JPH06121494A - モータにおけるコンミテータの溶着方法 - Google Patents
モータにおけるコンミテータの溶着方法Info
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- JPH06121494A JPH06121494A JP4296292A JP29629292A JPH06121494A JP H06121494 A JPH06121494 A JP H06121494A JP 4296292 A JP4296292 A JP 4296292A JP 29629292 A JP29629292 A JP 29629292A JP H06121494 A JPH06121494 A JP H06121494A
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- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K13/00—Structural associations of current collectors with motors or generators, e.g. brush mounting plates or connections to windings; Disposition of current collectors in motors or generators; Arrangements for improving commutation
- H02K13/04—Connections between commutator segments and windings
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- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R39/00—Rotary current collectors, distributors or interrupters
- H01R39/02—Details for dynamo electric machines
- H01R39/32—Connections of conductor to commutator segment
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- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
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- Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
- Y10T29/49002—Electrical device making
- Y10T29/49009—Dynamoelectric machine
- Y10T29/49011—Commutator or slip ring assembly
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Motor Or Generator Current Collectors (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 ライザにアーマチユアコイルを簡単に溶着で
きるようにする。 【構成】 ライザ５の個数が例えば２０個の場合、アー
マチユアコア３のボス部３ａに、２個のライザの背面が
臨める大きさの貫通孔３ｃを１０個穿設し、これら各貫
通孔に副電極６ａを貫通組込みした後、第一主電極７ａ
は第１ライザ群の第１番目のライザ５（１−）に、第
二主電極７ｂは第６ライザ群の第２番目のライザ５（６
−）に接触するよう配設して、これら各ライザの溶着
をし、しかる後、これら各主電極を、前回溶着のライザ
から１個をあいだにおいたライザに対して接当溶着する
ことを順次行つて全ライザの溶着をするようにした。
きるようにする。 【構成】 ライザ５の個数が例えば２０個の場合、アー
マチユアコア３のボス部３ａに、２個のライザの背面が
臨める大きさの貫通孔３ｃを１０個穿設し、これら各貫
