JPH06123000A - チタン合金部品用のニトロフッ化水素現像浴 - Google Patents
チタン合金部品用のニトロフッ化水素現像浴Info
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- JPH06123000A JPH06123000A JP4149407A JP14940792A JPH06123000A JP H06123000 A JPH06123000 A JP H06123000A JP 4149407 A JP4149407 A JP 4149407A JP 14940792 A JP14940792 A JP 14940792A JP H06123000 A JPH06123000 A JP H06123000A
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- C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
- C25D—PROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PRODUCTION OF COATINGS; ELECTROFORMING; APPARATUS THEREFOR
- C25D11/00—Electrolytic coating by surface reaction, i.e. forming conversion layers
- C25D11/02—Anodisation
- C25D11/26—Anodisation of refractory metals or alloys based thereon
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Abstract
又はチタン合金の部品(例えばターボ機械のブレード及
びディスク)の非破壊検査用の電気化学的エッチング法
で使用するニトロフッ化水素現像浴の提供。 【構成】この現像浴は320g/リットルの硝酸と、1
3〜22g/リットルのフッ化水素酸と、4〜7g/リ
ットルの溶解チタンと、残余としての水とからなる。
Description
よる活性化、洗浄、リン酸三ナトリウム浴中でのアノー
ド酸化、洗浄及びニトロフッ化水素(nitrohyd
rofluoric)浴中でのエッチングによる現像と
いう連続する段階からなるチタン合金部品用の電気化学
的エッチング法におけるニトロフッ化水素現像浴に関す
る。
では、かかるエンジンの作動条件により、多数のチタン
又はチタン合金の部品が使用されるようになった。これ
らの部品を、部品に生じ得る種々の欠陥を検出し得る非
破壊検査に付すことが重要である。特に考えられる製造
上の欠陥(例えば偏析、介在物、粗しょう等)、変態に
よる欠陥(例えばクラック、垢、不均質性、汚染等)及
び機械加工又は研磨による欠陥(例えば加工硬化、局部
過熱等)について部品を検査すべきである。このため
に、従来技術では“ブルーエッチ法”としてよく知られ
ている電気化学的エッチング法が存在する。
査すべき部品で以下の作業を実施することからなる: 1.アルカリ浴中への浸漬による通常の脱脂; 2.流水タンク内の冷水又は散水による洗浄; 3.場合によっては、フッ素−窒素(fluo−nit
ric)エッチングによる約5ミクロンの加工硬化層の
除去; 4.流水タンク内の冷水による洗浄; 5.マクロ組織検査に効果のあるエッチング用酸性塩浴
中への浸漬による化学活性化; 6.流水タンク内の冷水による洗浄; 7.検査すべき部品をアノード位置に配しての、リン酸
三ナトリウム浴中でのアノード酸化; 8.流水タンク内の冷水による洗浄; 9.ニトロフッ化水素浴中での部分エッチングによる現
像; 10.できるだけ迅速且つ完全な冷水による洗浄及びそ
の後の部品の乾燥; 11.欠陥に固有の形態及び色(白色、青色、灰色−青
色)に基づく、検出された欠陥の読取り。
法には若干の欠点がある。特に段階9で使用するニトロ
フッ化水素現像浴の組成は一般に、320g/リットル
の硝酸(HNO3)と13〜22g/リットルのフッ化
水素酸(HF)と残余としての水とからなり、このこと
から現像を2〜10秒以内に実施し、かつ現像浴での現
像から段階10の洗浄への移行時間を2〜5秒としなけ
ればならない。これらの制限時間を一方でも越えると、
部品が完全に変色して、欠陥の検出が不可能になる。
単純な部品を処理するときには、これらの制限時間内で
作業することは問題にならない。何故ならば、これらの
部品は素早く取扱って、洗浄することができるからであ
る。しかしながら、形態が複雑な比較的大型の部品(例
えばターボエンジンディスク)の場合は事情が異なる。
従って、部品に必要な工程及び取扱い装置に適合し得る
ように浸漬時間及び移行時間を延長すべく、かかる部品
のために現像浴の活性を低減させることが必要である。
低減させる1つの方法は、浴中のフッ化水素酸の濃度を
下げることである。不運にも、この方法では浴が非常に
速く枯渇し、従って浴の寿命が非常に短くなり、確実な
結果を得ることができない。
ットルのチタンを浴中に溶解させて現像浴の活性、即ち
現像浴の反応速度を低減させる従来技術よりも許容でき
る代替方法を提供する。
浄、酸腐食による活性化、洗浄、リン酸三ナトリウム浴
中でのアノード酸化、洗浄及びニトロフッ化水素浴中で
のエッチングによる現像という連続する段階からなるチ
タン合金部品用の電気化学的エッチング法で使用するニ
トロフッ化水素現像浴を提供する。この現像浴は320
g/リットルの硝酸と13〜22g/リットルのフッ化
水素酸と4〜7g/リットルの溶解チタンと残余として
の水とからなる。
〜50秒の浸漬時間で現像段階を実施するのが好まし
い。
の割合で溶解チタンを含んでいる浴を使用すると、特に
浴が22g/リットルのフッ化水素酸を含み、HNO3
/HF比が14.5のときに非常に満足の行く結果が得
られた。浴を20℃〜30℃の温度で使用すると、本発
明に基づき現像段階を30秒に近い浸漬時間で実施し、
次いで洗浄浴への移行を15秒で実施することができ
る。これは大型部品の場合でも工業プロセスに完全に適
合するものである。
Claims (3)
- 【請求項1】 脱脂、洗浄、酸腐食による活性化、洗
浄、リン酸三ナトリウム浴中でのアノード酸化、洗浄及
びニトロフッ化水素浴中でのエッチングによる現像とい
う連続する段階からなるチタン合金部品用の電気化学的
エッチング法で使用するニトロフッ化水素現像浴であっ
て、320g/リットルの硝酸と、13〜22g/リッ
トルのフッ化水素酸と、4〜7g/リットルの溶解チタ
ンと、残余としての水とからなることを特徴とする現像
浴。 - 【請求項2】 フッ化水素酸の濃度が22g/リットル
であることを特徴とする請求項1に記載の現像浴。 - 【請求項3】 脱脂、洗浄、酸腐食による活性化、洗
浄、リン酸三ナトリウム浴中でのアノード酸化、洗浄及
びニトロフッ化水素浴中でのエッチングによる現像とい
う連続する段階からなるチタン合金部品用の電気化学的
エッチング法であって、請求項1に記載の現像浴におい
て20℃〜30℃の温度で現像段階を実施することを特
徴とする方法。
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