音器１２と第２消音器１３間をつなぐ
内断面積Ｓの接続配管１１の長さＬを下式に従って規定
する。 （Ｃは音速；ｆは圧力脈動基本周波数；０．８，１．２
は各々、減衰比０．１のときの低域共振回避定数、高域
共振回避定数；Ｖ１，Ｖ２は各々、吐出チャンバー１０
ａ，１３ａの容積を示す）
気柱共鳴周波数を圧力脈動の基本波周波数から回避させ
て、消音効果の低下の防止を図る。 【構成】 第１消音器１２と第２消音器１３間をつなぐ
内断面積Ｓの接続配管１１の長さＬを下式に従って規定
する。 （Ｃは音速；ｆは圧力脈動基本周波数；０．８，１．２
は各々、減衰比０．１のときの低域共振回避定数、高域
共振回避定数；Ｖ１，Ｖ２は各々、吐出チャンバー１０
ａ，１３ａの容積を示す）
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は冷凍冷蔵装置に用いられ
る圧縮機の低騒音化に関するものである。
る圧縮機の低騒音化に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】冷凍冷蔵装置に用いられる圧縮機は、冷
媒をシリンダ内で圧縮し、冷却システムへ吐出するた
め、冷媒に圧力脈動が生じ圧縮機や配管さらには冷却機
器等を振動させて大きな騒音を発生していた。そのた
め、従来よりシリンダ内で圧縮された冷媒が吐出される
直後に消音器を設けたり、それでも圧力脈動を抑制でき
なければ、もう１つ消音器を設けて騒音低減を図る方法
が取られていた。
媒をシリンダ内で圧縮し、冷却システムへ吐出するた
め、冷媒に圧力脈動が生じ圧縮機や配管さらには冷却機
器等を振動させて大きな騒音を発生していた。そのた
め、従来よりシリンダ内で圧縮された冷媒が吐出される
直後に消音器を設けたり、それでも圧力脈動を抑制でき
なければ、もう１つ消音器を設けて騒音低減を図る方法
が取られていた。
【０００３】以下、図面を参照しながら上述した従来の
圧縮機の消音器の一例について説明する。
圧縮機の消音器の一例について説明する。
【０００４】図４、図５、図６は従来の圧縮機の消音器
の１例を示すもので、１は圧縮機で、２は密閉ケース、
３はステータで密閉ケース２に焼嵌め固定されている。
４はロータでクランクシャフト５と連結されている。６
はロータリ型のピストンで、７はシリンダである。８は
ロータ側の軸受で、密閉ケース２に溶接固定されてい
る。９はシャフト端部の軸受で９ａはバルブ（図示せ
ず）を装着する凹陥部である。 １０ａは吐出チャンバ
ーであり軸受９にカップ状の吐出カバー１０を固定する
ことにより構成される。吐出カバー１０には吐出穴１０
ｂが設けられ、接続配管１１の接合部１１ａが圧入固定
されている。また、軸受９の凹陥部９ａと吐出チャンバ
ー１０ａとで第１消音器１２を構成している。１３は吐
出チャンバー１３ａに接続配管１１が１／２挿入され、
かつ冷却システムに継接している尾管１４が１／４挿入
されて構成される第２消音器である。
の１例を示すもので、１は圧縮機で、２は密閉ケース、
３はステータで密閉ケース２に焼嵌め固定されている。
４はロータでクランクシャフト５と連結されている。６
はロータリ型のピストンで、７はシリンダである。８は
ロータ側の軸受で、密閉ケース２に溶接固定されてい
る。９はシャフト端部の軸受で９ａはバルブ（図示せ
ず）を装着する凹陥部である。 １０ａは吐出チャンバ
ーであり軸受９にカップ状の吐出カバー１０を固定する
ことにより構成される。吐出カバー１０には吐出穴１０
ｂが設けられ、接続配管１１の接合部１１ａが圧入固定
されている。また、軸受９の凹陥部９ａと吐出チャンバ
ー１０ａとで第１消音器１２を構成している。１３は吐
出チャンバー１３ａに接続配管１１が１／２挿入され、
かつ冷却システムに継接している尾管１４が１／４挿入
されて構成される第２消音器である。
【０００５】以上のように構成された圧縮機の消音器に
おいて、以下その動作を説明するシリンダ７内で圧縮さ
れた冷媒ガスは軸受９の凹陥部９ａのバルブ（図示せ
ず）を介して吐出チャンバー１０ａに一端吐出され、ま
た吐出カバー１０に設けられた吐出孔１０ｂより、接続
配管１１を介して吐出チャンバー１３ａに吐出され、さ
らに尾管１４より冷却システムに導かれる。
おいて、以下その動作を説明するシリンダ７内で圧縮さ
れた冷媒ガスは軸受９の凹陥部９ａのバルブ（図示せ
ず）を介して吐出チャンバー１０ａに一端吐出され、ま
た吐出カバー１０に設けられた吐出孔１０ｂより、接続
配管１１を介して吐出チャンバー１３ａに吐出され、さ
らに尾管１４より冷却システムに導かれる。
【０００６】そのため、凹陥部９ａと吐出チャンバー１