通孔に副電極６ａを貫通組込みした後、第一主電極７ａ
は第１ライザ群の第１番目のライザ５（１−）に、第
二主電極７ｂは第６ライザ群の第２番目のライザ５（６
−）に接触するよう配設して、これら各ライザの溶着
をし、しかる後、これら各主電極を、前回溶着のライザ
から１個をあいだにおいたライザに対して接当溶着する
ことを順次行つて全ライザの溶着をするようにした。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、車両に搭載の電装品等
に用いられるモータにおけるコンミテータの溶着方法に
関するものである。
に用いられるモータにおけるコンミテータの溶着方法に
関するものである。
【０００２】
【従来技術及び発明が解決しようとする課題】一般に、
この種モータにおいては、アーマチユアコアに巻装され
るアーマチユアコイルを、コンミテータのライザに溶着
（ヒユージング）する必要がある。そこで従来、図５に
示すように、副電極６をコンミテータ４外周面に当てが
う状態で、副電極６の外径側に並列状に配した主電極７
をライザ５に加圧状態で接触させることで溶着するよう
にしたものがある。しかるにこのものでは、主電極７の
加圧状態での接当を受けるライザ受け具１０を、コンミ
テータとアーマチユアコア間に設ける必要があつて、部
品点数が増加してコストアツプとなる許りか、主電極の
加圧力を充分に受けることができず、さらに主電極７が
副電極６の外径側に並列状に配されるため、ライザを高
く突出したものにしなければならず、また、主電極７の
配設スペースを確保したアーマチユアコア形状にしなけ
ればならず、アーマチユアコアの設計の自由度に制限を
受けてしまうという問題がある。
この種モータにおいては、アーマチユアコアに巻装され
るアーマチユアコイルを、コンミテータのライザに溶着
（ヒユージング）する必要がある。そこで従来、図５に
示すように、副電極６をコンミテータ４外周面に当てが
う状態で、副電極６の外径側に並列状に配した主電極７
をライザ５に加圧状態で接触させることで溶着するよう
にしたものがある。しかるにこのものでは、主電極７の
加圧状態での接当を受けるライザ受け具１０を、コンミ
テータとアーマチユアコア間に設ける必要があつて、部
品点数が増加してコストアツプとなる許りか、主電極の
加圧力を充分に受けることができず、さらに主電極７が
副電極６の外径側に並列状に配されるため、ライザを高
く突出したものにしなければならず、また、主電極７の
配設スペースを確保したアーマチユアコア形状にしなけ
ればならず、アーマチユアコアの設計の自由度に制限を
受けてしまうという問題がある。
【０００３】そこで、図６に示す如く、アーマチユアコ
ア３のボス部に貫通孔３ｃを穿設し、該貫通孔３ｃから
副電極６（あるいはライザ受け具）を挿入してライザ５
の背面に突当て、この状態で主電極７をライザ５に加圧
状態で接触させて溶着することが考えられる。しかるに
このようにしたとき、貫通孔とライザとの関係が定まつ
ていないため、ライザ５のなかには、隣接貫通孔３ｃ間
にあるリブ３ｄに隠れてしまうものがあり、このような
ライザ５については、Ｌ字形に折曲した特殊な副電極６
を用い、しかもこれを挿入した後、リブ側に変位するよ
う移動させるという煩雑な組込み作業が必要になる等の
問題があつて、改善する必要がある。
ア３のボス部に貫通孔３ｃを穿設し、該貫通孔３ｃから
副電極６（あるいはライザ受け具）を挿入してライザ５
の背面に突当て、この状態で主電極７をライザ５に加圧
状態で接触させて溶着することが考えられる。しかるに
このようにしたとき、貫通孔とライザとの関係が定まつ
ていないため、ライザ５のなかには、隣接貫通孔３ｃ間
にあるリブ３ｄに隠れてしまうものがあり、このような
ライザ５については、Ｌ字形に折曲した特殊な副電極６
を用い、しかもこれを挿入した後、リブ側に変位するよ
う移動させるという煩雑な組込み作業が必要になる等の
問題があつて、改善する必要がある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明は、上記の如き実
情に鑑みこれらの欠点を一掃することができるモータに
おけるコンミテータの溶着方法を提供することを目的と
して創案されたものであつて、コンミテータから突出す
るライザにアーマチユアコイルを溶着するにあたり、ラ
イザ個数Ａを少なくとも一つの約数があるものに設定
し、かつ、アーマチユアコアのボス部には、ライザ個数
Ａを前記約数のうちの一つの約数Ｍで除した個数の貫通
孔が、Ｍ個のライザが臨める大きさに設定されて形成し
てあるものものとし、そして、これら貫通孔に、前記各
貫通孔から臨める総てのライザに接当するようライザ受
け具を貫通組込みした後、前記約数のうちの一つの約数
Ｎ（ＭとＮは同じでも異なつていてもよい）に相当する
Ｎ個の主電極を、「Ａ÷Ｎ」個あるライザ群に重複しな
いよう分散させ、かつ、該各ライザ群にそれぞれある第
１〜Ｎ番目のライザに対して全て異なる番目のライザに
接触するよう配設して、これら各ライザの溶着をし、し
かる後、これら各主電極を、前回溶着のライザから「Ｎ
−１」個をあいだにおいたライザに対して接当溶着する
ことを順次行つて全ライザの溶着をするように構成した
ことを特徴とするものである。
情に鑑みこれらの欠点を一掃することができるモータに
おけるコンミテータの溶着方法を提供することを目的と
して創案されたものであつて、コンミテータから突出す
るライザにアーマチユアコイルを溶着するにあたり、ラ
イザ個数Ａを少なくとも一つの約数があるものに設定
し、かつ、アーマチユアコアのボス部には、ライザ個数
Ａを前記約数のうちの一つの約数Ｍで除した個数の貫通
孔が、Ｍ個のライザが臨める大きさに設定されて形成し
てあるものものとし、そして、これら貫通孔に、前記各
貫通孔から臨める総てのライザに接当するようライザ受
け具を貫通組込みした後、前記約数のうちの一つの約数
Ｎ（ＭとＮは同じでも異なつていてもよい）に相当する
Ｎ個の主電極を、「Ａ÷Ｎ」個あるライザ群に重複しな
いよう分散させ、かつ、該各ライザ群にそれぞれある第
１〜Ｎ番目のライザに対して全て異なる番目のライザに
接触するよう配設して、これら各ライザの溶着をし、し
かる後、これら各主電極を、前回溶着のライザから「Ｎ
−１」個をあいだにおいたライザに対して接当溶着する
ことを順次行つて全ライザの溶着をするように構成した
ことを特徴とするものである。
【０００５】そして本発明は、この構成によつて、ライ
ザやアーマチユアコアの形状に拘らず、ライザにアーマ
チアアコイルを容易に溶着できるようにしたものであ
る。
ザやアーマチユアコアの形状に拘らず、ライザにアーマ
チアアコイルを容易に溶着できるようにしたものであ
る。
【０００６】
【実施例】次に、本発明の一実施例を図面に基づいて説
明する。図面において、１は電装品用モータのアーマチ
ユアであつて、該アーマチユア１は、アーマチユアコイ
ル２が巻装されるアーマチユアコア３やコンミテータ４
等の部材を、アーマチユア軸１ａに一体的に固定して構
成されていること等は従来通りである。
明する。図面において、１は電装品用モータのアーマチ
ユアであつて、該アーマチユア１は、アーマチユアコイ
ル２が巻装されるアーマチユアコア３やコンミテータ４
等の部材を、アーマチユア軸１ａに一体的に固定して構
成されていること等は従来通りである。
【０００７】前記アーマチユアコア３は、ボス部３ａの
外周側に複数のスロツト３ｂを有するコア材を積層して
形成されるものであつて、該スロツト３ｂから延びるア
ーマチユアコイル２の端部は、後述するようにしてコン
ミテータ４から突出するライザ５に溶着されるが、実施
例においては、スロツト３ｂおよびライザ５の個数は２
０個（請求項２の約数が「２」であるＡ個に相当する）
に設定されている。一方、アーマチユアコア３のボス部
３ａには、隣接する２個のライザ５の背面が臨める大き
さに設定された貫通孔３ｃが都合１０個（請求項２の
「Ａ÷２」個に相当する）開設されており、これら１０
個の貫通孔３ｃから総てのライザ５の背面が臨めるよう
に構成されている。
外周側に複数のスロツト３ｂを有するコア材を積層して
形成されるものであつて、該スロツト３ｂから延びるア
ーマチユアコイル２の端部は、後述するようにしてコン
ミテータ４から突出するライザ５に溶着されるが、実施
例においては、スロツト３ｂおよびライザ５の個数は２
０個（請求項２の約数が「２」であるＡ個に相当する）
に設定されている。一方、アーマチユアコア３のボス部
３ａには、隣接する２個のライザ５の背面が臨める大き
さに設定された貫通孔３ｃが都合１０個（請求項２の