０ａとで構成される第１消音器１２と第２消音器１３は
膨張型の消音器として作用し、冷媒が吐出チャンバー１
０ａ、１３ａを通過する際に冷媒の圧力脈動は減衰され
る。特に第２消音器１３は１／２挿入と１／４挿入の効
果により脈動減衰効果を高め、さらに第１消音器１２と
第２消音器１３とで２段消音器構造となり、さらに脈動
減衰効果を高めている。従って、冷却システムに導かれ
る圧縮冷媒ガスの圧力脈動成分は十分減少され、騒音の
発生を減少することができる。
０ａとで構成される第１消音器１２と第２消音器１３は
膨張型の消音器として作用し、冷媒が吐出チャンバー１
０ａ、１３ａを通過する際に冷媒の圧力脈動は減衰され
る。特に第２消音器１３は１／２挿入と１／４挿入の効
果により脈動減衰効果を高め、さらに第１消音器１２と
第２消音器１３とで２段消音器構造となり、さらに脈動
減衰効果を高めている。従って、冷却システムに導かれ
る圧縮冷媒ガスの圧力脈動成分は十分減少され、騒音の
発生を減少することができる。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら上記のよ
うな構成では、第１消音器１２と第２消音器１３は２段
消音器の構成をしており、２つの消音器間において吐出
チャンバー１０ａ、１３ａが腹となり、接続配管１１が
節となる気柱共鳴モードが発生し、この共鳴周波数が圧
力脈動成分の最も大きい基本波に近接した場合、消音効
果を著しく低下させるという問題があった。
うな構成では、第１消音器１２と第２消音器１３は２段
消音器の構成をしており、２つの消音器間において吐出
チャンバー１０ａ、１３ａが腹となり、接続配管１１が
節となる気柱共鳴モードが発生し、この共鳴周波数が圧
力脈動成分の最も大きい基本波に近接した場合、消音効
果を著しく低下させるという問題があった。
【０００８】本発明は上記問題点に鑑み、２つの消音器
間の共鳴を圧力脈動基本波周波数から回避させ気柱共鳴
による消音効果の低下を防止し、より安定した圧縮機騒
音の低減を図ることを目的としている。
間の共鳴を圧力脈動基本波周波数から回避させ気柱共鳴
による消音効果の低下を防止し、より安定した圧縮機騒
音の低減を図ることを目的としている。
【０００９】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に本発明の圧縮機の消音器は、電動圧縮要素と、電動圧
縮要素の吐出穴と連通する第１消音器と、第１消音器と
接続配管を介して連通する第２消音器を備え、接続配管
長さを（数３）を満たす長さで設定するものである。
に本発明の圧縮機の消音器は、電動圧縮要素と、電動圧
縮要素の吐出穴と連通する第１消音器と、第１消音器と
接続配管を介して連通する第２消音器を備え、接続配管
長さを（数３）を満たす長さで設定するものである。
【００１０】
【数３】
【００１１】また、接続配管をコイル巻にし、且つ前記
コイル巻部の隙間を溶接等により密着固定するものであ
る。
コイル巻部の隙間を溶接等により密着固定するものであ
る。
【００１２】さらに、接続配管においてコイル巻部以外
の配管長さを（数４）を満たす長さで設定したことを特
徴とするものである。
の配管長さを（数４）を満たす長さで設定したことを特
徴とするものである。
【００１３】
【数４】
【００１４】
【作用】本発明は上記した構成によって、接続配管の音
響マスの重量化または軽量化が図れ、第１消音器と第２
消音器間で発生する気柱共鳴周波数は低域または高域に
移動し、圧力脈動基本波周波数に対し、確実に気柱共鳴
周波数を回避させることができる。これにより、消音器
間で発生する気柱共鳴を消滅することができ、消音効果
の低下を防止することができる。
響マスの重量化または軽量化が図れ、第１消音器と第２
消音器間で発生する気柱共鳴周波数は低域または高域に
移動し、圧力脈動基本波周波数に対し、確実に気柱共鳴
周波数を回避させることができる。これにより、消音器
間で発生する気柱共鳴を消滅することができ、消音効果
の低下を防止することができる。
【００１５】また、接続配管長が長管化した場合、圧縮
機振動による配管振動音が発生するが、接続配管をコイ
ル巻にし、且つコイル巻部の隙間を溶接等により密着固
定することにより、接続配管の剛性を高め、配管振動音
等の弊害を防止することができる。
機振動による配管振動音が発生するが、接続配管をコイ
ル巻にし、且つコイル巻部の隙間を溶接等により密着固
定することにより、接続配管の剛性を高め、配管振動音
等の弊害を防止することができる。
【００１６】さらに、接続配管においてコイル巻部以外
の配管長さを（数４）を満たす長さで設定することをに