「Ａ÷２」個に相当する）開設されており、これら１０
個の貫通孔３ｃから総てのライザ５の背面が臨めるよう
に構成されている。
【０００８】また、６は１０個の副電極６ａが設けられ
た副電極盤であつて、本発明のライザ受け具を構成する
ものであるが、該副電極盤６を、前記各貫通孔３ｃに各
副電極６ａが貫通するようにしてアーマチユアコア３に
組付けることで、貫通孔３ｃから突出した各副電極６ａ
がそれぞれ２個のライザ５の背面に接当するように設定
されており、而して１０個の副電極６ａが総てのライザ
５の背面に接当するようになつている。一方、７は第
一、第二の都合二つの主電極７ａ、７ｂが設けられた主
電極体であるが、前記貫通孔３ｃから臨める２個のライ
ザ５を１個のライザ群とし、これらを順次第１〜第１０
ライザ群とした場合に、軸対称位置に存する第１、第６
ライザ群にそれぞれ二つづつあるライザ５のうち、第一
主電極７ａは第１ライザ群の第１番目のライザ５（１−
）に、第二主電極７ｂは第６ライザ群の第２番目のラ
イザ５（６−）に接触するように配設されている。
た副電極盤であつて、本発明のライザ受け具を構成する
ものであるが、該副電極盤６を、前記各貫通孔３ｃに各
副電極６ａが貫通するようにしてアーマチユアコア３に
組付けることで、貫通孔３ｃから突出した各副電極６ａ
がそれぞれ２個のライザ５の背面に接当するように設定
されており、而して１０個の副電極６ａが総てのライザ
５の背面に接当するようになつている。一方、７は第
一、第二の都合二つの主電極７ａ、７ｂが設けられた主
電極体であるが、前記貫通孔３ｃから臨める２個のライ
ザ５を１個のライザ群とし、これらを順次第１〜第１０
ライザ群とした場合に、軸対称位置に存する第１、第６
ライザ群にそれぞれ二つづつあるライザ５のうち、第一
主電極７ａは第１ライザ群の第１番目のライザ５（１−
）に、第二主電極７ｂは第６ライザ群の第２番目のラ
イザ５（６−）に接触するように配設されている。
【０００９】そして、ライザ５にアーマチユアコイル２
を溶着するには、前述したように副電極６ａを貫通孔３
ｃに貫通組付けして総てのライザ５の背面に接当せし
め、この状態で第一、第二の主電極７ａ、７ｂを、前記
軸対称位置に存する第１、第６ライザ群の第１、第２番
目のライザ５（１−）、（６−）にそれぞれ加圧状
態で接触させて溶着し、しかる後、これら各主電極７
ａ、７ｂを、前回溶着の各ライザ５からそれぞれ１個を
あいだにおいたライザ５、つまり第２ライザ群の第１番
目のライザ５（２−）および第７ライザ群の第２番目
のライザ５（７−）に対して接当溶着し、これを主電
極体７が丁度一回転するまで順次行なうことによつて全
ライザ５が溶着される構成となつている。
を溶着するには、前述したように副電極６ａを貫通孔３
ｃに貫通組付けして総てのライザ５の背面に接当せし
め、この状態で第一、第二の主電極７ａ、７ｂを、前記
軸対称位置に存する第１、第６ライザ群の第１、第２番
目のライザ５（１−）、（６−）にそれぞれ加圧状
態で接触させて溶着し、しかる後、これら各主電極７
ａ、７ｂを、前回溶着の各ライザ５からそれぞれ１個を
あいだにおいたライザ５、つまり第２ライザ群の第１番
目のライザ５（２−）および第７ライザ群の第２番目
のライザ５（７−）に対して接当溶着し、これを主電
極体７が丁度一回転するまで順次行なうことによつて全
ライザ５が溶着される構成となつている。
【００１０】叙述の如く構成された本発明の実施例にお
いて、アーマチユアコイル２とライザ５との溶着は、副
電極６ａと主電極７ａ、７ｂとを用いて行われることに
なるが、この場合に、副電極６ａをアーマチユアコア３
の貫通孔３ｃに貫通組込みした状態で、主電極７ａ、７
ｂを前述したようにして順次ライザ５に接当させながら
一回転せしめるだけで総てのライザ５の溶着を行えるこ
とになる。
いて、アーマチユアコイル２とライザ５との溶着は、副
電極６ａと主電極７ａ、７ｂとを用いて行われることに
なるが、この場合に、副電極６ａをアーマチユアコア３
の貫通孔３ｃに貫通組込みした状態で、主電極７ａ、７
ｂを前述したようにして順次ライザ５に接当させながら
一回転せしめるだけで総てのライザ５の溶着を行えるこ
とになる。
【００１１】この様に、本発明にあつては、ライザ５の
背面に副電極６ａを接当せしめ、該副電極６ａによつて
主電極７ａ、７ｂの加圧力を受けることができるように
すると共に、コンミテータ４の外径側に主電極と副電極
との両方の配設スペースを径方向に確保する必要がない
ようにしたものであるが、この場合に、隣接する２個の
ライザ５の背面が臨める大きさに設定された貫通孔３ｃ
が１０個開設されていて、該貫通孔３ｃに貫通組込みさ
れた１０個の副電極６ａは総てのライザ５の背面に接当
することになる。この結果、従来のようにライザ５が貫
通孔３ｃの間にあるリブに隠れてしまうようなことがな
く、このため、Ｌ字形の特殊な副電極を各ライザに接当
するよう移動させながら用いるというような煩雑な作業
が全く不要となつて、著しい作業性の向上を計ることが
できる。
背面に副電極６ａを接当せしめ、該副電極６ａによつて
主電極７ａ、７ｂの加圧力を受けることができるように
すると共に、コンミテータ４の外径側に主電極と副電極
との両方の配設スペースを径方向に確保する必要がない
ようにしたものであるが、この場合に、隣接する２個の
ライザ５の背面が臨める大きさに設定された貫通孔３ｃ
が１０個開設されていて、該貫通孔３ｃに貫通組込みさ
れた１０個の副電極６ａは総てのライザ５の背面に接当
することになる。この結果、従来のようにライザ５が貫
通孔３ｃの間にあるリブに隠れてしまうようなことがな
く、このため、Ｌ字形の特殊な副電極を各ライザに接当
するよう移動させながら用いるというような煩雑な作業
が全く不要となつて、著しい作業性の向上を計ることが
できる。
【００１２】しかも、主電極７ａ、７ｂは、軸対称位置
に存する第１、第６ライザ群にそれぞれ二つづつあるラ
イザのうち、第一主電極７ａは第１番目のライザ５（１
−）に、第二主電極７ｂは第２番目のライザ５（６−
）に接触するよう配設されていて、先ずこれら二つの
ライザの溶着をし、次いで前回溶着のライザ５から１個
をあいだにおいたライザ５に対して溶着することになる
ため、主電極体７を一回転することで全部のライザ５の
溶着がなされることになつて、作業能率を大幅に向上さ
せることができる。さらに、この溶着過程は、隣接ライ
ザ５に対して行うのではなく、一つ置きの離れたライザ
５に対して行うものであるため、既溶着されたライザ５
の冷却が、隣接ライザ５の溶着をするものに比して促進
され、溶着不良を来たしたりする不具合も併せて回避で
きる。
に存する第１、第６ライザ群にそれぞれ二つづつあるラ
イザのうち、第一主電極７ａは第１番目のライザ５（１
−）に、第二主電極７ｂは第２番目のライザ５（６−
）に接触するよう配設されていて、先ずこれら二つの
ライザの溶着をし、次いで前回溶着のライザ５から１個
をあいだにおいたライザ５に対して溶着することになる
ため、主電極体７を一回転することで全部のライザ５の
溶着がなされることになつて、作業能率を大幅に向上さ
せることができる。さらに、この溶着過程は、隣接ライ
ザ５に対して行うのではなく、一つ置きの離れたライザ
５に対して行うものであるため、既溶着されたライザ５
の冷却が、隣接ライザ５の溶着をするものに比して促進
され、溶着不良を来たしたりする不具合も併せて回避で
きる。
【００１３】尚、本発明は上記第一実施例に限定されな
いことは勿論であつて、第一実施例においては、ライザ
５の個数を２０個に設定したが、これが例えば２１個
（請求項３の約数が「３」であるＡ個に相当する）であ
る場合には、アーマチユアコア３のボス部３ａに、隣接
する３個のライザ５の背面が臨める大きさに設定された
貫通孔３ｃを都合７個（請求項３の「Ａ÷３」個に相当
する）開設する一方、副電極盤６には３個のライザ５に
同時に接当できる都合７個の副電極６ａを設け、また主
電極体７には、第一、第二、第三の都合三つの主電極を
設けて、さらにこれら主電極を、それぞれ異なるライザ
群に三つづつあるライザ５のうち、第一主電極は第１番
目のライザに、第二主電極は第２番目のライザに、
第三主電極は第３番目のライザに接触するように配設
して、これら各ライザ５の溶着をし、しかる後、前回溶
着のライザ５から２個をあいだにおいたライザに対して
溶着することを順次行うことによつて総てのライザ５の
溶着が成されることになり、この場合においても、前記
第一実施例と全く同様の効果を奏することは言うまでも
ない。
いことは勿論であつて、第一実施例においては、ライザ
５の個数を２０個に設定したが、これが例えば２１個