より、配管の持つ１次の固有振動数を圧縮機基本波周波
数から確実に回避することができ、配管振動音等の弊害
を確実に防止することができる。
の配管長さを（数４）を満たす長さで設定することをに
より、配管の持つ１次の固有振動数を圧縮機基本波周波
数から確実に回避することができ、配管振動音等の弊害
を確実に防止することができる。
【００１７】
（実施例１）以下本発明の一実施例の圧縮機の消音器に
ついて図面を参照しながら説明する。尚、説明の重複を
避けるため、従来例と同一部分については同一符号を付
して説明する。
ついて図面を参照しながら説明する。尚、説明の重複を
避けるため、従来例と同一部分については同一符号を付
して説明する。
【００１８】図１において、１５は接続配管１１に設け
られたチャンバーであり、溶接等により密封形成され、
密閉ケース２内に配設されている。
られたチャンバーであり、溶接等により密封形成され、
密閉ケース２内に配設されている。
【００１９】以上のように構成された一実施例における
動作を説明する。シリンダ７内で圧縮された冷媒ガスは
軸受９の凹陥部９ａのバルブ（図示せず）を介して吐出
チャンバー１０ａに一端吐出され、また吐出カバー１０
に設けられた吐出孔１０ｂより、接続配管１１を介して
チャンバー１５に吐出され、さらに接続配管１１により
吐出チャンバー１３ａに吐出し尾管１４より冷却システ
ムに導かれる。
動作を説明する。シリンダ７内で圧縮された冷媒ガスは
軸受９の凹陥部９ａのバルブ（図示せず）を介して吐出
チャンバー１０ａに一端吐出され、また吐出カバー１０
に設けられた吐出孔１０ｂより、接続配管１１を介して
チャンバー１５に吐出され、さらに接続配管１１により
吐出チャンバー１３ａに吐出し尾管１４より冷却システ
ムに導かれる。
【００２０】かかる過程において、シリンダ７内で発生
した圧力脈動は、凹陥部９ａと吐出チャンバー１０ａと
で構成される第１消音器１２、第２消音器１３とチャン
バー１５は膨張型の消音器として作用し、冷媒が吐出チ
ャンバー１０ａ、１３ａ、チャンバー１５を通過する際
に冷媒の圧力脈動は減衰される。
した圧力脈動は、凹陥部９ａと吐出チャンバー１０ａと
で構成される第１消音器１２、第２消音器１３とチャン
バー１５は膨張型の消音器として作用し、冷媒が吐出チ
ャンバー１０ａ、１３ａ、チャンバー１５を通過する際
に冷媒の圧力脈動は減衰される。
【００２１】ここで、従来、吐出チャンバー１０ａ、１
３ａが腹となり接続配管１１が節となる気柱共鳴モード
の周波数が圧力脈動基本波周波数に近接していたが、接
続配管１１の配管長さを（数３）を満たす長さに設定す
ることにより、第１消音器１２と第２消音器１３間で発
生する気柱共鳴モードに対し、接続配管１１の音響マス
の重量化または軽量化が図れ、気柱共鳴周波数が低域ま
た広域の共鳴範囲外に移動する。このため、圧力脈動基
本波周波数から気柱共鳴周波数を確実に回避することが
でき、基本波周波数近傍における消音効果の低下を防止
できる。
３ａが腹となり接続配管１１が節となる気柱共鳴モード
の周波数が圧力脈動基本波周波数に近接していたが、接
続配管１１の配管長さを（数３）を満たす長さに設定す
ることにより、第１消音器１２と第２消音器１３間で発
生する気柱共鳴モードに対し、接続配管１１の音響マス
の重量化または軽量化が図れ、気柱共鳴周波数が低域ま
た広域の共鳴範囲外に移動する。このため、圧力脈動基
本波周波数から気柱共鳴周波数を確実に回避することが
でき、基本波周波数近傍における消音効果の低下を防止
できる。
【００２２】（実施例２）以下本発明の第２の実施例に
ついて図面を参照しながら説明する。
ついて図面を参照しながら説明する。
【００２３】第１の実施例において接続配管１１が長管
化した場合、圧縮機振動により接続配管１１が加振され
配管振動音が発生しかえって悪影響を及ぼす恐れがあ
る。
化した場合、圧縮機振動により接続配管１１が加振され
配管振動音が発生しかえって悪影響を及ぼす恐れがあ
る。
【００２４】このためより安定した低騒音化を図るた
め、図２に示す接続配管１５のように、配管をコイル状
に巻きつけた形状にし、且つ配管の隙間を溶接等により
密着固定したもである。１６はその配管の固定部を表し
ている。これにより、接続配管１５の剛性化が図れ、接
続配管の持つ固有振動数を全体的に高域に移動させ圧縮
機振動に起因する配管振動音を防止することができる。
め、図２に示す接続配管１５のように、配管をコイル状
に巻きつけた形状にし、且つ配管の隙間を溶接等により
密着固定したもである。１６はその配管の固定部を表し
ている。これにより、接続配管１５の剛性化が図れ、接