（請求項３の約数が「３」であるＡ個に相当する）であ
る場合には、アーマチユアコア３のボス部３ａに、隣接
する３個のライザ５の背面が臨める大きさに設定された
貫通孔３ｃを都合７個（請求項３の「Ａ÷３」個に相当
する）開設する一方、副電極盤６には３個のライザ５に
同時に接当できる都合７個の副電極６ａを設け、また主
電極体７には、第一、第二、第三の都合三つの主電極を
設けて、さらにこれら主電極を、それぞれ異なるライザ
群に三つづつあるライザ５のうち、第一主電極は第１番
目のライザに、第二主電極は第２番目のライザに、
第三主電極は第３番目のライザに接触するように配設
して、これら各ライザ５の溶着をし、しかる後、前回溶
着のライザ５から２個をあいだにおいたライザに対して
溶着することを順次行うことによつて総てのライザ５の
溶着が成されることになり、この場合においても、前記
第一実施例と全く同様の効果を奏することは言うまでも
ない。
【００１４】さらに、本発明を構成するライザ受け具と
しては、前記実施例のように副電極がライザ受け具に兼
用されるものに限定されず、図４に示す第二実施例のよ
うに副電極８とライザ受け具９とを別体にしたものであ
つても良い。そして、この第二実施例のものでは、ライ
ザ受け具９がバツクアツプ電極となつていて、主電極７
−ライザ５−バツクアツプ電極９−隣接ライザ５間にあ
てがわれる副電極８という電源回路でライザ５の溶着を
行うようになつている。
しては、前記実施例のように副電極がライザ受け具に兼
用されるものに限定されず、図４に示す第二実施例のよ
うに副電極８とライザ受け具９とを別体にしたものであ
つても良い。そして、この第二実施例のものでは、ライ
ザ受け具９がバツクアツプ電極となつていて、主電極７
−ライザ５−バツクアツプ電極９−隣接ライザ５間にあ
てがわれる副電極８という電源回路でライザ５の溶着を
行うようになつている。
【００１５】
【作用効果】以上要するに、本発明は叙述の如く構成さ
れたものであるから、アーマチユアコアのボス部には、
ライザ個数Ａを一つの約数Ｍで除した個数の貫通孔が、
Ｍ個のライザが臨める大きさに形成されていることにな
つて、これら貫通孔に貫通組込みされたライザ受け具
は、総てのライザに接当できることになる。この結果、
従来のようにライザが貫通孔の間にあるリブに隠れてし
まうようなことがなく、このため、Ｌ字形の特殊なライ
ザ受け具を各ライザに接当するよう移動させながら用い
るというような煩雑な作業が全く不要となつて、著しい
作業性の向上を計ることができる。しかも、ライザ個数
Ａの一つの約数Ｎに相当するＮ個の主電極が、それぞれ
異なるライザ群の異なる番目のライザに接触するよう配
設されていて、先ずこれらのライザの溶着をし、しかる
後、前回溶着のライザから「Ｎ−１」個をあいだにおい
たライザに対して溶着することになるため、主電極を一
回転することで全部のライザの溶着がなされることにな
つて、作業能率を大幅に向上させることができる。さら
に、この溶着過程は、隣接ライザに対して行うのではな
く、「Ｎ−１」個をあいだにおいたライザに対して行う
ものであるため、既溶着されたライザの冷却が、隣接ラ
イザの溶着をするものに比して促進され、溶着不良を来
たしたりする不具合も併せて回避できる。
れたものであるから、アーマチユアコアのボス部には、
ライザ個数Ａを一つの約数Ｍで除した個数の貫通孔が、
Ｍ個のライザが臨める大きさに形成されていることにな
つて、これら貫通孔に貫通組込みされたライザ受け具
は、総てのライザに接当できることになる。この結果、
従来のようにライザが貫通孔の間にあるリブに隠れてし
まうようなことがなく、このため、Ｌ字形の特殊なライ
ザ受け具を各ライザに接当するよう移動させながら用い
るというような煩雑な作業が全く不要となつて、著しい
作業性の向上を計ることができる。しかも、ライザ個数
Ａの一つの約数Ｎに相当するＮ個の主電極が、それぞれ
異なるライザ群の異なる番目のライザに接触するよう配
設されていて、先ずこれらのライザの溶着をし、しかる
後、前回溶着のライザから「Ｎ−１」個をあいだにおい
たライザに対して溶着することになるため、主電極を一
回転することで全部のライザの溶着がなされることにな
つて、作業能率を大幅に向上させることができる。さら
に、この溶着過程は、隣接ライザに対して行うのではな
く、「Ｎ−１」個をあいだにおいたライザに対して行う