続配管の持つ固有振動数を全体的に高域に移動させ圧縮
機振動に起因する配管振動音を防止することができる。
【００２５】（実施例３）以下本発明の第３の実施例に
ついて図面を参照しながら説明する。
ついて図面を参照しながら説明する。
【００２６】第２の実施例に対し、より確実に配管振動
音を防止するために、接続配管１５の構造を規定するも
のである。
音を防止するために、接続配管１５の構造を規定するも
のである。
【００２７】図３に示すように、第２消音器１３に接続
配管１５が溶接等により固定されている部分を１７、固
定部１７からコイル巻にしているところの最初の固定部
を１８、固定部１８からコイル巻部１９の終焉の固定部
を２０、固定部２０から圧縮機１への固定部を２１とす
ると、固定部１７から固定部１８までの長さと固定部２
０から固定部２１までの長さを（数４）により規定する
ことにより確実に圧縮機基本波振動数から接続配管１５
のもつ１次の固有振動数を回避することができる。この
ため、圧縮機振動に起因する配管振動音を確実に防止す
ることができる。尚、第１消音器１２と第２消音器１３
がそれぞれ複数個の消音器で構成された場合でも同様の
効果を得ることができる。
配管１５が溶接等により固定されている部分を１７、固
定部１７からコイル巻にしているところの最初の固定部
を１８、固定部１８からコイル巻部１９の終焉の固定部
を２０、固定部２０から圧縮機１への固定部を２１とす
ると、固定部１７から固定部１８までの長さと固定部２
０から固定部２１までの長さを（数４）により規定する
ことにより確実に圧縮機基本波振動数から接続配管１５
のもつ１次の固有振動数を回避することができる。この
ため、圧縮機振動に起因する配管振動音を確実に防止す
ることができる。尚、第１消音器１２と第２消音器１３
がそれぞれ複数個の消音器で構成された場合でも同様の
効果を得ることができる。
【００２８】
【発明の効果】以上のように本発明は、電動圧縮要素
と、電動圧縮要素の吐出穴と連通する第１消音器と、第
１消音器と接続配管を介して連通する第２消音器を備
え、接続配管長さを（数３）を満たす長さで設定するこ
とにより、接続配管の音響マスの重量化または軽量化が
図れる。このため、第１消音器と第２消音器間で発生す
る気柱共鳴周波数は低域または高域に移動し、圧力脈動
基本波周波数に対し確実に気柱共鳴周波数を回避させる
ことができる。これにより、消音器間で発生する気柱共
鳴を消滅することができ、消音効果の低下を防止でき
る。また、接続配管長が長管化した場合、圧縮機振動に
よる配管振動音が発生する。このため、接続配管をコイ
ル巻にし、且つ前記コイル巻部の隙間を溶接等により密
着固定することにより、接続配管の剛性を高め、配管振
動音等の弊害を防止することができる。
と、電動圧縮要素の吐出穴と連通する第１消音器と、第
１消音器と接続配管を介して連通する第２消音器を備
え、接続配管長さを（数３）を満たす長さで設定するこ
とにより、接続配管の音響マスの重量化または軽量化が
図れる。このため、第１消音器と第２消音器間で発生す
る気柱共鳴周波数は低域または高域に移動し、圧力脈動
基本波周波数に対し確実に気柱共鳴周波数を回避させる
ことができる。これにより、消音器間で発生する気柱共
鳴を消滅することができ、消音効果の低下を防止でき
る。また、接続配管長が長管化した場合、圧縮機振動に
よる配管振動音が発生する。このため、接続配管をコイ
ル巻にし、且つ前記コイル巻部の隙間を溶接等により密
着固定することにより、接続配管の剛性を高め、配管振
動音等の弊害を防止することができる。
【００２９】さらに、接続配管においてコイル巻部以外
の配管長さを（数４）を満たす長さで設定することによ
り、配管の持つ１次の固有振動数を圧縮機基本波振動数
から確実に回避させることで、配管振動音等の弊害を確
実に防止することができる。
の配管長さを（数４）を満たす長さで設定することによ
り、配管の持つ１次の固有振動数を圧縮機基本波振動数
から確実に回避させることで、配管振動音等の弊害を確
実に防止することができる。
【００３０】これにより、信頼性が高く、低コストで低
騒音の圧縮機を提供することができる。
騒音の圧縮機を提供することができる。
【図１】本発明の第１の実施例における（数３）を説明
するための図
するための図
【図２】本発明の第２の実施例を示す接続配管の構造図
【図３】本発明の第３の実施例における（数４）を説明
するための図
するための図
【図４】従来例を示す圧縮機の接続配管、第２消音器、
尾管を示す斜視図
尾管を示す斜視図
【図５】同従来例を示す圧縮機の軸受、吐出カバーを示
す分解斜視図
す分解斜視図