ものであるため、既溶着されたライザの冷却が、隣接ラ
イザの溶着をするものに比して促進され、溶着不良を来
たしたりする不具合も併せて回避できる。
【図１】ライザ溶着を示すアーマチユアの一部断面正面
図である。
図である。
【図２】同上側面図である。
【図３】副電極盤の斜視図である。
【図４】第二実施例を示す要部拡大図である。
【図５】従来例におけるライザ溶着を示すアーマチユア
の一部断面正面図である。
の一部断面正面図である。
【図６】（Ａ）、（Ｂ）、（Ｃ）は他の従来例における
ライザ溶着を示すアーマチユアの一部断面正面図、側面
図、要部斜視図である。
ライザ溶着を示すアーマチユアの一部断面正面図、側面
図、要部斜視図である。
２ アーマチユアコイル ３ アーマチユアコア ３ａ ボス部 ３ｃ 貫通孔 ４ コンミテータ ５ ライザ ６ａ 副電極 ７ａ 第一主電極 ７ｂ 第二主電極
フロントページの続き (72)発明者 星野 浩 群馬県桐生市広沢町一丁目二六八一番地 株式会社三ツ葉電機製作所内
Claims (3)
- 【請求項１】 コンミテータから突出するライザにアー
マチユアコイルを溶着するにあたり、ライザ個数Ａを少
なくとも一つの約数があるものに設定し、かつ、アーマ
チユアコアのボス部には、ライザ個数Ａを前記約数のう
ちの一つの約数Ｍで除した個数の貫通孔が、Ｍ個のライ
ザが臨める大きさに設定されて形成してあるものものと
し、そして、これら貫通孔に、前記各貫通孔から臨める
総てのライザに接当するようライザ受け具を貫通組込み
した後、前記約数のうちの一つの約数Ｎ（ＭとＮは同じ
でも異なつていてもよい）に相当するＮ個の主電極を、
「Ａ÷Ｎ」個あるライザ群に重複しないよう分散させ、
かつ、該各ライザ群にそれぞれある第１〜Ｎ番目のライ
ザに対して全て異なる番目のライザに接触するよう配設
して、これら各ライザの溶着をし、しかる後、これら各
主電極を、前回溶着のライザから「Ｎ−１」個をあいだ
においたライザに対して接当溶着することを順次行つて
全ライザの溶着をするように構成したことを特徴とする
モータにおけるコンミテータの溶着方法。 - 【請求項２】 コンミテータから突出するライザにアー
マチユアコイルを溶着するにあたり、ライザ個数Ａを約
数が２である偶数のものに設定し、かつ、アーマチユア
コアのボス部には、「Ａ÷２」個の貫通孔が、２個のラ
イザが臨める大きさに設定されて形成してあるものと
し、そして、これら貫通孔に、前記各貫通孔から臨める
総てのライザに接当するようライザ受け具を貫通組込み
した後、第一、第二の二つの主電極を、「Ａ÷２」個あ
るライザ群のうちの軸対称位置に存する二つのライザ群
にそれぞれ二つづつあるライザのうち、第一主電極は第
１番目のライザに、第二主電極は第２番目のライザに接
触するよう配設して、これら各ライザの溶着をし、しか
る後、これら各主電極を、前回溶着のライザから１個を
あいだにおいたライザに対して接当溶着することを順次
行つて全ライザの溶着をするように構成したことを特徴
とするモータにおけるコンミテータの溶着方法。 - 【請求項３】 コンミテータから突出するライザにアー
マチユアコイルを溶着するにあたり、ライザ個数Ａを約
数が３であるものに設定し、かつ、アーマチユアコアの
ボス部には、「Ａ÷３」個の貫通孔が、３個のライザが
臨める大きさに設定されて形成してあるものとし、そし
て、これら貫通孔に、前記各貫通孔から臨める総てのラ
イザに接当するようライザ受け具を貫通組込みした後、
第一〜第三の三つの主電極を、「Ａ÷３」個あるライザ
群のうちの異なる三つのライザ群にそれぞれ三つづある
ライザのうち、第一主電極は第１番目のライザに、第二
主電極は第２番目のライザに、第三主電極は第３番目の
ライザに接触するよう配設して、これら各ライザの溶着
をし、しかる後、これら各主電極を、前回溶着のライザ
から２個をあいだにおいたライザに対して接当溶着する
ことを順次行つて全ライザの溶着をするように構成した
ことを特徴とするモータにおけるコンミテータの溶着方
法。
Priority Applications (6)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4296292A JPH06121494A (ja) | 1992-10-08 | 1992-10-08 | モータにおけるコンミテータの溶着方法 |