【図６】同従来例を示す圧縮機の断面図
１ 圧縮機 ９ 軸受 １０ 吐出カバー １１ 接続配管 １２ 第１消音器 １３ 第２消音器 １４ 尾管
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 藤原 憲之 大阪府東大阪市高井田本通３丁目22番地 松下冷機株式会社内
Claims (3)
- 【請求項１】 電動圧縮要素と、電動圧縮要素の吐出穴
と連通する第１消音器と、第１消音器と接続配管を介し
て連通する第２消音器とを備え、前記接続配管長さを
（数１）を満たす長さで設定したことを特徴とする圧縮
機の消音器。 【数１】 - 【請求項２】 接続配管をコイル巻にし、且つ前記コイ
ル巻部の隙間を溶接等により密着固定したことを特徴と
する請求項１記載の圧縮機の消音器 - 【請求項３】 接続配管においてコイル巻部以外の配管
長さを（数２）を満たす長さで設定したことを特徴とす
る請求項２記載の圧縮機の消音器 【数２】
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4274061A JP3020362B2 (ja) | 1992-10-13 | 1992-10-13 | 圧縮機の消音器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4274061A JP3020362B2 (ja) | 1992-10-13 | 1992-10-13 | 圧縮機の消音器 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06123525A true JPH06123525A (ja) | 1994-05-06 |
| JP3020362B2 JP3020362B2 (ja) | 2000-03-15 |
Family
ID=17536429
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4274061A Expired - Fee Related JP3020362B2 (ja) | 1992-10-13 | 1992-10-13 | 圧縮機の消音器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3020362B2 (ja) |
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| DE19717639A1 (de) * | 1996-04-26 | 1997-11-06 | Aisin Seiki | Bremsfluiddrucksteuereinrichtung für ein Kraftfahrzeugbremssystem |
| KR20030049534A (ko) * | 2001-12-15 | 2003-06-25 | 엘지전자 주식회사 | 압축기의 진동감쇠용 연결배관 |
| KR100425734B1 (ko) * | 2001-12-15 | 2004-04-01 | 엘지전자 주식회사 | 압축기의 진동감쇠용 연결배관 |
| JP2008032344A (ja) * | 2006-07-31 | 2008-02-14 | Daikin Ind Ltd | 冷凍装置 |
| WO2008026568A1 (fr) * | 2006-08-30 | 2008-03-06 | Daikin Industries, Ltd. | Système de réfrigération |
| WO2008026569A1 (en) * | 2006-08-30 | 2008-03-06 | Daikin Industries, Ltd. | Refrigeration system |
| CN104034094A (zh) * | 2013-03-07 | 2014-09-10 | 海尔集团公司 | 吹胀式蒸发器及制冷设备 |
| CN107327970A (zh) * | 2017-08-22 | 2017-11-07 | 广东美的制冷设备有限公司 | 压缩机组件和具有其的空调器 |
| JP2023060946A (ja) * | 2021-10-19 | 2023-05-01 | オリオン機械株式会社 | パッケージ型回転ポンプユニット |
-
1992
- 1992-10-13 JP JP4274061A patent/JP3020362B2/ja not_active Expired - Fee Related
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