| TW082107936A TW226499B (ja) | 1992-10-08 | 1993-09-27 | |
| KR1019940700552A KR100245233B1 (ko) | 1992-10-08 | 1993-10-01 | 모터에 있어서의 정류자의 용착방법 |
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| US08/244,535 US5447268A (en) | 1992-10-08 | 1993-10-01 | Method of fusing commutator risers to armature coil in electric motor |
| CA002124457A CA2124457C (en) | 1992-10-08 | 1993-10-01 | Method of fusing commutator risers to armature coil in electric motor |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4296292A JPH06121494A (ja) | 1992-10-08 | 1992-10-08 | モータにおけるコンミテータの溶着方法 |
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|---|---|
| JPH06121494A true JPH06121494A (ja) | 1994-04-28 |
Family
ID=17831672
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
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Country Status (6)
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|---|---|
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| JP (1) | JPH06121494A (ja) |
| KR (1) | KR100245233B1 (ja) |
| CA (1) | CA2124457C (ja) |
| TW (1) | TW226499B (ja) |
| WO (1) | WO1994009550A1 (ja) |
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-
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-
1993
- 1993-09-27 TW TW082107936A patent/TW226499B/zh active
- 1993-10-01 KR KR1019940700552A patent/KR100245233B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1993-10-01 US US08/244,535 patent/US5447268A/en not_active Expired - Fee Related
- 1993-10-01 CA CA002124457A patent/CA2124457C/en not_active Expired - Fee Related
- 1993-10-01 WO PCT/JP1993/001411 patent/WO1994009550A1/ja active Application Filing
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| US5447268A (en) | 1995-09-05 |
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| CA2124457C (en) | 1999-03-30 |
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